試談先張預(yù)應(yīng)力管樁施工-文庫吧資料
2025-07-06 10:14本頁面
【正文】 在一條垂線上方可施打；樁身彎曲度應(yīng)不大于1%，過大的不宜使用；開始沉樁應(yīng)臨時固定牢，并輕錘慢擊；施打時應(yīng)使樁錘、樁帽、樁身在同一直線上，防止受力偏心；樁墊、錘墊應(yīng)找平，樁帽與樁周圍的時間隙應(yīng)為5~10mm，不宜過大；接樁應(yīng)吊線錘找直，%；打樁順序應(yīng)按規(guī)定進行。設(shè)計送樁器的原則是：打入阻力不能太大，容易拔出，能將沖擊力有效地傳到樁上，并能重復(fù)使用。當(dāng)貫入度已達到而樁端標高未達到時，應(yīng)繼續(xù)錘擊3陣，按每陣10擊的貫入度不大于設(shè)計規(guī)定的數(shù)值加以確認，必要時施工控制貫入度應(yīng)通過試驗與有關(guān)單位會商確定。樁端持力層作為定性控制；最后貫入度或最后1m沉樁錘擊數(shù)作為定量控制，均通過試樁或設(shè)計確定。11．當(dāng)樁尖（靴）被打入設(shè)計持力層一定深度，符合設(shè)計確定的停錘條件時，即可收錘停打，終止錘擊的控制條件，稱為收錘標準。方法是先將接頭上的泥土、鐵銹用鋼絲刷刷凈、再在底樁樁頭上扣上一個特制的接樁夾具（導(dǎo)向箍），將待接的上節(jié)樁吊入夾具內(nèi)就位，調(diào)直后，先用電焊在剖口圓周上均勻?qū)ΨQ點焊4~6點，待上、下節(jié)樁固定后卸去夾具，再正式由兩名焊工對稱、分層、均勻、連續(xù)的施焊，一般焊接層數(shù)不少于2層，焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)，待焊縫自然冷卻8~10min，始可繼續(xù)錘擊沉樁。現(xiàn)今都在樁端頭埋設(shè)端頭板，四周用一圈坡口進行電焊連接。8．錘擊沉樁宜采取低錘輕擊或重錘低打，以有效降低錘擊應(yīng)力，同時特別注意保持底樁垂直，在錘擊沉樁的全過程中都應(yīng)使樁錘，樁帽和樁身的中心線重合，防止樁受到偏心錘打，以免樁受彎受扭。吊樁就位一般用單點吊將管樁吊直，使樁尖插在白灰圈內(nèi)，樁頭部插入錘下面的樁帽套內(nèi)就位，并對中和調(diào)直，使樁身、樁帽和樁錘三者的中心線重合，保持樁身垂直，%。6．打樁前應(yīng)通過軸線控制點，逐個定出樁位，打設(shè)鋼筋標樁，并用白灰在標樁附近地面上畫上一個圓心與標樁重合、直徑與管樁相等的圓圈，以方便插樁對中，保持樁位正確。管樁施打一般多采用筒式柴油錘，其型號選用可參考表778。根據(jù)樁的入土深度，宜先打設(shè)深樁，后打設(shè)淺樁；根據(jù)管樁的規(guī)格，宜先大后小，先長后短；根據(jù)高層建筑塔樓（高層）與裙房（低層）的關(guān)系，宜先高后低。一般當(dāng)樁較密集且距周圍建（構(gòu)）筑物較遠，施工場地較開闊時，宜從中間向四周對稱施打；若樁較密集、場地狹長、兩端距建（構(gòu)）筑物較遠時，宜從中間向兩端對稱施打；若樁較密集且一側(cè)靠近建（構(gòu)）筑物時，宜從毗鄰建（構(gòu)）筑物的一側(cè)開始向另一方向施打。2．預(yù)應(yīng)力管樁常用打（沉）樁工藝流程如圖761所示。7262 打（沉）樁工藝方法要點1．預(yù)應(yīng)力管樁沉樁方法較多，目前國內(nèi)主要采用錘擊法，多采用爆發(fā)力強、錘擊能量大、工效高的筒式柴油錘沉樁。但也存在施工機械設(shè)備投資大，打樁時振動、噪聲和
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