【正文】 提供人身安全保險。由專職資料員負責資料整編工作，作到項目齊全，數(shù)據(jù)真實，字跡清晰，裝訂規(guī)范。（4）對甲方所供材料也應(yīng)按規(guī)定進行抽樣送檢，不合格的材料不得使用。（2）檢測單位應(yīng)具有相應(yīng)資質(zhì)，并在當?shù)亟ㄖ姓鞴懿块T備案認可。（3）對檢查確認達到質(zhì)量要求的應(yīng)及時按《項目質(zhì)量控制程序》填寫《分項工程質(zhì)量評定表》，并送交質(zhì)檢員核定。堅持質(zhì)量檢查制度（1）嚴格執(zhí)行有關(guān)技術(shù)質(zhì)量標準和規(guī)范、規(guī)程，認真進行自檢、互檢、交接檢，不合格產(chǎn)品不能進入下道工序施工。（7）各分項工程施工前，工長應(yīng)對作業(yè)班組進行技術(shù)交底、質(zhì)量交底、明確分項工程質(zhì)量要求以及操作時應(yīng)注意的事項。（5）工程施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，支撐間距、寬度荷載及梁、柱、板所用模板的強度、撓度、抗剪、對拉螺栓等經(jīng)過致計算定出標準后方可予以施工。（4）砼施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求對砼性能進行砼試拌。（2）需經(jīng)配制或加工后使用的材料，應(yīng)事先進行試驗工作，確定出施工用配合比或工藝參數(shù)，并在施工中嚴格按配合比和工藝參數(shù)進行控制。復核內(nèi)容包括：建筑物的位置及高程及各層軸線和標高；地基與基礎(chǔ)工程的軸線標高和幾何尺寸；各部分尺寸、預埋件、預留孔洞位置和牢固程度；混凝土工程的材料情況；配合比；砌筑工程的砌體中心線；砂漿配合比；管道工程的各管道的標高及坡度；電氣工程的變電、配電的位置；高低壓進出口方向、送電方向。隱蔽工程為不可例行放行分項工程。施工過程隱蔽工程的檢驗和試驗規(guī)定：在隱蔽工程經(jīng)自檢、互檢完成后，技術(shù)負責組織隱蔽驗收，顧客代表監(jiān)理工程師及項目部技術(shù)員同時檢查，合格后會簽隱蔽工程驗收單。設(shè)備安裝處負責設(shè)備安裝工程自檢、互檢、交接檢驗的監(jiān)督驗證。技術(shù)質(zhì)量組負責監(jiān)督與檢查，并在分部分項工程質(zhì)量檢驗評定表簽署意見。質(zhì)量系統(tǒng)管理人員的教育規(guī)定：項目經(jīng)理部由副經(jīng)理根據(jù)項目實際情況制定計劃、安排組織學習并上報公司。以及同所有原材料的標識相聯(lián)系，以便確保其質(zhì)量的可追溯性。施工過程形式的半成品、成品的標識：對于各種預制構(gòu)件如鋼構(gòu)件、預埋件等，均應(yīng)用文件形式記錄下制作日期、構(gòu)件編號、型號、構(gòu)件所用工作部位等，且每個構(gòu)件均應(yīng)有唯一編號，以確保構(gòu)件質(zhì)量的可追溯性。各作業(yè)組在使用材料時，對有標識的應(yīng)進行保護，各施工作業(yè)組負責使用標識的管理。材料驗證合格后，倉管員進行標識，不同標識物質(zhì)分開堆放，工程在使用前，先用文件形式記錄標識牌內(nèi)容及使用某分項工程的某個部位并且記錄歸檔。工程產(chǎn)品標識和可追溯性統(tǒng)一采購材料的標識：對所采購材料已用包裝及標簽（如鋼筋、袋裝水泥）且上面有生產(chǎn)廠家、材料名稱、規(guī)格、生產(chǎn)日期應(yīng)在運輸過程加以保護，以防標識損害和丟失，在堆放區(qū)把標識貼在木板標識牌上。對同種材料，不同批次的則應(yīng)分開堆放，分別放置標識牌，以免混用，隨著檢驗狀態(tài)改變，質(zhì)檢員應(yīng)及時更換標識牌，或者重新填寫檢驗狀態(tài)，將原檢驗狀態(tài)消掉。狀態(tài)標識的規(guī)定：采購材料的檢驗和試驗狀態(tài)標識管理。相關(guān)部門負責狀態(tài)標識的保護。檢驗內(nèi)容：鋼材、物理性能試驗，鋼筋焊接試驗；水泥強度復試報告，水泥安定性；砂子含泥量試驗；石子壓碎指標試驗；磚抗壓強度試驗；混凝土配合比、混凝土抗壓報告；砂漿抗壓報告；土壤密實度試驗。檢驗試驗方法：材料進入施工現(xiàn)場后，按規(guī)定取試樣，由質(zhì)檢員填寫委托單，將試樣送到公司實驗室或法定檢測單位。材料已變形、變質(zhì)，外觀有懷疑、性能不明、超過有效期限。2）分項、分部、單位工程質(zhì)量達到檢驗評定標準，合格率100%，分部工程優(yōu)良率70%以上，主體和裝飾分部工程必須優(yōu)良，單位工程質(zhì)量達到省級優(yōu)良。 施工結(jié)束后，現(xiàn)場多余土、石等其它雜物要妥善處理，做到工完料凈場地清潔。 施工結(jié)束后，剩余材料要及時回收，妥善處理；178。 電焊的焊條頭及時回收，集中處理，嚴禁在工地上亂丟；178。 工器具在工具房內(nèi)要擺放整齊，取用方便，符合防火有關(guān)規(guī)定；178。 設(shè)立“四牌一圖”(工程概況牌、安全標語牌、安全標志牌、主要技術(shù)要求牌、施工平面布置圖)；178。檢查方法：用水平尺檢查。 加熱爐安裝中心線位置≤5mm，標高允許偏差177。斜墊鐵應(yīng)配對使用，與平墊鐵組成墊鐵組時，不得超過四層，墊鐵組高度3070mm，墊鐵與基礎(chǔ)接觸應(yīng)均勻，墊鐵間接觸 應(yīng)緊密、受力均勻，不得偏斜、懸空，墊鐵組應(yīng)露出底座1020mm，找平后，將墊鐵組斷續(xù)焊牢。檢查方法：用尺、扳手或觀察檢查。 地腳螺栓孔垂直，光桿部分應(yīng)無油泥、氧化此，螺紋部分應(yīng)涂上少量油脂。 加熱爐必須具有出廠合格證和技術(shù)文件。，保溫結(jié)構(gòu)及厚度應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范規(guī)定。涂層完整、無損壞、無漏涂。不得在雨、霧及風力大于5級的氣候條件下進行室外防腐蝕工程的施工。，并必須具有出廠合格證和產(chǎn)品說明書。，干膜厚度大于160um，埋地部分除銹后采用聚氨酯泡沫保溫、黃夾克保護層保護。檢查方法：用尺及觀察檢查。檢驗方法：檢查分段，系統(tǒng)強度，嚴密性試驗及吹掃記錄。檢查方法：檢查無損探傷報告或無損檢測記錄。B、連續(xù)點長度小于焊縫點長的10%，且不大于100mm，焊寬應(yīng)為兩邊超出坡口1~2mm，焊后錯邊量應(yīng)%壁厚。 管道焊接A、焊縫表面成型美觀，焊紋細致，與母材過渡圓滑，無表面缺陷，飛濺、藥皮、焊疤等清除干凈。 組對檢查內(nèi)容：坡口及附近母材表面油污，定位焊長度高度、法蘭面與管中心垂直偏差。全檢全檢全檢三定向鉆穿越工程1）2）3） 導向孔鉆進 導向孔擴孔回拖提供施工記錄全檢全檢全檢四 設(shè)備安裝1）2） 安裝水平度 垂直度 設(shè)備安裝記錄全檢全檢全檢三竣工驗收提供全套報告及資料全檢全檢全檢1完工資料 管子、管件加工管子、管件的材質(zhì)、規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，重點檢驗鋼管及管件表面質(zhì)量、橢圓度、彎曲度及軸線偏差。 質(zhì)量檢驗大綱序號檢驗項目檢驗方法檢驗部門備注公司監(jiān)理質(zhì)監(jiān)站一材料進場及施工準備提供資料及證書全檢全檢全檢11）2）3）4）保證項目資料原材料質(zhì)證書、合格證、復驗報告焊接工藝評定施工工藝焊工、無損檢測人員資格證二管道安裝1）2）3）4）5）6）7）鋼管下料和管件加工管道組對和焊接無損檢測管溝開挖、下溝和回填管道系統(tǒng)吹掃和試壓管道防腐和保溫管溝開挖、下溝、回填。100%SY 42002007 《石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范通則》1完工資料 質(zhì)量檢查編制項目質(zhì)量檢驗計劃，制定項目質(zhì)量檢查制度，專職質(zhì)量檢查人員要定期或不定期對工程進行檢查，并按獎罰制度進行獎罰。質(zhì)量部負責對工程質(zhì)量實施監(jiān)督，評定工程實際達到的質(zhì)量水平，督促檢查糾正措施的實施效果。項目部保證將對質(zhì)量系統(tǒng)的工作進行自檢，并及時向監(jiān)理報告發(fā)現(xiàn)的問題和采取的整改措施。，按規(guī)定的周期或使用前對照國家發(fā)布的有關(guān)標準進行計量器具檢定。加強設(shè)備及材料管理