10m179液化石油氣儲罐焊接工藝評定及生產(chǎn)設(shè)計書-文庫吧資料
2025-07-05 06:36本頁面
【正文】 （1）、安全閥、壓力表、溫度表（計）液位計是否在校驗期內(nèi)，且完好。罐體外表面保持干燥，環(huán)境溫度5℃以上，緩慢升壓至設(shè)計壓力，確認(rèn)無泄漏后升壓到規(guī)定試驗壓力，保壓30分鐘，然后降壓至設(shè)計壓力，保壓進(jìn)行檢查，保壓時間30～40分鐘。需做安全評定時由用戶委托有資格的單位進(jìn)行。 （3）、修理后應(yīng)按要求進(jìn)行無損檢測。 、缺陷處理： （1）、經(jīng)MT發(fā)現(xiàn)裂紋時，打磨消除，且圓滑過渡，裂紋深度超標(biāo)時，需樸焊應(yīng)由用戶委托有資格單位進(jìn)行。 （3）、對接焊縫MT檢驗有缺陷部位，UT檢查，必要時RT復(fù)查確認(rèn)。 無損檢測 檢測方法選擇：MT、UT、PT (1)、罐內(nèi)對接焊縫IOO%MT檢查，接管角焊縫不能做MTPT檢查。 除上述部位外，還應(yīng)著重測以下部位：易腐（沖）蝕部位，氣液面部位，制造時壁厚減薄部位和變形部位，表面檢測發(fā)現(xiàn)可疑部位，以及測厚時遇母材存在夾層部位，必要時UT檢查確定。 、封頭：測9點，按Oo、90 0、1800、270 0四個方向，直邊段及過渡段各測1點，頂部測1點。 d、封頭表面凹凸量，直邊高度和縱向皺折。 b、焊縫表面質(zhì)量，角焊縫的焊腳尺寸，對接焊縫余高。 e、安全附件及儀表。 c、開孔與補(bǔ)強(qiáng)。 （2）、結(jié)構(gòu)檢查： a、封頭形式、簡體與封頭的連接方式。 b、表面腐蝕、機(jī)械損傷。 （3）、打開人孔，清理罐內(nèi)雜質(zhì)，將所有焊縫及兩側(cè)（包括接管角焊縫）各150mm范圍打磨除銹至露出金屬光澤。 、設(shè)備準(zhǔn)備： （1）、罐內(nèi)介質(zhì)排除干凈，盲死隔斷（氣）液體來源。 （3）、設(shè)備的運行記錄，灌（充）裝記錄，有關(guān)運行參數(shù)記錄，質(zhì)成份，載荷變化情況，運行中出現(xiàn)的異常情況等資料。 、審查資料： （1）、設(shè)備的竣工圖，質(zhì)量證明書。 、檢驗儀器準(zhǔn)備： （1）、磁探機(jī)； （2）、超探機(jī)； （3）、測厚儀、硬度計； （4）、焊縫檢驗尺、長度檢驗尺； （5）、照明燈（應(yīng)急燈）； （6）、帶漏電保護(hù)器的電線盤； （7）、角向磨光機(jī)、砂輪片； （8）、著色探傷劑。 （6）加熱區(qū)降溫速度不得超過280℃／h，且不得超過260℃/h，最小可為50℃/h。 （4）溫時，加熱區(qū)內(nèi)最高一與最低溫度之差不宜超過65℃。25）℃后保溫150min。 、焊接
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