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正文內(nèi)容

甲醇水分離過程板式精餾塔的設計-文庫吧資料

2025-07-06 06:47本頁面
  

【正文】 hw—堰高,m φ—系數(shù),是考慮到降液管內(nèi)充氣及操作安全兩種因素的校正系數(shù)。液相為水時,β=,油時,β=~,為碳氫化合物時,β=~=4σL/ρLg d0=4103/()=氣體通過每層塔板的液柱高度=++=氣體通過每層塔板的壓降為=hpρLg==80mmH2O= Pa(設計允許值)式中 d0—孔直徑,m σm—操作物系的液體平均表面張力,mN/m 液面落差對于篩板塔,液面落差很小,且塔徑和液流量均不大,故可忽略液面落差的影響液面落差 液沫夾帶液沫夾帶量hf= hL== m故ev=106[()]103= kg液/kg氣 式中 —板上液層高度,m HT—板間距,m σm—操作物系的液體平均表面張力,mN/m ua—氣體通過篩孔時的速度,m/s故在本設計中液沫夾帶量在允許范圍內(nèi)。取Ws=Ws’= m,Wc= m。 塔板布置因,故塔板采用分塊式。,取u0’= m/s式中 Lh—塔內(nèi)液體流量,m3/h lw—堰長,m —液體通過降液管底隙時的流速,m/s。各項計算如下取=== m 由=hLhow,選用平直堰,堰上液層高度式中 —堰高,m —板上液層高度,m —堰上液層高度,m近似E=1,則 =1(3600/)2/3/1000=取板上清液層高度hL= m,故 =hLhow== m由弓形降液管的參數(shù)圖(姚玉英《化工原理(下)》P163頁圖312弓形降液管的寬度與面積)查得由/D=,查弓形降液管寬度和面積圖,得Af/ AT=,Wd/D=故 Af= AT== Wd=== m液體在降液管中的停留時間 t=3600 AfHT/ Ls=36003600= s5 s故降液管設計合理。故精餾塔的有效高度為 Z= Z精+ Z提+2=++2= 塔板溢流形式有:U型流、單溢流、雙溢流和階梯流。s所以,μL=(+)/2=s,μB= mPaslgμDm=+()μDm= mPa 理論板層數(shù)NT的求取操作溫度表31甲醇—水氣、液平衡組成(摩爾)與溫度關系溫度/℃液相氣相溫度/℃液相氣相溫度/℃液相氣相10000由上表數(shù)據(jù)(賈紹義,柴誠敬主編《化工原理課程設計》天津:天津大學出版社,2002)作甲醇水的txy圖如下圖31所示:由上表和上圖可知:塔頂溫度:tD=℃進料板溫度:tF=℃塔底溫度:tW=℃液相平均黏度依下式計算,即塔頂液相平均黏度的計算:由tD=℃,查液體黏度共線圖,得μA= mPa ① 由手冊查得甲醇—水物系的氣液平衡數(shù)據(jù)(表1),繪出xy圖。塔釜采用間接蒸汽加熱,塔底產(chǎn)品經(jīng)冷卻后送至儲罐。設計中采用泡點進料,將原料液通過預熱器加熱至泡點后送入精餾塔內(nèi)。 確定設計方案本設計任務為分離甲醇——水混合物。⑸ 抄寫說明書。接管尺寸、泵等,并畫出塔的操作性能圖。 ⑵ 蒸餾塔的工藝計算,確定塔高和塔徑。第三章 設計步驟 本設計按以下幾個階段進行: ⑴ 設計方案確定和說明。 ⑵ 操作彈性較小(約2~3)。 ⑷ 壓降較低,每板壓力比泡罩塔約低30%左右。 ⑵ 處理能力大,比同塔徑的泡罩塔可增加10~15%。目前從國內(nèi)外實際使用情況看,主要的塔板類型為浮閥塔、篩板塔及泡罩塔,而前兩者使用尤為廣泛。 板式塔類型 氣-液傳質(zhì)設備主要分為板式塔和填料塔兩大類。實際上,任何塔設備都難以滿足上述所有要求,況且上述要求中有些也是互相矛盾的。 ⑸ 耐腐蝕和不易堵塞,方便操作、調(diào)節(jié)和檢修。對于減壓精餾操作,過大的壓力降還將使整個系統(tǒng)無法維持必要的真空度,最終破壞物系的操作。 ⑵ 操作穩(wěn)定,彈性大,即當塔設備的氣(汽)、液負荷有較大范圍的變動時,仍能在較高的傳質(zhì)效率下進行穩(wěn)定的操作并應保證長期連續(xù)操作所必須具有的可靠性。 對塔設備的要求精餾所進行的是氣(汽)、液兩相之間的傳質(zhì),而作為氣(汽)、液兩相傳質(zhì)所用的塔設備,首先必須要能使氣(汽)、液兩相得到充分的接觸,以達到較高的傳質(zhì)效率。以上三項原則在生產(chǎn)中都是同樣重要的。例如甲醇屬易燃有毒物料,不能讓其蒸汽彌漫車間,也不能使用容易發(fā)生火花的設備。降低生產(chǎn)成本是各部門的經(jīng)常性任務,因此在設計時,是否合理利用熱能,采用哪種加熱方式,以及回流比和其他操作參數(shù)是否選得合適等,均要作全面考慮,力求總費用盡可能低一些。如前所述在蒸餾過程中如能適當?shù)乩盟敗⑺椎膹U熱,就能節(jié)約很多生蒸汽和冷卻水,也能減少電能消耗。再其次,要考慮必需裝置的儀表(如溫度計、壓強計,流量計等)及其裝置的位置,以便能通過這些儀表來觀測生產(chǎn)過程是否正常,從而幫助找出不正常的原因,以便采取相應措施。因此,在必要的位置上要裝置調(diào)節(jié)閥門,在管路中安裝備用支線。這就要求各流體流量和壓頭穩(wěn)定,入塔料液的溫度和狀態(tài)穩(wěn)定,從而需要采取相應的措施。 設計說明書的內(nèi)容(1) 流程和工藝條件的確定和說明(2) 操作條件和
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