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xxxx年度中央財政小型農田水利重點縣建設項目施工組織-文庫吧資料

2025-07-06 12:33本頁面
  

【正文】 3)、開挖基坑挖至距設計標高 20cm,改為人工開挖,嚴禁超挖。隨時作成一定坡勢,在開挖過程中,應隨時檢查邊坡的狀態(tài)。(施工流程圖)36 / 8蓄水池工程施工(1) 、施工順序定位測量→土方開挖→墊層施工→蓄水池池壁及底板施工→蓄水池池壁、頂板及支柱施工→土方回填(2) 、施工流程施工組織建立確定技術人員熟悉設計要求 施工現場勘察確定購貨人員管材、機泵等設備購進各級管道溝開挖管道安裝毛管及灌水器安裝回 填竣 工 驗 收試 運 行試 壓首部樞紐安裝機泵安裝泵站、蓄水工程施工水源工程施工37 / 85水池底板鋼筋綁扎→水池池壁、支柱豎向鋼筋綁扎及預埋套管安裝→水池池壁及底板模板安裝→支柱底部柱腳模板安裝→水池底板砼澆筑→水池池壁、支柱鋼筋綁扎及預埋套管安裝→水池池壁、支柱模板安裝→頂板模板安裝→頂板鋼筋綁扎及預埋套管安裝→池壁及頂板混凝土澆筑→養(yǎng)護→模板拆除→覆土(3) 、土方開挖1) 、采用反鏟挖掘機端頭挖土法:從基坑的端頭以倒退行駛的方法進行開挖,自卸汽車配置在挖掘機的兩側裝運土。(2)在鋪設過程中,對于斷頭的地方,應該及時用直通連接,以免沙子和其他雜物進入,造成后期的管理運行不便。D、支管安裝厚壁支管與付管鋪設時不宜過緊,應鋪設 12 天后使其呈自由彎曲狀態(tài),并在早 8 時前后測量打孔尺寸及位置,用按扣三通時,在支管上打孔應垂直于地面。(3)塑料管套接時,其套管與密封膠圈規(guī)格應匹配,密封圈裝入套管槽內不得扭曲和卷邊。(2)承插管安裝軸線應對直重合,承插深度應為管外徑的 倍,粘合劑應與管材匹配。(8)各項檢測資料應全部歸檔。③應切斷施工電源,妥善保管安裝工具。(6)施工暫停時應采取下列保護措施①機泵、閥門等設備應放在室內,在室外存放必須放置于高處,嚴禁曝曬、雨淋和積水浸泡。③管件及連接處不得有污物、油跡和毛刺。②干、支管上安裝閥門時,確保連接牢固不漏水。③按要求安裝逆止閥、進排氣閥,保證其正常工作。①安裝前應清除封口和接頭處的油污和雜物,壓力表應接在環(huán)形連接管上。②施肥和施農藥裝置的進、出水管與灌溉管道連接應牢固,如34 / 85使用軟管,應嚴禁扭曲打折。(3)施肥和施農藥設備安裝要求。③機泵必須用螺栓固定在混凝土基座或專用架上。B、首部樞紐設備安裝(1)抽水加壓設備安裝要求:①電機與水泵安裝應按產品說明書進行,并按《機電設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》中有關規(guī)定執(zhí)行。(2)準備好安裝用的各種工具和測試儀表:如緊繩器、打孔器、PVC 膠、雙擴口、壓力表、扳手、管鉗、手鉗等。(4)回填必須在管道兩側同時進行,嚴禁單側回填。當地面坡度大于 20%或管徑大于 65mm 時,宜每隔一定長度(200 米)增設固定墩。F、管線施工(1)能保證干管不存水的條件下,頂端埋深應大于 70cm,管溝開挖寬度不宜小于 60cm,基槽應平整順直,并應按規(guī)定進行放線,管溝縱坡應大于 ,以便將管中余水排入排水井或排水渠。②回填前應清除槽后雜物,排凈積水,在管壁四周 20cm 內的覆土不應有直徑大于 的礫石和直徑大于 5cm 的土塊,回填應高于原地面以上 10cm,并應分層輕夯或踩實,每層厚 20cm。⑤固定墩坑、閥門井開挖宜與管槽開挖同時進行。清除礫石后用細土回填夯實至設計高程。32 / 85②應清除槽底部石塊雜物,并一次整平。水處理建筑物按 GBJ13《室外給水工程技術規(guī)范》有關規(guī)定執(zhí)行。(4)回填:回填土應干濕適宜,分層夯實與砌體接觸緊密。(2)基坑開挖,排水及基礎處理。C、施工程序(1)施工放樣,現場應設測量控制網,并應保留到施工完畢。建立施工組織,擬定放樣、定線等各項施工順序,編制勞力、工種、材料、設備、工程進度計劃,制定質量檢查方法。B、施工前的準備(1)應檢查圖紙、文件等是否齊全,并校對是否與灌區(qū)水源、31 / 85地形、作物種植及首部位置相符,發(fā)現問題應與設計部門協(xié)商,提出合理修改方案。對隱患工程必須填寫《隱患工程記錄》才能進入下道工序施工。(6)施工中應注意防洪排水保護農田和林草植被,做好棄土處理。(4)施工前嚴格按照工期要求制定計劃,確保工程質量,并按期完成。(2)施工前應檢查圖紙、文件等是否齊全,并核對設計是否與地形、水源、作物種植及首部樞紐位置等相符,發(fā)現問題應與設計部門協(xié)商,提出合理修改方案。(10)填充墻砌體砌至框架梁底時,應用如下圖所示的方法進行砌筑:C10 砼塊30 / 8滴灌工程施工一、 工程施工A、施工安裝一般規(guī)定:(1)滴灌工程施工必須嚴格按設計進行。(9)水電留槽:水電豎管應在砌墻前安裝埋設,不得在墻體上埋設水平管線或預留水平凹槽,嚴禁在磚墻上剔水平線槽,豎向可預留 120120 凹槽,但相鄰凹槽中距應大于 6m,且不得在墻角處預留凹槽。(8)過梁、梁墊的安裝:在磚砌體中安裝過梁和梁墊時,必須嚴格控制其位置、標高及型號等的準確性。(7)砌筑:砌筑時采用鋪灰擠砌法,嚴禁用水沖漿灌縫。(6)掛線:厚度一磚及其以下的磚墻應單面掛線,厚度一磚以29 / 85上的磚墻應雙面掛線。每次盤角不宜超過五層。(4)排磚:磚墻砌筑前均應排磚。(3)立匹數桿:磚墻的匹數桿,應立于墻角、內外墻交接處、樓梯間及墻面變化較多的部位,其間距不宜不于 12m。墻體在第一步架砌筑完之前,應在高出設計樓(地)面+50cm 的墻面上,彈出水平線,以控制墻體細部的標高。施工方法(1)彈線:在開始砌筑施工前,先彈出墻體砌筑邊線,劃分出門窗洞口位置線,并在填充墻兩端的結構上標出窗臺、門窗洞口頂標高,并進行校核,將誤差控制在允許范圍之內。施工腳手眼補砌時,灰縫應填滿砂漿,不得用干磚填塞。(二)砌筑的基本方法砌體工程基本規(guī)定在砌磚墻時,不得在下列墻體或部位設置腳手眼:①、50cmm 厚墻;②、過梁上與過梁成 60186。抽檢數量:每一檢驗批且不超過 250m3 砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿,每臺攪拌機應至少抽檢一次。當同一驗收批只有一組試塊時,該組試塊抗壓強度的平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度。(8)砌筑砂漿試塊強度驗收時其強度合格標準必須符合以下規(guī)定:同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度;同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度的 倍。(6)砂漿現場拌制時,各組分材料應采用重量計算。27 / 85(5)砌筑砂漿應通過試配確定配合比。(3)消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中。不同品種的水泥,不得混合使用。檢驗批應以同一生產廠家、同一編號為一批。墻體皮數桿上,豎向構造包括樓面、門窗洞口、過梁、圈梁、樓板、梁及梁墊等刻劃。含水率以水重占干磚重的百分數計。(3)砌體應提前 1d 澆水濕潤。材料管理人員要確把材料關,國家明令淘汰的材料嚴禁在本工程中使用。、砌體工程施工工藝流程圖作業(yè)準備 磚澆水 砂漿攪拌 砌磚 驗收盤角砂漿配合比計量工具砂漿配合比計量工具 組砌方法 排磚撂底作業(yè)準備 磚澆水 砂漿攪拌 砌磚 驗收測量放線 立皮數桿作業(yè)準備 磚澆水 砂漿攪拌 砌磚 驗收掛線26 / 85(一)砌磚前的準備材料準備(1)砌體工程所用的材料應有產品的合格證書、產品性能檢測報告。(5)澆筑混凝土時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況,發(fā)現問題應立即處理,并應在已澆筑的混凝土凝結前修正完好。如必須間歇,其間歇時間應盡量縮短,并應在前層混凝土凝結前,將次層混凝土澆筑完畢。表面振搗器的移動間距,應保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。移動間距不大于振搗作用半徑的 倍(一般為 30~40cm)。(2)澆筑混凝土時應分段、分層連續(xù)進行,澆筑層高度為振搗器作用部分長度的 倍,最大不超過 50cm?;炷凉こ坦に嚵鞒棠0迩謇怼[蔽工程驗收→核查模板工程→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護?;炷翝仓?,將模板內的垃圾等雜物清除干凈?;炷猎噳K取樣應有代表性,注意標準養(yǎng)護條件,及時送檢。作好試塊成型記錄。試塊成型,必須設平板振動器一臺。(3)試件模具: 100mm100mm100mm 的試模不少于 6 組,24 / 85150mm150mm150mm 的試模應不少于 4 組。5℃。(2)標準養(yǎng)護室設有自來水及加溫爐,溫、濕度計、試塊架。當水泥廠家、品種、標號發(fā)生變動或砂石材料有較大變動時,必須重新試配確定配合比,不能任意串用配合比。振搗上層混凝土拌合物時,插入式振搗器插入下層混凝土 5cm,前后兩次插入混凝土中間的間距,不超過振搗有效半徑的 倍,止水條周圍,輔以人工振搗。(5)混凝土施工前對原材料進行取樣試驗分析,確保合格材料投入使用。(4)模板采用鋼模板,按設計要求高程和平面位置安裝,安裝做到位置準確,固定牢固,接頭緊密平順。(2)混凝土使用 攪拌站拌合,ZL50 型裝載機上砂石料,自動配料系統(tǒng)配料,1T 翻斗車現場運輸。為保證房屋建筑工程施工質量,施工時必須嚴格按照設計及規(guī)范要求施工。⑩抽水試驗:在洗井完后進行抽水試驗,抽水試驗一般只做大降深抽水,水位穩(wěn)定延續(xù)時間測定,出水量測定,最后進行取水樣,進行水質分析。按照井柱狀圖,將最下含水層礫石填入,再用 25mm 左右半干狀態(tài)的粘土球徐徐填入,填至計劃位置,依此類推,進行井管外22 / 85封閉。 ⑧井管外封閉:進行井管外封閉前按照井的柱狀圖將所需的粘土球及粘土數量、計劃填入深度計算妥當,并準備一定余量。 ⑦回填礫料:填礫是管井建造的一個重要環(huán)節(jié),填礫規(guī)格嚴格按照水利電力部頒部標準《農用機井技術規(guī)范》SD188866 進行施工,中粗砂含水層、填礫厚度不小于 100mm,細砂以下含水層,厚度不小于 150mm,濾料選用磨圓度好的硅質礫石,以圓形卵石或砂料為宜,地質堅硬,不含化學成分,經過嚴格篩分,合格率大于 90%不得含土過多,或含有其它雜質。銷釘要伸到穿繩孔以下 15cm 左右,把銷好兜底繩的托盤放在預先安置在孔口上的墊板上,即可開始安裝井管。 ⑥井管安裝:采用鋼絲繩托盤下管法。④孔內測井:用測井儀測定含水層位,估算出水量、礦化度。含砂率≤4%,并根據地層情況控制掌握,必要時適當摻和膨潤土,以保護孔壁。 ⑵機井工程施工方案 ①鉆機定位:鉆機定位后必須平整穩(wěn)固,確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動、同時調整鉆機垂直度,垂直度允許偏差≤%,鉆尖應對準井位中心,其水平位置允許偏差 20mm,將高程移到可靠便于施工和檢查的位置處,并經監(jiān)理人復核后方可開鉆。閥件的不平和垂直度,在法蘭焊接后其偏差不應大于 lmm/m。(3)閘閥安裝閘閥安裝應遵循安裝操作規(guī)程和說明書進行,并須按照圖紙位置進行。當平均氣溫低于 5℃時,不得灑水。同時澆筑過程中加強檢查工作,防止模板位移、支架松動。澆筑時應均衡入倉,每層鋪料厚度 3050cm,在倉面攤平后及時振搗。模板安裝應嚴密,做到板縫不漏漿,接縫水平美觀一致。模板采用鋼管架固定。18 / 85②模板安裝模板采用可調鋼模板。:加工成品鋼筋由人工或小型運輸車運至工地現場,施工人員依據鋼筋圖中標示的位置及高程進行綁扎,綁扎時利用錨筋作架立筋,而后布置縱向、橫向鋼筋。⑵砼施工砼采用集中拌和,翻斗車水平運輸,人工入倉,機械振搗的方式進行。開挖過程中要經常校核測量開挖的平面位置、水平標高、樁號和邊坡坡度是否符合施工圖紙的要求,且作好開挖記錄。,且不得損傷管道;管道兩側和管頂以上 50cm 范圍內,應采用輕夯壓實,管道兩側壓實的高差不應超過 30cm。,按采用的壓實工具和要求的壓實度確定。⑸管道土方回填,溝槽應及時回填。②管道水壓試驗管道安裝完畢后應進行水壓試驗,對本工程主要采用閉水法進行嚴密性試驗。,待裝管的移動要平穩(wěn),管道就位后,應立即檢查相鄰對口間隙是否合乎要求。,管材及管件擺放的位置應便于起吊及運送。⑷管道安裝與鋪設①管道安裝,嚴格按照設計施工圖紙和技術條款執(zhí)行。當垂直高度超過 2m,采用溜槽入倉。施工模板采用標準鋼模,固定采用鋼管與內拉鋼筋聯(lián)合進行。邊坡整修合格后,按設計要求對邊坡進行防護施工。邊坡施工按照:開挖、清理、支護加固的順序施工。開挖主要采用機械挖土(部分人工開挖) ,汽車運輸?;A開挖嚴格按照施工圖紙的規(guī)定開挖。15 / 85建筑物基礎開挖要按照圖示斷面進行,并注意以下幾點。開挖過程中要經常校核測量開挖的平面位置、水平標高、樁號和邊坡坡度是否符合施工圖紙的要求,且作好開挖記錄。清理的雜物按要求定點堆放。主體工程的施工場地清理,根據項目要求延伸到離施工詳圖所示最大開挖邊界或建筑物基礎外側 5 米的水平距離。在任一單項工程開工前14 天,本投標人會根據施工設備和本規(guī)范的規(guī)定,編制詳細的施工措施計劃與測量放樣成果(一式四份),報送項目監(jiān)理審批。⑵施工機具準備根據該工程量大的特點,從進場開始,組織調配機械設備,并進行檢修、保養(yǎng)等措施使之滿足施工需求。14 / 85 物資條件準備⑴材料準備工程開工前期,由材料部門充分做好材料市場調研,建立本工程用材信息庫,聯(lián)系好貨源,做好采購計劃。組織施工機械、機具到位,并按總平面布置圖位置擺放。并做好測量、材料檢驗試驗等計量器具、儀表的檢定工作,以
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