【正文】 冷卻至550℃后出爐空冷，接下來(lái)就是對(duì)試樣進(jìn)行組織和硬度的觀察和測(cè)試。這集中處理方法只是電流大小的要求不同，不同的脈沖電流將對(duì)在退火處理金屬材料的組織有一定的影響。然后按同樣的加熱方法實(shí)現(xiàn)施加脈沖電壓不同時(shí)間的球化退火工藝，工藝曲線圖如圖4所示。選取脈沖電壓為800V，頻率為50Hz。將材料切割成Ф10mm 100mm的試樣6根。退火冷卻溫度對(duì)碳化物形狀基本影響不大，可是對(duì)碳化物的彌散程度；冷卻速度大，其彌散程度也大。原材料的檢驗(yàn)或原材料處理后金相組織的研究分析等工作。具有穩(wěn)定性好、成像清晰、分辨率高、視場(chǎng)大而平坦的特點(diǎn)。但是在試驗(yàn)時(shí)應(yīng)該注意的是操作要標(biāo)準(zhǔn)、正確，真正做到安全操作。拋光過(guò)程中加入的拋光液可通過(guò)固定在臺(tái)面上的塑料盤(pán)中的排水管排出。固定拋光盤(pán)用的錐套通過(guò)螺釘與電動(dòng)機(jī)軸相連。工作臺(tái)面上安裝有兩個(gè)拋光盤(pán)，可供兩人同時(shí)操作，使用十分方便。 金相試驗(yàn)拋光機(jī)金相試驗(yàn)拋光機(jī)適用于對(duì)經(jīng)磨光后的金屬材料進(jìn)行拋光，可獲得光亮如鏡的金屬表面，供在顯微鏡下觀察與測(cè)定金相組織。預(yù)磨機(jī)在工作時(shí)，將清水不斷注入旋轉(zhuǎn)的磨盤(pán)中，抗水砂紙?jiān)谙旅娴乃螂x心力的作用被拋出盤(pán)外，砂紙?jiān)诖髿鈮旱淖饔孟驴梢宰杂傻厣炜s從而緊貼在磨盤(pán)上，因而無(wú)須將砂紙粘結(jié)或夾緊，使用及更換十分方便。 預(yù)磨機(jī)預(yù)磨機(jī)是一種濕式磨光機(jī)，它利用各種不同粒度的抗水砂紙，對(duì)各種金屬及其合金的試樣進(jìn)行拋光。 制作SXZ—25—12高溫箱式電阻爐的爐門(mén)由于需要接入導(dǎo)線并且由于設(shè)備條件有限原有爐門(mén)的保溫性不太好，因此在本次畢業(yè)設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)中，所有的實(shí)驗(yàn)所用的材料和設(shè)備上所需要的補(bǔ)充，我都要親手去做，譬如這個(gè)爐門(mén)，就用了快三天的時(shí)間才把它做出來(lái)，步驟如下，我們先把爐門(mén)的具體尺寸測(cè)量出來(lái)，然后按尺寸進(jìn)行裁剪。本試驗(yàn)選用主要的試驗(yàn)儀器設(shè)備有以下幾種：SXZ—25—12高溫箱式電阻爐如圖2所示脈沖電場(chǎng)發(fā)生器，放大器及導(dǎo)線HR—1500洛氏硬度測(cè)試機(jī)預(yù)磨機(jī)和金相試驗(yàn)拋光機(jī)和金相顯微鏡試驗(yàn)過(guò)程經(jīng)過(guò)老師的指導(dǎo)選取脈沖電壓為800伏，脈沖頻率是50HZ，通電脈沖時(shí)間是20min。 實(shí)驗(yàn)儀器考慮到熱處理試驗(yàn)后還要對(duì)磨出材料的金相組織，除了通電流時(shí)所需要的作為導(dǎo)線的鐵絲外。補(bǔ)充試樣的尺寸和重量（一般用Kg表示）。H13模具鋼的臨界溫度表2。最終在指導(dǎo)導(dǎo)師的審核通過(guò)的情況下，且加入少量Mo 、V，因此在其他性能相當(dāng)?shù)那闆r下有較好的熱加工性， 較好的沖擊韌性和較好的碳化物分布.通過(guò)資料查出H13模具鋼的臨界溫度Ac1（鋼在加熱時(shí)珠光體向奧氏體轉(zhuǎn)變的實(shí)際溫度線）的溫度是820～830℃，Acm（鋼在加熱時(shí)滲碳體向奧氏體溶解的理論溫度線）的溫度1100℃。因此合理選材，正確制訂熱處理工藝，對(duì)于延長(zhǎng)模具使用壽命起著非常重要的作用。球化退火是與普通球化退火工藝同樣的加熱保溫后，不僅可縮短周期，而且可使球化組織均勻，并能?chē)?yán)格地控制退火后的硬度。等溫后隨爐冷至550℃左右出爐空冷。將鋼加熱到Ac1(20～30℃) 然后緩冷下來(lái)。其主要目的是為了降低硬度，改善切削加工性，細(xì)化均勻組織提高材料的力學(xué)性能，并為以后的淬火熱處理做好準(zhǔn)備。這不僅給切削帶來(lái)困難，而且還會(huì)引起淬火時(shí)產(chǎn)生變形和開(kāi)裂。根據(jù)鋼的成份和工藝目的不同，退火操作可分為完全退火、等溫退火、球化退火和去應(yīng)力退火等。經(jīng)過(guò)適當(dāng)退火可使鋼件的組織細(xì)化，成份均勻，應(yīng)力消除，從而改善機(jī)械性能并為以后的淬火作好準(zhǔn)備。例如在鑄造或鍛造等熱加工以后，鋼件中不但存在殘余應(yīng)力，而且組織粗大不均勻，成份也有偏析。圖1 H13 模具鋼普通球化退化工藝路線圖3 實(shí)驗(yàn)原理退火是應(yīng)用非常廣泛的一種熱處理。以此為參考設(shè)計(jì)出電脈沖下的球化退火熱處理新工藝路線圖。因此采用一種加快碳化物球化速度，提高球化退火工藝效率的新方法，探討一種在脈沖電場(chǎng)作用下對(duì)H13模具鋼球化退化的新工藝，本次畢業(yè)設(shè)計(jì)主要是利用往屆畢業(yè)生對(duì)H13模具鋼正交實(shí)驗(yàn)的最優(yōu)結(jié)果，與本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的實(shí)驗(yàn)—探討不同堆放方式脈沖球化退火的H13模具鋼組織和性能分析的實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行比較和分析，得出最優(yōu)的實(shí)驗(yàn)結(jié)果。 2 探討不同堆放方式脈沖球化退火的H13熱模具鋼組織和性能分析 研究H13模具鋼球化退火的主要目的 通過(guò)球化退火處理使H13熱作模具鋼組織中的碳化物以細(xì)小、球狀的形態(tài)彌散分布在基體中。H13鋼含有較多的易形成碳化物的鉻、鎢元素，因此在高溫下有較高的強(qiáng)度和硬度，在650℃時(shí)硬度達(dá)HB～300，但其韌性和塑性較差。如何通過(guò)電脈沖球化退火獲得理想的球化體組織，在降低硬度，改善切削加工性能的同時(shí)，又能降業(yè)設(shè)計(jì)的主要目的為：嘗試采用正交實(shí)驗(yàn)法找出模具鋼，理想的電脈沖球化退火的熱低球化退火的加熱溫度、縮短保溫時(shí)間，成為亟待解決的問(wèn)題。然而由于傳統(tǒng)常使用的諸如普通球化退火、等溫球化退火等方法，存在著生產(chǎn)周期長(zhǎng)、加熱溫度高、保溫時(shí)間長(zhǎng)等問(wèn)題，很難達(dá)到工模具鋼理想的使用性能要求，往往給經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)帶來(lái)一定的影響。隨著熱處理技術(shù)的進(jìn)步，人們對(duì)模具鋼材料的性能有了越來(lái)越多，越來(lái)越高的要求，而提高材料性能，開(kāi)發(fā)新的材料常常離不開(kāi)新的工藝、新方法。模具材料方面，由于對(duì)模具壽命的重視，優(yōu)質(zhì)模具鋼的應(yīng)用有較大進(jìn)展。模具工業(yè)迅速發(fā)展。調(diào)查表明，模具因選材和熱處理不當(dāng)造成早期失效者占70%左右。模具鋼材料利用效率低，因?yàn)殇摬闹袌A棒料占有超過(guò)80%的成分，模具設(shè)計(jì)、制造者不熟悉材料和熱處理，熱處理技術(shù)人員不熟悉模具工況條件，常常造成選材或熱處理工藝不與模具相匹配。我國(guó)模具鋼生產(chǎn)、應(yīng)用的總體水平仍然處于較低水平，保存許多長(zhǎng)期沒(méi)有解決的問(wèn)題。一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的很大程度上取決于模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低，模具在極大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的研制開(kāi)發(fā)能力。大型復(fù)雜沖模以汽車(chē)覆蓋件具為主要代表，正由于模具行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，模具水平得以提高 ，模具國(guó)產(chǎn)化取得了豐碩的成就。 electropulsing.目 錄1 緒論 12探討不同堆放方式脈沖球化退火的H13模具鋼組織和性能分析 2 研究H13模具鋼球化退火的主要目的 2 H13模具鋼的化學(xué)成分（%）表1所示： 2 H13模具鋼的常規(guī)球化退化工藝 23 實(shí)驗(yàn)原理 34 實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備 4 實(shí)驗(yàn)材料 4 實(shí)驗(yàn)儀器 5 與脈沖電場(chǎng)發(fā)生器連接的放置工件的裝置 5 制作SXZ—25—12高溫箱式電阻爐的爐門(mén) 6 預(yù)磨機(jī) 6 金相試驗(yàn)拋光機(jī) 6 金相顯微鏡 7 實(shí)驗(yàn)過(guò)程 75 工藝過(guò)程 86 金相顯微試樣的制備 9 金相顯微試樣的制備 9 ……………………………………………………………………. 10 金相試樣制備 107 脈沖處理技術(shù) 10 電脈沖原理 10 脈沖電流對(duì)金屬組織變形的影響 10 電脈沖對(duì)材料力學(xué)的影響 118 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析 12 12 加熱溫度對(duì)力學(xué)性能的影響 14 不同大小電流脈沖球化退火后的金相組織比較…. 14 9 結(jié)論及存在問(wèn)題 15謝辭 17參考文獻(xiàn) 181 緒論近些年來(lái)，隨著工業(yè)應(yīng)用需求