【正文】 經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。砌筑一磚半厚及以上者，必須雙面掛線。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)修整。對(duì)于那些焙燒過火變色，輕微變形及棱角碰損不大的磚，則應(yīng)用于基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻或混水墻上。所砍的成磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱 (垛)旁或其他不明顯的部位。二、墻體砌筑方法：(1) 排磚撂底 (干擺磚樣):一般外墻第一皮磚撂底時(shí)，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻應(yīng)排順磚。拌和時(shí)間自投料完畢算起，不得少于 。5%以內(nèi)。2%以內(nèi)。第 七 節(jié)砌筑工程本工程外墻采用該工程外墻為 370mm 承重型紅磚+20mm 厚水泥砂漿找平層+60mm 聚苯乙烯保溫板，內(nèi)墻除標(biāo)注外均為為 240mm 紅磚，190mm 墻體為陶?；炷量招钠鰤K，M10 混合砂漿砌筑。每組試件（包括同條件試件及防水混凝土備用試件）均應(yīng)取自同一次拌制的混凝土拌合物。5）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定，留置組數(shù)詳見《施工試驗(yàn)計(jì)劃》 。3）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過 1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每 200 m3取樣不得少于一次。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）每 100m3的同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。十四、試塊要求普通混凝土結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。十二、樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面找平，樓梯的施工縫留置在樓梯段 1/3 的部位（平臺(tái)板下 3 跑處） 。十一、板混凝土采取同時(shí)整體澆筑。九、混凝土下落的自由高度不得超過 2m，澆注高度如超過 3m 時(shí)必須采取措施，用串桶使混凝土下落。七、樓板留洞未經(jīng)設(shè)計(jì)允許不得斷鋼筋，鋼筋繞過洞口，墻體預(yù)留洞待管道安裝完畢后用高一級(jí)標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土澆筑。四、施工縫新舊混凝土接縫處，繼續(xù)澆筑前將其表面鑿毛，清除浮漿露出石子，用水沖洗后保護(hù)濕潤(rùn)，鋪一層 10～15mm 厚與墻體混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土，再澆筑混凝土。墻留置在門洞口過梁跨中 1/3 范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。 墻混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)配備帶有標(biāo)高刻度的探尺來控制混凝土澆筑高度，便于混凝土澆筑人員掌握澆筑厚度。在布設(shè)澆筑頭的時(shí)候，要根據(jù)每段每層的澆筑量進(jìn)行計(jì)算，使之能滿足間歇時(shí)間不超過初凝時(shí)間的要求。 在同一區(qū)域的混凝土，應(yīng)先按豎向結(jié)構(gòu)后水平的順序，分層澆筑。澆筑時(shí)應(yīng)注意觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件、孔洞和插筋有無移動(dòng)、變形或堵塞，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。砼澆筑應(yīng)分段進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼筋疏密而定，一般為振搗器作用部分深度的 倍，最大不超過 50cm。拆除模時(shí)間：側(cè)模板以不損壞砼表面及楞角時(shí)，方可拆模，底模拆除時(shí)間詳下表所示：結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度（m） 按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）2，≤8 75板8 100≤8 75梁8 100≤2 75懸臂構(gòu)件 2 100第 六 節(jié)混凝土工程24一、本工程砼供應(yīng)采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌站攪拌，運(yùn)輸方式采用塔吊進(jìn)行運(yùn)輸。c 模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)（詳下表） ，超過允許值必須校正。b 模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。三、樓梯模：樓梯底模采用多層膠合板，梯踏、踢步模采用木模。支模方法梁模：矩形截面梁模采用多層膠合板。找正柱模板找正采用兩面掛線找正，在柱子四面用 90*90 木方在柱子做頂桿。第 五 節(jié)模板工程一、柱模支模程序放線→設(shè)置定位基準(zhǔn)→抹水泥砂漿支承面→ 支?！钪巍?調(diào)直糾偏→ 安裝柱模箍→全面檢查?！Ｈ后w固定→清除柱模內(nèi)雜物→ 封閉清掃口22支模方法矩形柱模采用多層膠合板。2)為有效控制鋼筋的綁扎間距，在綁板、墻筋時(shí)均要求操作工人先畫線后綁扎。在施工過程中對(duì)鋼筋的綁扎、定位、清理等工藝，進(jìn)行規(guī)矩化、工具化、系統(tǒng)化控制。澆混凝土?xí)r，隨時(shí)修整板筋。l 板、墻鋼筋的交叉點(diǎn)要用鐵絲扎牢，除靠近外圍兩行鋼筋的交叉點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；對(duì)于雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。k 樓板上后砌隔墻的位置應(yīng)嚴(yán)格遵守建筑施工圖，不得隨意砌筑。當(dāng)洞口尺寸＞300mm 時(shí)，應(yīng)設(shè)洞邊加強(qiáng)筋，當(dāng)無圖示要求時(shí)，一般按如下要求：洞口每側(cè)各 2 根，其截面積不小于被洞口截?cái)嘀摻蠲娣e，且不小于 2Φ12，長(zhǎng)度為單向板受力方向以及雙向板的兩個(gè)方向沿跨度通長(zhǎng)，并錨入支座≥5d ,且應(yīng)伸至支座中心線。i 當(dāng)板底與梁底平時(shí)，板的下部鋼筋伸入梁內(nèi)須置于梁的下部縱向鋼筋之上。21g 板的中間支座上部鋼筋（負(fù)鐵）兩端直鉤長(zhǎng)度為板厚減 20mm。蓋鐵下部安裝馬凳，位置同墊塊。e 在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距 。d 如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。c 在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。b 按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。澆混凝土?xí)r，隨時(shí)修整板筋。g 板、墻鋼筋的交叉點(diǎn)要用鐵絲扎牢，除靠近外圍兩行鋼筋的交叉點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；對(duì)于雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。f 樓板上后砌隔墻的位置應(yīng)嚴(yán)格遵守建筑施工圖，不得隨意砌筑。當(dāng)洞口尺寸20＞300mm 時(shí)，應(yīng)設(shè)洞邊加強(qiáng)筋，當(dāng)無圖示要求時(shí)，一般按如下要求：洞口每側(cè)各 2 根，其截面積不小于被洞口截?cái)嘀摻蠲娣e，且不小于 2Φ12，長(zhǎng)度為單向板受力方向以及雙向板的兩個(gè)方向沿跨度通長(zhǎng)，并錨入支座≥5d ,且應(yīng)伸至支座中心線。d 當(dāng)板底與梁底平時(shí)，板的下部鋼筋伸入梁內(nèi)須置于梁的下部縱向鋼筋之上。b 板的中間支座上部鋼筋（負(fù)鐵）兩端直鉤長(zhǎng)度為板厚減 20mm。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于 50%。搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的 10 倍。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。梁柱節(jié)點(diǎn)處，由于梁筋穿在柱筋內(nèi)側(cè)，導(dǎo)致梁筋保護(hù)層加大，應(yīng)采用漸變箍筋，漸變長(zhǎng)度一般為 600mm，以保證箍筋與梁筋緊密綁扎到位。h 梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣 50mm 處。g 箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)布置，箍筋彎鉤采用 135176。一般大于 45d。f 梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。e 先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次同時(shí)配合進(jìn)19行。c 梁內(nèi)第一根箍筋距柱邊或梁邊 50mm 起。b 梁內(nèi)箍筋除單支箍外，其余采用封閉形式，并作成 135176。g) 墻體拉接筋或埋件，根據(jù)墻體所用材料，按有關(guān)圖集留置。同時(shí)，可采用鋼筋定距框來保證鋼筋位置的正確性。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋，見圖 218。平直部分長(zhǎng)度不小于 10d(d 為箍筋直徑)，見圖 217。c) 箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿拄子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固，見圖 216。2）柱箍筋綁扎：a) 按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎，如圖 215。第一步接頭距樓板面大于500mm 且大于 H/6，不在箍筋加密區(qū)。表 54 縱向受拉鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度表混凝土強(qiáng)度等級(jí)鋼筋類型C15C20～C25C30～C35≥C40光圓鋼筋 HPB235 級(jí) 45d 35d 30d 25d17帶肋鋼筋 HRB335 級(jí) 55d 45d 35d 30d注：兩根直徑不同鋼筋的搭接長(zhǎng)度，以較細(xì)鋼筋的直徑計(jì)算。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí)，鋼筋彎鉤應(yīng)與模板成 45176。4）鋼筋混凝土用鋼材應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499—98)，《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB13013—91)的要求。3）本工程鋼筋包括： HPB23HRB33HPB400 三種級(jí)別。2）要求材料員將進(jìn)場(chǎng)鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、用于哪個(gè)部位依據(jù)提料單必須詳細(xì)的提供給試驗(yàn)員，試驗(yàn)員在填寫試驗(yàn)委托單時(shí)必須寫清楚材料所用部位名稱。七、工藝流程基坑（槽）底地坪上清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→ 分層鋪土→ 夯打密實(shí) →檢驗(yàn)密實(shí)度→修正找平驗(yàn)收第 四 節(jié)鋼筋工程鋼筋原材：1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，由材料員首先進(jìn)行數(shù)量、規(guī)格的核對(duì)，同時(shí)收集材各種規(guī)格的材質(zhì)證明及標(biāo)牌，要求標(biāo)牌與材質(zhì)單中爐批號(hào)必須對(duì)應(yīng)。嚴(yán)禁用水澆使土下沉的“水夯法 ”。六、注意事項(xiàng)施工時(shí)，基礎(chǔ)墻體達(dá)到一定強(qiáng)度后，才能進(jìn)行回填土的施工，以免對(duì)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)造成損壞。四、回填土每層夯實(shí)后，要按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后再鋪上一層的土，填土全部完成后，要進(jìn)行表面拉線找平。三、基坑回填要在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行，基礎(chǔ)兩側(cè)標(biāo)高不能相差太多，以免把墻擠歪。二、回填土要分層鋪填，每層鋪土厚度為 250mm，用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯填，每層至少夯打三遍，打夯時(shí)要一夯壓半夯，夯夯相連，縱橫交錯(cuò)，嚴(yán)禁用“水夯”法，深淺兩基坑相連處，要先填夯深基坑，填至淺基坑標(biāo)高時(shí)，再與淺基坑一起夯填。另外還要檢驗(yàn)回填土的含水率是否在控制范圍內(nèi)，如含水率偏高，可采用均勻摻入干土措施。 (6）樁位移：應(yīng)避免人為的操作失誤，對(duì)于樁位偏移超出允許值的一般采取加寬承臺(tái)，增設(shè)鋼筋的方法解決，具體由設(shè)計(jì)人員決定。 (4）提護(hù)筒樁跟著走：如果提護(hù)筒時(shí)，發(fā)現(xiàn)樁也跟著走，停拔護(hù)筒，用樁錘將樁體壓回原位，然后再提護(hù)筒，如果不見效，可采取復(fù)打法處理。 (2）拔不出護(hù)筒：當(dāng)成樁與拔筒時(shí)間間歇過長(zhǎng)，拔筒困難時(shí)，可采用 2 臺(tái)樁機(jī)合力拔出或吊車拔出，也可利用樁機(jī)上的主卷揚(yáng)機(jī)，通過副卷揚(yáng)機(jī)滑輪組拔出護(hù)筒。填料均以滿足最后三擊貫入度小于 10cm 作為控制標(biāo)準(zhǔn)；樁身混凝土坍落度控制在 8～10cm，并在拔管前、后用插入式振搗器將樁身上部 4m 以內(nèi)混凝土振搗密實(shí)。在夯擊后地面隆起不得大于 50mm。以三擊貫入度控制夯擴(kuò)體的投料量不小于 0．5m3，且不大于 1．8m３為宜。施工中采用隔行、隔排跳打，間隔時(shí)間為 1 周以上。２、施工工藝 樁位放線——樁機(jī)就位——沉護(hù)筒——填料并夯實(shí)——測(cè)量貫入度——填干硬性混凝土夯實(shí)——安放鋼筋籠——灌注混凝土并振搗——成樁樁位線放好后，機(jī)器調(diào)整至樁位上，向護(hù)筒內(nèi)倒入一定碎磚，然后將重錘放入管內(nèi)提起 6m，自由落下，將護(hù)筒沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，再填適量碎磚進(jìn)行樁底夯擴(kuò)（使樁端形成一擴(kuò)大頭） ，直到最后三擊貫入度小于 10cm 為止，在護(hù)筒內(nèi)倒入一定量的干硬性混凝土夯實(shí)后，將重錘提出，安放鋼筋籠，澆筑混凝土至設(shè)計(jì)標(biāo)高。第 二 節(jié)復(fù)合載體夯擴(kuò)樁基礎(chǔ)施工14 施工設(shè)備及施工工藝１、施工設(shè)備 ZHY3500—22KW 樁機(jī)。8)測(cè)量?jī)x器及工具，應(yīng)經(jīng)常保持清潔，及時(shí)擦拭。6)測(cè)量?jī)x器必須由熟悉儀器性能及有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員經(jīng)常定期維護(hù)、按期檢定與檢校。儀器應(yīng)存放在通風(fēng)、干燥、常溫的室內(nèi)，并要放入防潮、防盜的箱柜中。3)測(cè)量人員在使用儀器施測(cè)過程中必須堅(jiān)守崗位，避免儀器受震、碰撞及傾倒，雨天或強(qiáng)光下測(cè)量應(yīng)打傘。十七、儀器的使用、保管與維修1)技術(shù)人員應(yīng)負(fù)責(zé)并檢查儀器的使用及保管情況。施測(cè)人員應(yīng)認(rèn)真按照有關(guān)規(guī)定填寫相關(guān)表格，做好原始記錄，所有記錄都要保留（包括計(jì)算、量距、水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)、抄平等） ，并整理成冊(cè)。施測(cè)人員必須嚴(yán)格遵守《建筑工程施工測(cè)量規(guī)程》及相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、文件等。15總高（H）90mH 177。530mH≤60m 177。3標(biāo)高的豎向傳遞的允許誤差：表 5313項(xiàng) 目 允許誤差（mm）每層 177。3非承重墻邊線 177。20細(xì)部軸線 177。1060mL≤90m 177。6mm √ n （n=站）各部位放線的允許誤差：表 52項(xiàng) 目 允許誤差（mm）L≤30 米 177。測(cè)量精度要求：表 51項(xiàng) 目 允許偏差量距 1/10000測(cè)角 177。施測(cè)時(shí)應(yīng)盡量避開高溫及大風(fēng)（3 級(jí)以上）天氣。每一次測(cè)量放線都應(yīng)做好記錄，記錄應(yīng)完整無誤。十五、質(zhì)量控制措施測(cè)量放線前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，檢閱施工進(jìn)度計(jì)劃，確保施工的要求。 。標(biāo)高控制：每層墻體上 50cm 線作為地面或吊頂?shù)目刂凭€，采用水準(zhǔn)儀或水管進(jìn)行抄測(cè)。每棟建筑應(yīng)由三處分別向上傳遞。作為標(biāo)高傳遞的依據(jù)。標(biāo)高控制：首層墻體施工完畢，將177。0 時(shí)，請(qǐng)測(cè)繪院從新進(jìn)行控制軸線的定位，然后將定位軸線引測(cè)到首層地面預(yù)埋鋼板上，作為控制軸線傳遞的依據(jù)。地下室一層頂板施工時(shí)，在控制軸線位置預(yù)埋鋼板。每層技術(shù)層標(biāo)高均以基坑邊控制標(biāo)高為依據(jù)進(jìn)行傳遞。九、技術(shù)層施工放線：平面軸線投測(cè)：技術(shù)層的軸線引測(cè)均以基坑邊軸線控制樁為依據(jù)，放線員在軸線控制樁上架設(shè)經(jīng)緯儀，將控制軸線直接投測(cè)到各層面上，然后以此