旋挖樁基礎(chǔ)分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡-文庫吧資料
2025-07-05 02:16本頁面
【正文】 落度。也可將拼裝好的導(dǎo)管直接下到孔底，相互校核長度。（4）對于有縮孔現(xiàn)象的孔位，鋼筋籠就位后須立即灌注，以免樁身縮徑或露筋?？s孔（1）及時修補磨損的鉆頭。必須在鉆架上增設(shè)導(dǎo)向架，控制桿上的提引水龍頭，使其沿導(dǎo)向架對中鉆進。鉆孔偏斜（1）安裝鉆機時要使轉(zhuǎn)盤、底座水平，起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護筒中心三者應(yīng)在一條豎直線上，并經(jīng)常檢查校正。供水管最好不要直接插入鉆孔中，應(yīng)通過水槽或水池使水減速后流入鉆中，可免沖刷孔壁。（3）、如發(fā)生孔內(nèi)坍塌，判明坍塌位置，回填砂和粘質(zhì)土（或砂礫和黃土）混合物到坍孔處以上1m2m，如坍孔嚴重時應(yīng)全部回填，待回填物沉積密實后再行鉆進。四、質(zhì)量問題及處理措施（一）鉆孔時的質(zhì)量通病及處理措施塌孔（1）、在松散粉砂土或流砂中鉆進時，應(yīng)控制進尺速度，選用較大相對密度、粘度、膠體率的泥漿或高質(zhì)量泥漿。應(yīng)及時收集混凝土、鋼筋原材料、焊接接頭等保證資料的合格證和試驗報告，并整理歸檔。100（三）施工質(zhì)量資料要求各項施工質(zhì)量驗收資料和施工記錄按廣東省建筑工程統(tǒng)一表格（2010版）填寫。20鋼筋籠直徑177。50100+ 鋼筋籠制作允許偏差項目允許偏差（mm）主筋間距177。灌注樁的樁位及鋼筋籠偏差必須符合下表的規(guī)定：灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差成孔方法樁徑允許偏差（㎜）垂直度允許偏差（%）樁位允許偏差（㎜）單排樁基垂直于中心線方向泥漿護壁鉆、挖、沖孔樁D≤1000mm 177。澆筑混凝土后的樁頂標高及浮漿的處理、必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。20㎜ 尺量檢查 （3）鋼筋籠直徑：177。一般項目 （1）鋼筋材質(zhì)檢驗符合設(shè)計要求，檢查合格證及檢驗報告。10㎜ （2）長度：177。灌注6小時后方可將空孔部分回填。（12）做好并收集,整理好各種施工原始記錄,質(zhì)量檢查記錄等原始資料,并做好施工日志。試塊應(yīng)養(yǎng)護好，達到一定強度后立即拆模送往養(yǎng)護室標準養(yǎng)護，達到養(yǎng)護齡期及時送檢。（9）控制最后一次澆注量，樁頂不得偏低，混凝土上層存在一層與混凝土接觸的浮漿層需要鑿除，為此混凝土高度需超澆500mm，以便在混凝土硬化后查明強度情況，將設(shè)計標高以上的部分用人工或人工配合風(fēng)鎬剔鑿。（7）導(dǎo)管埋深宜為2～6m，嚴禁導(dǎo)管提出混凝土面，應(yīng)有專人測量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土的高差，填寫混凝土的澆注記錄?？卓诎惭b排漿泵，返出的泥漿回收到回漿池中。（5）導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為200～400mm。（4）使用的隔水塞應(yīng)具有良好的隔水性能，保證順利排出。（3）水下混凝土澆注采用直徑大于250mm導(dǎo)管，導(dǎo)管接頭宜采用法蘭或雙螺紋方扣快速接頭。混凝土澆注（1）鋼筋籠安裝完畢，應(yīng)進行隱蔽工程驗收，合格后應(yīng)立即澆注水下混凝土。為防止砼灌注過程中鋼筋籠上浮，鋼筋籠最上端設(shè)定位筋，由測定的孔口標高來計算定位筋的長度，反復(fù)核對無誤后定位。（2）下籠時由人工輔助對準孔位，保持鋼筋籠的垂直，輕放、慢放，避免碰撞孔壁，嚴禁高提猛放和強制下入。為了保證鋼筋籠起吊時不變形，采用兩點吊。成孔深度及沉渣厚度驗收合格后由質(zhì)量人員報請監(jiān)理工程師驗收。（2）鋼筋籠和導(dǎo)管安裝完成之后，若沉渣超過規(guī)定要求，澆筑混凝土前要進行二次清孔，方法是在導(dǎo)管上端加一個封口帽，用壓力泵向孔內(nèi)導(dǎo)管底端輸送泥漿，吹起底部沉淀物，沉淀物隨泥漿流出孔外，同時從孔內(nèi)抽出多余泥漿，保證沉渣厚度滿足規(guī)范和設(shè)計要求。因故停機時間較長時，應(yīng)將套管口保險鉤掛牢（5）當鉆孔深度達到設(shè)計要求時，對孔深、孔徑、孔位和孔形等進行檢查，確認滿足設(shè)計要
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