【正文】 件強度試驗報告。混凝土主控項目 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)安裝連接節(jié)點和連接接縫部位的后澆 筑混凝土強度應符合設(shè)計要求。鋼筋 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)中后澆混凝土中連接鋼筋、預埋 。 一般項目 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)中后澆混凝土結(jié)構(gòu)模板安裝的偏 。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。當灌漿料強度在85MPa與95MPa之間時，且試件 未經(jīng)過預拉時，型式檢驗結(jié)果符合下列規(guī)定可評為 合格： ：接頭試件應斷于鋼筋，接頭的實 測抗拉強度不應小于連接鋼筋抗拉強度標準值；不 允許接頭斷于接頭或連接鋼筋與灌漿套筒拉脫時。在大 變形反復拉壓試驗中，如仍按L1確定變形值，則其 變主要由4d長度的鋼筋段“承擔”，會造成鋼筋應 變較大而實際試驗拉力變大，檢驗要求超出常規(guī)機 械連接接頭很多。由于套筒體積較大，且為金屬、水泥基材 料、鋼筋的結(jié)合體，其變形能力較差。 全部試件均應同一爐（批）號的鋼筋上截取。 每種套筒灌漿連接接頭，型式檢驗試件不應少于12個： 對中單向拉伸試件不應少于3個，偏置單向拉伸試件不應少于 3個，高應力反復拉壓試件不應少于3個，大變形反復拉壓試 件不應少于3個。 鋼筋、灌漿套筒、灌漿料三種主要材料均應采用合格產(chǎn) 品，必須符合國家現(xiàn)行相關(guān)標準的規(guī)定?，F(xiàn)行 國家標準《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》 《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》GB13014規(guī)定了我國 熱軋帶肋鋼筋的外形，進口鋼筋的外形與我國不同，如采用 應再次進行型式檢驗。對于采用進口的灌漿料 或連接鋼筋采用進口鋼筋時，除進行以上常規(guī)力學實驗外， 還應進行兩種材質(zhì)的化學適應性試驗，避免出現(xiàn)腐蝕鋼筋情 況出現(xiàn)，降低連接性能及可靠性。 灌漿套筒、灌漿料產(chǎn)品定型時，均應按相關(guān)產(chǎn)品標準的 要求進行結(jié)構(gòu)性能檢驗。 工程應用套筒灌漿接頭時，應由生產(chǎn)廠家提供有效的型 式檢驗報告。8質(zhì)量驗收一般規(guī)定 預制構(gòu)件與預制構(gòu)件、預制構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)之間的連接 應符合設(shè)計要求。用模板密封水平縫用封縫坐漿料密封柱水平縫用封縫座漿料密封墻水平縫灌漿施工機具配備重量稱溫度計電動灌漿泵 攪拌桶 攪拌器 手動灌漿槍7 預制構(gòu)件安裝 預制外墻板接縫密封防水施工完成后應 在外墻面做淋水、噴水試驗，并觀察外墻內(nèi) 側(cè)墻體有無滲漏。 ? 灌漿連接施工 由培訓合格的專業(yè)人員施工。 ? 灌漿連接縫的密封措施 構(gòu)件安裝后，用封縫坐漿料或其它可靠密封措施，對構(gòu)件下 方水平縫灌漿腔進行密封處理。構(gòu)件安裝與連接?構(gòu)件安裝部位鋼筋和下方構(gòu)件表面質(zhì)量檢查 連接鋼筋的位置、長度和表面清潔度應符合設(shè)計要求。 如使用與型式檢驗報告不同的灌漿料，須重新進行接頭型 式檢驗。與套筒連接的鋼筋套筒留設(shè)的灌漿嘴剪力墻骨架的套筒連接框架柱骨架的套筒連接混凝土剪力墻底部套筒混凝土柱底部套筒構(gòu)件安裝現(xiàn)場的連接施工材料驗收 ? 灌漿接頭型式檢驗報告 對供應商提交的各規(guī)格鋼筋灌漿接頭型式檢驗報告進行驗收。 ? 灌漿套筒固定 套筒應可靠固定在模具上，與柱底、墻底模板垂直。 ? 全灌漿接頭連接 預埋連接鋼筋插入套筒內(nèi)的深度應符合接頭設(shè)計要求。預制構(gòu)件生產(chǎn)加工? 半灌漿接頭連接鋼筋絲頭的螺紋牙型角、螺紋直徑和長度均應符合接頭設(shè)計要求。 鋼筋套筒灌漿連接施工工藝 ? ? 預制構(gòu)件廠 連接鋼筋加工，套筒與鋼筋連接，套筒安裝，澆筑混凝土， 構(gòu)件安裝現(xiàn)場 預制構(gòu)件安裝，密封結(jié)構(gòu)接縫，進行灌漿連接施工。 檢查數(shù)量：同一原材料、同一爐（批）號、同一類型、同一規(guī)格 的灌漿套筒，檢驗批量不大于1000個，每批隨機抽取3個灌漿套筒制作 接頭，并制作不少于1組的灌漿料強度試塊。保證套筒灌漿連接接頭的質(zhì)量必須滿足以下要求： 1 必須采用經(jīng)過認證的配套產(chǎn)品，該產(chǎn)品應具有良好的施 工工藝適應性，此處配套要求是指工藝檢驗的灌漿料要和 型式檢驗以及施工現(xiàn)場采用的材料一致、工藝檢驗的套筒 要和型式檢驗以及構(gòu)件生產(chǎn)廠使用的套筒一致； 2 嚴格執(zhí)行專項質(zhì)量保證措施和體系規(guī)定，明確責任主 體； 3 施工人員必須是經(jīng)培訓合格的專業(yè)作業(yè)人員，嚴格執(zhí)行 技術(shù)操作要求； 4 施工管理人員應進行全程施工質(zhì)量檢查記錄，能提供可 追溯的全過程的檢查記錄； 5 施工驗收后，如對套筒灌漿連接接頭質(zhì)量有疑問，可委 托第三方獨立檢測機構(gòu)進行檢測。 套筒灌漿及漿錨連接施工尚需符合有關(guān)技術(shù)規(guī)程 和認證配套產(chǎn)品使用說明書要求。說明： 鋼筋套筒灌漿及漿錨連接的灌漿施工是裝配 整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。7 預制構(gòu)件安裝 疊合構(gòu)件的安裝施工應符合下列規(guī)定： 1 疊合構(gòu)件的支撐應根據(jù)設(shè)計要求或施工方案設(shè)置，支撐標高 除應符合設(shè)計規(guī)定外，尚應考慮支撐本身的施工變形； 2 控制施工荷載不超過設(shè)計規(guī)定，并應避免單個預制構(gòu)件承受 較大的集中荷載與沖擊荷載； 3 疊合構(gòu)件的擱置長度應滿足設(shè)計要求，宜設(shè)置厚度不大于 30mm的坐漿或墊片； 4 疊合構(gòu)件混凝土澆筑前，應檢查結(jié)合面粗糙度，并應檢查及 校正預制構(gòu)件的外露鋼筋； 5 疊合構(gòu)件應在后澆混凝土強度達到設(shè)計要求后，方可拆除支 撐或承受施工荷載。 臨時斜撐與預制構(gòu)件一般做成鉸接，并通過預埋件進行連接。對于預 制柱，由于其底部縱向鋼筋可以起到水平約束的作用，故一般僅設(shè)置上部支撐。 對于預制墻板，臨時斜撐一般安放在其背后，且一般不少于2道，對于寬度 比較小的墻板也可僅設(shè)置1道斜撐。當預制構(gòu)件或整個結(jié)構(gòu)自身不能承受施工荷載時，需要通過設(shè)置臨時支撐來 保證施工定位、施工安全及工程質(zhì)量。 預制板類構(gòu)件重疊時，每層構(gòu)件之間的墊木 應在同一垂直線上；依據(jù)工程經(jīng)驗，一般中 小跨構(gòu)件疊放層數(shù)不宜大于 5 層為宜，大跨 和特殊構(gòu)件疊放層數(shù)和支墊位置應根據(jù)構(gòu)件 施工驗算確定。預制外墻板宜對稱靠放、飾面朝外，且 與地面傾斜角度不宜小于80176?；炷翗?gòu)件與 吊具的分離應在校準定位及臨時固定措施安裝完成后進行。a b c d e f2吊點單排 4吊點雙排 4吊點單排 8吊點四排 8吊點雙排 構(gòu)件邊緣吊裝吊裝形式示意7預制構(gòu)件安裝 預制構(gòu)件在安裝時，應符合下列規(guī)定： 1 預制構(gòu)件的混凝土強度應符合設(shè)計要求。 預制構(gòu)件起吊時的吊點合力應與構(gòu)件重心重合， 宜采用標準吊具均衡起吊就位，吊具可采用預埋 吊環(huán)或埋置式接駁器的形式。 ，不應小于 45176。 驗算內(nèi)容： ?預制構(gòu)件安裝過程中施工荷載作用下構(gòu)件支撐系統(tǒng)和臨時固定 裝置的承載力驗算； ?預制構(gòu)件吊裝施工前，構(gòu)件存放工具、吊裝工具、臨時支撐等 安裝工具作吊裝工況的承載力驗算； ?吊具應符合國家現(xiàn)行相關(guān)標準的有關(guān)規(guī)定，自制、改造、修復 和新購置的吊具，應按國家現(xiàn)行相關(guān)標準的有關(guān)規(guī)定作設(shè)計驗 算和試驗檢驗。 疊合構(gòu)件上一層混凝土剪力墻的吊裝施工，應在與剪力 墻整澆的疊合構(gòu)件后澆層混凝土達到足夠強度后進行。 疊合構(gòu)件與周邊現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)連接處，澆筑混凝土時 應加密振搗點；當采取延長振搗時間措施時，應符合有關(guān)標準 和施工作業(yè)要求。 疊合構(gòu)件混凝土澆筑前，應檢查并校正預制構(gòu)件的外露 鋼筋。 混凝土冬期施工應按現(xiàn)行規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī) 范》 GB 50666 、《建筑工程冬期施工規(guī)程》 JGJ/T 104 的相關(guān) 規(guī)定執(zhí)行。 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)的后澆混凝土節(jié)點 應根據(jù)施工方案要求的順序澆筑施工。預拌混凝土應符合現(xiàn)行相關(guān)標準的規(guī)定。 因此，對預埋于現(xiàn)澆混凝土內(nèi)的預留鋼筋應采用 專用定型鋼模具，控制其中心位置，采用可靠的 綁扎固定措施，控制連接鋼筋的外露長度。5鋼 筋 鋼筋套筒灌漿連接及漿錨連接接頭的預留鋼筋應采用專 用模具進行定位，并應符合下列規(guī)定： 1 定位鋼筋中心位置存在細微偏差時，宜采用鋼套管方式進行 細微調(diào)整； 2 定位鋼筋中心位置存在嚴重偏差影響預制構(gòu)件安裝時，應按 設(shè)計單位確認的技術(shù)方案處理； 3應采用可靠的固定措施控制連接鋼筋的外露長度，以滿足設(shè) 計要求。脫模劑應能有效減小混凝土與 模板間的吸附力，并應有一定的成膜強度，且不應影響脫模 后混凝土表面的后期裝飾。 定型模板與預制構(gòu)件之間應粘貼密封條，在混凝土澆筑時節(jié) 點處模板不應產(chǎn)生明顯變形和漏漿。 模板與支撐安裝應保證工程結(jié)構(gòu)的構(gòu)件各部分形狀、尺 寸和位置的準確，模板安裝應牢固、嚴密、不漏漿，且應便 于鋼筋敷設(shè)和混凝土澆筑、養(yǎng)護。對影響觀感及使用功 能質(zhì)量評價為差的項目應進行返修。3基本規(guī)定 應對裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工作業(yè)過程實施全面和有 效的管理與控制，保證工程質(zhì)量；工程施工質(zhì)量應按下列要求 進行驗收： 1 工程質(zhì)量驗收均應在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上進行； 2 參加工程施工質(zhì)量驗收的各方人員應具備相應的資格； 3 檢驗批的質(zhì)量應按主控項目和一般項目驗收； 4 對涉及結(jié)構(gòu)安全、節(jié)能、環(huán)境保護和主要使用功能的試塊、 構(gòu)配件及材料，應在進場時或施工中按規(guī)定進行見證檢驗； 5 隱蔽工程在隱蔽前應由施工單位通知監(jiān)理單位進行驗收