【正文】 門洞上部，以防止因門經(jīng)常開啟而引起石膏板開裂。（6）安裝紙面石膏板1）檢查龍骨安裝質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)及構(gòu)造要求，龍骨間距是否符合石膏板寬度模數(shù)。門洞上樘用橫龍骨制作，開口向上。（5）門、窗洞口處安裝沿地橫龍骨在門洞位置斷開。2）安裝水平龍骨：按分檔位置背對背安裝水平龍骨，水平龍骨兩端插入豎龍骨外側(cè)，調(diào)整水平及定位準(zhǔn)確后，用抽心鉚釘或龍骨鉗子固定，每邊不少于2個固定點(diǎn)；頂、地龍骨用膨脹栓與頂板、地面固定，固定點(diǎn)間距為400mm。如墻中設(shè)有吊掛各種物件和裝飾材料（較重的罩面板上貼磁磚）要求，其間距以300mm為宜，必要時（面積較大）附加角鐵以于補(bǔ)強(qiáng)。龍骨長度不足時，應(yīng)用沿頂?shù)佚埞抢T接法加長（或龍骨鉗子各邊4點(diǎn)固定）。按已放線位置安裝沿頂沿地龍骨，用膨脹栓固定于主體結(jié)構(gòu)上；：1）豎龍骨分檔：根據(jù)隔墻放線洞口位置，在安裝頂、地龍骨按石膏板規(guī)格1200mm板寬，分檔規(guī)格尺寸為401mm，不足模數(shù)的分檔應(yīng)避開門洞框邊第一塊石膏板位置，使破邊石膏板不在靠洞框處。：1．；、地面需找補(bǔ)的槽、孔、洞等濕作業(yè)完成；，應(yīng)做樣板，對其結(jié)構(gòu)及施工方法經(jīng)認(rèn)可后，方可進(jìn)行大面積施工；：根據(jù)地域不同可選擇龍骨體系，選擇無通貫龍骨體系安裝。成品保護(hù)措施工程施工過程中需特別注意重保護(hù)措施，特別是剛施工的地面由于未干透真正成膜，涂料易受到交叉污染，在保護(hù)方面一方面加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督力度，另一方面可采取積極有效的保護(hù)措施，封閉各出入口。施工自流平表面時，工人師傅須穿著專用自流平施工服裝、頭戴專用帽子，鞋底用專用鞋套包裹。砂磨后，徹底清潔干凈。此時應(yīng)采用大型研磨機(jī)配合細(xì)砂片進(jìn)行砂磨處理。整體砂磨清理經(jīng)過以上工序施工后，地坪形象已初現(xiàn)端倪。 將環(huán)氧材料與相關(guān)粉料按一定配比混合，并充分?jǐn)嚢韬蟆２⒃谡麄€的施工過程中封閉進(jìn)出口。環(huán)氧中層砂漿層施工 在滲透涂料輥涂完全干透完后，再采用涂料配合石英砂以及少量其他輔助粉料施工石英砂砂漿層?；鶎忧闆r對涂布率的影響最大，基層疏松則底涂料用量變大。（可施工時間為30分鐘），將底涂料均勻地刮（滾）涂于基層面上。底涂料要嚴(yán)格按比例混合，不得隨意改變配比，否則會改變涂料的使用功能。使用高性能低粘度的樹脂作為底涂料，該底涂料有一定滲透性。經(jīng)過基層處理，使原來不好的基層表面的細(xì)膩度和強(qiáng)度極大的改善，地面具備地坪面層施工條件。 嚴(yán)重破損地面的修補(bǔ)：對于嚴(yán)重破損地面的，需采用高強(qiáng)度聚合物水泥或環(huán)氧膩?zhàn)蛹邮⑸皾{修補(bǔ)?？刹捎铆h(huán)氧樹脂加石英砂進(jìn)行修補(bǔ)，也可用于地面找平。清掃干凈灰塵，使地坪面平整干凈。 基層混泥土：基面含水率在10%以下，PH值在10以下，平整度、強(qiáng)度等達(dá)到地坪涂裝要求，有一定的細(xì)小毛粗面?；鶎犹幚砘鶎犹幚硎堑仄和垦b工程的基礎(chǔ)，是環(huán)氧地坪施工中極為重要的一個環(huán)節(jié)，處理的好壞直接影響到涂層的附著力和使用壽命，應(yīng)對地面的表面處理和清潔予以足夠的重視，否則達(dá)不到預(yù)期的涂裝效果，影響工程質(zhì)量。，不得對綁好的鋼筋和其它機(jī)電管線進(jìn)行破壞。材料運(yùn)送時，輕拿輕放，碼放整齊，搭拆腳手架不要碰已砌墻體和門窗口角。，如需要時要在拌合地鋪墊鋼板或廢竹膠板。砌筑時不得向暴露的結(jié)構(gòu)面遺灑砂漿，掉下的砂漿及時清理，做到活完底清。10 mm與皮數(shù)桿比較尺量檢查（5皮累計(jì)）8豎向灰縫寬度177。15 mm水準(zhǔn)儀和尺量檢查3砌體垂直度5 mm用2m托線板檢查4砌體表面平整度6 mm用2m靠尺、楔形尺檢查5門窗洞口高、寬177。(5) 拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆鋼筋混凝土圈梁、頂部構(gòu)造均符合設(shè)計(jì)要求。(4)上下砌體錯縫，每間（處）2皮磚通縫不超過3處。砌體水平灰縫砂漿飽滿，立縫填塞密實(shí)。(2) 排塊構(gòu)造按墻體位置、錯縫要求擺設(shè)，不得出現(xiàn)豎向通縫。 ．1 質(zhì)量控制程序樣板墻砌筑：正式施工前，先砌樣板墻，經(jīng)各方驗(yàn)收合格后，方可正式大批砌筑施工。當(dāng)砌體在結(jié)構(gòu)變形縫處時，砌體外側(cè)面抹灰要隨砌隨抹，變形縫內(nèi)粘貼保溫板。外墻抹灰時在高溫或烈日下施工時，采取必要的遮陽措施。：抹灰使用預(yù)拌砂漿抗裂抹灰砂漿。砼澆筑前，由技術(shù)部向攪拌站提出技術(shù)要求，包括：原材料要求、初終凝時間、坍落度、外加劑等。模板與墻體接縫處夾海綿條，以防漏漿。為固定模板，砌筑時在磚縫內(nèi)預(yù)埋鐵絲，使用穿墻螺桿時，用電鉆鉆孔。在墻、柱上植筋各規(guī)格的鋼筋植筋孔深均按15d。植筋后按要求做拉拔實(shí)驗(yàn)。 砌筑施工技術(shù)措施1) 鋼筋材料二次結(jié)構(gòu)所用鋼筋與主體結(jié)構(gòu)要求相同，必須按要求進(jìn)行進(jìn)場復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。(20)構(gòu)造柱、門窗洞口柱、圈梁、過梁等的鋼筋、模板、砼施工參照《鋼筋施工方案》、《模板施工方案》和《砼施工方案》中的相應(yīng)施工要點(diǎn)。(18)有大型設(shè)備的樓層，要根據(jù)設(shè)備進(jìn)入路線，預(yù)留出通道和房間處構(gòu)造柱間墻體暫不砌筑，待設(shè)備進(jìn)入后再采用高一強(qiáng)度等級的砂漿進(jìn)行砌筑封堵。外設(shè)10mm*10mm的,.，網(wǎng)寬應(yīng)跨過槽口，每邊不得小于80mm.(16)如有不合適部位需切割砌塊時，要用專用工具切割，不得用斧或瓦刀隨意劈砍。安裝后的管道表面應(yīng)低于墻面45mm，并與墻體卡牢固定，不得有松動、反彈現(xiàn)象。各種箱體周邊縫隙待箱體安裝完畢后用細(xì)石砼進(jìn)行封堵，背面加Ф6200的鋼筋網(wǎng)片或鋼絲網(wǎng)用細(xì)石砼灌實(shí)。當(dāng)洞口寬度大于300cm時，要在洞口上部設(shè)置混凝土過梁（可在現(xiàn)場提前預(yù)制過梁，過梁長度為洞口寬度+600mm）。對于有機(jī)電埋管的部位，要和機(jī)電施工方密切配合好，在砌筑墻體時預(yù)先預(yù)埋或預(yù)留。(15)水電專業(yè)的箱盒、孔洞、埋件、通風(fēng)口等，砌筑前繪制深化設(shè)計(jì)圖，標(biāo)明其具體位置、尺寸，砌筑施工配合其預(yù)留預(yù)埋，凡是有防火、防水要求的墻體上嵌入設(shè)備箱體時須在其后面留≥90的墻體或防火板，以滿足其防火耐火等級，不得穿透。(13)正常施工條件下。(11)水平和豎向灰縫均采用原漿及時做勾縫處理，要橫平豎直，全部灰縫均要鋪填砂漿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%，豎向灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，砌筑中不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫，缺灰處應(yīng)補(bǔ)漿壓實(shí)并宜做成凹縫。(9)砼空心砌塊和加氣砌塊的水平灰縫厚度和豎直灰縫寬度應(yīng)分別控制在12mm；115mm，具體由現(xiàn)場砌塊排列圖確定。(8)砌筑時，灰縫中擠出的砂漿與空腔槽內(nèi)掉落的砂漿，要在砌筑后及時清理。(7)砌筑時不得混砌其它材料磚砌體，鑲砌時要采用與砌塊材料同強(qiáng)度的砼預(yù)制塊。砌筑時從轉(zhuǎn)角或端頭墻體處開始，內(nèi)外墻同時砌筑，采用順砌錯縫搭砌，加氣砼砌塊豎縫應(yīng)相互錯開1/2主規(guī)格小砌塊長度,馬牙槎先退后進(jìn)。混凝土樓面的墻根部位，將砌體處樓面上附著的雜物剔鑿清理干凈，澆水濕潤，掃一道素水泥漿。輕骨料小砌塊應(yīng)根據(jù)施工時實(shí)際氣溫和砌筑情況而定，必要時應(yīng)按當(dāng)?shù)貧鉁厍闆r提前灑水濕潤(5)砌筑前，先進(jìn)行基層處理。(3)砌筑前繪制砌塊排列圖，排列原則以主規(guī)格砌塊為主，兼顧洞口尺寸和衛(wèi)生器具的位置。由測量員配合在墻體的拐角、十字交叉點(diǎn)、丁字交叉點(diǎn)立皮數(shù)桿，使得皮數(shù)桿上的500mm線與構(gòu)造柱主筋上500mm線對齊，并調(diào)整垂直后固定牢固，經(jīng)復(fù)核無誤后，報監(jiān)理驗(yàn)收，并做好預(yù)檢記錄。砌筑施工前由測量員根據(jù)二次結(jié)構(gòu)深化圖在樓面上測設(shè)出墻的中心線、邊線、控制線、構(gòu)造柱、門窗洞口位置線和樓面標(biāo)高500mm線，并進(jìn)行復(fù)核無誤后，報監(jiān)理驗(yàn)線，并同時填寫樓層放線記錄和標(biāo)高抄測記錄。拉結(jié)筋綁扎搭接長度不小于300mm。8150(2)注：現(xiàn)澆過梁的長度=門窗洞口的寬度B+2*240(3)水平筋采用植筋錨固，植入主體結(jié)構(gòu)內(nèi)深度15d。 6100(2)216。，門洞上口，墻頂及其余所需位置沿墻全長設(shè)置圈梁，圈梁間距不得超過4米（間距＞4米的位置增設(shè)圈梁），圈梁與構(gòu)造柱的連接參照04G3293施工，具體配筋參照建筑圖圖紙總說明：洞口過梁構(gòu)造當(dāng)墻體有門窗洞口時，圈梁可調(diào)整標(biāo)高位置與門（窗）平齊。6500，深入墻體并貫穿構(gòu)造柱。根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格，妥善安排砌筑平面排塊設(shè)計(jì)，在結(jié)構(gòu)墻體上按50cm標(biāo)高線分層劃出砌塊的層數(shù)，安排好灰縫的厚度，在相應(yīng)的部位彈好墻身門洞口線，標(biāo)注窗口位置。裝運(yùn)過程輕拿輕放，避免損壞，并盡量減少二次倒運(yùn)。作業(yè)條件選用的材料必須經(jīng)現(xiàn)場取樣后，進(jìn)行復(fù)試檢驗(yàn)、合格后方可使用。過梁鋼筋錨入柱內(nèi)≥250 mm。構(gòu)造柱B12鋼筋搭接長度500mm，鋼筋混凝土水平現(xiàn)澆圈梁B12鋼筋搭接長度500 mm，墻壓筋216。施工技術(shù)要求： 現(xiàn)澆圈梁、過梁、構(gòu)造柱混凝土為C20混凝土。輕骨料小砌塊砌筑時，其產(chǎn)品齡期應(yīng)超過28天。砌體工程施工方案1材料要求：加氣混凝土砌塊， 規(guī)格為： 600*190*240；3加氣混凝土砌塊、等材料的品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，規(guī)格應(yīng)一致，有出廠證明、試驗(yàn)報告單，材料進(jìn)場后必須抽樣試驗(yàn)合格后方可使用。不得將電纜浸泡在水和泥漿中。安全閥中的安全銷應(yīng)進(jìn)行試壓試驗(yàn)，必須保證達(dá)到規(guī)定壓力時能斷銷卸壓，絕不能輕易安裝未經(jīng)試壓實(shí)驗(yàn)的自制安全銷。施工占地少、振動小、噪音較低，但容易污染環(huán)境，成本較高，對于特殊的不能使噴出漿液凝固的土質(zhì)不宜采用。自然地面標(biāo)高和深度刻度盤零點(diǎn)在施工過程中不是一成不變的，所以施工中，應(yīng)根據(jù)變化情況，隨即調(diào)整鉆進(jìn)深度及旋噴深度與停漿面標(biāo)高，以保證孔深、樁長、樁頂標(biāo)高達(dá)到要求。施工用測量儀器、鋼尺等由專人管理和用前檢測，以保證其完好。不得使用受潮或過期的水泥。，水灰比要按設(shè)計(jì)嚴(yán)格控制，不得隨意改變。，冒漿量小于注漿量的20%為正常現(xiàn)象，若超過20%或完全不冒漿時，應(yīng)查明原因，調(diào)整旋噴參數(shù)或改變噴嘴直徑。，按施工現(xiàn)場平整度劃分若干個區(qū)，每個區(qū)用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確測出標(biāo)高，算出其鉆孔深度和空噴深度；，應(yīng)將深度盤指針對零，確保鉆身準(zhǔn)確性；，提前噴漿，防止樁底部因送漿距離較遠(yuǎn)不能準(zhǔn)確到達(dá)，而縮短樁長；①對樁頭進(jìn)行復(fù)噴；②自樁頂向上超噴不小于1倍的樁徑；①針對密實(shí)度較高的土層，采用慢擋高壓提升和下沉；②加適當(dāng)?shù)臄嚢枞~片；③增大噴嘴作業(yè)半徑；①噴漿時必須連續(xù)，不能間斷；②施工中一旦出現(xiàn)故障，待修好后，必須向下搭接長度不小于500mm。5加強(qiáng)質(zhì)量點(diǎn)的控制，并經(jīng)監(jiān)理人員復(fù)驗(yàn)合格；，鉆機(jī)就位必須在定位員的指揮下準(zhǔn)確對準(zhǔn)樁位，由質(zhì)檢員復(fù)核，監(jiān)理工程師認(rèn)可后，鉆機(jī)方可開鉆；，及時做好施工記錄，并在施工圖上做標(biāo)記。為防止因漿液凝固收縮而產(chǎn)生的凹穴現(xiàn)象，便于地基加固達(dá)到立項(xiàng)的效果，可采取超高旋噴（旋噴處理地基的頂面超過建筑基礎(chǔ)底面，本工程設(shè)計(jì)能滿足要求）、返漿回灌等措施。當(dāng)采用水泥漿液進(jìn)行噴射時，在漿液與土粒攪拌混合后的凝固過程中，由于漿液析水作用，一般均有不同程度的收縮，造成固結(jié)體頂部出現(xiàn)一個凹穴，凹穴的深度隨地層性質(zhì)、漿液的析水性、固結(jié)體的直徑和程控深度因素不同而不同。固結(jié)體的形狀，可通過調(diào)節(jié)旋噴壓力和注漿量，改變噴嘴移動方向和提升速度，予以控制。在旋噴過程中，往往有一定數(shù)量的土顆粒，隨著一部分漿液沿著注漿管管壁冒出地面，通過對冒漿的觀察，可以及時了解土層狀況，判斷旋噴的大致效果和斷定參數(shù)合理性等，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，冒漿（內(nèi)有土粒、水及漿液）量小于注漿量20%為正?，F(xiàn)象，超過20%或完全不冒漿時，應(yīng)查明原因及時采取相應(yīng)措施。 若水泥量不夠措施如下：① 保證樁徑的情況下適當(dāng)減少壓力；② 噴嘴直徑適當(dāng)減少；③ 保證樁體強(qiáng)度的情況下適當(dāng)加快提升速度；④ 加大水灰比值。3水泥用量的控制在噴漿提升過程中，控制水泥用量是關(guān)鍵。特別粘土、砂土部位，深部土層要適當(dāng)放慢提升速度和旋轉(zhuǎn)速度或提高旋噴壓力等。由于天然地基的地質(zhì)情況比較復(fù)雜，沿著深度變化大，有多重土層，其密實(shí)度、含水量、土粒組成和地下水狀態(tài)等，有很大差異和不同，若采用單一的技術(shù)參數(shù)來旋噴注漿，則會形成直徑大小既不勻稱的固結(jié)體，導(dǎo)致旋噴直徑不一致，影響承載力。10S；參照場地情況，將主軸線控制點(diǎn)引至不受破壞的位置，切加以保護(hù)；在復(fù)驗(yàn)合格的軸線基礎(chǔ)上，確保技術(shù)資料的完整性；高壓旋噴樁注漿固結(jié)體的質(zhì)量因素較多，當(dāng)確定采用一定形式的高壓旋噴注漿管法之后，注漿工藝是影響固結(jié)體的重要因素之一。按業(yè)主提供主軸線控制點(diǎn)及具體尺寸，運(yùn)用導(dǎo)線控制法，使用DJ2光學(xué)經(jīng)緯儀和鋼尺進(jìn)行主軸線的放樣，其精度要求：距離中誤差：177。樁基施工時：機(jī)械設(shè)備互相交叉、互相聯(lián)系，既分散、有緊湊；施工用水管沿建筑物外圍布置，便于用水成樁、清孔；施工用電管線架空引入作業(yè)范圍，有專業(yè)電工負(fù)責(zé)。設(shè)備利用率、施工條件進(jìn)行合理配制，本工程場地較小環(huán)境條件良好，組織好設(shè)備之運(yùn)行方向應(yīng)該能充分發(fā)揮設(shè)備利用率。機(jī)械配備根據(jù)機(jī)械臺班產(chǎn)量。5mm鋼結(jié)構(gòu)施工方案高壓旋噴樁施工方案針對本工程的特點(diǎn)和現(xiàn)場場地情況及本工程工作量的大小，本著精心組織，科學(xué)管理的原則，使其能及時保證工期的需要又能發(fā)揮各施工機(jī)械的施工效率。2mm(2)標(biāo)高控制各項(xiàng)允許誤差標(biāo)高：每層177。2mm非承重墻邊線：177。(1)平面控制各項(xiàng)允許誤差找方主軸線：177。樓層平面及＋50cm線均要做預(yù)檢并報監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。至少三個點(diǎn)以控制三層標(biāo)高。（6）施工區(qū)域內(nèi)的測量放線點(diǎn)位、標(biāo)志均要進(jìn)行保護(hù)，可涂刷警戒色，防止碰動、破壞。放線后嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢，檢查無誤后報監(jiān)理驗(yàn)線。（3）測量儀器應(yīng)按周期送檢，未檢定、超出檢定周期及檢定不合格的測量儀器不得使用。5土建工程施工測量（1）施工測量放線工作應(yīng)執(zhí)行《建筑工程施工測量規(guī)程》(DB11/T4462007)及國家有關(guān)規(guī)定。經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及50m鋼尺需經(jīng)市級計(jì)量檢定部門進(jìn)行檢定；對于測力計(jì)量、盒尺、水平尺等普通計(jì)量器具應(yīng)按照企業(yè)的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行自檢。測量隊(duì)由技術(shù)組、測量組和驗(yàn)線組三部分組成：技術(shù)組負(fù)責(zé)內(nèi)業(yè)管理、編制作業(yè)指導(dǎo)書，測量組負(fù)責(zé)土建施工期間的日常測量工作；驗(yàn)線組負(fù)責(zé)各項(xiàng)測量放線的檢查驗(yàn)收工作。：采用綁扎搭接；、分項(xiàng)工程施工工藝流程測量施工方案 水準(zhǔn)點(diǎn)引測、高程引測、墻體平面控制線、墻體垂直控制線、裝修+500mm控制線、安裝位置控制線和中心控制線，以及