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中央空調機組比較及配置表-文庫吧資料

2025-07-04 23:30本頁面
  

【正文】 電機利用法蘭連接,制冷劑在運行中容易泄漏,運轉一段時間后需要添加制冷劑;全封閉機組具有完全封閉的機殼,將壓縮機與電機密封于機殼內,很好的避免了制冷劑的泄漏。(2) 維修周期:半封閉式28000小時,全封閉70000小時;(3) 油分離系統(tǒng):半封閉式油分離器設置在排氣端,單級分油,%,油流失于制冷系統(tǒng),制冷效率下降;%,設在頂部排氣端。(2) 電機與螺桿連接方式:全封閉的電機軸與主轉子是一個通軸,安裝無需對中,不需要檢修。(4) 開式檢修和更換電機方便,檢修式不需放出制冷劑,電機利用空氣冷卻,機組制冷量大,體積大,噪聲大。 單機頭機組與多機頭機組(1) 單機頭機組備用性差,啟動電流大,受單臺壓縮機容量的限制,制冷機組的制冷量不能很大;(2) 多機頭機組備用性好,根據(jù)負荷啟動壓縮機,對電網沖擊小,節(jié)省能量。三、不同類型空調制冷機組的性能介紹 活塞式冷水機組:活塞式冷水機組由活塞式壓縮機、臥式殼管式冷凝器、熱力膨脹閥和蒸發(fā)器組成。缺點是單機容量比較小,制冷效率比較低,工作部件較多,維修工作量比較大。 離心式冷水機組:由離心式壓縮機、殼管式冷凝器和蒸發(fā)器、輔助設備及自動控制和保護裝置組成。用于空調工況的冷水機組的蒸發(fā)溫度大于0℃,排氣和吸氣的壓差小,即壓縮比小。開式結構檢修方便,制造成本低,電機采用空氣冷卻,電機散熱排入機房內,且噪聲偏高。對于轉速一定的機組,當蒸發(fā)溫度一定時,冷凝溫度越低,制冷量越大,壓縮機的輸入功率也相應增大,但單位制冷量所消耗的功率有所減少,COP值增大。當冷凝溫度一定時,蒸發(fā)溫度升高或者說空調供水溫度提高,機組制冷量則增大,單位制冷量所消耗的功率有所減少,COP值增大。如果離心式壓縮機流量過小時,則壓縮機的壓縮比增大,排氣壓力也越高,當吸入流量小到一定值時,由于軸向旋渦等因素的影響,造成流道內氣流很不均勻,氣流產生嚴重的脫離現(xiàn)象,導致壓縮機排氣壓力下降,當降至冷凝器的冷凝壓力以下時,制冷劑將倒流入壓縮機,直到冷凝器中的冷凝壓力降到小于壓縮機的排氣壓力為止。喘振會增大機組運行時的振動和噪聲,嚴重時有可能損壞機器,防止該現(xiàn)象的發(fā)生,可采取以下措施:熱氣流旁通,多級壓縮機和變轉速運行等。具有以下特點:(1) 結構簡單、緊湊,體積小、重量輕,運轉部件少,運行周期長,維修工作量小。(3) 容積效率高,由于采用噴油冷卻,壓縮機排氣溫度較低,工作腔沒有余隙容積。螺桿式壓縮機為旋轉式,吸收式:溴化鋰吸收式冷水機組是利用水在高真空度狀態(tài)低沸點蒸發(fā)吸收熱量而達到制冷目的的制冷設備。一般可分為蒸汽型、直燃型和熱水型等類型,直燃型包括燃油和燃氣兩種。優(yōu)點包括以下幾點:(1) 利用低品位能源,運行費用低。(2) 不應用氟利昂類制冷劑,制冷劑采用水,溶液無毒,對臭氧層無破壞作用,對環(huán)境無影響,有利于環(huán)境保護。(4) 夏季制冷,冬季可以制熱,也可以同時供冷和供熱,除了滿足空調冷、熱源的要求外,還可以提供其它生活方面的供熱,一機多用,節(jié)省了占地面積和投資。蒸汽型的蒸汽來源如果是燃煤鍋爐或者是余熱、廢熱時則制冷成本非常低,是一種價格低廉的冷源。與蒸汽壓縮式制冷機組比較,一般體積較大,冷卻水系統(tǒng)設備費和水泵電費比較高。四、空調設計手冊關于中央空調機組的對比各種制冷機的優(yōu)缺點比較特點項目壓縮式吸收式活塞式離心式螺桿式單效或雙效動力來源以電能為動力以熱能為動力蒸汽或熱水直燃式制冷劑R22R22R22溴化鋰主要優(yōu)點1.在空調制冷范圍內(一般壓縮比為4左右),其容積效率仍比較高2.系統(tǒng)裝置較簡單3.用材為普通金屬材料,加工容易,造價低4.采用多機頭、高速多缸、短行程、大缸徑后容量有所增大5.可采用模塊化設計,組合成多種容量,調節(jié)性能好。3.葉輪作旋轉運動,運轉平穩(wěn),振動小,噪聲較低。當采用多級壓縮時,可提高效率10%~20%和改善低負荷時的喘振現(xiàn)象1.與活塞式相比,結構簡單,運動部件少,無往復運動的慣性力,轉速高,運轉平穩(wěn),振動小。單機制冷量較大,由于缸內無余隙容積和吸、排氣閥片,因此具有較高的容積效率。溴化鋰溶液無毒,對臭氧層無破壞3.熱水式蒸汽式對能源要求不高,可利用余熱、廢熱及其他低品位熱能4.直燃式吸收式制冷機由于與鍋爐結合為一體,減少了許多中間環(huán)節(jié),熱效率提高。機組可直接供冷和供熱。安全性比鍋爐高, 沒有鍋爐要求嚴格。其調節(jié)性能比電動式優(yōu)越5.吸收式制冷的成本低,運行費用少。制冷量隨蒸發(fā)溫度降低而減少,減少幅度比活塞式快。潤滑油系統(tǒng)比較龐大和復雜,蠔油量較大。2.要求加工精度和裝配精度高3.部分機組在部分負荷下的調節(jié)性能較差,特別是在60%以下負荷運行時,性能系數(shù)急劇下降1.使用壽命比壓縮式短,且使用一段時間后,機組制冷能力衰減比較快2.耗汽量大,熱效率低。使用范圍1.單機容量580Kw2.有電源1.單機容量580Kw2.有電源1.單機容量≤1160Kw2.有電源1.單機容量在170~3490Kw
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