【正文】 組砼澆搗速度，嚴(yán)禁隨意留設(shè)施工縫，消除砼澆搗中出現(xiàn)砼冷縫。采用固定泵泵送時，人工布料宜由遠(yuǎn)而近進(jìn)行澆筑，泵管只拆不裝，澆筑方向與泵送方向相反，且隨拆隨澆，拆下的泵管要立即清洗。辦理好各項隱蔽工程驗收。檢查所有施工機(jī)具及現(xiàn)場電力、照明設(shè)施能正常使用，保溫覆蓋材料準(zhǔn)備就緒。加強(qiáng)計量工作，專人負(fù)責(zé)檢查砼的坍落度、入模溫度，及時處理施工中發(fā)現(xiàn)的問題，特別要加強(qiáng)砼表面的覆蓋和保溫、保濕養(yǎng)護(hù)工作。經(jīng)共同認(rèn)可后，再簽發(fā)砼澆筑令。施工前，由商品砼攪拌站提供有關(guān)配合比數(shù)據(jù)和質(zhì)保資料，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主簽字認(rèn)可后實施。 砼工程本工程主體結(jié)構(gòu)砼擬全部采用泵送商品砼。墊塊放置時間：柱、墻鋼筋墊塊應(yīng)在封模前全部放置到位，板鋼筋墊塊可在水管線預(yù)留施工后放置。 圖34 板筋施工示意圖 樓層結(jié)平板鋼筋保護(hù)層厚度為15mm，柱鋼筋保護(hù)層厚度為25mm。雙層鋼筋中間應(yīng)設(shè)置鋼筋馬櫈。4．鋼筋綁扎工藝柱筋綁扎先綁扎柱上端及下端固定箍筋，在柱筋上畫出箍筋位置（粉筆標(biāo)識）后，逐個套入箍筋進(jìn)行綁扎，在梁、柱節(jié)點的加密區(qū)域預(yù)先套入箍筋，后穿入梁筋綁扎；柱箍筋應(yīng)與柱筋全部綁扎，不準(zhǔn)遺留，柱箍筋應(yīng)在結(jié)平板面上50mm，加套整箍筋二道，以防止柱筋位移，柱與圍護(hù)墻體拉結(jié)筋應(yīng)待柱模固定后打洞穿入，構(gòu)造柱鋼筋采用預(yù)留插筋方法?，F(xiàn)澆板鋼筋的連接宜采用綁扎搭接；柱縱筋，直徑d≥28mm時采用機(jī)械連接，其余均可采用電渣壓力焊。鋼筋堆放、保管：按場布要求堆放，進(jìn)場的鋼筋及制作成型的鋼筋，應(yīng)采用鋼管搭設(shè)支架架空、分類堆放，并做好標(biāo)識，以防止污染和混用。見圖33圖33 地下室墻模板施工示意圖 鋼筋工程1．材料質(zhì)量、制作及現(xiàn)場堆放原材料要求：所有鋼材都必須有出廠合格證，并復(fù)試檢測合格，現(xiàn)場按規(guī)范要求抽樣對原材料質(zhì)量檢驗，檢驗合格后報監(jiān)理、業(yè)主驗收，驗收合格后方可投入使用。樓梯井洞應(yīng)扣除建筑裝飾厚度施工，樓梯起步、收步的標(biāo)高根據(jù)樓梯面層厚度確定。外幫側(cè)板上應(yīng)彈出樓梯底板厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木。3．樓梯模板施工樓梯模板應(yīng)根據(jù)設(shè)計標(biāo)高放樣,并找好平臺標(biāo)高,其施工步驟為:安裝平臺梁及平臺模板→安裝樓梯斜梁或樓梯底模板并完成樓梯支撐體系→安裝樓梯外幫側(cè)板→安裝踏步模板。柱施工方法：本工程柱截面尺寸較大、高度較高，砼澆筑時側(cè)壓力較大，采用常規(guī)的支模方法難以控制模板的穩(wěn)定性及不能保證砼的質(zhì)量，為此，采取方木包角、模板背側(cè)靠方木外，還應(yīng)采用φ12對拉螺栓（內(nèi)設(shè)φ14硬塑套管），以防脹模及彌補(bǔ)雙鋼管柱箍的剛度不足，具體操作詳見模板專項方案。根據(jù)平面控制軸線網(wǎng)，在板面上放出柱邊線和檢查控制線。木方選用白松或杉木，使用前用壓刨，保證規(guī)格統(tǒng)一平整。嚴(yán)密模板與模板之間拼縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿?？刂颇０骞こ藤|(zhì)量，是保證鋼筋砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量的關(guān)鍵，因此對模板工程總的質(zhì)量要求為：準(zhǔn)確模板的位置和幾何尺寸必須準(zhǔn)確。（4）施工縫處的模板不應(yīng)立即拆除，待整個墻板澆搗完畢，達(dá)到養(yǎng)護(hù)期后再行一并拆除，免得出現(xiàn)二次接縫現(xiàn)象。 （2）鋼板止水帶采用2m長的成品鋼板止水帶，分段焊接，在縫中安放好后在現(xiàn)場焊接，封口雙面滿焊，且保證止水鋼板接縫的焊接嚴(yán)密，不透水，不咬肉，止水鋼板應(yīng)用短鋼筋與墻板筋焊接牢固。施工縫的中部設(shè)置3㎜厚350寬的鋼板止水帶。后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)混凝土澆搗結(jié)束60天以后（或者按設(shè)計的要求）才能澆筑砼。（3）后澆帶暴露時間較長，為防止鋼筋銹蝕，尤其是防止垃圾等雜物進(jìn)入后澆帶給今后的清理造成難度，要采取以下措施：底板和頂板面的后澆帶二邊砌150高的半磚墻，上面用木板全封閉，墻板與頂板在立模時專門做1000或800寬的模板，安裝在后澆帶部位，拆模時該1000寬的模板保留不拆，用以遮擋，防止垃圾進(jìn)入后澆帶。底板及外墻設(shè)計做法為超前止水后澆帶。（5）雨期砼施工大面積砼澆搗，應(yīng)先了解天氣情況，避免雨天澆筑，同時應(yīng)做好防雨、抽水準(zhǔn)備工作，準(zhǔn)備好薄膜、草包等覆蓋物和備用水泵。（4）砼試塊制作：標(biāo)養(yǎng)試塊除按每100立方米一組，超過1000M3每200M3一組，同時滿足每一臺班一組外（抗?jié)B試塊嚴(yán)格按規(guī)范留置），試塊要有同條件養(yǎng)護(hù)試塊。砼澆筑高度控制：通過模板上口標(biāo)高控制其砼的澆筑高度，為此要求模板上口標(biāo)高必須嚴(yán)格用水平儀檢測。（2）墻板砼澆搗澆搗方法：采取分層交圈澆筑的方法。砼的表面處理：摻用高性能的表面抗裂外加劑，用機(jī)械進(jìn)行砼表面抹緊抹平。第一道布置在砼卸料點，解決上部砼搗實；第二道布置在砼坡腳處，確保下部砼密實。 7．砼工程（1）基礎(chǔ)砼澆筑（底板屬于大體積混凝土，另行編制專項方案）澆筑方式：基礎(chǔ)砼采用泵送，機(jī)械振搗，地下室砼澆筑另行編制專項方案。結(jié)平板筋綁扎：結(jié)平板筋綁扎，應(yīng)根據(jù)板筋受力情況，受力板筋應(yīng)在下面，附加筋在上面，雙向板應(yīng)全部綁扎，板底筋扎好后進(jìn)行水電管線預(yù)埋、預(yù)留進(jìn)場施工，待水電管線完成后，再綁扎板面負(fù)彎矩鋼筋。（3）鋼筋綁扎工藝底板鋼筋綁扎順序：墊層彈控制線→底板下層雙向鋼筋→安放底板鋼筋保護(hù)層墊塊→驗收→綁扎鋼筋馬櫈→底板上層雙向鋼筋綁扎→驗收。鋼筋制作、堆放：本工程的鋼筋考慮現(xiàn)場制作、成型，鋼筋進(jìn)場時，由材料員負(fù)責(zé)檢驗，并分類架空堆放，同時作好標(biāo)識。6．鋼筋工程（1）材料質(zhì)量、鋼筋制作及堆放要求材料要求：按施工規(guī)范要求，鋼筋質(zhì)量符合設(shè)計要求，復(fù)試合格，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可后方可投入使用。樓梯井洞應(yīng)扣除建筑裝飾厚度施工，樓梯起步、收步的標(biāo)高根據(jù)樓梯面層厚度確定。外幫側(cè)板上應(yīng)彈出樓梯底板厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木。（6）樓梯模板施工應(yīng)根據(jù)設(shè)計標(biāo)高放樣,并找好平臺標(biāo)高。梁模加固：梁截面高度 60cm以內(nèi)，可直接采用鋼管、方木加固；為保證梁截面尺寸正確，梁截面高度h≥60cm時，考慮采用φ10對拉螺栓（內(nèi)設(shè)φ12硬塑套管），間距300600（垂直300，水平600）。（4）柱模板施工要點： 彈出柱模位置線，應(yīng)以柱模外包線為控制；支撐下要加墊木方，支撐立柱根據(jù)設(shè)計放線確定，并使上、下層對齊搭設(shè)，確保傳力均勻、合理；柱腳標(biāo)高用水準(zhǔn)儀測平后用水泥砂漿找平；模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密且相互錯開；模板要求一次立模到板底或規(guī)范要求的部位，不準(zhǔn)二次立模；通排柱模安裝校正時，要先將兩端柱校正吊直固定，后拉通線校正中間柱。墻板陰角部安模時要考慮拆模方便。澆砼時專人看管，確保砼結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計要求。（3）墻板模板施工要點必須嚴(yán)格按定位線就位安裝，調(diào)整時用經(jīng)緯儀復(fù)核軸線尺寸，用水準(zhǔn)儀復(fù)測標(biāo)高，應(yīng)從四角部開始。 墊層澆筑混凝土后，軸線用墨斗線彈到砼面上，復(fù)核準(zhǔn)確后供上部結(jié)構(gòu)施工用。 4．地下室底板施工（1）地下室底板施工順序如下： 底板模板彈底板邊線底板鋼筋綁扎裝水泥漿結(jié)面扎墻板插筋鋼筋隱蔽驗收底板砼澆搗搭澆搗腳手（2）地下室底板側(cè)模的施工方法：地下室底板側(cè)模采用240㎜厚的磚模，為了保證磚模的穩(wěn)定性及抵抗?jié)仓炷習(xí)r的側(cè)壓力，沿磚模長度方向每隔2500㎜設(shè)置一個磚柱，磚柱截面尺寸370㎜Χ500㎜。對陰陽角、管道根部、等部位應(yīng)認(rèn)真修平做成圓滑面。（2）清理基層：先將基層表面的塵土、砂粒、砂漿、硬塊等雜物清掃干凈，并用干凈的濕拖布揩擦一次。（3）收頭固定：卷材端邊在檐溝、檐口、高低跨、變形縫、泛水收頭、穿管等處，要用鋼壓條、水泥釘、金屬箍等進(jìn)行固定處理，并用同性質(zhì)材料密封膏進(jìn)行封口，防止卷材張口或滑落。液化石油氣噴槍，其火焰溫度為900℃左右，噴出火焰長度約150～400mm，～。在搭接部位用鐵抹子在面層抹壓，使搭接縫擠出一條寬約5mm的均勻瀝青條。（2）熱熔法粘結(jié)方法：用噴槍（燈）的火焰同時烘烤基層表面和卷材表面，是卷材底面瀝青熔化，邊烘烤邊想前滾鋪卷材，并立即用壓輥滾壓，使其與基層粘結(jié)牢固。當(dāng)隔日粘貼SBS防水卷材時需補(bǔ)刷一層基層處理劑。（2）涂刷時要先將落水口、穿屋面管道處、出屋面墻陰角處等薄弱部位均勻涂刷一遍，然后再大面積滿刷一遍，涂刷要均勻。㎡以上卷材覆蓋在基層上，陽光曬4小時后揭開，檢查覆蓋處和卷材上無水印即可。：基層處理→涂刷基層處理劑→熱熔法鋪貼SBS防水卷材→SBS卷材端邊固定涂封口膠 （1）剛性防水砼基層必須平整、堅固、表面不得起砂、起皮、無雜物灰塵。2．墊層面防水層施工：4厚SBS改性瀝青防水卷材，面做20㎜水泥砂漿保護(hù)層。砼墊層質(zhì)量控制：砼墊層施工應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)高控制表面平整度，方法是根據(jù)標(biāo)高拉通線，并在中間每隔2m設(shè)砼灰餅，用2m直尺刮平、鐵板抹壓來確保砼墊層標(biāo)高和表面平整度。地下室整板基礎(chǔ)墊層以施工段分塊施工，一個施工段的墊層采取一次性澆搗完成，如遇特殊情況需要分塊澆搗時，應(yīng)統(tǒng)計好分塊澆搗的數(shù)量，按規(guī)范要求相應(yīng)分塊留置試塊。4．在土方開挖過程中，應(yīng)對軸線、控制邊界線、邊坡上口線、底口線和基底標(biāo)高、地面標(biāo)高、排水坡標(biāo)高經(jīng)常進(jìn)行測量，校核其是否符合設(shè)計要求。2．施工測量儀器應(yīng)保證達(dá)到規(guī)定的精度。土方開挖前，必須對龍門板進(jìn)行檢查、復(fù)測。11．基坑經(jīng)甲方和現(xiàn)場監(jiān)理、勘探、設(shè)計單位檢驗驗收合格并經(jīng)勘測單位驗收合格后，按設(shè)計要求基土上放線、支模，鋪設(shè)10cm厚C15砼墊層。10．安全用電：注意電纜線磨損漏電，注意機(jī)械受潮漏電。9．施工安全要求：工作面人員均勻分布，不集中于局部；施工中注意防止相互之間發(fā)生傷害事故；勤觀察邊坡異常情況，發(fā)現(xiàn)問題及早采取措施；坑邊多余堆土及時外運，防止塌入坑內(nèi)。8．挖土方工程嚴(yán)禁超挖。6．基坑排水：按支護(hù)方案中的降水措施進(jìn)行降水。4．整個挖土分二層開挖，第一次開挖深度根據(jù)支護(hù)方案要求的開挖深度開挖，第一層開挖好后，待邊坡的護(hù)坡做好后，經(jīng)驗收合格后才能開挖下層的土方。2．基礎(chǔ)挖土采用兩臺挖土機(jī)同時挖土，挖土前先進(jìn)行土方平衡計算，把需要回填土的量全部算出來，需要回填土的土方挖運至操場部位，多余土方全部外運。在土方開挖過程中，如遇河塘、枯井等異常情況及時通知甲方、設(shè)計院，進(jìn)行處理。開挖前編制好挖土方案及和地下室基坑支護(hù)方案，挖出土方按甲方指定地點和要求堆放到位。 基礎(chǔ)工程施工方法土方工程將安排專業(yè)施工隊伍開挖，本工程為地下室深基坑挖土，基坑深度達(dá)到5米以上，需要編制專項的基坑支護(hù)降水方案，并要通過5人以上的專家論證通過后才能進(jìn)行土方支護(hù)及降水施工。本工程基礎(chǔ)施工階段，即安裝三臺QTZ60塔吊，主體施工完成一半左右，按計劃設(shè)置三臺施工電梯（見現(xiàn)場主要施工機(jī)械設(shè)備計劃表），以滿足主體、裝飾施工階段垂直運輸?shù)男枰?，具體布置位置見施工現(xiàn)場平面布置圖。生活污水：廁所附近設(shè)置化糞池，生活區(qū)污水、廢水經(jīng)化糞池通過埋地的砼管道，排入業(yè)主指定的排污管網(wǎng)。由現(xiàn)場水源D100鍍鋅總管，現(xiàn)場根據(jù)需要埋地敷設(shè)D100mm、D75mm鍍鋅總管，D50mm、D25mm鍍鋅支管，并配自動增壓泵。表22 施工平面布置圖序號名 稱間/面積（m2）用 途1工地辦公室8/192甲方監(jiān)理及施工管理人員辦公2會議室2/48工地會議3工地宿舍（食堂、淋浴、廁所）50/1200施工人員生活、住居4倉庫2/48工程輔材、零配件存放5水泥庫2/48水泥存放6土建工具間2/24土建施工工、機(jī)具存放7水電制作間2/24水電管件堆放及制作8攪拌棚20㎡砼、砂漿攪拌場9木工棚35㎡模板制作、臨時堆放10鋼筋棚36㎡鋼筋的加工及制作、施工料場按文明施工要求，本工程主要施工道路采用C15混凝土施工，具體做法為：素土夯實，150厚碎石墊層，150厚C15混凝土面層。具體位置見“施工平面布置圖”（詳見附件）。通向新橋大街。 在工地的東北側(cè)設(shè)置工人宿舍。 施工平面圖及管理要求91現(xiàn)場布置嚴(yán)格按照建設(shè)工程文明工地標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，臨時生活區(qū)及臨時設(shè)施根據(jù)業(yè)主指定地點及要求進(jìn)行搭設(shè)。應(yīng)避免三根以上的線管在同一地點交叉。配管暗敷隨土建施工進(jìn)度，按照施工圖設(shè)計要求，在樓板內(nèi)或墻體內(nèi)暗敷。在各專業(yè)矛盾以及與裝飾的矛盾得到解決經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可全面進(jìn)行施工。因此，施工前期應(yīng)做好充分的技術(shù)準(zhǔn)備工作。施工前期配合土建進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋的工作主要有：建筑物內(nèi)穿樓面及屋面板預(yù)埋套管；電氣部分須預(yù)留預(yù)埋動力、照明配電箱、排氣扇的孔洞、過墻套管、接線盒等；衛(wèi)生間須預(yù)留孔洞等。消除不合格品，提供滿足顧客需要的產(chǎn)品。建立完善的質(zhì)量保證體系，針對本工程的特點，對施工全過程中與質(zhì)量有關(guān)的全部職能活動進(jìn)行管理和控制，使全體管理人員和員工按各自的質(zhì)量職責(zé)承擔(dān)其相應(yīng)的質(zhì)量責(zé)任。不發(fā)生食物中毒、中署、交通事故；控制作業(yè)粉塵及有毒有害氣體排放；施工及生活廢水排放處置率100%；有毒有害固體廢棄物專項處理率100%；一般固體廢棄物統(tǒng)一按規(guī)定處理率100%；建筑材料按規(guī)定環(huán)保檢測率100%；水、電等能源計量核算率100%。確保本工程達(dá)安全達(dá)標(biāo)工程，在實施過程中嚴(yán)格按《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行,杜絕發(fā)生因工傷亡、火災(zāi)、倒塌、坍塌及設(shè)備事故，‰以下。在工程開工到竣工全過程，嚴(yán)格按新修訂的建筑工程施工質(zhì)量驗收系列標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計文件執(zhí)行，對各道工序操作質(zhì)量實行動態(tài)管理，要求各操作班組均實行自檢、互檢、交接檢制度，并虛心聽取業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計及質(zhì)監(jiān)單位的意見，接受他們對施工質(zhì)量監(jiān)督，同時緊緊抓住工程質(zhì)量目標(biāo)不放松，確保達(dá)到預(yù)期質(zhì)量目標(biāo)。安全員：對施工過程中各類安全措施的制訂、落實、監(jiān)督及預(yù)控，并協(xié)助做好安全文明的各項管理目標(biāo)。材料員：負(fù)責(zé)工程所需各種材料、周轉(zhuǎn)材料、施工機(jī)械（具）、器具、成品、半成品、委托外加工等管理職能，并對施工中所有物資質(zhì)量負(fù)責(zé)，提供物資合格的試驗證據(jù)。施工員：負(fù)責(zé)項目的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、施工、技術(shù)、翻樣等各項具體工作及有關(guān)工程資料與文件、施工日記的記錄、匯總。表21項目部主要管理及技術(shù)人員的配備崗位名稱姓名學(xué)歷職稱