巖棉板專項外墻保溫施工方案-文庫吧資料
2024-11-16 02:49本頁面
【正文】 距完成面 3cm 處設置滴水槽，滴水槽寬度為 2cm。 6） 用濕毛刷將新舊表面不平整處整平，并將孔洞邊緣刷平。 4） 裁剪面積能覆蓋整個修補區(qū) 大小的網格布，并與周邊網格布搭接 80mm。 2） 根據(jù)孔洞尺寸切割 巖棉板 并打磨其邊緣部分，使之能嚴密封填于孔洞處。 面層抹面膠漿應完全覆蓋網格布 ， 表面平整度滿足涂料和拉毛涂料飾面的相關 11 要求。 結合巖棉板材料性質， 外墻保溫耐堿網格布 要求進行雙層鋪設，待第一遍底層抹面膠漿表干后，抹第二遍底層膠漿 12mm 厚， 在膠漿尚未干時，立即鋪設第二遍耐堿網格布，鋪設時耐堿網的彎曲面應朝向墻面。 在轉角部位，網格布應該是連續(xù)的，并從每邊雙向繞角后包墻的寬度不小于200mm，標準網格布重疊部分中間必須有抹面砂漿，嚴禁干搭接。 每次抹膠漿面積應略大于一塊網格布的面積 已有翻包或加強網的部位底層抹面砂漿厚度宜控制在 以內。斜鋪 240mm 寬 300mm 長的標準耐堿型網格布條，并壓入抹面膠漿內； 壓入抹面砂漿的翻包網格布要求完全嵌入抹面膠漿內，不得裸露。 錨固件數(shù)量：建筑高度 20m 以下不少于 7 個 /m2， 20m 以上不少于 9 個 /m2。 為了使系統(tǒng)達到更好的 防 水保溫效果，在安裝完畢的錨固件上，批涂抹面膠漿，要求將錨固件充分覆蓋。 凡是三塊相鄰 巖棉板 接觸的“ T”型接縫處必須設一個錨固件。 6． 安裝錨固件 粘貼 巖棉板 24 小時后開 始安裝錨固件， 根據(jù) 各單體工程的 巖棉板 材厚度來選擇相應的錨固件且直徑為 248。 5． 粘貼 巖棉板 已抹好粘結砂漿的 巖棉板 自下而上 鋪貼 ， 巖棉板 長邊沿水平方向鋪設粘貼； 豎縫應逐行錯縫 1/2 板長或≥ 200mm； 在墻角處 兩側 巖棉板 應錯茬搭接，并保巖棉板 7 證墻角垂直度； 門窗等洞口四角處應采用整塊 巖棉板 切割成型，不得拼 接， 巖棉板 的接縫距洞口四角距離應大于 200mm，洞口四邊的其它 巖棉板 寬度也應不小于 200mm。 為了杜絕產生冷熱橋， 巖棉板 的側邊不得涂抹粘結劑，沾到側邊的砂漿應立即刮除。 4． 粘結劑 在 巖棉板 表面上用點框結合法涂抹粘結劑； 應保證粘結劑在 巖棉板 表面的有效粘結面積應控制在 50%且必須牢固 。 4． 系統(tǒng) 及材料性能指標 4 5 抹面膠漿的性能指標 試驗項目 性能指標 標準拉伸強度（ KPa） (與巖棉 ) 原強度 ≥ 80,或破壞在巖棉內 耐水 侵水 48h,干燥 2h ≥ 30,或破壞在巖棉內 侵水 48h,干燥 7d ≥ 80,或破壞在巖棉內 耐凍融 ≥ 80,或破壞在巖棉內 抗壓強度 /抗折強度 ≤ 可操作時間 四、施工工藝 基層處理→配置膠粘劑 →粘貼 巖棉板 →安裝固定件 → 底層抹面砂漿 →耐堿網格布 → 面層 抹面砂漿→保溫系統(tǒng)驗收 →飾面層施工 、掛基準線 從最高點排通線，每三層做一個節(jié)點，做到墻體垂直； 根據(jù)建筑立面設計和外墻外保溫技術要求，在墻面彈出窗水平、垂直控制線等； 在建筑外墻大角（陰陽角）及其它必要處掛垂直基準線，每個樓層適當位置掛水平線以便控制 巖棉板 的垂直度和平整度。施工時嚴格按照安全技術交底要求進行。 注：實施工程質量跟蹤式自檢程序，目的是為了確保工程質量，確保保溫工程驗收合格。 施工結束后，依據(jù)事先設置的標準規(guī)范進行質量驗收程序檢查。 本系統(tǒng)在實際施工操作中準備實施兩種方案： 施工單位程序式施工時，實施工程質量跟蹤式自隱檢程序，由該系統(tǒng)提供方工程管理人員實施，監(jiān)理方可以隨 時監(jiān)督。 本公司規(guī)定經自檢、互檢發(fā)現(xiàn)的檢驗批或工序不合格的必須返工，不合格的檢驗批或工序不準進入下道工序施工，并要追究班組長的責任。 （ 3）交接檢，凡上道工序的工作成果將被下道工作成果覆蓋，完成后無法檢查和證實的哪一 部分工程必須
環(huán)評公示相關推薦
鄂ICP備17016276號-1