【正文】 ，以邊緣擠出瀝青為度；末端收頭用密封膏嵌填嚴密。多層鋪設時接縫應錯開。 附加層施工：一般用熱熔法使用改性瀝青卷材施工防水層，在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細部先做附加層，附加的范圍應符合設計和屋面工程技術規(guī)范的規(guī)定。 屋面SBS防水工程施工方法和施工措施 工藝流程（熱熔法施工）： 清理基層 → 涂刷基層處理劑 → 鋪貼卷材附加層 → 鋪貼卷材 → 熱熔封邊 → 蓄水試驗 → 保護層 清理基層：施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。罩面灰應二遍成活，厚度約2mm，最好兩人同時操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平。 修抹預留孔洞、電氣箱、槽、盒：當?shù)谆夷ㄆ胶?，應即設專人把預留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm的石灰砂漿刮掉，改抹1∶1∶4水泥混合砂漿，把洞、箱、槽、盒周邊抹光滑、平整。散熱器后邊的墻面抹灰，應在散熱器安裝前進行，抹灰面接搓應平順。 抹底灰：一般情況下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰時先薄薄地刮一層，接著分層裝檔、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。窗臺板下口抹灰要平直，不得有毛刺。磚縫劃深，用水澆透，然后用1∶2∶3豆石混凝土鋪實。門窗口護角做完后，應及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。墻裙及踢腳抹好后，一般應凸出石灰墻面5～7mm，但也有的做法與石灰墻面一平或凹進石灰墻面的，應按設計要求施工（水泥砂漿墻裙同此作法）。木抹子搓毛，常溫第二天便可抹面層砂漿。發(fā)餅宜用1∶3水泥砂漿抹成5cm見方形狀。 一般抹灰按質量要求分為中級，室內磚墻抹灰層的平均總厚度，不得大于下列規(guī)定：中級抹灰棗20mm 根據(jù)設計圖紙要求的抹灰質量等級，按基層表面平整垂直情況，吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應小于7mm。 允許偏差項目，見表611。 拉結筋、構造柱、現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶均符合設計要求。 基本項目： 上下磚錯縫，每間（處）2皮磚通縫不超過3處。 空心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿，立縫填塞密實。 砂漿品種必須符合設計要求，強度必須符合下列規(guī)定： 同品種、同強度等級砂漿各組試塊平均強度不小于fm,k。 砂漿配合比經(jīng)試驗室確定，準備好砂漿試模。 根據(jù)最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，用細石混凝土找平，不得用砂漿找平或砍磚包合子找干。皮數(shù)桿間距15～20mm，轉角處均應設立，一般距墻皮或墻角50mm為宜。 彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經(jīng)復核，辦理預檢手續(xù)。 主要機具：備有攪拌機、翻斗車、磅秤、吊斗、磚籠、手推車、膠皮管、篩子、鐵鍬、半截灰桶、噴水壺、托線板、線墜、水平尺、小白線、磚夾子、大鏟、瓦刀、刨錛、工具袋等。 水：用自來水或不含有害物質的潔凈水。 摻合料：選用石灰膏、粉煤灰、磨細生石灰粉等。 水泥：，有出廠證明、復試報告。7．多孔磚砌筑工程施工方法和施工措施 材料及主要機具： 空心磚、實心磚：品種、規(guī)格、強度等級必須符合設計要求，規(guī)格應一致。常溫時每日至少澆水兩次，養(yǎng)護時間不得少于1d。表面不得有松散混凝土。 澆筑混凝土時，應注意保護鋼筋位置及外磚墻、外墻板的防水構造，不使其損害，專人檢查模板、鋼筋是否變形、移位；螺栓、拉桿是否松動、脫落；發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象，指派專人檢修。振搗圈梁混凝土時，振搗棒與混凝土面應成斜角，斜向振搗。 澆筑混凝土構造柱時，先將振搗棒插入柱底根部，使其振動再灌入混凝土，應分層澆筑、振搗，每層厚度不超過60cm，邊下料邊振搗，一般澆筑高度不宜大于2m，如能確保澆筑密實，亦可每層一次澆筑。 混凝土澆筑、振搗： 構造柱根部施工縫處，在澆筑前宜先鋪5cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土。若有離析現(xiàn)象，應在澆筑地點進行人工二次拌合。 混凝土運輸： 混凝土自攪拌機卸出后，應及時用翻斗車、手推車或吊斗運至澆筑地點。 混凝土攪拌時間。摻外加劑與水同時加入。 投料順序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。 正式攪拌前攪拌機先空車試運轉，正常后方可正式裝料攪拌。2%。2%，骨料為177。磅秤應定期核驗、維護，以保證計量的準確。 6．磚混結構、構造柱、圈梁等混凝土施工方法和施工措施 工藝流程： 作業(yè)準備 → 混凝土攪拌 → 混凝土運輸 → 混凝土澆筑、振搗 → 混凝土養(yǎng)護 混凝土攪拌： 根據(jù)測定的砂、石含水率，調整配合比中的用水量，雨天應增加測定次數(shù)。 混凝土拌制前，應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，拌制時間應取常溫的1. 5倍。 當骨料不加熱時，水可加熱到100℃，但水泥不應與80℃以上的水直接接觸?！?、60℃。 冬期拌制混凝土應優(yōu)先采用加熱水的方法。如摻用氯鹽類防凍劑，應嚴格控制摻量，并嚴格執(zhí)行有關摻用氯鹽類防凍劑的規(guī)定。 冬期施工宜使用無氯鹽類防凍劑，對抗凍性要求高的混凝土。（標養(yǎng)、同條件各1組） 冬期施工混凝土的攪拌： 室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時，混凝土拌制應采取冬施措施，并應及時采取氣溫突然下降的防凍措施。 混凝土的攪拌時間應隨時檢查。不符合要求時，應查找原因，及時調整。 檢查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少兩次。每盤混凝土拌合物必須出盡。 攪拌時間控制：混凝土攪拌的最短時間2分鐘。 攪拌第一盤時，由于砂漿粘筒壁而損失，因此，石子的用量應按配合比減半。 當摻混合料時，其順序為石子、水泥、混合料、砂。水及液態(tài)外加劑經(jīng)計量后，在往攪拌筒中進料的同時，直接進入攪拌筒。2%。2%。液態(tài)外加劑要隨用隨攪拌，并用比重計檢查其濃度，用量桶計量。2%。攪拌時采用散裝水泥的，應每盤精確計量。 水泥計量：攪拌時采用袋裝水泥時，對每批進場的水泥應抽查10袋的重量，并計量每袋的平均實際重量。砂、石計量的允許偏差應≤177。 計量： 砂、石計量：用手推車上料時，必須車車過磅，卸多補少。5．混凝土現(xiàn)場拌制施工方法和施工措施基本工藝流程： 每臺班開始前，對攪拌機及上料設備進行檢查并試運轉；對所用計量器具進行檢查并定磅；校對施工配合比；對所用原材料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌號及質量進行檢查，并與施工配合比進行核對；對砂、石的含水率進行檢查，如有變化，及時通知試驗人員調整用水量。 安裝在山墻圈梁上的預應力圓孔板，其外露的預應力筋（即胡子筋）按標準圖集要錨入在圈梁鋼筋內。 圈梁鋼筋應互相交圈，在內墻交接處、墻大角轉角處的錨固長度，均要符合設計要求。圈梁鋼筋在構造柱部位搭接時，其搭接倍數(shù)或錨入柱內長度要符合設計要求。箍筋搭接處應沿受力鋼筋互相錯開。如在模內綁扎時，按設計圖紙要求間距，在模板側幫畫箍筋位置線。 砌完磚墻后，應對構造柱鋼筋進行修整，以保證鋼筋位置及間距準確。 在砌磚墻大馬牙槎時，沿墻高每50cm埋設兩根