【正文】 計劃工期機械配備計劃工期機械配備計劃工期機械配備第一層土方開挖~11臺挖掘機，66臺土方車~11臺挖掘機，66臺土方車~11臺挖掘機，66臺土方車~11臺挖掘機，66臺土方車第二層土方開挖~11臺挖掘機，40臺土方車，20臺鎬頭機~11臺挖掘機，40臺土方車，20臺鎬頭機~11臺挖掘機，40臺土方車，20臺鎬頭機~11臺挖掘機，66臺土方車，25臺鎬頭機第三層土方開挖~10臺挖掘機，25臺鎬頭機，66臺土方車第四層土方開挖　~8臺挖掘機，25臺鎬頭機，24臺土方車施工機械一覽表序號名稱型號規(guī)格數(shù)量(臺/套)備注1潛水泵（10m179。；進入巖層后鎬頭機數(shù)量：3500247。臺，土方車：116=66輛；鎬頭機每小時破碎巖石10 m179。以上均為實方）進行編排；每區(qū)每天挖掘機數(shù)量：10000247。工期計劃按每天每區(qū)出土10000 m179。90247。；挖土實際每天可工作時間按18小時計算，每天生產率為6018＝918m179。挖掘土方時擬采用進口CAT320D挖掘機施工，石方開挖時采用320型鎬頭機破碎、配合挖巖土施工。反鏟挖掘機：本工程土方開挖主要選用普通斗容量挖掘機和小型挖掘機，～179。4000部分在場外，隨時進場3尼龍袋條10000應急使用4灰砂磚萬塊2砌筑5道 渣m179。材料準備土方施工階段，主要材料投入、排水材料、修筑臨時道路。、運輸車輛及各種輔助設備進行維修檢查，試運轉并運至工地就位，做好施工前的維修、保養(yǎng)。，作好基坑位移等的初始值測定。 。，并做好詳細標示以備施工期間參考。區(qū)塊土方厚度石方厚度土方石方合計D地塊 11萬C地塊 16萬B地塊 A地塊 20萬總計六、施工準備技術準備，即技術負責人→管理人員→施工班組長。（3） 施工進度計劃各區(qū)塊土方開挖施工進度計劃　C地塊D地塊B地塊A地塊　計劃工期天數(shù)計劃工期天數(shù)計劃工期天數(shù)計劃工期天數(shù)第一層土方開挖~28~13~17~22第二層土方開挖~51~45~36~15第三層土方開挖~20第四層土方開挖　　　　　　~10根據(jù)業(yè)主單位工期要求，B地塊與A地塊區(qū)塊同期開始施工，C地塊晚約3個月開始施工，D地塊晚約一年開始施工。住宅區(qū)B、C、D地塊基坑土方開挖分2個階段進行開挖，第二階段土方開挖到承臺6m位置。土方開挖在基坑支護與結構施工圖到達之前先進行卸土，每一區(qū)塊內土方開挖由內而外進行開挖，各區(qū)塊基坑周圈預留8米寬做為支護施工操作面，周圈土方與支護施工穿插進行，工程樁施工跟進。針對性措施：① 增派勞動力對道路的清掃工作，并專門配備兩輛灑水車對周邊道路進行清理；② 在現(xiàn)場每個大門口設置安全警示牌，確保周邊車輛及行人安全；③ 編制綠色專項施工方案，確保土方開挖期間文明施工達標。同時考慮到工期緊，工程量大，夜間作業(yè)比較多。本工程規(guī)模宏大，需要的資金量大，如何籌備這么大的資金，滿足工程所需，是本工程重要的一個環(huán)節(jié)；同時怎么控制資金的使用，做到低成本，高效能，這給我們提出了極大的難題。針對性措施：加強基坑觀測力度，確?；影踩?） 分包管理難度大，資金籌備和控制難度大本工程分包眾多，涉及多個專業(yè)，因此總承包單位在施工過程中將起到至關重要的作用。針對性措施：加強場內、場外協(xié)調，合理安排運輸時間，避免交通高峰期時間土方外運。針對性措施：加大勞動力及機械投入量，確保工期要求。二、土方防超挖措施根據(jù)荊門萬達廣場設計圖紙，對基底處理要求：大開挖至基底標高以上200mm處,需人工清槽至基底標高,若未挖到持力層仍需繼續(xù)下挖,基坑開挖完成后須經(jīng)地質勘察單位、設計等單位驗槽后方可繼續(xù)施工。每個棄（轉）土場配置3臺PC225挖掘機、2臺T120型推土機用于翻土、轉土。計劃可臨時存土3萬m179。本工程土方均考慮外運，土方外運地點有三處：高新區(qū)一處，距工地9公里；興隆崗農貿大市場一處，距工地11公里；迎春華科路棄土場，距工地15公里，平均運距12公里。 (4區(qū)晚一年開工，本次土石方量考慮100萬m179。由于強風化、中風化巖層埋深較淺，其開挖難度大，土層考慮采用進口CAT320D大功率挖掘機進行挖巖土施工，石方開挖時采用320型鎬頭機破碎配合挖巖土和爆破施工。（3）土釘檢測，抽檢數(shù)量不少于土釘總量的1%，且同一土層不少于3根（三）材料檢測及試驗詳見《材料檢驗試驗計劃》。檢測要求如下：土釘墻必須進行土釘抗拉拔力、混凝土噴射面層厚度和強度檢測。觀察三天期間，如預應力（鎖定噸位）有明顯下降，需要重新張拉鎖定；若預應力嚴重下降（超過設計噸位10％）時，報業(yè)主及設計單位，分析原因，采取相應處理措施。錨索鎖定后，做好記錄，觀察三天，由監(jiān)理按相關規(guī)范要求進行抽檢，沒有異常情況即留出10cm后用砂輪切割機切割多余鋼絞線?！?次預張拉，確保錨固體各部分接觸密貼，最后按設計鎖定噸位張拉鎖定。為了使鋼絞線受力均勻，在成束張拉之前，錨索體順布平直。錨斜托臺座的承壓面應平整，并與錨索的軸線方向垂直。⑤、張拉鎖定當錨索體漿液凝期達到15天（加早強劑）～20天和錨梁混凝土強度大于20MPa后方可進行張拉。注漿結束后觀察漿液的回落情況，如有回落及時補漿。③特殊情況處治：鉆孔速度根據(jù)使用鉆機性能和錨固地層嚴格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其他意外事故；如遇地層松散、破碎時，采用套管跟進鉆孔技術；如遇塌孔、縮孔現(xiàn)象，立即停鉆，及時進行灌漿固壁處理（～），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進，使鉆孔完整；如遇錨孔中有承壓水流出，必要時在周圍適當部位設置排水孔處理。錨孔成孔結束后，經(jīng)現(xiàn)場檢驗合格后，方可進行下道工序。為確保錨孔深度。采用空壓機供風，潛孔鉆無水干鉆成孔，使用的鉆頭直徑不得小于設計孔徑，用地質羅盤儀或量角器定向，鉆桿與水平夾角位20176。②鉆孔破面檢查合格后，按設計要求測量放線測定孔位，孔位誤差不得超過177。（2）錨索施工a、錨索施工順序鉆孔→清孔→下錨索（與注漿管一起）→注漿→施工圍囹→張拉→鎖定。⑥鉆孔記錄：鉆進過程中對錨索孔的地層變化，鉆進狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及其他特殊情況做好現(xiàn)場施工記錄。④錨孔清理：使用高壓空氣（～）將孔內巖粉及積水全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結強度。潛孔鉆無水干鉆成孔。用地質羅盤儀或量角器定向，鉆桿與水平夾角位20176。③鉆孔：測量定位；破面檢查合格后，按設計要求測量放線測定孔位，孔位誤差不得超過177。錨桿鋼筋連接采用對接綁焊工藝，雙面焊接，搭接長度不小于5D；單面焊焊接，搭接長度不小于10D。四、錨桿及錨索施工工藝（1）錨桿施工a、錨桿施工順序鉆孔→清孔→安裝錨桿（與注漿管一起）→注漿→補漿（視實際情況而定）→施工圍囹。４．土釘制作材料進場均進行檢查與驗收，主要材料應有出廠證明及產品合格證，并按規(guī)定抽樣復驗；沿土釘軸向長度每隔2－3m設置一個定位器，176。鋪設時每邊的搭接長度應不小于300mm，如為搭焊則焊接長度不小于70mm；(10)混合料宜隨拌隨用，采用人工攪拌時，攪拌次數(shù)不少于三次。保持噴射砼表面平整，呈濕潤光澤，無干斑或流淌現(xiàn)象；(8)噴射砼時應從開挖層底部逐漸向上、螺旋式進行； (9)鋼筋網(wǎng)片可焊接或綁扎而成，搭接時上下左右一根對一根搭接綁扎，網(wǎng)格允許誤差為177。土釘頭部通過Φ16螺紋鋼連接。 (2)噴射砼厚度為上述要求，初噴砼厚度50 mm，復噴砼厚度30~50 mm ,原則上一次連續(xù)完成，必要時可分二次完成；滿足80％的厚度保證率，并保證平均厚度不小于設計厚度；(3)Ⅰ級圓鋼，間距250雙向。面層內的鋼筋網(wǎng)片應牢固固定在邊壁上并符合設計規(guī)定的保護層厚度要求；噴射砼為C20細石砼，砼面層非土釘墻段為80mm、土釘墻（含復合土釘墻）段邊坡坡面厚度100mm，噴射砼配合比為砂：石子：水泥=:2:1，噴射砼內摻速凝劑，噴射砼內粗骨料最大料徑不宜超過15mm；為保證噴射混凝土厚度均勻，并達到的設計值，可在邊壁上隔一定距離打入垂直短鋼筋段作為厚度標志。其施工流程如下圖：２．掛網(wǎng)噴射混凝土施工步驟說明： （1）挖掘機開挖坡面土方，～，保留至邊坡開挖設計尺寸100～200mm的墊層；（2）采用人工修坡至邊坡設計尺寸，保證基坑邊坡尺寸的準確性；（3）視土質情況決定是否初噴（若土層含水量較大，可先進行初噴砼，否則略去此步驟）；（4）制作網(wǎng)筋，鋪設鋼筋網(wǎng)；（5）定土釘孔位，鉆土釘孔至設計深度（根據(jù)邊坡地層展開圖所了解到的土層情況），水平錨桿施工應用鉆機成孔，安裝錨桿，注漿施工等程序進行；（6）安裝土釘，注水泥漿，確保土釘孔注漿飽實；(7)布置加強筋，將土釘頭、加強筋焊接連接；(8)噴射砼至設計厚度，原則上一次連續(xù)完成，必要時可分二次完成；(9)砼養(yǎng)護，至少24小時之后才可開挖下層土方。鋼管樁施工應先插入注漿管，然后再在鋼管樁內填充石子，后壓力注漿。二、鉆孔灌注樁、鋼管樁施工鉆孔灌注樁施工鋼管樁施工采購成品Φ114*9m（12m、15m）鋼管，運送至施工現(xiàn)場。整個測量放線過程均需復測、檢查誤差控制在允許范圍，方可進入下道工序。5mm， 軸線網(wǎng)小于177。2mm）合格報監(jiān)理工程師確認后，埋設永久高程點，并加以標識保護。(2) 利用角點及拐角點測放出各軸線形成軸線控制網(wǎng)，并作好軸線樁；(3)測放出各鋼管樁位、鉆孔灌注樁位及錨桿樁位。三、勞動力安排計劃根據(jù)本工程特點，遵循合理分工與密切協(xié)作的原則，工程勞動力安排見下表。/min20臺中國上海2005年掛網(wǎng)噴漿8振動棒20檢測設備投入計劃一覽表序號設備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1激光全站儀SET3110臺12激光測距儀HP4臺13水準儀S3臺64磅秤1000Kg臺35混凝土試模標準組96砂漿試模標準組67砂石驗篩ф300套38石屑驗篩ф300套39砂含水量測定儀PW1臺310水泥砼標準養(yǎng)護箱HBY50C臺311核子密度儀MC3臺1委外12鋼卷尺50m把913靜力輕便觸探儀10Kg臺314坍落度筒標準件315超聲波無塤探傷儀臺1委外16X射線探傷儀臺1委外17 萬能材料試驗機WE300臺118比重計個4第四章 勞動力安排計劃一、施工進度見總體施工安排《施工進度計劃表》二、設備進場計劃因本工程工期緊，我方特配備充足的施工設備與人員。施工總平面布置見附圖《施工總平布置圖》。排水溝與坡頂間澆筑100厚C15混凝土墊層，坡向排水溝，坡頂砌筑200高擋墻，防止雨水進入基坑。在基坑周邊距坡頂1米、坡底1m處布置兩圈排水溝，排水溝深500mm,寬300mm，在排水溝上每40米留一個1米1米1米的集水坑，%坡度向集水坑找坡。場地排水及時將基坑開挖過程的和基坑挖至設計標高后通過基坑周邊排水溝和集水井收集的基坑內積水抽排出基坑外部。施工用電按后期主體工程施工需要布設周邊臨時線路。施工用水接至施工現(xiàn)場，水量不小于30m179。現(xiàn)場準備(1）施工場地三通一平。（3）根據(jù)場地情況合理布置測量控制點，要求通視好、不影響交通，并考慮到基坑開挖、降水可能引起的位移、沉降等因素。對現(xiàn)場施工環(huán)境、排水系統(tǒng)、交通運輸、施工限制等進行分析后作出施工總體安排并對投標時的施工組織設計進行優(yōu)化、細化。（2）、C地塊靠近售樓處鉆孔灌注樁施工：9天，基坑噴錨、錨桿支護：77天（3）、D地塊基坑噴錨、錨桿支護：32天（4）、B地塊基坑噴錨、錨桿支護：20天施工進度計劃表　C地塊D地塊B地塊A地塊　計劃工期天數(shù)計劃工期天數(shù)計劃工期天數(shù)計劃工期天數(shù)鉆孔灌注樁~9~