【正文】 例會(huì)，檢查上一次例會(huì)以來的計(jì)劃執(zhí)行情況，布置下一次例會(huì)前的安排，對于拖延進(jìn)度計(jì)劃要求的工作內(nèi)容找出原因，并及時(shí)采取有效措施保證計(jì)劃完成。詳見施工進(jìn)度計(jì)劃表。、施工進(jìn)度計(jì)劃安排根據(jù)施工安排，本項(xiàng)目基坑工程先后施工順序分別為支護(hù)樁、冠梁、鋼管內(nèi)支撐、噴射混凝土面板、降水井施工。合理的劃分施工作業(yè)區(qū)，各區(qū)平行作業(yè)，區(qū)內(nèi)流水作業(yè)，明確關(guān)鍵線路，確保關(guān)鍵線路施工，并協(xié)調(diào)好各單項(xiàng)工程進(jìn)度，減少干擾，使整個(gè)工程協(xié)調(diào)有序地進(jìn)行。五、施工總進(jìn)度計(jì)劃、施工進(jìn)度控制原則嚴(yán)格按照計(jì)劃的工期要求進(jìn)行施工組織和進(jìn)度的計(jì)劃安排。、基坑四邊設(shè)置觀測點(diǎn)，定時(shí)觀測支護(hù)樁以及基坑四邊土體變形情況，發(fā)現(xiàn)變形過大應(yīng)及時(shí)堆載加固，或采取其它措施防止塌方。出水應(yīng)“先大后小，先混后清”。、管井使用前應(yīng)試抽水，檢查出水是否正常。施工注意事項(xiàng)及措施、降水管井施工時(shí)，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)井位設(shè)置，避開樁位及基礎(chǔ)梁位置。水位觀測：基坑內(nèi)的水位觀測井主要控制基坑開挖的時(shí)間及保證主體施工時(shí)的順利進(jìn)行。降水標(biāo)準(zhǔn)：。設(shè)一道主管，為φ100mm鋼管，鋼管在每個(gè)井管入口處焊一垂直向上的φ50mm鋼管，且加一閥門，以防止水倒流。濾水管采用網(wǎng)眼混凝土管，濾水管孔隙率大于20%，外包雙層20～30目尼龍網(wǎng)，沉淀管長2m，濾料優(yōu)先使用礫砂。、降水井施工施工參數(shù)基坑內(nèi)降水采用管井降水。作業(yè)面修理平整后，應(yīng)盡快進(jìn)行鐵絲網(wǎng)鋪設(shè)，以穩(wěn)定壁面，防止松散土塌落。C、噴射應(yīng)自下而上進(jìn)行，噴頭運(yùn)動(dòng)一般按螺旋式軌跡一圈壓半圈均勻緩慢地移動(dòng)。③噴射混凝土作業(yè)具體要求如下：A、混合料應(yīng)攪拌均勻，顏色一致，隨拌隨用，摻速凝劑時(shí)，存放時(shí)間不超過20min。B、。石子應(yīng)采用堅(jiān)硬、耐久的碎石、其最大粒徑不應(yīng)大于20mm。⑶掛鋼筋網(wǎng)在樁面與土面交界處縱向間距600mm布置400mm植筋,植筋采用Φ12鋼筋L=400mm，然后鋪掛200200鋼筋網(wǎng)片，鋪掛鋼筋網(wǎng)片后以Φ10鋼筋做壓面筋，壓面筋橫向布置三道，縱向沿植筋順序布置，鋼筋網(wǎng)片與植筋、加強(qiáng)筋連接必須牢靠，以防止面層脫落。、噴射混凝土面板施工噴射混凝土面層噴射砼面板用于放坡開挖護(hù)面及樁與樁間土保護(hù)護(hù)面面板板厚50mm，板面配筋雙向?200200鋼筋網(wǎng)片，保護(hù)層厚度不小于30mm。注意事項(xiàng)：焊條：Q235鋼采用《碳鋼焊條》（GB/T511795）中的E43XX系列焊條。測量放線預(yù)埋件埋設(shè)前，由測量員準(zhǔn)確放出預(yù)埋件中心線位置，并作出明顯標(biāo)記，由質(zhì)檢員與監(jiān)理檢查合格方可施行下一步工序；預(yù)埋件加工預(yù)埋件鋼板采用83093016的鋼板，鋼板表面布置9根T字形鋼筋，牛腿筋與鋼板連接采用電焊滿焊連接，具體布置詳見施工圖紙及相關(guān)規(guī)范圖集，必須嚴(yán)格按照施工圖紙施工；埋設(shè)預(yù)埋件當(dāng)冠梁牛腿加筋埋設(shè)完成后，預(yù)埋件插入冠梁牛腿加筋處，并連接牢固，預(yù)埋件牛腿筋須與冠梁鋼筋連接牢固；兩塊相應(yīng)預(yù)埋件埋設(shè)須平行，為下一步施工提供方便；鋼管安裝當(dāng)冠梁混凝土施工完成并拆模后，開始施工鋼管支撐，鋼管安裝前進(jìn)行放大樣，以確保鋼管安裝的合格性，避免鋼管與預(yù)埋件的空隙過大影響施工質(zhì)量，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，現(xiàn)場一臺(tái)小型挖機(jī)配合鋼管就位，以確保鋼管位置的準(zhǔn)確。在全部渣土清理完畢并清掃干凈后，向下一道工序移交場地。拆除后，人工首先進(jìn)行鋼筋清理，將小型鎬頭機(jī)及挖掘機(jī)吊至作業(yè)面，對拆除后的支撐進(jìn)行二次破碎及清理，用機(jī)械進(jìn)行歸堆、運(yùn)輸，將渣土集中在方便裝車的部位，用挖掘機(jī)直接進(jìn)行裝車外運(yùn)，人工將機(jī)械清理后的作業(yè)面進(jìn)行清掃。(3)支撐體系拆除采用鎬頭機(jī)及挖掘機(jī)拆除。2)拆除時(shí)應(yīng)避免瞬間應(yīng)力釋放過大而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)局部變形、開裂。(5)混凝土質(zhì)量要求1)混凝土強(qiáng)度符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定；2)表面無蜂窩、孔洞、露筋、施工縫無夾渣等現(xiàn)象；E、鋼筋砼冠梁拆除 (1)支撐體系拆除的過程其實(shí)就是支撐的“倒換”過程，即把由鋼筋混凝土冠梁、支撐樁承受的側(cè)土壓力轉(zhuǎn)至永久支護(hù)結(jié)構(gòu)或其他臨時(shí)支護(hù)結(jié)構(gòu)。3)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，摻外加劑的砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。(3)混凝土養(yǎng)護(hù)1)混凝土澆搗后12h即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。砼澆筑按斜坡分層法連續(xù)澆筑施工，防止產(chǎn)生施工縫。嚴(yán)格控制砼坍落度，并在澆筑過程中經(jīng)常抽測砼坍落度。2)砼配合比設(shè)計(jì)，符合國標(biāo)《普通砼配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》、《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，由具有資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行砼配合比設(shè)計(jì)。模板安裝質(zhì)量要求項(xiàng)次項(xiàng)目名稱允許偏差(mm)1軸線位移52標(biāo)高177。(2)支模質(zhì)量要求1)模板及支架必須具有足夠的支承面積，其強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，符合設(shè)計(jì)要求。(4)鋼筋連接質(zhì)量要求1)鋼筋的品種和質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；2)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定；C、模板施工 (1)梁側(cè)模板用九夾板，采用對拉螺栓拉結(jié)牢固?？v向受拉鋼筋采用焊接方式進(jìn)行連接，接頭采用單面焊，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在受力鋼筋直徑35倍區(qū)段范圍內(nèi)(且不小于500mm)，有接頭的受力鋼筋截面面積點(diǎn)受力鋼筋總截面面積為受壓區(qū)不得超過50%。彎勾，其長度見設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。Ⅰ級(jí)鋼筋采用180176。(2)鋼筋加工、端頭錨固所有鋼筋均采用現(xiàn)場加工成型。支護(hù)樁樁樁頂進(jìn)入冠梁100mm。冠梁施工工藝流程：開挖至冠梁基底標(biāo)高→定冠梁軸線→樁頂清理→冠梁鋼筋綁扎→冠梁側(cè)模板安裝→砼澆筑施工→砼養(yǎng)護(hù)→拆模、清理。拔出護(hù)筒：砼灌注到設(shè)計(jì)標(biāo)高以后（）即停止灌注砼，拆除孔內(nèi)導(dǎo)管及上部漏斗，拔出護(hù)筒，并清洗干凈，以備下次再用。否則，砼初凝后將發(fā)生不翻漿、導(dǎo)管拔不出、導(dǎo)管堵塞及斷樁事故。若砼面升高值大于灌入量升高值，說明灌注過程中砼面以上有塌孔現(xiàn)象，這時(shí)必須對塌入砼面上的土方視情況處理：（1）塌入土方不多，仍能繼續(xù)灌注時(shí)，可計(jì)算出塌方厚度，在拆卸導(dǎo)管時(shí)，除滿足砼埋深導(dǎo)管2m外，還須加上塌方厚度，繼續(xù)灌注，直至將塌方頂升到樁頂標(biāo)高以上。灌注砼的過程中，認(rèn)真填寫水下砼灌注記錄，設(shè)專人測量，記錄砼灌入量，孔內(nèi)砼面升高值，導(dǎo)管埋深值數(shù)據(jù)，每次拆卸導(dǎo)管前核對砼灌入量與砼面升高值是否相符。水下灌注砼：鋼筋籠吊裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后立即澆注砼。導(dǎo)管下放完畢后，做提升試驗(yàn)，檢查在導(dǎo)管提升過程中是否與鋼筋籠相互影響，確保在混凝土澆注過程中提升導(dǎo)管時(shí)不會(huì)出現(xiàn)導(dǎo)管掛住鋼筋籠的情況。導(dǎo)管下口在孔底中心偏差不得超過10厘米。（2）導(dǎo)管下放導(dǎo)管下放前檢查每根導(dǎo)管是否干凈、暢通以及密封圈的完好性?；\頂使用吊桿連接到鋼筋籠第一個(gè)加強(qiáng)圈上，吊桿長度由樁頂標(biāo)高和地面標(biāo)高的差值確定，以準(zhǔn)確將鋼筋籠吊放到設(shè)計(jì)標(biāo)高。鋼筋籠運(yùn)輸、吊裝入孔時(shí)要采取保護(hù)措施，防止扭曲變形。安放鋼筋籠：鋼筋籠加工按圖紙要求在現(xiàn)場加工場制作。鉆渣要及時(shí)運(yùn)出工地，棄運(yùn)到合適的地點(diǎn)以達(dá)到環(huán)境保護(hù)的要求。施工過程中通過鉆機(jī)本身的三向垂直控制系統(tǒng)反復(fù)檢查成孔的垂直度，確保成孔質(zhì)量。通過測設(shè)的樁位準(zhǔn)確確定鉆機(jī)的位置，并保證鉆機(jī)穩(wěn)定，通過手動(dòng)粗略調(diào)平以保證鉆桿基本豎直后, 即可利用自動(dòng)控制系統(tǒng)調(diào)整鉆桿保持豎直狀態(tài)。樁機(jī)就位：鉆機(jī)就位時(shí)，要事先檢查鉆機(jī)的性能狀態(tài)是否良好。此時(shí)，校正鉆機(jī)主繩與十字同心，需調(diào)整機(jī)械到同心為止。定樁位埋設(shè)護(hù)筒：樁位采用十字絲定位，在護(hù)筒外50～80cm處打入土中四個(gè)小栓樁，小栓樁的兩條對角線的交點(diǎn)對正孔位樁，機(jī)械就位后按護(hù)筒直徑加20cm以樁位為圓心就地劃圓作為開挖護(hù)筒坑范圍。20mm，每個(gè)樁位測量絕對標(biāo)高，其精度177。施工放線的精度為：軸線偏差177。施工放線：根據(jù)建設(shè)方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)點(diǎn)和設(shè)計(jì)圖紙，由專業(yè)測量人員進(jìn)行軸線及樁位測放。b、合理布置臨時(shí)用水、用電設(shè)施等，全面滿足施工工作的要求。（6）施工場地布置a、由于旋挖鉆機(jī)回轉(zhuǎn)半徑大,鉆桿高,自重大,在鉆機(jī)就位前對場地要平整夯實(shí),保證場地有一定硬度以免鉆機(jī)沉陷或傾斜。（4）試驗(yàn)準(zhǔn)備在監(jiān)理工程師見證下隨機(jī)抽取相應(yīng)的鋼筋原材料樣品，進(jìn)行相關(guān)的試驗(yàn)工作并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。（2）機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場施工要求，安排性能好的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，并對進(jìn)場設(shè)備進(jìn)行必要的維護(hù)與保養(yǎng)，以保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。確保不影響現(xiàn)場的施鉆及其它工作。施工準(zhǔn)備（1）、技術(shù)準(zhǔn)備a、開工前應(yīng)掌握場地工程的地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料，施工圖及圖紙會(huì)審會(huì)議紀(jì)要。、各分部分項(xiàng)工程施工方法、支護(hù)樁施工工藝旋挖鉆優(yōu)勢本工程采用150旋挖鉆機(jī)，旋挖鉆機(jī)具備以下優(yōu)勢：成孔速度快，可以有效地保證了工程的進(jìn)度；環(huán)保特點(diǎn)突出，可以循環(huán)使用泥漿；行走移位方便，旋挖鉆機(jī)的履帶機(jī)構(gòu)可將鉆機(jī)方便地移動(dòng)到所要到達(dá)的位置；樁孔對位方便準(zhǔn)確，有效的保證了成孔的各項(xiàng)指標(biāo)。先施工支護(hù)樁再開挖表層土，然后施工冠梁，鋼支撐，降水井與噴射混凝土護(hù)面 。即：支護(hù)樁、冠梁、鋼支撐、降水井、噴射護(hù)面施工階段；土方分層分段開挖與基坑支護(hù)穿插配合施工階段；降排水施工階段。中鐵十二局集團(tuán)建筑安裝有限公司第六項(xiàng)目部項(xiàng) 目 經(jīng) 理項(xiàng)目總工程師施工技術(shù)科調(diào)度室設(shè)備物資科計(jì)劃科安全質(zhì)量科財(cái)務(wù)科支護(hù)樁施工隊(duì)冠梁施工隊(duì)鋼支撐施工隊(duì)噴錨施工隊(duì)項(xiàng)目部職能部門四、基坑支護(hù)施工方案、施工程序施工程序的前期安排是：在施工準(zhǔn)備階段平整場地、進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施的搭建及施工用水、電的接入、施工機(jī)具進(jìn)場安裝、人員進(jìn)場。具體負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場協(xié)調(diào)指揮、計(jì)劃安排、安全質(zhì)量、物資供應(yīng)、技術(shù)質(zhì)量控制、勞動(dòng)力調(diào)配等。進(jìn)場施工的各類機(jī)械設(shè)備應(yīng)該滿足該工程設(shè)計(jì)施工工藝的要求。對各種材料入庫、出庫制定完善的管理辦法，同時(shí)提前做好原材料檢測工作。為保證施工過程的質(zhì)量，提高班組的管理水平，各施工單項(xiàng)制定相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書，下發(fā)各施工隊(duì)，組織各施工隊(duì)認(rèn)真學(xué)習(xí)，嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行施工。在工程開工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織參加施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底，應(yīng)結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位和施工難點(diǎn)、質(zhì)量要求、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)進(jìn)行交底。闡明施工工藝和主要分項(xiàng)的施工方法，勞動(dòng)力組織和進(jìn)度控制安排，編制質(zhì)量、安全、進(jìn)度的保證措施。熟悉和會(huì)審施工圖紙，組織工程技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖，了解施工圖的設(shè)計(jì)意圖，全面熟悉、掌握施工圖紙全部內(nèi)容