【正文】 一般規(guī)定 危險廢物焚燒過程中產(chǎn)生的煙氣、殘渣、惡臭、廢水、噪聲及其它污染物的防治與排放應(yīng)貫徹執(zhí)行國家現(xiàn)行的環(huán)境保護法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。 鍋爐房、配電室的設(shè)計和建設(shè)應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 自動化試驗室不應(yīng)布置在振動大、多灰塵、高噪聲、潮濕和強磁場干擾的地方。 廠區(qū)不應(yīng)設(shè)變壓器檢修間,但應(yīng)為變壓器就地或附近檢修提供必要條件。 機修間應(yīng)配備必須的金工設(shè)備、機械工具、搬運設(shè)備、備用品和消耗品。 其它輔助設(shè)施 焚燒廠應(yīng)設(shè)置機修間,機修間應(yīng)具有全廠設(shè)備日常維護、保養(yǎng)與小修任務(wù),并具有設(shè)施產(chǎn)生突發(fā)性故障時應(yīng)急能力。 貯存間應(yīng)考慮密封、防腐和地面防滲并與焚燒廠房主體結(jié)構(gòu)分開。 嚴(yán)寒地區(qū)的建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)采取防凍措施。 廠房建筑、防腐、采光和消防等設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。操作人員巡視檢查路線應(yīng)避免重復(fù)。廠房平面布置和空間布局應(yīng)滿足工藝設(shè)備布置要求,同時應(yīng)考慮今后生產(chǎn)發(fā)展和技術(shù)改造的可能性。、濕度要求時應(yīng)設(shè)空調(diào)裝置。 建筑物的通風(fēng)設(shè)計應(yīng)符合國家《小型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范》(GB500491994)中的有關(guān)規(guī)定。 建筑物的采暖設(shè)計應(yīng)符合國家《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》(GBJ192001)中的有關(guān)規(guī)定。 采暖通風(fēng)與空調(diào) 焚燒廠各建筑物冬、夏季負荷計算的室外計算參數(shù)應(yīng)符合國家《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》(GBJ192001)中的有關(guān)規(guī)定。 焚燒廠房的防火分區(qū)面積劃分應(yīng)符合國家《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GBJ162001) 中的有關(guān)規(guī)定。 危險廢物貯存設(shè)施應(yīng)設(shè)有火情監(jiān)測和滅火設(shè)施。 焚燒爐采用氣體燃料啟動點火及輔助燃料時,燃氣調(diào)壓間應(yīng)屬于甲類生產(chǎn)廠房,其建筑耐火等級應(yīng)不低于二級,并應(yīng)符合國家《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》(GB 500281998)中的有關(guān)規(guī)定。 焚燒爐采用輕柴油燃料啟動點火及輔助燃燒時,油箱間、油泵間應(yīng)為丙類生產(chǎn)廠房,建筑耐火等級應(yīng)不低于二級。 消防 焚燒廠消防設(shè)施的設(shè)置必須滿足廠區(qū)消防要求,消防設(shè)施應(yīng)符合國家現(xiàn)行的防火規(guī)范要求。 焚燒廠的生產(chǎn)廢水、生活污水經(jīng)處理后宜優(yōu)先考慮循環(huán)再利用,廢水排放應(yīng)滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB89781996)的要求。 排水 焚燒廠區(qū)排水應(yīng)采用雨污分流制。 廠區(qū)給水管網(wǎng)宜采用生活、消防聯(lián)合供水系統(tǒng)。 給水、排水和消防 給水 焚燒廠應(yīng)有可靠的供水水源和完善的供水設(shè)施。 高壓配電裝置、繼電保護和安全自動裝置、過電壓保護和接地的技術(shù)要求應(yīng)分別符合國家《3110kV高壓配電裝置設(shè)計規(guī)范》(GB500621992)、《交流電氣裝置的過電壓保護和絕緣配合》(DL/T620)和《交流電氣裝置接地》(DL/T621)中的有關(guān)規(guī)定。 熱工報警應(yīng)包括下列內(nèi)容:(1) 工藝系統(tǒng)主要工況參數(shù)偏離正常運行范圍(2) 電源、氣源發(fā)生故障(3) 熱工監(jiān)控系統(tǒng)故障(4) 主要輔機設(shè)備故障。煙氣黑度、氟化氫、氯化氫、重金屬及其化合物應(yīng)每季度至少采樣監(jiān)測1次。 計算機監(jiān)視系統(tǒng)的全部測量數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)處理結(jié)果和設(shè)施運行狀態(tài),應(yīng)能在顯示器顯示。(4) 儀表和控制用電源、氣源、液動源及其它必要條件供給狀態(tài)和運行參數(shù)。(2) 輔機的運行狀態(tài)。 應(yīng)設(shè)置獨立于分散控制系統(tǒng)的緊急停車系統(tǒng)。 對貯存庫房、物料傳輸過程以及焚燒線的重要環(huán)節(jié),應(yīng)設(shè)置現(xiàn)場工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)。一般可包括:進料系統(tǒng)控制、焚燒系統(tǒng)控制、熱能利用系統(tǒng)控制和煙氣凈化系統(tǒng)控制等。,能在中央控制室通過分散控制系統(tǒng)實現(xiàn)對危險廢物焚燒線、熱能利用及輔助系統(tǒng)的集中監(jiān)視和分散控制。 焚燒廠的自動化系統(tǒng)應(yīng)采用成熟的控制技術(shù)和可靠性高、性能價格比適宜的設(shè)備和元件。貯灰罐應(yīng)設(shè)有料位指示、除塵和防止灰分板結(jié)的設(shè)施,并宜在排灰口附近設(shè)置增濕設(shè)施。 飛灰收集應(yīng)采用避免飛灰散落的密封容器。 煙氣凈化系統(tǒng)采用半干法方式時,飛灰處理系統(tǒng)應(yīng)采取機械除灰或氣力除灰方式,氣力除灰系統(tǒng)應(yīng)采取防止空氣進入與防止灰分結(jié)塊的措施。(2) 爐渣輸送設(shè)備應(yīng)有足夠?qū)挾取?殘渣處理系統(tǒng)應(yīng)有穩(wěn)定可靠的機械性能和易維護的特點。 爐渣與飛灰的生成量應(yīng)根據(jù)廢物物理成分、爐渣熱灼減率及焚燒量核定。爐渣處理系統(tǒng)應(yīng)包括除渣冷卻、輸送、貯存、碎渣等設(shè)施。飛灰必須經(jīng)過穩(wěn)定化處理后再進行安全填埋。 殘渣處理系統(tǒng) 焚燒殘渣(包括爐渣和飛灰)應(yīng)按危險廢物進行安全處置。 引風(fēng)機應(yīng)采用變頻調(diào)速裝置。應(yīng)優(yōu)先考慮通過焚燒過程控制,抑制氮氧化物的產(chǎn)生。 活性炭或多孔性吸附劑及相關(guān)設(shè)備應(yīng)具有兼顧去除重金屬的功能。 (2) 焚燒廢物產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈶?yīng)采取急冷處理,℃以下,減少煙氣在200～600℃溫區(qū)的滯留時間。 袋式除塵器應(yīng)注意濾袋和袋籠材質(zhì)的選擇。不得使用靜電除塵和機械除塵裝置。 (4) 維持除塵器內(nèi)的溫度高于煙氣露點溫度30℃以上。 (2) 除塵器的適用范圍和分級效率。 酸性污染物包括氯化氫、氟化氫和硫氧化物等,應(yīng)采用適宜的堿性物質(zhì)作為中和劑,在反應(yīng)器內(nèi)進行中和反應(yīng)。② 為了防止風(fēng)機帶水,應(yīng)采取降低煙氣水含量的措施后再經(jīng)煙囪排放。② 反應(yīng)器出口的煙氣溫度應(yīng)在130℃以上,保證在后續(xù)管路和設(shè)備中的煙氣不結(jié)露。 煙氣凈化系統(tǒng)可根據(jù)不同的廢物類型及其組分含量選擇采用半干法煙氣凈化和濕法煙氣凈化方式。 利用危險廢物焚燒熱能生產(chǎn)飽和蒸汽或熱水時,熱力系統(tǒng)中的設(shè)備與技術(shù)條件應(yīng)符合國家《鍋爐房設(shè)計規(guī)范》(GB500411992)中有關(guān)規(guī)定。 利用危險廢物焚燒熱能的鍋爐,應(yīng)充分考慮煙氣對鍋爐的高溫和低溫腐蝕問題。 熱能利用系統(tǒng) 焚燒廠宜考慮對其產(chǎn)生的熱能以適當(dāng)形式加以利用。供油、回油管道應(yīng)單獨設(shè)置,并應(yīng)在供、回油管道上設(shè)有計量裝置和殘油放盡裝置。 采用油燃料時,儲油罐總有效容積應(yīng)根據(jù)全廠使用情況和運輸情況綜合確定。 啟動點火及輔助燃燒設(shè)施的能力應(yīng)能滿足點火啟動和停爐要求,并能在危險廢物熱值較低時助燃。風(fēng)機的最大風(fēng)量應(yīng)為最大計算風(fēng)量的110%—120%。可采用空氣加熱裝置。(10) 焚燒控制條件應(yīng)滿足國家《危險廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB184842001)中的有關(guān)規(guī)定。 (8) 爐渣熱灼減率應(yīng)﹤5%。(6) 確保焚燒爐出口煙氣中氧氣含量達到6%10%(干煙氣)。燃燒室后應(yīng)設(shè)置緊急排放煙囪,并設(shè)置聯(lián)動裝置使其只能在事故或緊急狀態(tài)時才可啟動。(3) 應(yīng)有適當(dāng)?shù)娜哂嗵幚砟芰?廢物進料量應(yīng)可調(diào)節(jié)。 危險廢物焚燒爐的選擇應(yīng)符合下列要求:(1) 焚燒爐的設(shè)計應(yīng)保證其使用壽命不低于10年。(4) 輸送液體廢物時應(yīng)充分考慮廢液的腐蝕性及廢液中的固體顆粒物堵塞噴嘴問題。(2) 進料時應(yīng)防止廢物堵塞,保持進料暢通。 在設(shè)計危險廢物混合或加工系統(tǒng)時,應(yīng)考慮焚燒廢物的性質(zhì)、破碎方式、液體廢物的混合及供料的抽吸和管道系統(tǒng)的布置。,使廢物混合均勻以利于焚燒爐穩(wěn)定、安全、高效運行。 預(yù)處理及進料系統(tǒng) 危險廢物入爐前需根據(jù)其成分、熱值等參數(shù)進行搭配,以保障焚燒爐穩(wěn)定運行,降低焚燒殘渣的熱灼減率。 整個焚燒系統(tǒng)運行過程中要處于負壓狀態(tài),避免有害氣體逸出。 對于處理氟、氯等元素含量較高的危險廢物,應(yīng)考慮耐火材料及設(shè)備的防腐問題。6 危險廢物焚燒處置系統(tǒng) 一般要求、焚燒爐、熱能利用系統(tǒng)、煙氣凈化系統(tǒng)、殘渣處理系統(tǒng)、自動控制和在線監(jiān)測系統(tǒng)及其它輔助裝置。 危險廢物輸送設(shè)備應(yīng)根據(jù)焚燒廠的規(guī)模和危險廢物的物理特性進行選擇。(9) 貯存庫容量的設(shè)計應(yīng)考慮工藝運行要求并應(yīng)滿足設(shè)備大修(一般以15天為宜)和廢物配伍焚燒的要求。(7) 墻面、棚面應(yīng)防吸附,用于存放裝載液體、半固體危險廢物容器的地方, 必須有耐腐蝕的硬化地面,且表面無裂隙。(5) 應(yīng)有安全照明和觀察窗口, 并應(yīng)設(shè)有應(yīng)急防護設(shè)施。(3) 應(yīng)建有堵截泄漏的裙角, 地面與裙角要用兼顧防滲的材料建造, 建筑材料必須與危險廢物相容。 經(jīng)鑒別后的危險廢物應(yīng)分類貯存于專用貯存設(shè)施內(nèi),危險廢物貯存設(shè)施應(yīng)滿足以下要求:(1) 危險廢物貯存場所必須有符合《環(huán)境保護圖形標(biāo)志－固體廢物貯存(處置)場》()的專用標(biāo)志。貯存容器應(yīng)保證完好無損并具有明顯標(biāo)志。 貯存 危險廢物貯存容器應(yīng)符合下列要求:(1) 應(yīng)使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的容器盛裝危險廢物。 危險廢物特性分析鑒別應(yīng)包括下列內(nèi)容:(1) 物理性質(zhì):物理組成、容重、尺寸(2) 工業(yè)分析:固定碳、灰分、揮發(fā)分、水分、灰熔點、低位熱值(3) 元素分析和有害物質(zhì)含量(4) 特性鑒別(腐蝕性、浸出毒性、急性毒性、易燃易爆性)(5) 反應(yīng)性(6) 相容性《工業(yè)固體廢物采樣制樣技術(shù)規(guī)范》(HJ/T201998)和《危險廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)》(～31996)中的有關(guān)規(guī)定。 分析鑒別 焚燒廠應(yīng)設(shè)置化驗室,并配備危險廢物特性鑒別及污水、煙氣和灰渣等常規(guī)指標(biāo)監(jiān)測和分析的儀器設(shè)備。5 危險廢物接收、分析鑒別與貯存 接收 焚燒廠應(yīng)設(shè)進廠危險廢物計量設(shè)施。路面宜采用水泥混凝土或瀝青混凝土,道路的荷載等級應(yīng)符合國家《廠礦道路設(shè)計規(guī)范》(GBJ221987)中的有關(guān)規(guī)定。