化學(xué)制漿聯(lián)產(chǎn)氧化鋁清潔生產(chǎn)工藝研究理造紙黑液的清潔生產(chǎn)新工藝0712-文庫(kù)吧資料
2024-11-16 06:30本頁面
【正文】 煮器配堿槽黑液槽過慮、洗漿過慮除雜精 液精液碳分熟料溶出赤泥洗滌、濃縮黑液濃縮粗漿池 抄紙 紙板苛化澄清液 白泥制漿造紙廠氧化鋁廠黑液堿回收處理系統(tǒng) 在降低生產(chǎn)成本與造紙投資方面 化學(xué)制漿造紙與氧化鋁聯(lián)產(chǎn)，去掉了復(fù)雜的黑液焚燒處理系統(tǒng)。 在 無機(jī)堿 利用方面 單純的 化學(xué) 制漿生產(chǎn)中， 堿 利用模式為 “燒堿─制漿─苛化─燒堿” ，化學(xué)制漿造紙聯(lián)產(chǎn)氧化鋁時(shí)的 堿 利用模式是 “燒堿─制漿─制氧化鋁─苛化─燒堿” 。 禾草漿 黑液中 因 含有大量的二氧化硅和細(xì)小纖維，不利于堿回收 ， 并且事實(shí)證明回收效果不理想，這也是其堿回收率低的 主要原因。 5 討論 在環(huán)保方面 ， 利用氧化鋁生產(chǎn)過程處理造紙黑液， 將造紙黑液的治理變成生產(chǎn)性直接利用， 實(shí)現(xiàn)了黑液的 100%處理和 利用 ，徹底消除了造紙黑液對(duì)環(huán)境的污染，是一種全新的清潔生產(chǎn)模式。經(jīng)過 適當(dāng) 濃縮的 造紙 黑 液 ，與鋁土礦、石灰石、純堿以及碳分母液 配成堿比 、鈣比 、含水約 38%的生料漿 。 這樣，氧化鋁生產(chǎn)中 部分或全部 碳分母液不再蒸發(fā)，作為 制漿 造紙中的堿液來源 而 苛化 利用 ； 造紙黑液不再 治 理， 進(jìn)入氧化鋁生產(chǎn)系統(tǒng)而被 煅燒 利用 ，實(shí)現(xiàn) 了 造紙 黑液的 100% 5 治 理和利用 。如果氧化鋁生產(chǎn)平衡用堿全部由造紙黑液來提供， 那么 碳分母液將全部進(jìn)入苛化系統(tǒng) 制取苛性堿 。 使得 母液的苛化率非常高 ，可達(dá) 95%以上，且 苛化液易于沉降分離， 從而 提高了堿回收率。為實(shí)現(xiàn)制漿 造紙 和氧化鋁生產(chǎn)的用堿平衡，將部分或全部碳分母液苛化制取苛性堿，返回制漿系統(tǒng)，滿足制漿用堿要求，實(shí)現(xiàn)無機(jī)堿的循環(huán)利用。為提高黑液添加量，可以將黑液適當(dāng)濃縮后再添加。固形物中含有 65～70%的木素等有機(jī)物以及 30～ 35%的純堿、燒堿等無機(jī)物。Fe 2O3 + CO2↑ 2CaCO3 + SiO2 = 2CaO﹒ SiO2, + 2CO2↑ 一般地， 1噸紙漿產(chǎn)生黑液 8～ 10m179。 主要反應(yīng)為： 2NaOH + CO2 = Na2CO3 + H2O + Q Na2CO3 + Al2O3 = Na2O此過程中，黑液中的 有機(jī)物最終全部燃燒成為 CO2窯氣 ， 黑液中的 NaOH 則與窯氣中的 CO2反應(yīng)轉(zhuǎn)化為純堿 Na2CO3，純堿則進(jìn)一步與生料中的 Al2O Fe2O3等反應(yīng)成為氧化鋁熟料的有效成份 ； 鋁土礦和黑液中的 SiO2將與配料中的 生石灰 反應(yīng)，生成不溶物硅酸鈣 2CaO﹒ SiO2成為赤泥排出。 SiO2 上述 過程 是 熟料燒成中的理論次序，實(shí)際上反應(yīng)過程要復(fù)雜 得 多。 2SiO2 + 2CaO = Na2O 2SiO2 + CO2↑ 繼續(xù)升溫至 1000～ 1200℃時(shí)，氧化鈣分解霞石生成 原硅酸鈣： Na2O 2SiO2 + Na2CO3 = Na2O 2SiO2 + 2H2O↑ 在爐料加熱到 500～ 700℃時(shí)，氧化鋁、氧化鐵開始與碳酸
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