我國(guó)超大型浮頂油罐發(fā)展綜述-文庫(kù)吧資料
2025-07-05 14:04本頁(yè)面
【正文】 構(gòu)比我們?cè)薪Y(jié)構(gòu)多數(shù)要合理一些，因此國(guó)內(nèi)在以后的超大型浮頂油罐設(shè)計(jì)中大部分都采取了上述結(jié)構(gòu)。浮盤的結(jié)構(gòu)型式主要有單盤式和雙盤式，秦皇島輸油公司引進(jìn)的單盤浮頂與國(guó)內(nèi)已有的5X104 m3大型單盤浮頂相比，單盤上增加了中央浮艙，單盤底部為了抗“風(fēng)震”，增加了徑向和環(huán)向加強(qiáng)筋，單盤與浮艙連接不是用角鋼而是用連接板連接，單盤上還設(shè)置了呼吸閥和緊急排水裝置等等。對(duì)接與搭接相比，對(duì)接焊縫強(qiáng)度高，抵抗變形的能力強(qiáng)，節(jié)約材料，焊縫成型美觀，且適合自動(dòng)焊，但對(duì)下料要求高，焊接變形不易控制。在一年左右的時(shí)間里，國(guó)產(chǎn)化就取得了驕人的成績(jī)，與各方面的努力是分不開的，為我國(guó)超大型浮頂油罐建設(shè)用高強(qiáng)度鋼板提供了有力的支持，但還需要我們鋼鐵企業(yè)充分抓住難得的機(jī)遇，不斷的完善生產(chǎn)制造工藝，為用戶提供質(zhì)量更可靠、性能更優(yōu)良的油罐用高強(qiáng)度鋼板。為了支援我國(guó)大型油庫(kù)的建設(shè)，降低成本，振興民族經(jīng)濟(jì)，中國(guó)石化集團(tuán)于2004年7月成立了大型浮頂油罐用高強(qiáng)度鋼板國(guó)產(chǎn)化聯(lián)合攻關(guān)組，攻關(guān)組下設(shè)三個(gè)小組，國(guó)產(chǎn)化推進(jìn)小組、國(guó)產(chǎn)化開發(fā)小組和焊材研發(fā)組，目標(biāo)就是超大型浮頂油罐所用材料全部國(guó)產(chǎn)化。秦皇島輸油公司引進(jìn)10X104 m3超大型浮頂油罐所用材料當(dāng)時(shí)為SPV50Q，現(xiàn)在為SPV490Q，這種材料的屈服強(qiáng)度比16MnR高40％，抗拉強(qiáng)度比16MnR高20％，而且可焊性好（碳當(dāng)量Ceq≤,焊接裂紋敏感性組成Pcm≤）,尤其是沖擊功的實(shí)物值甚至超過(guò)了200J（15℃），強(qiáng)度提高，降低了油罐壁厚，避免了現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法實(shí)施的熱處理，為油罐的大型化奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，為國(guó)內(nèi)油罐大型化指出了方向。按API650計(jì)算的結(jié)果正好相反。API650和JIS B8501用于計(jì)算油罐罐壁強(qiáng)度時(shí)的主要區(qū)別有①許用應(yīng)力的取值不同②底層壁板焊縫系數(shù)的選取不同③是否考慮罐壁最大應(yīng)力點(diǎn)上移，即采用變點(diǎn)法還是定點(diǎn)法計(jì)算④計(jì)算液位高度的取法有區(qū)別⑤儲(chǔ)液密度和腐蝕裕量的取法不同。由于受當(dāng)時(shí)條件的限制，還不能完全滿足超大型浮頂油罐的設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收要求。二、超大型浮頂油罐的主要特點(diǎn) 1985年秦皇島輸油公司引進(jìn)10X104 m3超大型浮頂油罐時(shí)，我們國(guó)內(nèi)僅僅有原石油工業(yè)部編制的SYJ101682《立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》［1］供設(shè)計(jì)和施工與驗(yàn)收。2004年，
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