呂溝煤礦c七401高水充填采面設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧資料
2025-07-05 22:42本頁(yè)面
【正文】 助運(yùn)人等其他負(fù)荷按照100kW計(jì)算。，移動(dòng)變電站按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，均為雙回路供電；由于工作面裝機(jī)負(fù)荷容量較大，且負(fù)荷偏離供電中心較遠(yuǎn)的采掘工作面擬采用移動(dòng)變電站進(jìn)行供電，其他機(jī)電設(shè)備采用采面移動(dòng)變電站低壓直接供電的方式進(jìn)行供電。4——每人每分鐘所需的風(fēng)量，ｍ3／min按氣候條件確定風(fēng)量:Ｑ采=Ｑ基本k采高k采長(zhǎng)k溫=232=／min其中：Ｑ基本=60工作面控頂距采高適宜風(fēng)速70%=232ｍ3／mink采高——工作面采高調(diào)整系數(shù)：k采長(zhǎng)——工作面長(zhǎng)度調(diào)整系數(shù)：k溫——工作面溫度調(diào)整系數(shù)： 風(fēng)速驗(yàn)算： 根據(jù)上述計(jì)算結(jié)果，工作面配風(fēng)量取最大值360m3/min進(jìn)行風(fēng)速驗(yàn)算:V最?。?60／(60S最大)＝360/(60)＝V最大＝360／(60S最小)＝360/(60)＝其中：V最大——采面最大風(fēng)速V最小——采面最小風(fēng)速S＝控頂距采高(ｍ２)——最大控頂距ｍ——最小控頂距ｍ——平均采高ｍ 4(m/s)＞V＞(m/s)式中：V ——為工作面風(fēng)速，m/s；S——為工作面的平均斷面積，m2；1個(gè)炮采工作面配風(fēng)量取為360m3/min.第五節(jié) 供電系統(tǒng)：；輔助運(yùn)輸系統(tǒng)擬采用單滾筒絞車牽引的輔助軌道斜巷運(yùn)輸。采面采面機(jī)巷為進(jìn)風(fēng)巷，采面回風(fēng)巷為回風(fēng)巷，新鮮風(fēng)流由集中運(yùn)輸石門至集中運(yùn)輸平巷，進(jìn)入工作面機(jī)巷，清洗工作面有害氣體及粉塵后，再進(jìn)入工作面回風(fēng)巷，回入集中運(yùn)輸平巷，進(jìn)入七4八東大巷，到東風(fēng)井。即：地面→主副井→八號(hào)石門→集中運(yùn)輸石門→集中運(yùn)輸平巷→采面機(jī)巷→工作面→工作面回風(fēng)巷→集中運(yùn)輸平巷→七4八東大巷→東風(fēng)井→地面。、風(fēng)量配備根據(jù)C七401采面巷道布置方式，利用合理的通風(fēng)設(shè)施，采用新鮮風(fēng)流從主副井到八號(hào)石門到集中運(yùn)輸石門進(jìn)入集中運(yùn)輸平巷，再進(jìn)入工作面機(jī)巷，到各工作面。第四節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)系統(tǒng)：礦井通風(fēng)方式為兩翼對(duì)角式邊界通風(fēng)，主、副斜井進(jìn)風(fēng)，東、西風(fēng)井回風(fēng)。＝，滿足《煤礦安全規(guī)程》要求。：S1＝（Q+Q1)(sinα＋μ1cosα)+PL(sinα＋μ2cosα)+ P(L1+L2)μ2：619系列纖維芯 φ22mm鋼絲繩最小破斷拉力：328500247。按照每鉤提升四輛礦車，要求選型采用單滾筒變頻絞車。：，裝載礦車重1t，最大提升載荷Q=+1=,按最大坡度14176。第二節(jié) 輔助運(yùn)輸系統(tǒng)： 采面機(jī)巷、回風(fēng)巷長(zhǎng)度800m,施工坡度14176。10=1653N＜S1 故膠帶懸垂度滿足要求 膠帶允許承受的最大張力為 ［Smin］=＞12 故膠帶強(qiáng)度能滿足要求。300sin0176。+（+）300sin0176。對(duì)帶式進(jìn)行塊度校核 B≥2amax+200=2200+200=600mm故膠帶寬度選定800mm能夠滿足要求。］10=5442N (1)用“逐點(diǎn)計(jì)算法”求膠帶各點(diǎn)張力 S2≈S1 S3= S2 S4= S3= S2= S1 S5= S4+Wk= S1+ Wk S6== S1+ Wk S7= S6+ Wk= S1+ Wk +Wzh S8≈S9= = S1+ Wk+ Wzh =5442+51552 =+47954（2）按摩擦傳動(dòng)條件考慮摩擦力備用系數(shù)列方程，得 S9=S1 =（3）方程（1）和方程（2）聯(lián)立解得 S1=36887N S2=36887N S3=38362N S4=39896N S5=34454N S6=35832N S7=87384N S8≈S9=90879N （1）、垂直度最小張力點(diǎn)張力S6=35832N、按垂直度要求重段允許的最小張力為 ［Smin］=11（q+qd）L′gcosβg =11（+）176。］10=51552N其中 q=qd=（δι+δ1+δ2） =（1+3+1）=qg′= qg″=空段運(yùn)行阻力 Wk= g［（q0q″Lω″ cosβ q0Lsinβ］ =［（+）500176。 運(yùn)行阻力計(jì)算重段運(yùn)行計(jì)算 Wzh=g（q+qd+qg′）L′cosβ+g（q +q0）Lsinβ =［++）500176。21＝ （a）第六章 采面安全生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 主運(yùn)輸系統(tǒng)主運(yùn)輸路線：工作面煤流→工作面機(jī)巷→集中運(yùn)輸平巷→集中運(yùn)輸石門→溜煤眼→九號(hào)煤倉(cāng)→主井→地面采面運(yùn)煤設(shè)備選型：:計(jì)算膠帶寬度，選定膠帶速度因?yàn)檩斔湍芰=400t/h，大于設(shè)計(jì)運(yùn)輸生產(chǎn)率A=208t/h，所以膠帶寬度一定滿足要求，選定膠帶速度υ=2m/s。采面設(shè)計(jì)能力工作面平均面長(zhǎng)：L ＝190m工作面日推進(jìn)度：I ＝2m煤層采高：M ＝ 1m煤的容重：r ＝ t/m3工作面回采率：C ＝ 工作面單產(chǎn)： A1＝ LIMrC＝ 1901＝553(t/日) 采面生產(chǎn)能力AS(綜) ＝ 330 k1A1 /10000＝ 330553/10000＝ (萬(wàn)t/a) 式中：k1——為采面生產(chǎn)系數(shù)， 采面設(shè)計(jì)能力按21萬(wàn)噸/年計(jì)算，各生產(chǎn)系統(tǒng)按21萬(wàn)噸/年的規(guī)模進(jìn)行配備。 第五章 采煤方法及工藝、設(shè)計(jì)能力、服務(wù)年限采煤方法：采用超高水充填傾斜長(zhǎng)壁后退式采煤法。方向向上掘進(jìn)運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷46m與七4八東大巷貫通，C七401采面構(gòu)成。的方位掘進(jìn)97m與集中運(yùn)輸石門貫通，向東以90176。的方位角向東掘進(jìn)聯(lián)絡(luò)巷20m，然后再掘進(jìn)一條與八號(hào)石門平行方位角182176。 以超高水充填開采，不搬遷村莊的原則。 系統(tǒng)簡(jiǎn)單、可靠，便于管理的原則。經(jīng)過(guò)永錦公司以及呂溝煤礦相關(guān)工程技術(shù)人員的探討、研究、論證，方案Ⅰ簡(jiǎn)單易行、安全可靠，因此確定選用方案Ⅰ進(jìn)行C七401采面的設(shè)計(jì)開采。③在工作面有涌水的條件則完全不受影響。方案Ⅱ優(yōu)點(diǎn)：①全袋（包）式充填能適用于現(xiàn)有大多數(shù)采煤方法與回采工藝條件下的采空區(qū)充填要求。缺點(diǎn)：當(dāng)采高較大或煤層傾角較小時(shí)，該方法對(duì)控制臨近采空區(qū)上覆巖層有一定的局限性，但通過(guò)在工作面后方構(gòu)筑擋漿體，使充填漿體液面水平升高，縮短頂板懸跨距，可較好實(shí)現(xiàn)對(duì)采空區(qū)的充填。圖4—1方案Ⅱ（2）采空區(qū)全袋（包）式充填法采空區(qū)全袋式充填方式是在采空區(qū)范圍內(nèi)全部布置充填袋，袋內(nèi)充入超高水充填材料，凝固后對(duì)上覆巖層直接進(jìn)行支撐，如圖42所示。具體做法是：自開切眼始，工作面推進(jìn)適當(dāng)距離后，即對(duì)采空區(qū)實(shí)施充填。頂部常有一層致密狀暗煤，中部主要為暗煤和亮煤，下部亮煤、鏡煤為主?；夭晒ぷ髅娌贾?
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