【正文】 用，及時(shí)報(bào)廢。項(xiàng)目部對(duì)入場(chǎng)的施工人員必須進(jìn)行入場(chǎng)安全教育并考核。4）項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，設(shè)立五牌一圖。3）各責(zé)任人必須落實(shí)到位，都必須在各自的工作或生產(chǎn)崗位上對(duì)安全負(fù)責(zé)。2）全體施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行黨和國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針政策、法令和安全技術(shù)規(guī)程，自覺遵守本規(guī)定?，F(xiàn)場(chǎng)施工安全管理安全防護(hù)措施（4）《本公司安全生產(chǎn)工作條例》；（2）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80—91；安全生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)6)班組兼職安全員、施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和工地專職安全員應(yīng)隨時(shí)隨地在施工現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)和處理不安全因素。5)施工隊(duì)長(zhǎng)是生產(chǎn)各項(xiàng)制度的執(zhí)行人，負(fù)責(zé)本施工隊(duì)的安全生產(chǎn)工作。3)技術(shù)部門負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底。2) 2)1) 安全文明施工主要措施l2.文明施工按市級(jí)文明工地的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。n方針：安全第一，預(yù)防為主。安全工作方針和目標(biāo)第五章經(jīng)濟(jì)處罰措施、施工及檢驗(yàn)用計(jì)量器具，必須嚴(yán)格按國(guó)家有關(guān)要求定期校驗(yàn)和核查，未經(jīng)周檢或過(guò)期、失準(zhǔn)的計(jì)量器具嚴(yán)禁使用。保管中要防止損壞變質(zhì)。堅(jiān)持原材料、設(shè)備、入庫(kù)。、工程材料和產(chǎn)品的質(zhì)量控制是工程質(zhì)量的基礎(chǔ)。、在施工工藝流程圖中標(biāo)出重點(diǎn)工序質(zhì)量控制點(diǎn)，以要求和強(qiáng)調(diào)施工人員及質(zhì)檢人員精心施工，重點(diǎn)檢查，并進(jìn)行質(zhì)量預(yù)測(cè)。每個(gè)分項(xiàng)、分部工程都要求施工隊(duì)、組詳細(xì)填寫質(zhì)量檢查表，以保證施工原始記錄的及時(shí)、完整和準(zhǔn)確。開工前必須進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底。主要質(zhì)量措施項(xiàng)目檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃在中標(biāo)后由項(xiàng)目總工組織詳細(xì)編制。5)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的所有檢驗(yàn)、試驗(yàn)、測(cè)量和計(jì)量器具均已校驗(yàn)合格且標(biāo)識(shí)明確。3)開工前編制項(xiàng)目檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃；施工中建立檢驗(yàn)試驗(yàn)臺(tái)帳；對(duì)已檢、待檢等檢驗(yàn)狀態(tài)作出明確的標(biāo)識(shí)。1)5)機(jī)具的使用和維護(hù)按本公司《機(jī)具控制程序》的規(guī)定執(zhí)行，檢測(cè)儀器、儀表、計(jì)量器具按本公司《檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備控制程序》的規(guī)定執(zhí)行。工程開工前，項(xiàng)目經(jīng)理組織并主持項(xiàng)目主要施工人員交底會(huì)，項(xiàng)目總工程師作項(xiàng)目交底。因施工原因必須變更時(shí)，必須經(jīng)項(xiàng)目總工程師審核后提交業(yè)主或監(jiān)理，經(jīng)確認(rèn)后方可實(shí)施。2)總進(jìn)度計(jì)劃由項(xiàng)目總工程師組織編制，項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)。作業(yè)指導(dǎo)書由責(zé)任工程師編寫，項(xiàng)目總工程師審核，項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)。1)2)標(biāo)高、坐標(biāo)和基準(zhǔn)點(diǎn)作油漆標(biāo)識(shí)。、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性有必要進(jìn)行理化試驗(yàn)的材料，其試驗(yàn)報(bào)告要經(jīng)各方確認(rèn)合格后方得投入工程使用。6) 材料發(fā)放的依據(jù)是用料計(jì)劃，無(wú)計(jì)劃者嚴(yán)禁領(lǐng)用和發(fā)放。4)由總承包商或業(yè)主指定產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家的材料應(yīng)到指定地采購(gòu)，但仍要檢驗(yàn)和檢測(cè)。2)物資計(jì)劃由技術(shù)人員編制，項(xiàng)目總工程師審核，項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)。、材料、設(shè)備的采購(gòu)質(zhì)量控制工程竣工時(shí)，施工質(zhì)量、技術(shù)資料逐一組卷裝訂。g)業(yè)主下發(fā)的所有圖紙和設(shè)計(jì)變更單，必須進(jìn)行接收登記。施工質(zhì)量、技術(shù)資料必須隨安裝進(jìn)度收集、整理、歸類。d)質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃由各專業(yè)工程師編制，項(xiàng)目總工程師審核批準(zhǔn)。b)質(zhì)量保證計(jì)劃由項(xiàng)目總工程師組織編制并審核，項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)實(shí)施。、文件和資料的控制本公司有關(guān)專業(yè)的《操作規(guī)程》和《工藝標(biāo)準(zhǔn)》。工程施工圖要求；n制造廠提供的產(chǎn)品圖紙、產(chǎn)品說(shuō)明書中的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求nl電氣安裝：電纜敷設(shè)。我們將組織并會(huì)同各有關(guān)單位進(jìn)行下列關(guān)鍵階段的質(zhì)量大檢查，并以此作為主要質(zhì)量控制點(diǎn)：n對(duì)施工圖紙和技術(shù)資料、項(xiàng)目質(zhì)量文件、記錄的控制和管理負(fù)責(zé)。項(xiàng)目總工程師對(duì)本工程質(zhì)量計(jì)劃和質(zhì)量文件的實(shí)施及質(zhì)量管理工作負(fù)責(zé)，對(duì)本工程的準(zhǔn)備、施工、安裝、交付整個(gè)過(guò)程質(zhì)量活動(dòng)的控制、管理、監(jiān)督、改進(jìn)負(fù)責(zé)。n將工程做成安全、適用、美觀、用戶非常滿意的精品工程。n執(zhí)行本措施外，還執(zhí)行本工程招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范和技術(shù)質(zhì)量要求。必須達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn).行標(biāo)準(zhǔn)：執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行質(zhì)量目標(biāo)守法誠(chéng)信，關(guān)愛生命，保護(hù)環(huán)境，持續(xù)改進(jìn)，為顧客提供滿意的工程。管理方針第四章水壓試驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓，待達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)定10分鐘，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力。水壓試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)：k.應(yīng)以最高點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，但最低點(diǎn)的壓力不得超過(guò)管道組成件的承受能力。對(duì)位差較大的管道，應(yīng)將試驗(yàn)介質(zhì)的靜壓記入試驗(yàn)壓力中。倍；h.g.f..e.c.b.水壓試驗(yàn)應(yīng)使用潔凈水。l.接通排液管道，以便試驗(yàn)介質(zhì)在試驗(yàn)后能排至室外合適地點(diǎn)。j.安全閥應(yīng)在試壓前拆卸或隔離。i.h.已有完善的試壓方案，并已經(jīng)批準(zhǔn)，且進(jìn)行了技術(shù)交底。f.e.施經(jīng)檢查，確認(rèn)安全可靠。c.焊縫及其它待檢查的部位未經(jīng)涂漆和保溫。a.管道試壓按設(shè)計(jì)文件執(zhí)行。、管道試壓B、管道焊縫的外觀檢驗(yàn)質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5023698的有關(guān)規(guī)定。A、包括對(duì)管道組成件和管道支承件檢驗(yàn)及施工過(guò)程中對(duì)管子坡口加工及組對(duì)、安裝的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)數(shù)量和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5023597第3～6章的有關(guān)規(guī)定。試驗(yàn)完畢，先打開上部排氣閥，進(jìn)行緩慢放水降壓，最后放凈系統(tǒng)內(nèi)全部積水。e.試驗(yàn)時(shí)，環(huán)境溫度不宜低于5℃，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)采取防凍措施。c.參加試驗(yàn)的人員明確分工，規(guī)定聯(lián)絡(luò)方法和信號(hào)，各負(fù)其責(zé)。a.m.l.應(yīng)以最高點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，但最低點(diǎn)的壓力不得超過(guò)管道組成件的承受能力。液體管道的試驗(yàn)壓力j.倍；i.埋地鑄鐵管道的試驗(yàn)壓力，f.e.d.c.向管道系統(tǒng)注水時(shí)，應(yīng)排盡系統(tǒng)內(nèi)的空氣，打開高點(diǎn)的排氣閥，當(dāng)該閥不再排氣（向外排水）時(shí)，關(guān)閉該排氣閥。a.水壓試驗(yàn)應(yīng)遵守下列規(guī)定k.在管道系統(tǒng)上接好試驗(yàn)用的試壓泵、壓力表等器件。安全閥應(yīng)在試壓前拆卸或隔離。試驗(yàn)前應(yīng)將不能參與試驗(yàn)的子系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件等加以隔離，加置盲g.～2倍，試驗(yàn)用壓力表不少于2塊。試驗(yàn)用的壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，表的刻度值為被測(cè)最大壓力的d.埋地管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度及管基、墊層等經(jīng)復(fù)查合格，試驗(yàn)用的臨時(shí)加固措b.試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外已按設(shè)計(jì)施工完畢，安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定。壓力試驗(yàn)前應(yīng)具備的條件管道試壓按設(shè)計(jì)文件執(zhí)行。管道試壓B、管道焊縫的外觀檢驗(yàn)質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5023698的有關(guān)規(guī)定。包括對(duì)管道組成件和管道支承件檢驗(yàn)及施工過(guò)程中對(duì)管子坡口加工及組對(duì)、安裝的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)數(shù)量和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5023597第3～6章的有關(guān)規(guī)定。管道坡口加工宜采用機(jī)械方法，也可采用氧乙炔焰等熱加工方法。坡口及表面應(yīng)進(jìn)行清理，應(yīng)無(wú)油、漆、銹、毛刺、氧化膜等污物。焊絲使用前應(yīng)清除其表面的油污、銹蝕等。焊條、焊劑使用前應(yīng)按其說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行烘干，并應(yīng)在使用過(guò)程中保持干燥。施焊前應(yīng)根據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書，焊工應(yīng)按經(jīng)審核、批準(zhǔn)的焊接作業(yè)指導(dǎo)書并在進(jìn)行了有關(guān)的技術(shù)交底后進(jìn)行施焊。焊接工藝評(píng)定使用的材料、評(píng)定試件的坡口加工、組對(duì)及清理等工藝措施應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。焊接材料的選用應(yīng)符合《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程及驗(yàn)收規(guī)范》附錄D的規(guī)定。焊接技術(shù)人員、焊接質(zhì)檢人員應(yīng)具備相應(yīng)的能力。管內(nèi)清潔度要求較高，且焊后管內(nèi)不易清理的合金鋼管應(yīng)采用管內(nèi)充氬氣保護(hù)的氬弧焊打底，氬弧焊或手工電弧焊填充并蓋面。管內(nèi)清潔度要求較高，且焊后管內(nèi)不易清理的碳鋼管道，宜采用氬弧焊打底，手工電弧焊填充并蓋面。當(dāng)無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，按下列原則選擇焊接方法：螺紋擰緊時(shí)應(yīng)選擇合適的管鉗（或鏈鉗），不得在擰緊工具的手把上加套管來(lái)擰緊螺紋。各種填料只能使用一次，螺紋拆卸后應(yīng)更換填料。E、絲接完成后，應(yīng)清理羅露填料。填料不得擠入管內(nèi)，擰緊后應(yīng)留有尾紋。螺紋表面應(yīng)光滑、完整，不得有毛刺和亂絲，縱向不得有連續(xù)斷絲。B、水煤氣輸送鋼管的螺紋采用手工或機(jī)械套絲加工，螺紋長(zhǎng)度必須符合要求。無(wú)腐蝕介質(zhì)管道、工作溫度不超過(guò)200℃的腐蝕性介質(zhì)應(yīng)采用聚四氟乙烯密封帶。包括管子絲接、法蘭與管子絲接、各類儀表接口的絲接。擰緊螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱十字交叉進(jìn)行，每次擰緊的幅度不應(yīng)過(guò)大，以保證密封墊片受力均勻。緊固后的螺栓與螺母宜平齊。法蘭緊固螺栓的規(guī)格、型號(hào)、安裝方向應(yīng)一致，螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫。不得采用強(qiáng)緊螺栓的方法消除偏斜。H、安全閥應(yīng)垂直安裝，在管道投入運(yùn)行時(shí)宜在系統(tǒng)上進(jìn)行安全閥的最終調(diào)校。G、對(duì)帶有操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的閥門，應(yīng)先安裝閥體，再安裝操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，且在安裝前進(jìn)行清洗，安裝后應(yīng)動(dòng)作靈活、指示準(zhǔn)確。F、減壓閥和疏水器的閥體應(yīng)垂直安裝在水平管道上便于調(diào)整操作的位置，必須注意安裝方向，禁止反向安裝。E、安裝截止閥和止回閥時(shí)必須注意安裝方向，禁止反向安裝。安裝絲接閥門時(shí)應(yīng)在出口端加裝活接頭。管道防腐后應(yīng)逐根全面積進(jìn)行漏點(diǎn)檢查，以無(wú)漏點(diǎn)為合格。鋼管表面處理后，其表面的灰塵應(yīng)清除干凈。對(duì)固定口采用鋼絲刷刷口，然后進(jìn)行環(huán)氧煤瀝青防腐。b.試壓合格后，鋼管防腐要求如下：鋼管焊接完畢，壓力試驗(yàn)后進(jìn)行焊口防腐，以便加快回填。C、管道防腐70176。d.兩管口環(huán)縫要有不小于300mm間距。a.嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力。C、高溫?zé)崴O(shè)計(jì)壓力1B、埋地敷設(shè)方式為