【正文】 其設(shè)計計算方法可查閱有關(guān)資料。 塔頂冷卻介質(zhì)采用自來水，方便、實惠、經(jīng)濟。而適宜回流比 R 的確定，應(yīng)體現(xiàn)最佳回流比選定原則即裝置設(shè)備費與操作費之和最低，我們推薦以下簡化方法計算各項費用，從而確定最佳回流比。在化工設(shè)計中有很多加料狀態(tài)，這次設(shè)計中采用氣液混合物進(jìn)料。本設(shè)計不易利用直接蒸汽加熱，因為直接蒸汽的加入，對釜內(nèi)溶液起一定稀釋作用，在進(jìn)料條件和產(chǎn)品純度，輕組分收率一定前提下，釜液濃度相應(yīng)降低，故需在提餾段增加塔板以達(dá)到生產(chǎn)要求，從而又增加了生產(chǎn)的費用，但也增加了間接加熱設(shè)備。 精餾方式的選定本設(shè)計采用連續(xù)精餾操作方式，其特點是：連續(xù)精餾過程是一個連續(xù)定態(tài)過程，能吉林化工學(xué)院化工原理課程設(shè)計４小于間歇精餾過程，易得純度高的產(chǎn)品。選擇的原則是使設(shè)備和操作費用之和最低。要保持塔的穩(wěn)定性，流程中除用 泵直接送入塔原料外也可以采用高位槽。熱量自塔釜輸入，由冷凝器和冷卻器中的冷卻介質(zhì)將余熱帶走。蒸餾過程按操作方式不同，分為連續(xù)蒸餾和間歇蒸餾，我們這次所用的就是篩板式連續(xù)精餾塔。 設(shè)計思路在本次設(shè)計中，我們進(jìn)行的是苯和甲苯二元物系的精餾分離，簡單蒸餾和平衡蒸餾只能達(dá)到組分的部分增濃，如何利用兩組分的揮發(fā)度的差異實現(xiàn)高純度分離，是精餾塔的基本原理。塔釜采用間接蒸汽加熱，塔底產(chǎn)品經(jīng)冷卻后送至儲罐。塔頂上升蒸氣采用全凝器冷凝，冷凝液在泡點下一部分回流至塔內(nèi)，其余部分作為塔頂產(chǎn)品冷卻后送至儲罐。對于二元混合物的分離，應(yīng)采用連續(xù)精餾流程。其后因急于尋找一種簡單而價廉的塔型，對其性能的研究不斷深入，已能作出比較有把握的設(shè)計，使得篩板塔又成為應(yīng)用最廣的一種類型。關(guān)鍵詞：苯甲苯、精餾、逐板計算、負(fù)荷性能圖、精餾塔設(shè)備結(jié)構(gòu)吉林化工學(xué)院化工原理課程設(shè)計３第一章 緒 論 篩板精餾塔是煉油、化工、石油化工等生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的氣液傳質(zhì)設(shè)備。通過板壓降、漏液、液泛、液沫夾帶的流體力學(xué)驗算，均在安全操作范圍內(nèi)。精餾段彈性操作為 。精餾段實際板數(shù)為 14，提餾段實際板數(shù)為16。根據(jù)經(jīng)驗式算得全塔效率為 。本文是精餾塔及其進(jìn)料預(yù)熱的設(shè)計，分離摩爾分?jǐn)?shù)為 的苯—甲苯溶液，使塔頂產(chǎn)品苯的摩爾含量達(dá)到%，塔底釜液摩爾分?jǐn)?shù)為 %。此次設(shè)計的篩板塔是化工生產(chǎn)中主要的氣液傳質(zhì)設(shè)備。吉林化工學(xué)院化工原理課程設(shè)計２摘 要本次設(shè)計是針對二元物系的精餾問題進(jìn)行分析、選取、計算、核算、繪圖等，是較完整的精餾設(shè)計過程。當(dāng)代大學(xué)生應(yīng)具有較高的綜合能力，解決實際生產(chǎn)問題的能力，課程設(shè)計是一次讓我們接觸實際生產(chǎn)的良好機會，我們應(yīng)充分利用這樣的時機認(rèn)真去對待每一項任務(wù)，為畢業(yè)論文等奠定基礎(chǔ)。通過課程設(shè)計能使我們進(jìn)一步鞏固和加強所學(xué)的專業(yè)理論知識，還能培養(yǎng)我們獨立分析和解決實際問題的能力。由這些設(shè)備、儀表等構(gòu)成精餾過程的生產(chǎn)系統(tǒng)，即本次所設(shè)計的精餾裝置。該過程是同時進(jìn)行傳熱、傳質(zhì)的過程。精餾是分離液體混合物（含可液化的氣體混合物）最常用的一種單元操作，在化工、煉油、石油化工等工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。合理的設(shè)計和適當(dāng)?shù)牟僮骱Y板塔能夠滿足要求的操作彈性而且效率高。其突出優(yōu)點為結(jié)構(gòu)簡單，造價低板上液面落差小，氣體壓強低，生產(chǎn)能力較大，氣體分散均勻，傳質(zhì)效率較高。精餾塔的分離程度不僅與精餾塔的塔板數(shù)及其設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式有關(guān)，還與物料的性質(zhì)、操作條件、氣液流動情況等有關(guān)。精餾塔內(nèi)裝有提供氣液兩相逐級接觸的塔板，利用混合物當(dāng)中各組分揮發(fā)度的不同將混合物進(jìn)行分離。此次化工原理設(shè)計是精餾塔的設(shè)計。不僅能夠培養(yǎng)學(xué)生運用所學(xué)的化工生產(chǎn)的理論知識，解決生產(chǎn)中實際問題的能力，還能夠培養(yǎng)學(xué)生的工程意識。3．撰寫精餾塔的設(shè)計說明書。I化工原理課程設(shè)計任務(wù)書 1. 設(shè)計題目 ： 苯——甲苯二元物系板式精餾塔的設(shè)計2. 設(shè)計條件 ：常 壓： （絕壓）1patm? 處理 量：　 100Kmol/h 進(jìn)料組成： 餾出液組成： 98D 釜液組成： （以上均為摩爾分率）.1W 塔頂全凝器 泡點回流 回流比： min(.20)R??加料狀態(tài)： 97q 單板壓降： .akp?3．設(shè) 計 任 務(wù) ：（包括物料衡算、熱量衡算、篩板塔的設(shè)計計算） 。2．繪制帶控制點的工藝流程圖、精餾塔設(shè)備條件圖。吉林化工學(xué)院化工原理課程設(shè)計I目 錄前 言 .......................................................................................................................１摘 要 .......................................................................................................................２第一章 緒 論 ...................................................................................................３ 精餾流程設(shè)計方案的確定 ...................................................3 設(shè)計思路 ..................................................................3 精餾方式的選定 ...............................................................................................................3 加熱方式 .......................................................................................................................４ 操作壓力的選取 ...........................................................................................................４ 回流比的選擇 ...............................................................................................................４ 塔頂冷凝器的冷凝方式與冷卻介質(zhì)的選擇 ...............................................................４ 板式塔的選擇 ...............................................................................................................４ 關(guān)于附屬設(shè)備的設(shè)計 ..................................................................................................４第二章 精餾塔工藝設(shè)計計算 ...........................................................................６ 物料衡算 .................................................................６ 塔的物料衡算 ...............................................................................................................６ 板數(shù)的確定 ...............................................................６ 操作回流比的求取 .........................................................................................................６ 求精餾塔氣液相負(fù)荷 ....................................................................................................７ 操作線方程的確定 ........................................................................................................７ 精餾塔理論塔板數(shù)及理論加料位置 .............................................................................７ 全塔效率的計算 .............................................................................................................８第三章 精餾塔的工藝條件及有關(guān)物性數(shù)據(jù)的計算 ....................................１０ 操作壓強 P 的計算 .......................................................１０ 操作溫度 ..............................................................１０ 物性