【正文】 運(yùn)量，放線采用自制支架進(jìn)行。③、電纜敷設(shè)前應(yīng)先寫好標(biāo)志牌，并按同一方向，同一規(guī)格進(jìn)行分類，確定電纜敷設(shè)的層數(shù)，以避免電纜敷設(shè)時(shí)出現(xiàn)交叉、重疊現(xiàn)象，并可充分提高工作效率。施工人員布局要合理，并要統(tǒng)一指揮，拉引電纜速度要均勻。其基本施工方法及要求陳述如下：①、電纜敷設(shè)有機(jī)械和人工兩種牽引方法，機(jī)械牽引只適用于同一平面上且無障礙物的施工場(chǎng)地使用，室內(nèi)不適宜采用，故使用人工牽引的方法。掛墻式控制箱，配電箱可采用膨脹螺栓的方法固定在墻上，落地式控制箱，配電箱應(yīng)有型鋼作基礎(chǔ)，在土建施工時(shí)應(yīng)留有控制箱，配電箱的接地扁鋼，安裝時(shí)應(yīng)接好箱體的外殼接地。屏、柜最好是地面裝修完成，并清掃干凈后進(jìn)行安裝立盤，用人工或手動(dòng)叉車搬運(yùn)到安裝位置，先精確地調(diào)整第一個(gè)盤，然后順序地從左到右，或從右到左調(diào)整各個(gè)盤，用水平尺、線垂測(cè)量水平度和垂直度，用薄鋼板墊入盤底與基礎(chǔ)型鋼之間，一般要求水平誤差不應(yīng)于長度的1/1000且不大于5mm,，調(diào)整后盤面一致，排列整齊，盤與盤之間用螺栓擰緊，使之無明顯縫隙。屏、柜搬運(yùn)應(yīng)天氣較好時(shí)進(jìn)行，一般使用手動(dòng)叉車進(jìn)行裝卸和短距離運(yùn)輸，搬運(yùn)過程要用繩子綁車，保護(hù)平穩(wěn)，以防互相撞擊，損傷設(shè)備。（5）、埋設(shè)基礎(chǔ)型鋼時(shí)要考慮到屏盤與建筑的相互位置，單列配電盤時(shí)，盤面宜與墻面平等，多列配電盤時(shí)，盤面應(yīng)與建筑物的中心線相平行，使土建施工誤差隱蔽在盤后，基礎(chǔ)型鋼與竣工后地面的相對(duì)標(biāo)高一般為：①控制屏，繼電屏等基礎(chǔ)型鋼頂面應(yīng)高出地面10mm；②位于廠房底層的動(dòng)力盤，配電箱，應(yīng)考慮防潮濕和積水基礎(chǔ)型鋼頂面應(yīng)高出地面50～100mm。本泵站電纜管采用鍍鋅鋼管敷設(shè)方法（1）、明配于潮濕場(chǎng)所和埋入地下的鋼管均應(yīng)使用鍍鋅厚壁鋼管；（2）、鋼管與設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)將鋼管敷設(shè)至設(shè)備內(nèi)，當(dāng)不能直接進(jìn)入時(shí)，應(yīng)在鋼管出口處加保護(hù)軟管引入設(shè)備，金屬軟管長度不大于２m，管口包扎嚴(yán)密；（3）、鋼管固定允許偏差符合規(guī)范（GB5025996）規(guī)定。 安裝工藝要求（1）、物安裝位置與設(shè)計(jì)相符，電纜支架、橋架安裝應(yīng)保證橫平豎直；（2）、在有坡度的建筑物上安裝時(shí)應(yīng)與建筑物有相同的坡度，同時(shí)要做好安全保護(hù)措施，橋架還應(yīng)采用軟導(dǎo)線跨接；（3）、電纜支架、橋架應(yīng)平整牢固，排列整齊，均勻，成排安裝的支架高度應(yīng)一致，允許偏差≤5mm。 作面檢驗(yàn)、放線以設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)備安裝資料為依據(jù)，由施工技術(shù)員和各工作面負(fù)責(zé)人檢查結(jié)構(gòu)預(yù)留孔，洞及設(shè)備基礎(chǔ)是否滿足設(shè)計(jì)要求，利用水準(zhǔn)儀，卷尺等量具，將有關(guān)高程、設(shè)備安裝位置用紅油漆做好記號(hào)，發(fā)發(fā)現(xiàn)不符之處，及時(shí)用書面提出并協(xié)同駐地監(jiān)理處理。（2）、編制安裝進(jìn)度表根據(jù)機(jī)電安裝的總體計(jì)劃，編制電氣安裝的施工計(jì)劃，并根據(jù)工程的具體進(jìn)度情況編制年、季度、月計(jì)劃，在編制時(shí)，應(yīng)全面了解各種電氣設(shè)備裝置的工程量以及土建工程的施工方法和進(jìn)度等，據(jù)此按單項(xiàng)或分部分項(xiàng)工程安排安裝進(jìn)度，配備各工種施工人員，為保證計(jì)劃的完成。低壓電器柜采用獲得CCC認(rèn)證或者獲得全國低壓電器新產(chǎn)品定型生產(chǎn)認(rèn)證書的新產(chǎn)品。c、檢測(cè)空載與負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的電機(jī)電流，復(fù)核運(yùn)行負(fù)載。調(diào)試步驟如下：減速機(jī)內(nèi)加油調(diào)整下連輪在同一水平面上適當(dāng)繃緊鏈條，調(diào)整連托板將耙齒裝入格柵內(nèi)調(diào)整耙架限位輪調(diào)整清耙裝置連輪注入潤滑油空載試運(yùn)行涂最終面漆通水后負(fù)載運(yùn)行、調(diào)整交 驗(yàn)調(diào)試過程重點(diǎn)反握以下環(huán)節(jié)：a、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，無卡滯跑偏現(xiàn)象。試驗(yàn)過程中，不得出現(xiàn)有影響性能和安全質(zhì)量問題的現(xiàn)象。 鏈條應(yīng)調(diào)整到正常工作狀態(tài)，驅(qū)動(dòng)鏈輪與鏈條嚙合時(shí)主動(dòng)邊拉緊。10′。177?！?程177。 格柵機(jī)安裝方案確定為在格柵口的上部和下部設(shè)置支撐和固定設(shè)備的鋼結(jié)構(gòu)架，然后正式安裝設(shè)備。 格柵清污機(jī)的安裝、調(diào)試 本工程清污系統(tǒng)采用一臺(tái)FH型回轉(zhuǎn)式格柵清污機(jī)，它是利用耙架沿軌道連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，將被格柵攔接的各種污耙至地面上，達(dá)到固液分離的目的，以保護(hù)水泵及其它水處理設(shè)備的運(yùn)行安全。b、泵體與泵座間隙必須小于設(shè)計(jì)允許值。③、負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)小于2h ，運(yùn)轉(zhuǎn)合格標(biāo)準(zhǔn)是：系統(tǒng)運(yùn)行正常，無雜聲，泵體無泄漏，各緊固部份無松動(dòng)，密封的泄漏量不超過規(guī)定，電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電流Ａ和負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)電流符合要求，軸承溫度不應(yīng)大于80度。（7）、試運(yùn)轉(zhuǎn)：①、試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查，泵體內(nèi)無異物，各緊回件連接部分及地腳螺栓無松動(dòng)，潤滑油或油脂已按規(guī)定加入，人工盤車無卡阻現(xiàn)象，各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠。（5）、二次灌漿：水泵安裝合格后，做好驗(yàn)收記錄，向土建單位輸工作面交接手續(xù)，進(jìn)行水泵基礎(chǔ)二次灌漿。（3）、泵運(yùn)輸就位：用起重運(yùn)輸設(shè)備或滾杠，將泵運(yùn)至基礎(chǔ)上。 施工工藝（1）、基礎(chǔ)放線：按施工圖紙依據(jù)軸線，用墨線在基礎(chǔ)表面彈出泵安裝中心線，按基準(zhǔn)確定安標(biāo)高。②、按施工圖紙要求對(duì)基礎(chǔ)位置、水平、高程進(jìn)行復(fù)測(cè)，其允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。核對(duì)水泵的主要安裝尺寸，是否與工程設(shè)計(jì)相符，保管好水泵的合格證及說明書，認(rèn)真做好水泵檢查記錄并經(jīng)有關(guān)人員簽字。、調(diào)試排污泵選用3臺(tái)潛水排污泵，其旱季澇量3臺(tái)為Q=1500噸/天；雨季澇量3臺(tái)為Q=3000噸/天。1二期混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)注意已安裝好的設(shè)備及埋件，且應(yīng)振搗密實(shí)，收光整理。對(duì)于體積較小，可采用水泥砂漿或水泥漿壓入法施工。澆筑二期混凝土前，應(yīng)對(duì)一期混凝土表面鑿毛清理，刷洗干凈。混凝土澆筑過程中，應(yīng)對(duì)各種管路進(jìn)行保護(hù)，防止損壞、堵塞或變形。 埋設(shè)管子的連接接頭必須牢固，不得漏水、漏氣。 埋設(shè)于混凝土中的供、排水管，測(cè)壓管等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。各種埋件及插筋、鐵件的安裝均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且牢固可靠。發(fā)現(xiàn)有變形跡象，應(yīng)及時(shí)加固糾正。（3）、澆筑與墩、墻、柱連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在墩、墻、～1h，使其初步沉實(shí)，再繼續(xù)進(jìn)行。（2）、澆筑較高的墩、墻、柱混凝土?xí)r，必須使用溜筒、導(dǎo)管等工具，將拌好的混凝土徐徐灌入；對(duì)于斷面狹窄、鋼筋較密的薄墻、柱等結(jié)構(gòu)物，可在兩側(cè)模板的適當(dāng)部位，均勻地布置一些便于進(jìn)料和振搗的扁平窗口。泵站混凝土施工要點(diǎn)（1）、隔水墻、胸墻、水池等有防滲要求的構(gòu)筑物，其厚度小于400mm者，應(yīng)配制防水混凝土。（2）、泵房地面施工必須按設(shè)計(jì)嚴(yán)格作出坡向，以保證泵房地面水流向排水渠或排水井，防止出現(xiàn)向電纜溝、管溝里淌水及地面積水的現(xiàn)象。泵房常規(guī)施工注意事項(xiàng)（1）、泵房的地下和水下部分均應(yīng)按防水處理施工，其內(nèi)壁、隔水墻不得滲水，穿墻管均應(yīng)采用預(yù)制防水套管在土建施工中預(yù)埋就位。將混凝土繼續(xù)填平至套管上皮30~50mm，不得在套管穿越墻壁處停工或接頭。池壁混凝土澆灌到距管下面20~30mm時(shí)，將套管下混凝土搗實(shí)填平。繼續(xù)澆筑前用水沖洗并保持濕潤，臨近澆筑時(shí)，水平縫應(yīng)鋪一層厚20～30mm的水泥砂漿，垂直縫應(yīng)刷一層水泥凈漿，～。 （3）、池壁施工縫采用凸縫形式，對(duì)縫表面進(jìn)行鑿毛處理，應(yīng)清除已硬化的混凝土表面的水泥漿薄膜和松弱層，并沖洗干凈排除積水。（2）、與板連成整體的大斷面梁，宜整體澆筑。施工縫處理方法（1）、墩、墻、柱底端的施工縫宜設(shè)在底板或基礎(chǔ)老混凝土頂面，其上端施工縫宜設(shè)在頂板或大梁的下面，中部如有與其嵌固連接的板、梁等需要分期澆筑時(shí)，其施工縫的位置及插筋、嵌槽應(yīng)同設(shè)計(jì)單位商定。（3）、在結(jié)構(gòu)中若有密集的管道、預(yù)埋件或鋼筋稠密處，不易使混凝土搗實(shí)時(shí)，應(yīng)改用相同標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑和輔以人工插搗?；炷恋恼駬v注意事項(xiàng)（1）、每一點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。（4）、混凝土底板和頂板，應(yīng)連續(xù)澆筑不得留施工縫，當(dāng)設(shè)計(jì)有變形縫時(shí)，宜按變形縫分倉澆筑。（3）、澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層澆筑，每層厚度不宜超過30~40cm，相鄰兩層澆筑時(shí)間不得超過2h（混凝土從攪拌機(jī)卸出到次層混凝土澆筑壓茬 時(shí)間，當(dāng)氣溫小于25186?；炷翝仓⒁馐马?xiàng)（1）、澆注前應(yīng)清理模板內(nèi)雜物，并以水濕潤模板。模板拆除時(shí)，從外楞開始，逐塊拆除，堆放有序，嚴(yán)禁扔、擲、砸，以防止鋼模板變形或斷裂而造成浪費(fèi)。在安裝池壁最下一層模板時(shí)，應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢妙A(yù)留清掃雜物的用的窗口，在澆筑砼前將模板內(nèi)部清掃干凈，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，再將窗口封閉。墻模板安裝前，要先按照測(cè)量軸線畫出砼結(jié)構(gòu)的邊線，按照所畫邊線安裝，安裝后用鉛錘檢查其垂直度，使其符合規(guī)范要求。模板每次使用前要刷脫模劑，以達(dá)到容易拆模。栓設(shè)置在組合鋼模板拼縫中，以達(dá)到美觀。平整度好、易脫模、現(xiàn)澆質(zhì)量好等。并安排值班人員經(jīng)常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變動(dòng)應(yīng)及時(shí)矯正，嚴(yán)禁為方便澆筑擅自移動(dòng)或割除鋼筋。鋼筋安裝完畢，按三檢制度檢查合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證，再進(jìn)行砼施工。鋼筋安裝前，按設(shè)計(jì)圖紙逐條對(duì)照就位，避免出現(xiàn)錯(cuò)漏，底板及墻、下層鋼筋間，除設(shè)計(jì)有明確規(guī)定外，均采用 φ12～φ18馬凳筋或 S筋作為固定上下層鋼筋用，并綁扎與主體砼同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿方塊縱橫間距1米，控制保護(hù)層厚度。鋼筋中心線同亙線偏差值不超過其全長1％，鋼筋加工后允許偏差不超過技術(shù)規(guī)范規(guī)定的數(shù)值。鋼筋加工工藝流程存放備用質(zhì)量檢驗(yàn)加工成形下料調(diào)直鋼筋制作鋼筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙中的規(guī)格、型號(hào)、尺寸、數(shù)量，根據(jù)施工規(guī)范規(guī)定的彎鉤、接頭等計(jì)算配料單，經(jīng)復(fù)核準(zhǔn)確后下料。每批鋼筋附有產(chǎn)品質(zhì)量證明及出廠檢驗(yàn)單?；炷帘砻鎽?yīng)抹平、壓實(shí)、收光，防止松頂和干縮裂縫?；炷翝仓^程中，應(yīng)及時(shí)清除粘附在模板、鋼筋、止水片和預(yù)埋件上的灰漿。如果澆筑倉面較大，可采用多層階梯推進(jìn)法澆筑，同層的接頭部位應(yīng)充分振搗，不得漏振。泥凝土澆筑前應(yīng)全面檢查準(zhǔn)備工作，經(jīng)驗(yàn)收合格后，才能開盤澆筑。柱掌可為鋼柱或混凝土預(yù)制柱。地基面上先澆一層C15混凝土墊層，其厚度為100mm，墊層混凝土面積大于底板的面積，以利施工，避免攪動(dòng)地基土。綁扎鋼筋時(shí)要注意預(yù)留鋼筋的安裝，保證其位置準(zhǔn)確及牢固。墻與板連接處砼鑿毛處理，在澆筑砼前要先灑2～3厘米與墻砼水泥品種、強(qiáng)度相同的砂漿，以保證新舊砼的銜接。施工時(shí)要注意預(yù)留孔洞和預(yù)埋鐵件位置的準(zhǔn)確性。（4）泵室主體結(jié)構(gòu)施工，計(jì)劃分三層澆筑分三次沉，第一層澆筑至5米高達(dá)到一定強(qiáng)度后才開始下沉。這種情況在軟粘土地層、雨季施工時(shí)，如不注意，很容易發(fā)生。如坑底超挖，則必須用人工材料回填，既增加造價(jià)，又拖延工期，這是經(jīng)濟(jì)方面問題。5cm。（2）土方開挖技術(shù)要求邊坡開挖前，先在坡頂挖排水溝，并始終保證外排順暢，溝內(nèi)無積水。分段長度不大于20m。（5）、攪拌樁接頭處理由于正常情況下相鄰兩根攪拌樁的間隔時(shí)間不能超過3小時(shí)，實(shí)際施工中，當(dāng)間隔時(shí)間可能超過3小時(shí)時(shí)，可采取以下方法處理：1）正常中斷導(dǎo)致間隔時(shí)間過長，如不能通宵連續(xù)作業(yè)造成等：這時(shí)一般可在最后以根樁施工時(shí)減半使用水泥量，并摻粘土粉20—30%左右，第二天施工時(shí)對(duì)該樁重復(fù)進(jìn)行；2）非正常中斷導(dǎo)致間隔時(shí)間過長，如突然停電、埋鉆等造成：這時(shí)要求采用技術(shù)措施，會(huì)增加工程量，一般是在樁的外側(cè)增加1根攪拌樁，將接頭包圍起來形成閉合點(diǎn)。由于淤泥層、粘性土的側(cè)阻差別比較明顯，該曲線的拐點(diǎn)電流值可作為土層分界面的一個(gè)參考，以后施工時(shí)可據(jù)電流值大小以及拐點(diǎn)出現(xiàn)的時(shí)間判斷是否已超過淤泥層。：，：。然后在施工前先標(biāo)定每桶水泥漿耗用的水泥包數(shù)，最后進(jìn)行攪拌試驗(yàn)，根據(jù)攪拌樁提升速度、噴漿遍數(shù)確定注漿泵流量計(jì)閥門的開啟大小，并通過第一根樁的施工試驗(yàn)來復(fù)核驗(yàn)證其耗用時(shí)間以供后續(xù)樁參考。（2）、攪拌樁垂直度控制攪拌樁施工時(shí)，機(jī)架上與攪拌軸中心線平行有一根外挑的懸球，球尖下有一對(duì)中準(zhǔn)星，當(dāng)球尖對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)星中心時(shí)，攪拌軸垂直。與此同時(shí)，在機(jī)架上通過攪拌軸中心焊一粗鋼筋，使其與攪拌樁機(jī)底盤外邊線垂直，并與攪拌樁軸線重合，其一端懸挑于機(jī)身外，其上按攪拌樁的間距用紅油漆標(biāo)刻三個(gè)樁位標(biāo)記，每個(gè)標(biāo)記處用軟繩懸掛一錐形鉛球。誤差控制：機(jī)架、導(dǎo)向架及攪拌樁的垂直度控制在1%以內(nèi)；樁位偏差不大于5cm（見上述要求），樁徑偏差不超過4%；深度記錄誤差不大于10cm；泵送漿液及攪拌下沉、提升時(shí)間記錄誤差不超過5s。施工中如因故停漿，待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿提升。施工中要填寫沉管及用漿量記錄。50mm以內(nèi)；b、噴漿預(yù)攪下沉：%內(nèi)，樁徑偏差控制在4%以內(nèi)；c、噴漿攪拌提升；d、重復(fù)噴漿攪拌下沉；e、重復(fù)噴漿攪拌提升；f、撥管、清洗器具、移機(jī)進(jìn)行個(gè)一孔攪拌作業(yè)。水泥攪拌樁施工采用噴漿法，“四噴四攪”工藝，~，摻灰量18%，%，均勻攪拌，注漿速度保持正常，～。水泥攪拌樁采用GPP7型水泥攪拌樁鉆機(jī)進(jìn)行施工。三、泵房施工攪拌樁帷幕施工（1）施工工序施工準(zhǔn)備—→定位控制點(diǎn)安設(shè)、樁位測(cè)放—→水泥攪拌樁施工、插竹筋—→下一個(gè)樁位復(fù)核測(cè)定—→下一個(gè)攪拌樁施工—→攪拌樁養(yǎng)護(hù)。在施工過程中應(yīng)注意保護(hù)好各種有關(guān)的測(cè)量點(diǎn)，并經(jīng)常進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)測(cè)量網(wǎng)點(diǎn)及其它測(cè)量點(diǎn)有變動(dòng)或下沉，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查校正。各種標(biāo)高測(cè)量，在現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行測(cè)定。使用過程中有關(guān)人員應(yīng)經(jīng)常對(duì)所用的儀器、工具進(jìn)行自檢、自校，使之保持在良好的狀態(tài)中。（4）為保證施工測(cè)量的連續(xù)性和一致性，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置足夠數(shù)量的坐標(biāo)控制點(diǎn)和高程水準(zhǔn)點(diǎn)，且經(jīng)常進(jìn)行復(fù)核測(cè)量。（2）根據(jù)施工圖紙及基準(zhǔn)資料，恢復(fù)定線測(cè)量，其精度必須符合規(guī)定要求，以保證泵站建筑紅線的準(zhǔn)確性。（5）貫通復(fù)測(cè)，埋設(shè)沉降觀測(cè)樁。（3）做好試驗(yàn)準(zhǔn)備工作。 技術(shù)準(zhǔn)備（1）如果我司中標(biāo)，項(xiàng)目經(jīng)理部馬上與業(yè)主、監(jiān)理工程師、規(guī)劃部門聯(lián)系，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)基點(diǎn)的交接工作，并按技術(shù)規(guī)范要求的精度完成貫通復(fù)測(cè)工作，測(cè)量成果報(bào)監(jiān)理工程師核查批準(zhǔn)后，隨即開工。 修建臨時(shí)設(shè)施 按總體施工布置，在規(guī)劃位置建立生產(chǎn)、生活設(shè)施。同時(shí)為保證停電時(shí)施工的正常動(dòng)作，項(xiàng)目部配置30kw柴油發(fā)電機(jī)組1臺(tái)。四、主要布置要點(diǎn)場(chǎng)地布置項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)在擬設(shè)在擬建泵站北側(cè)，美利路邊的空地上，占地面積約500m2