【正文】 座的固定將接線盒內(nèi)的導(dǎo)線與開關(guān)或插座的面板按要求接線完畢后，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)(如果盒子較深，應(yīng)回裝無底盒)，對正盒眼，用螺絲固定牢固，固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。安裝時(shí)，開關(guān)面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平；開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致；成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不得大于2mm。插座接線：面對插座，插座的左邊孔接零線、右邊孔接相線、上面的孔接地線，即左“零”右“相”上“地”。a. 清理用小刷子輕輕將接線盒內(nèi)殘存的灰塊、雜物清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。通電運(yùn)行24小時(shí)無異?，F(xiàn)象，即可進(jìn)行竣工驗(yàn)收。導(dǎo)線進(jìn)入照明器具的絕緣保護(hù)良好，不傷線芯，連接牢固緊密且留有適當(dāng)余量。② 施工方法燈具安裝安裝前應(yīng)檢查燈具的型號規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，各種標(biāo)志燈的指示方向正確無誤；應(yīng)急燈必須靈敏可靠。安裝燈具所需支吊架必須根據(jù)燈具的重量選用相應(yīng)規(guī)格的鍍鋅材料。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪翹等現(xiàn)象。燈器具、開關(guān)、插座在有磁磚墻面處安裝應(yīng)有深化設(shè)計(jì)及施工詳圖，并報(bào)業(yè)主及監(jiān)理審批后方可施工。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)，逐個(gè)剝離導(dǎo)線端頭，再逐個(gè)壓接在器具上，同時(shí)將保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將配電箱調(diào)整平直后進(jìn)行固定。其方法是根據(jù)彈線定位確定固定位置，用電錘在固定位置鉆孔，孔深應(yīng)以剛好將金屬膨脹管部分埋入墻內(nèi)為宜，孔洞應(yīng)垂直于墻面。待水泥砂漿凝固后方可進(jìn)行配電箱的安裝。煨彎時(shí)用方尺找正，再用電焊，將對口縫焊牢，并將埋注端做成燕尾然后除銹，刷防銹漆。⑥ 明裝配電箱明裝配電箱采用鐵架固定和金屬膨脹螺栓固定兩種方式，具體采用何種方式根據(jù)配電箱內(nèi)隨機(jī)文件確定。⑤ 彈線定位根據(jù)設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場找出配電箱位置，并按照箱的外形尺寸進(jìn)行彈線定位。配電箱上的母線應(yīng)套上有黃(A相)，綠(B相)，紅(C相)，淡藍(lán)色(N)等顏色色帶，雙色線為保護(hù)地線(黃綠，也稱PE線)。如必須穿孔頂絲壓接時(shí)，多股線應(yīng)搪錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股線數(shù)。盤面引出及引進(jìn)導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便于檢修。FE線不允許利用盒、箱體串接。掛式配電箱應(yīng)采用金屬膨脹螺栓固定。安裝前須進(jìn)行圖紙深化設(shè)計(jì)，并報(bào)監(jiān)理及業(yè)主審批，以保證管井內(nèi)箱、管、線排列整齊，美觀，避免凌亂、擁擠。在同一建筑物內(nèi)，同類箱的高度應(yīng)一致。③ 配電箱檢查驗(yàn)收配電箱安裝前，要按設(shè)計(jì)圖紙檢查其箱號、箱內(nèi)回路號，并按照安裝設(shè)計(jì)說明進(jìn)行檢查，滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。e. 根據(jù)接線端子的型號，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，注意應(yīng)使用螺栓由上向下或從內(nèi)到外穿，平墊和彈簧應(yīng)安裝齊全。c. 根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、黑四色塑料帶分別包纏電纜各芯線線鼻子的壓接部位。⑨ 壓電纜芯線接線鼻子a. 從芯線端頭量出長度線鼻子的的深度，另加7mm，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯線上涂上凡士林。塑料帶包纏應(yīng)緊密，形狀呈棗核狀。⑧ 包纏電線，套電線終端頭套a. 剝?nèi)ル娎|外包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電線。其工藝流程如下：搖測接地電阻→剝開電纜頭包→纏電纜套電纜終端→壓電纜芯線接鼻子→與設(shè)備器具連接⑦ 搖測電線絕緣a. 選用1KV搖表對電纜進(jìn)行搖測，絕緣電阻應(yīng)大于10MΩ。c. 沿橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌，施工完畢做好成品保護(hù)。⑤ 掛標(biāo)志牌a. 標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐功能，掛裝應(yīng)牢固。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根立即卡固一根。大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)底層，后敷設(shè)高層，應(yīng)特別注意，在電纜附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。④ 電纜的垂直敷設(shè)垂直敷設(shè)，有條件最好自上而下敷設(shè)。不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，截面積大的電纜放在下層，電纜跨越建筑物變形縫處，應(yīng)留有伸縮余量。拐彎處應(yīng)按最大截面電線纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。③ 電纜的水平敷設(shè)敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)的選擇，以敷設(shè)方便為原則，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜。滾動(dòng)進(jìn)應(yīng)按電纜軸上示方向滾動(dòng)。f. 在橋架上多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，事先將電纜的排列用圖的方式畫出來，以防電纜交叉和混亂。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。c. 電纜測試完畢，電纜端部應(yīng)用橡皮包布密封后再黑膠布包好。1kv以下電纜，用1kv搖表格測線間及對地的絕緣電阻不低于1 MΩ。3） 電纜敷設(shè)① 施工程序本工程主要采用橋架敷設(shè)，其施工程序如下：施工準(zhǔn)備電纜橋架敷設(shè)水平敷設(shè)垂直敷設(shè)② 施工準(zhǔn)備a. 施工前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等級均須符合要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。接地焊接：管路應(yīng)作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時(shí)，應(yīng)有接地補(bǔ)償裝置。 中間直線段管卡間最大距離敷設(shè)方式導(dǎo)管種類導(dǎo)管直徑(mm)15～2025～3232～4050～6565以上管卡間最大距離(m)支架或沿墻明敷壁厚＞2mm剛性導(dǎo)管壁厚≤2mm剛性導(dǎo)管——?jiǎng)傂越^緣導(dǎo)管支、吊架固定方法：根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，支吊架的固定主要采用脹管法(即在混凝土頂板上打孔，用膨脹螺栓固定)。支架規(guī)格不得小于以下規(guī)格：扁鐵支架3030mm；角鋼支架25253mm。管彎、支架、吊架預(yù)制加工：明配管或埋磚墻內(nèi)配管彎曲半徑不小于管外徑6倍。⑧ 暗管敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時(shí)在暗配管下方模板上用油漆標(biāo)出線管走向，特別應(yīng)注意轉(zhuǎn)彎處線管走向的標(biāo)識，在自檢合格的基礎(chǔ)上，應(yīng)及時(shí)通知業(yè)主及監(jiān)理代表檢查驗(yàn)收，并認(rèn)真如實(shí)填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄。有兩個(gè)以上盒子時(shí)，要拉直線。往上引管有吊頂時(shí)，管上端應(yīng)煨成900彎進(jìn)入吊頂內(nèi)，由頂板向下引管不宜過長，以達(dá)到開關(guān)盒上口為準(zhǔn)，等砌好隔墻，先穩(wěn)盒后接短管。管進(jìn)盒一管一孔根母固定鎖母鎖緊，加護(hù)口，并焊跨接地線。管口進(jìn)入盒、箱，管口應(yīng)用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣為24扣。c. 管進(jìn)盒、箱連接：盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開孔用開孔器開孔，保證開孔無毛刺，要求一管一孔，不得開長孔。b. 管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。盒、箱安裝要求一覽表實(shí)測項(xiàng)目要求允許偏差(mm)盒、箱水平、垂直位置正確5盒箱1m內(nèi)相鄰標(biāo)高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口與墻面平齊最大凹進(jìn)深度5mm⑥ 管路連接a. 鍍鋅鋼管必須用管箍絲扣連接?，F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定；現(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時(shí)完成。④ 測定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。c. 管子套絲：采用套絲板、套管機(jī)。b. 管子切斷：用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固切割。③ 預(yù)制加工a. 鋼管煨彎：管徑為20mm及以下時(shí)，用手板煨彎器。在有磁磚的位置安裝應(yīng)有深化設(shè)計(jì)及施工詳圖。為確保箱、盒位置準(zhǔn)確，應(yīng)將預(yù)留箱、盒可靠固定在模板上。其中各分項(xiàng)工程工藝流程及施工方法詳見以下敘述。；，抽查數(shù)據(jù)應(yīng)符合質(zhì)量驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)，不符合要求的立即返工；，有關(guān)人員確認(rèn)符合要求后才能進(jìn)行下一道工序的施工。每個(gè)系統(tǒng)工程完成后及時(shí)做好系統(tǒng)調(diào)試整個(gè)工程結(jié)束后，配合甲方、廠方完成總體調(diào)試工作。、工具間、加工制作場地等。、管槽、預(yù)埋套管及預(yù)埋鐵工作；；、豎井、人孔、預(yù)留孔洞及預(yù)埋鐵件要符合設(shè)計(jì)要求。施工組織設(shè)計(jì)已編制并對施工人員進(jìn)行當(dāng)面技術(shù)、安全、環(huán)保交底工作；，制定好現(xiàn)場的各項(xiàng)管理制度和安全制度；、宿、憩已落實(shí)，施工場地、施工用電用水能滿足工程的需要。項(xiàng)目經(jīng)理部在施工準(zhǔn)備階段應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中勞動(dòng)力進(jìn)場計(jì)劃配備好勞動(dòng)力，并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況統(tǒng)一安排和調(diào)整。根據(jù)不同階段的特點(diǎn)，及時(shí)準(zhǔn)確地配置各要素，并采用科學(xué)合理的施工方法，保證階段目標(biāo)如期實(shí)現(xiàn)。，并根據(jù)項(xiàng)目質(zhì)保工程師指定的范圍進(jìn)行分發(fā)；、工程聯(lián)絡(luò)函、生產(chǎn)調(diào)度會(huì)議紀(jì)要、施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程規(guī)范等文件資料的簽收、分發(fā)、借閱和保存；第四章、施工總體策劃及部署我們將該工程劃分五個(gè)階段來實(shí)施。采取措施防止合格材料進(jìn)場后出現(xiàn)物理、化學(xué)變化，導(dǎo)致材料變形、變質(zhì)影響工程的使用；、保養(yǎng)，并隨時(shí)掌握現(xiàn)場施工設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，對出現(xiàn)故障的設(shè)備及時(shí)組織人員進(jìn)行修理。負(fù)責(zé)本項(xiàng)目質(zhì)量控制措施的落實(shí)；，編制施工關(guān)鍵工序標(biāo)識卡，根據(jù)工序標(biāo)識卡對各施工工序進(jìn)行檢查、控制；“質(zhì)量否決權(quán)”，對不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的情況有現(xiàn)場處置權(quán)，對檢查出的問題提出整改要求，并限期整改；，并對方案的可行性、實(shí)施效果進(jìn)行驗(yàn)證、監(jiān)督；、填寫、保管和竣工驗(yàn)收前的質(zhì)量資料的整理工作，并送公司工程管理部審查；，經(jīng)培訓(xùn)合格，具有資格證書的人員擔(dān)任； 負(fù)責(zé)調(diào)查識別本項(xiàng)目的環(huán)境因素和危險(xiǎn)源，并制訂相應(yīng)管理方案；，認(rèn)真負(fù)責(zé)地行使安全監(jiān)督權(quán)，忠于職守，堅(jiān)持原則，把好安全生產(chǎn)管理第一關(guān)；，做好安全環(huán)保整改的復(fù)驗(yàn)考核工作； 負(fù)責(zé)制訂本項(xiàng)目的應(yīng)急預(yù)案。，熟悉安裝工程施工技術(shù)、安全和質(zhì)量工作要求的人員擔(dān)任；、技術(shù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，按規(guī)范負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)督、檢查，對施工中的質(zhì)量問題工程進(jìn)行處理；、監(jiān)督。，并有五年以上相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉安裝工程施工技術(shù)、質(zhì)量和安全工作要求，能獨(dú)立完成施工現(xiàn)場的技術(shù)指導(dǎo)工作的人擔(dān)任；，審核施工方案，保證施工方案的科學(xué)性、合理性和先進(jìn)性；，結(jié)合土建和其它專業(yè)的作業(yè)進(jìn)度，制訂每