【正文】 盤直徑150毫米，壓力表使用前進行檢查校正，符合檢驗標準方可使用。（7）管道試壓：，采用多級泵緩慢加壓至試驗壓力，并分別檢查后背、支礅、三通及管道接口。（4）后背支撐：后背應設在原狀土或人工夯實后背上，必須保證后背的穩(wěn)定性，后背墻必須與管道軸線垂直，（5）管道試壓排氣口設置：排氣閥應裝在管道縱斷面上的高點，對設計的排氣閥要充分利用。（2）試壓后背：按土壤承載力15T/M2計。（5）管道安裝后，采用砂土局部回填進行穩(wěn)管，避免位移，注意檢查管口，進行清潔處理，然后進行連接。采用5噸倒鏈2臺，由4~6名工人進行頂管安裝，頂進時檢查頂進線是否到位，并記錄，由工人依據(jù)測出的軸線進行管位校正，及時對管兩側進行土方回填穩(wěn)管報請監(jiān)理認可進行下一道工序。管道安裝：（1）安裝前，認真檢查管材、橡膠圈，若發(fā)現(xiàn)管材有缺陷、砂眼、破損等，橡膠圈出現(xiàn)粗細不均勻錯茬、裂縫、氣孔、老化等現(xiàn)象嚴禁使用，及時退出現(xiàn)場。（3）下管前對管材、管件進行仔細檢查，對發(fā)現(xiàn)有缺陷、砂眼、破損等，不合格時不得使用及時退出現(xiàn)場做標記；丈量每根管長度，對承插口進行檢查，清理承口、插口處的毛刺及鑄砂，達到合格后方能使用，否則不得使用。 管材運輸、下管：（1）管材運輸：采用汽車運輸，吊車裝卸，人工配合，在運輸過程中采取保護措施，避免管材碰撞，在溝槽開挖完成驗收合格后，進行管材的運輸，順管線方向排放，減少二次轉運工作。 溝底抄平、基礎處理：根據(jù)設計要求在溝槽挖至設計標高后，由技術人員打腰樁、掛線進行溝底抄平，采用平板震動器夯實基礎，做密實度檢測，溝槽成型后先進行驗槽，合格后進行，用水準儀進行高程復測，并開挖安裝操作工作坑。溝槽開挖采用人工開挖，單側堆土，開挖應分段進行，管溝開挖到設計高程以上+20毫米，進行人工開挖、抄平、復測高程無誤時進行溝底夯實基礎處理。根據(jù)施工圖及規(guī)范對溝槽開挖要求寬度進行開挖。（2）溝槽開挖及支撐挖前進行現(xiàn)場調查摸清地下設施的情況，對有與其交叉處設置醒目標記，必要時采取相應的保護措施。臨時水準點設置在交通要道、主要管道和挖填方范圍內以外，房屋和構筑物基礎以及機械震動范圍以外。經(jīng)甲方現(xiàn)場代表和監(jiān)理驗線合格后，方可進行溝槽開挖。測量放線：按照批準的設計施工圖，根據(jù)甲方現(xiàn)場交樁，依據(jù)施工圖紙對管位和高程進行實測、復核，準確無誤后，就近引測，監(jiān)時高程點及管位控制樁，并逐一編號，其間距不超過200米，閉合差不大于177。（5）提供材料計劃單，落實管材、閘門及施工地材，與供應商取得聯(lián)系。（3）根據(jù)施工現(xiàn)場情況，聯(lián)系工程用電、用水及臨建地點對現(xiàn)場排水情況進行了解，做到心中有數(shù)。（二）主要工序施工方法：施工準備：（1）工程開工前，由甲方組織，設計單位進行工程技術交底，施工單位依據(jù)設計施工藍圖，仔細研究圖紙，發(fā)現(xiàn)問題及時向甲方、設計單位提出，進行解答或出具設計變更圖紙。管道閉水試驗應符合下列規(guī)定：（1）當試驗段上游設計水頭不超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗段上游管頂內壁加2m計；（2）當試驗段上游設計水頭超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗段設計水頭加2m計；（3）當計算出的試驗水頭小于10m，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應以上游檢查井高度為準；（4）管道閉水試驗應按本規(guī)范附錄閉水試驗進行。（2）試驗管段應按井距分隔，長度不宜大于1km，帶井試驗。一切恢復正常，方可緩緩升壓，停止升壓，再次檢查有無滲漏及異常現(xiàn)象，引時不得在有壓力情況下緊動連接螺栓及補焊，應降壓處理，以免事故發(fā)生，若一切正常，可繼續(xù)慢慢升壓規(guī)定壓力，待觀察10分鐘后，管道壓力不降，且無滲漏，及焊縫裂紋等無異常時，將壓力降止運行壓力，進行外觀檢查或用小錘敲擊管道焊縫及連接處若仍無異常且壓力表指針在規(guī)定范圍即可認為試驗合格，同時也可根據(jù)工程進度及現(xiàn)場施工情況為趕進度，分段作水壓試驗，將后邊工程提前，最后再作全系統(tǒng)一次性水壓試驗。（八）、管道水壓試驗、閉水試驗水壓試驗：壓力管道安裝完畢后，必須進行強度和嚴密性試驗，一般采用水壓試驗，嚴密性試驗壓力等于工作壓力。管道安裝時，應隨時清掃管道中的雜物，給水管道暫時停止安裝時，兩端應臨時封堵。合槽施工時，應先安裝埋設較深的管道，當回填土高程與臨近管道基礎高程相同時，再安裝相鄰的管道。起重機下管時，起重機假設的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定；起重機在高壓運輸電路附近作業(yè)與線路見的安全距離應符合當?shù)仉姌I(yè)管理部門的規(guī)定。管道橡膠圈貯存運輸時應符合下列規(guī)定：（1）、貯存室內溫度宜為5~30度，濕度不應大于80%，存放位置不宜長期受紫外線光源照射，離熱源距離不應小于一米；（2）、橡膠圈不得與溶劑、易揮發(fā)物、油脂和可產(chǎn)生臭氧的裝置放在一起；（3）、在貯存、運輸中不得長期受擠壓。當用探尺檢查時，沿周圍各點與承口端面等距，其允許偏差應為+3mm。4）管及管件下溝前，應清除承口內部的油污、飛刺、鑄鐵及凹凸不平的鑄瘤；柔性接口HDPE塑鋼雙纏管及管件承口的內工作面、插口的外工作面應修整光滑，不得有溝槽、凸脊缺陷；有裂紋的管及管件不得使用。焊口表面無燒穿、裂紋、結瘤、夾渣和氣孔等缺陷，焊皮均勻一致，檢查合格后，焊縫防腐處理及時。（3）焊接：采用焊接的管道，可根據(jù)現(xiàn)場情況選擇電、氣焊。（1）管道埋設基礎要堅實可靠，不得敷設在凍土或松土上?；卷椖浚夯炷良庹駬v密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙夾渣等缺陷。2）混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定。（6）試塊留設試塊留置，每100m3砼制作一組試塊，每一個臺班一個標號不滿100m3應帛作一組試塊。間歇的最長時間應按所用水泥品種及混凝土凝結條件確定，一般超過2h時，應按施工縫處理。4）澆筑混凝土應連續(xù)進行。振搗上一層時應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。3）使用插入式的振搗器應快插屆拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。砼從攪拌機卸出澆筑完畢的時間(mm)砼強度氣溫（℃）低于25高于25≤C3012090（5）砼澆筑與振搗1）混凝土自吊斗口下澆的自由傾落高度不得超過2m，如超過2m時必須采措施。如砼運到澆灌地點有離析現(xiàn)象時，必須在澆灌前進行二次拌合。（4）砼運輸砼卸出后，應及時送到澆筑地點。3）商品混凝土經(jīng)檢查符合有關標準要求。砼工程（1）材料采用商品混凝土（2）作業(yè)條件：1）澆筑砼層段的模板、鋼筋予埋件及管線等全部安排完畢，經(jīng)檢查合格符合設計要求，并辦完隱、予檢手續(xù)。對經(jīng)過冷加工的鋼筋應注意防水防雨以防銹蝕。（六）、鋼筋砼工程的施工現(xiàn)場內砼水平運輸，采用1T機動翻斗車，三輪車配小推車進行運輸垂直運輸采用小推車配備流槽進行施工，防止因垂直度過高造成砼，以保證工程質量。檢查井及雨水口的周圍回填前應符合下列規(guī)定：井壁的勾縫、抹面和防滲層應符合質量要求；井壁同管道連接處應采用水泥砂漿填實；閘閥的啟閉桿中心應與井口對中。為防止漂管，可在檢查井的井室側墻底部預留進水孔，回填土前應封堵。（9）檢查井及雨水口砌筑或安裝至規(guī)定高程后，應及時澆注或安裝井圈，蓋好井蓋。（7）砌筑檢查井及雨水口的內壁應采用水泥砂漿勾縫，有抹面要求時，內壁抹面應分層壓實，外壁應采用水泥砂漿搓縫擠壓密實。（5）檢查井接入圓管的管口應與井內壁平齊，當接入管徑大于300mm時，應砌磚圈加固?；炷辆诘奶げ皆陬A制或現(xiàn)澆時安裝。當采用磚砌筑時，表面應采用砂漿分層壓實抹光，溜槽應與下游管道底部接順。檢查井及雨水口（1）井底基礎應與管道基礎同時澆注。水泥砂漿抹面質量應符合下列要求：（1）砂漿與基礎及各層間應粘接緊密牢固，不得有空鼓及裂紋等現(xiàn)象；（2）抹面平整度不應大于5mm；（3）接茬應平整，陰陽角清晰順直。檢查井砌筑材料應符合下列要求：（1）砌筑用磚應采用機制普通粘土磚，并應符合國家現(xiàn)行標準《普通粘土磚》的規(guī)定；（2）混凝土砌塊的抗壓強度、抗?jié)B、抗凍指標應符合設計要求。當企圖不足100m3時，亦應留取一組試塊，6個試塊應采取自同盤砂漿；（2）試塊抗壓強度的評定：同標號砂漿各組試塊強度的平均值不應低于設計規(guī)定；。使用中出此案泌水時，應拌合均勻后再用。；砂宜采用質地堅硬、級配良好而潔凈的中粗砂，其含泥量不應大于3%；滲用防水劑或防凍劑時，應符合國家現(xiàn)行有關防水劑或防凍劑標準的規(guī)定。（五）、磚砌檢查井磚砌檢查井應負符合下列規(guī)定：（1）墻體宜采用五順一丁砌筑法，但底皮與頂皮均應丁磚砌筑；（2）墻體有抹面要求時，應在砌筑時將擠出的砂漿刮平；墻體為清水墻時，應在砌筑時摟出深度10cmm的凹縫。壓實時，管道兩側應對稱進行，且不得使管道位移或損傷；（4）同一溝槽中有雙排或多排管道但基礎底面位于同一高程時，管道之間的回填壓實應與管道與槽壁之間的回填壓實對稱進行；（5）同一溝槽中有雙排或多排管道但基礎底面高程不同時，應先回填基礎較低的溝槽；當回填至較高基礎底面高程后，再按上款規(guī)定回填；（6）分段回填壓實時，相鄰段的連接茬應呈接梯形，且不得漏夯；（7）采用木夯、蛙式夯等壓實工具時，應夯夯相連；采用壓路機時，碾壓的重疊寬度不得小于20cm。（四）、土方回填回填土采用機械配合人工回填每鋪500mm采用水墜砂，并做灌沙試驗，檢驗合格后再進行上一層施工溝槽回填時，應符合下列規(guī)定：（1）磚、石、木塊等雜物應清楚干凈；（2）采用明溝排水時，應保持水溝暢通，溝槽內不得有積水；（3）采用井點降低下水時。膠圈在上口時，一定要均勻、緩慢、平直將管拉進，拉力必須均勻。 （2）溝槽開挖質量應符合下列規(guī)定：1）不擾動天然地基或地基處理符合設計要求；2）槽壁平整，邊坡坡度符合施工設計的規(guī)定；3）溝槽中心線每側的凈寬不應小于管道溝槽底部開挖寬度的一半；4）槽底高程的允許偏差：開挖時應為20mm；開挖石方時應為200mm.（三）、管節(jié)安裝安裝時，管身要墊穩(wěn)，管底坡度不能出現(xiàn)倒流水，縫寬要均勻，而且管道內不得有泥土、磚、石、砂漿等物，逐節(jié)在安裝后清理干凈。（5）當挖至設計標高時，應進行地基尺寸軸線偏差檢查驗收，并觀察地基承載力，如地基承載力不夠時，立即報監(jiān)理工程師和甲方酌情處理。（3）采用自卸汽車配合挖掘機開挖的運輸方式，將開挖出來的土及時運至事先聯(lián)系好的棄土場，次要交通位置可堆放棄土，待管溝施工完后用于回填。通過坐標點、路中線里程樁放出管道的中心點，在管道縱向定出基坑開挖邊線，并測出開挖深度，加強樁點維護，確保日后復測順利進行。（二 ）、溝槽開挖管溝開挖及排水基坑開挖由機械施工隊負責實施，以挖掘機開挖為主，人工開挖為輔。二、雨水、污水工程分部分項工程主要施工方法（一）、測量根據(jù)設計院提供的總平面圖作出測量控制網(wǎng)，定出管溝軸線點控制。路床碾壓—→混凝土墊層—→水泥砂漿—→鋪砌裝用磚前裝用磚鋪砌裝用磚鋪砌必須平整、穩(wěn)定、灌縫飽滿、橫豎縫順直，無翹動現(xiàn)象。外觀鑒定標準施工完成后的瀝青砼表面平整密實，無泛油、松散、裂縫、粗細集料集中等現(xiàn)象，無明顯碾壓輪跡，接縫緊密平順，面層與路緣石及其結構物銜接平順，無積水現(xiàn)象。（7）保持車輪與瀝青路面之間濕潤，防止粘結。碾壓終了溫度為70℃。（5）瀝青混合料開始碾壓的溫度，正常施工不低于110℃，不超過165℃。（3）根據(jù)為使混合料在良好工作狀態(tài)時為達到要求的壓實度的要求確定碾壓順序和壓路機的型號?；旌狭系膲簩崳?）當瀝青混合料攤鋪，整平并對不規(guī)則表面修整后，隨后對其進行全面的均勻的壓實。攤鋪過程中不能隨意變換速度，避免中途停頓，防止鋪筑厚度、溫度發(fā)生變化，影響攤鋪質量。（2）瀝青混合料的攤鋪厚度的壓實系數(shù)通過試驗路段確定。（2）已經(jīng)離析或結成團塊，以及低于規(guī)定的鋪筑溫度或被雨水淋濕的混合料都予以廢棄。瀝青混合料應均勻一致,無花白、無結團成塊或嚴重的粗細分離現(xiàn)象，不合要求不準使用。拌和熱拌瀝青混合料的拌制，采用拌和機械在瀝青拌和站拌制。（3）壓實機械選用雙鋼輪和振動壓路機配套聯(lián)合使用，按合理的壓實工藝進行組合壓實。攤鋪和壓實設備（1）瀝青混合料攤鋪機先用一次可攤鋪路面全幅或半幅的進口自動攤鋪設備，并能夠對瀝青砼進行初步壓實。養(yǎng)護：碾壓完畢后，封閉交通七天，必須行駛的施工車輛最少在12小時后才可上路，并限速行駛5km/h。撒石屑：在第一次噴灑乳化瀝青后，集料用量按照2～4m3/1000m2撒布。具體操作步驟如下：除基層表面所有的殘雜物，然后灑水濕潤。待其滲透一段時間后，并采用設計要求的透層礦料按用量均勻灑布，配備瀝青灑布車2 臺，并按規(guī)范做好養(yǎng)護工作。平整度超限處用銑削機平，如有浮灰和松散處必須加以處理才能進行透封層施工。(六)、透層、粘層施工路緣石鋪筑完成后，做好遮蓋，開始透層施工。埋砌穩(wěn)固，頂面平整，勾縫密實均勻，無雜物污染。具體施工步驟為：首先檢查進場側石、隔離帶質量是否符合設計要求→進行施工放樣(每10m掛線)→人工開挖溝槽→安砌側石→后背填料→回填夯實→勾縫路緣石安砌穩(wěn)固，縫寬均勻，勾縫密實。質量檢測底基層完成后，按評定標準對其進行全面檢測、評定。為消除縱向接縫，采用兩臺攤鋪機雙機聯(lián)合攤鋪作業(yè)，兩臺攤鋪機前后相距10m15m同時進行。接縫處理每天的工作縫做成橫向接縫。碾壓過程中，設專人檢測平整度，不合格處用人工整平，然后繼續(xù)壓實。先用振動壓路機關閉振動錯1/3輪進行穩(wěn)壓，由人工配合及時填補不平整部位，再由振動壓路機振壓，最后由靜壓路機逐步壓實成型。直線和不設超高的平曲線段，由兩側路肩開始向路中心碾壓，在設超高的平曲線段，由內側路肩向外側路肩進行碾壓。施工過程中攤鋪機不得隨意變速、停機，保持攤鋪的連續(xù)性和勻速性。攤鋪底基層混合料的攤鋪采取攤鋪機進行單幅雙機作業(yè)，兩臺攤鋪機組成攤鋪作業(yè)梯隊，其前后間距為10m15m。運輸過程中維持運行通暢，盡快將拌制的混合料運送到鋪筑現(xiàn)場?；旌狭系暮恳鶕?jù)天氣氣溫情