【正文】 凈、色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。⑥檢查櫥柜安裝的外觀質(zhì)量和安裝偏差值。⑤檢查柜門和抽屜的開關(guān)度。配件的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。其造型、尺寸、安裝位置、制作和固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求，并安裝牢固。均應(yīng)符合設(shè)計要求。其材質(zhì)、規(guī)格、木材燃燒性能等級及含水率，花崗石的放射性及人造木板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。墻面突出物周圍非整磚應(yīng)套割吻合、邊緣整齊，接縫應(yīng)平直、光滑，嵌縫應(yīng)連續(xù)、密實、寬度和深度均勻一致；踢腳板、墻裙、貼臉等突出墻面厚度應(yīng)適宜，并應(yīng)一致；有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽），且應(yīng)順直，坡度和流水方向正確，并符合設(shè)計要求；飾面板表面應(yīng)平整、光潔、色澤一致，無裂紋和缺損。鉚釘間距以100～150㎜為宜。并應(yīng)復(fù)試面磚的吸水率。保持橫豎向通縫、均勻一致。，非整磚（大于整磚1/2）甩在口的上端。，并應(yīng)吻合整齊、美觀。，浸水2h以上，并晾干后使用。其基體層進(jìn)行濕潤處理。（嚴(yán)禁空鼓和裂縫）。③對飾面磚粘貼的施工工藝進(jìn)行檢查。②對飾面磚粘貼的樣板粘結(jié)強(qiáng)度進(jìn)行拉拔檢驗。其面磚品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。飾面板嵌縫應(yīng)密實、平直，密度和深度均勻一致，并符合設(shè)計要求。其外觀表面應(yīng)平整 、潔凈、色澤一致，無裂痕和損缺，并不泛堿等污染。（如釣魚鉤式的不銹鋼在側(cè)面板榫槽內(nèi)）每層石材灌筑水泥砂漿（或細(xì)石混凝土）沿高度方向一次為1/3，隨灌隨搗實，并應(yīng)飽滿，灌至距板上口5～10㎝處停止。每塊石材上口厚度中央裁鋸燕尾榫不少于2個，并用銅絲栓于鋼筋網(wǎng)上。⑤對濕作業(yè)法飾面板安裝工藝進(jìn)行檢查。④審查室內(nèi)所用花崗石和粘貼用水泥的復(fù)試指標(biāo)。后置埋件的現(xiàn)場拉拔檢驗強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求。③對安裝飾面板的預(yù)埋件，連接件（含后置埋件）等進(jìn)行檢查。②檢查飾面板的孔、槽布置情況。其產(chǎn)品品種、規(guī)格、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。表面應(yīng)色澤一致、平整潔凈、清晰美觀。板墻的嵌縫，玻磚墻的勾縫應(yīng)密實平整，均勻順直、深淺一致。玻璃磚砌筑中所埋設(shè)的拉結(jié)筋必須與基體結(jié)構(gòu)連接牢固，并位置正確。③檢查隔墻的安裝牢固效果。②檢查玻璃磚的砌筑方法或玻璃板的安裝方法。安裝允許偏差為：項 目允許偏差（mm）檢驗方法立面垂直度3用2m垂直檢測尺檢查表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查接縫直線度3拉5m線，用鋼直尺檢查接縫高低差2用鋼直尺和塞尺檢查接縫寬度2用鋼直尺檢查⑷玻璃隔墻（玻璃磚、玻璃板）①檢查玻璃隔墻的材料產(chǎn)品合格證和性能檢測報告。⑤檢查活動隔墻外觀表面質(zhì)量和安裝偏差。④檢查用于活動隔墻構(gòu)配件的安裝。③檢查軌道與基體的連接與位置。②檢查活動隔墻的制作和組合方式。其所用材料、配件的品種、規(guī)格、性能和木材含水率均應(yīng)符合設(shè)計要求。⑤檢查骨架隔墻板表面數(shù)據(jù)偏差值。罩面板無論采用粘貼、釘固定或螺釘固定，其安裝應(yīng)牢固，無脫層，翹曲、折裂及缺損。木質(zhì)材料的防火、防腐處理檢查符合設(shè)計和相關(guān)規(guī)定。 骨架內(nèi)設(shè)備、管、線安裝齊全、無遺漏，并達(dá)到合格要求。當(dāng)選用通貫系列龍骨時，低于3m的隔斷安裝一道；3～5m隔斷安裝兩道；5m以上安裝三道。龍骨的間距、構(gòu)造連接方法和洞口位置均應(yīng)符合設(shè)計要求。同時龍骨與基體間的縫隙應(yīng)密封嚴(yán)密。龍骨邊框位置按設(shè)計尺寸于基體上按龍骨寬度彈線，并沿線安裝。人造木板應(yīng)有復(fù)試檢驗報告。其所用龍骨、配件、墻面板，填充材料及嵌縫材料的品種、規(guī)格、性能和木材含水率均應(yīng)符合設(shè)計要求。表面應(yīng)平整光滑、色澤一致，潔凈、接縫均勻、順直。③檢查板材安裝的外觀表面質(zhì)量和安裝數(shù)值偏差。其安裝所需埋件、連接件的位置、數(shù)量及連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)連接牢固。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等要求的，應(yīng)有相應(yīng)性能檢測報告，并符合相關(guān)的規(guī)定要求。（四） 輕質(zhì)隔墻工程⑴板材隔墻（復(fù)合輕質(zhì)墻板、石膏空心板、鋼絲網(wǎng)水泥板等）①檢查板材的產(chǎn)品合格證、性能檢測報告。壓條應(yīng)平直、寬窄一致。⑻檢查飾面板外觀表面質(zhì)量。螺釘間距一般400～500㎜，釘帽排整齊。，當(dāng)采用粘貼法時，基層應(yīng)平整堅硬、潔凈且含水率不應(yīng)大于8%。膠合板和纖維板如采用木條固定時，釘距不應(yīng)大于200㎜，釘帽打扁，～㎜，釘眼以油性膩子抹平。，釘距為80～150㎜，釘子長25～35㎜，釘帽打扁，～㎜；纖維板用釘子固定時，釘距為80～120㎜，釘子長20～30㎜，釘帽打扁，㎜。礦棉吸聲板安裝時應(yīng)使吸聲板背面箭頭方向和白線方向一致；（保證花樣、圖案一致性）。雙層石膏板安裝，其面層與基層板接縫應(yīng)錯開，不得在同一根龍骨上接縫。紙面石膏板與次龍骨固定，應(yīng)從板中向四邊固定，不得多點(diǎn)同時作業(yè)。釘眼應(yīng)做防銹處理，并以膩子抹平。：包封邊為10～15㎜為宜；切割邊為15～20㎜為宜。當(dāng)用粘貼法安裝時，膠粘劑涂刷應(yīng)均勻，不得漏涂、粘實貼牢。①石膏板（石膏平板、穿孔石膏板、半穿孔吸聲石膏板等）釘固法安裝時，螺釘距板邊緣應(yīng)不小于15㎜，螺釘間距以150～170㎜為宜，與板面垂直均勻布置。龍骨、吊桿等安裝合格。吊頂內(nèi)設(shè)備、管道安裝齊全，水管試壓完成。邊龍骨應(yīng)彈線與周邊墻壁固定牢固。全面校正主、次龍骨的位置及水平度。次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝，其間距應(yīng)與面板尺寸相符。吊頂跨度≥4m時，主龍骨應(yīng)起拱，其起拱高度一般為短向跨度的1/200。應(yīng)設(shè)置反支撐。吊桿間距應(yīng)符合設(shè)計要求（一般不大于1200㎜）。⑸檢查吊桿和龍骨的設(shè)置和安裝。⑷檢查龍骨上有否負(fù)重吊具、吊物。⑶對木質(zhì)材料和鋼材的防火，防銹處理進(jìn)行檢查。頂棚標(biāo)高、洞口標(biāo)高、頂棚內(nèi)管道、設(shè)備及其支架等的標(biāo)高與吊頂標(biāo)高應(yīng)滿足設(shè)計要求。其吊頂骨架材料、配件和飾面板的品種、規(guī)格、材質(zhì)、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。中空玻璃內(nèi)外表面均應(yīng)潔凈，其中空層內(nèi)不得有灰塵和水蒸氣。⑦檢查玻璃安裝后的外觀表面。玻璃膩子應(yīng)填抹飽滿，粘結(jié)牢固；膩子邊緣與裁口應(yīng)平齊。中空玻璃的單面鍍膜玻璃應(yīng)在最外層且鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)。門窗玻璃不應(yīng)直接接觸型材。帶密封條的玻璃壓條，必須與玻璃全部貼緊，壓條與型材間應(yīng)無明顯縫隙，㎜。密封條與玻璃，玻璃槽口的接觸應(yīng)緊密、平整。當(dāng)鑲釘木壓條接觸玻璃處，應(yīng)與裁口邊緣平齊。不得有裂紋、損傷和松動。玻璃的裁割尺寸應(yīng)正確，安裝方法應(yīng)符合設(shè)計和相關(guān)規(guī)范。其復(fù)試內(nèi)容，指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計和節(jié)能驗收規(guī)程、規(guī)范的要求。㎡時應(yīng)使用安全玻璃。安裝允許偏差如下表：推拉自動門安裝允許偏差、留縫限值及感應(yīng)時間限值項 目留縫限值（㎜）允許偏差（㎜）感應(yīng)時間限值（s）檢驗方法門窗槽口寬度、高度≤1500㎜——用鋼尺檢查＞1500㎜——2—門窗槽口對角線長度差≤2000㎜—2—用鋼尺檢查＞2000㎜——門框的正側(cè)面垂直度—1—用1m垂直檢測尺檢查門構(gòu)件裝配間隙——用塞尺檢查門梁導(dǎo)軌水平度—1—用1m水平尺和塞尺檢查下導(dǎo)軌與門梁導(dǎo)軌平行度——用鋼尺檢查門扇與側(cè)框間留縫～——用塞尺檢查門扇對口縫～——用塞尺檢查開門響應(yīng)時間——≤用秒表檢查堵門保護(hù)延時——16～20用秒表檢查門扇全開啟后保持時間——13～17用秒表檢查旋轉(zhuǎn)門安裝允許偏差項 目允許偏差（㎜）檢驗方法金屬框架玻璃旋轉(zhuǎn)門木質(zhì)旋轉(zhuǎn)門門扇正、側(cè)面垂直度用1m垂直檢測尺檢查對扇對角線長度差用鋼尺檢查相鄰扇高度差11用鋼尺檢查扇與圓弧邊留縫2用塞尺檢查扇與上頂間留縫2用塞尺檢查扇與地面間留縫2用塞尺檢查⑸門窗玻璃安裝①檢查玻璃的產(chǎn)品合格證，性能檢驗報告。⑥檢查門安裝的外觀表面質(zhì)量和安裝偏差值。⑤檢查門的配件及安裝。其安裝必須牢固。其機(jī)械裝置，自動裝置或智能化裝置的特種門的功能應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。門的安裝位置，開啟方向及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。其產(chǎn)品品種、類型、規(guī)格、尺寸和性能均應(yīng)符合設(shè)計要求。外觀表面應(yīng)潔凈、平整、光滑，大面無滑痕、碰傷。其開關(guān)應(yīng)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應(yīng)平整，不得翹邊、脫槽。旋轉(zhuǎn)窗間隙應(yīng)基本均勻。推拉門窗扇的開關(guān)力應(yīng)不大于100N。⑥檢查門窗扇平鉸鏈的開關(guān)力和密封條的安裝質(zhì)量。安裝應(yīng)牢固，位置準(zhǔn)確，功能滿足使用要求。⑤檢查門窗的配件和框與墻的縫隙處理情況。其規(guī)格、壁厚必須符合設(shè)計要求或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。（固定點(diǎn)應(yīng)距窗角、中橫框、中豎框150～200㎜，且間距不應(yīng)大于600㎜?？?、扇（含附框）安裝應(yīng)牢固。③檢查門窗的安裝位置，連接方式、填嵌密封處理及開啟方向。②對塑料門窗見證取樣，并送樣復(fù)試，審核復(fù)試報告指標(biāo)。項 目鋼門窗安裝允許偏差（㎜）鋁合金門窗安裝允許偏差（㎜）涂色鍍鋅鋼板門安裝允許偏差（㎜）檢驗方法門窗槽口寬度高度≤1500㎜時2用鋼尺檢查＞1500㎜時23用鋼尺檢查門窗槽口對角線長度差≤2000㎜時為534用鋼尺檢查＞2000㎜時為645用鋼尺檢查門窗框正、側(cè)面垂直度33用垂直尺檢查門窗橫框水平度323用1m水平尺、塞尺檢查門窗橫框標(biāo)高555用鋼尺檢查門窗豎向偏離中心455用鋼尺檢查雙層門窗內(nèi)外框間距544用鋼尺檢查門窗框扇配合間隙留縫≤2推拉扇與框推拉扇與框搭接量2用塞尺或鋼直尺檢查無下框時門扇與地面間留縫4～8——用塞尺檢查⑶塑料門窗安裝①檢查塑料門窗的產(chǎn)品合格證，性能檢驗報告。漆膜或保護(hù)層應(yīng)連續(xù)。門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。⑦檢查鋁合金門窗推拉門窗扇的開關(guān)力，其開關(guān)力不應(yīng)超過100N。其型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應(yīng)安裝完好，不得脫槽。其固定應(yīng)牢靠，并應(yīng)開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。封膠表面應(yīng)光滑、順直、無裂紋。其予埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)方式，與框連接方式，固定牢靠，均應(yīng)符合設(shè)計要求。均應(yīng)符合設(shè)計要求。其外墻門窗的雨水滲透性能、空氣滲透性能，抗風(fēng)壓性能和保溫性能應(yīng)符合設(shè)計和相關(guān)驗收規(guī)范要求。其產(chǎn)品品種、類型、規(guī)格尺寸、性能應(yīng)符合設(shè)計要求。）⑦檢查木門窗安裝偏差和留縫數(shù)值。其縫隙應(yīng)填嵌嚴(yán)密飽滿。配件型號、規(guī)格、數(shù)量和方法（木螺絲應(yīng)釘1擰2，合頁應(yīng)框上為3軸，扇上為2軸，即俗稱3挑2），應(yīng)符合設(shè)計要求，并安裝牢固，位置正確，功能滿足使用要求。⑤對木門窗扇安裝進(jìn)行檢查。④對木門窗框的安裝進(jìn)行檢查。其制作允許偏差如下表：項 目構(gòu)件名稱允許偏差（㎜）檢驗方法普通高級翹 曲框32將框、扇平放于檢驗臺、用塞尺檢查扇22對角線長度差框、扇32用鋼尺檢查、框量裁口里角，扇量外角表面平整度扇22用1m靠尺和塞尺檢查高度、寬度框0；20；1同對角線檢查方法扇+2；0+1；0裁口線條結(jié)合框、扇1用鋼直尺和塞尺檢查相鄰棱子兩端間距扇21用鋼直尺檢查③對予埋件，錨固件和木框四周防腐處理檢查。膠合板門，纖維板門和模壓門不得脫膠，亦不得創(chuàng)透單板，且橫楞上、下冒頭應(yīng)各鉆兩個以上的透氣孔，并應(yīng)通暢。其防火、防腐、防蟲處理應(yīng)符合設(shè)計要求。如用人造木板應(yīng)取樣復(fù)試，其甲醛含量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。其允許偏差如下表：項 目允許偏差（㎜）檢查方法普通抹灰高級抹灰立面垂直度43用2m垂直檢測尺檢查表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查陰陽角方正43用直角檢測尺檢查分格條（縫）直線度43拉5m線，用鋼直尺檢查墻裙、勒腳上口直線度43拉5m線，用鋼直尺檢查（二） 門、窗安裝工程 ⑴木門窗制作和安裝①檢查木門窗產(chǎn)品合格證件性能檢驗報告及相關(guān)復(fù)試報告。⑻對抹灰面層和偏差數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查。⑺檢查抹灰層與基層之間的粘結(jié)狀況。⑤抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，其部位應(yīng)滿足整齊、美觀的要求。當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)用1：2水泥砂漿，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50㎜。②陰角抹灰應(yīng)方正、垂直且為光滑小圓角。⑹對細(xì)部抹灰的處理狀況和質(zhì)量進(jìn)行檢查。底子灰不得一次成活，應(yīng)分層分遍，每遍厚度不應(yīng)超過10㎜。⑸對抹灰工藝進(jìn)行巡視督察。不同材料基體交接處應(yīng)加設(shè)防裂鋼絲網(wǎng)片，網(wǎng)片于各基本搭接寬度不小于200㎜，并不得釘貼于結(jié)構(gòu)體表面（應(yīng)能裹入抹灰層中），或采取其他經(jīng)實踐而有效的防裂方法措施。⑷檢查抹灰層的基層處理條件。⑶檢查抹灰樣板墻、樣板間。⑵檢查