【正文】 平力作用在軌頂，對截面重心由扭矩作用，同時考慮垂直輪壓也可能會有2cm的偏心，因而吊車梁截面上受到扭矩為 ﹙﹚P—垂直方向輪壓設(shè)計值（）—橫向水平制動力（12KN）—力P的偏心矩 取2CM—力的偏心矩即軌道到T型截面重心的距離—考慮橫向水平力與垂直輪壓偏心同時產(chǎn)生時的荷載組合系數(shù)—鋼軌頂至吊車梁頂距離—截面彎曲中心至梁頂距離 ﹙﹚所以將上述各值代入公式=（+）=五、吊車梁配筋計算承受彎矩設(shè)計值M=，剪力設(shè)計值V=338KN，扭矩設(shè)計值T=,采用C30級混凝土，縱筋為Ⅲ級鋼筋，箍筋用Ⅰ級鋼筋。1. 自重2. 吊車梁集中荷載計算本吊車為一臺橋式吊車,可根據(jù)公式 ﹙﹚ 其設(shè)計值為 3. 橫向水平制動計算 ﹙﹚4. 縱向水平制動力的計算吊車制動時，產(chǎn)生縱向水平力，方向與吊車梁一致作用在軌頂。 梁的高跨比h/l一般取，梁的高寬比對T形截面梁高與肋寬的比例可達67，上翼緣寬度還應(yīng)滿足固定軌道要求，一般取梁高，上翼緣的高度一般取梁高。并參照本圖集頁1，按抗震設(shè)防烈度為6度，布置屋架上，下弦支撐。第二節(jié) 廠房屋面板荷載計算及型號選擇 該電站廠房（Ⅱ級安全級別）采用的大型屋面板，抗震設(shè)計烈度為6度，無懸掛荷載。 ==++++++= ==+=（外加發(fā)電機安裝高程、廠房基礎(chǔ)開挖高程）第三章 主廠房構(gòu)架計算第一節(jié) 立柱的截面形式選擇 水電站廠房中現(xiàn)澆的構(gòu)架立柱大多采用矩形截面，當(dāng)?shù)踯嚻鹬啬芰υ?0噸以上時，下柱截面高度h不小于/12~/14,截面寬度不小于/25,（在此為下柱高度），一般要求b40厘米。當(dāng)時，=~,這里取=所以廠房的寬度B=+=+=三、廠房各層高層的確定 對于立軸輪流式水輪機 —設(shè)計尾水位 —導(dǎo)葉高度 ===—水輪機吸出高度（）=++=在廠房設(shè)計中機組的安裝高層是一個控制性的標(biāo)高。1. 機組段長度可按下式計算 式中 機組段+X方向的最大長度 ﹙﹚ 機組段X方向的最大長度和可按《水力機械》中的公式按尾水管，蝸殼層和發(fā)電機層分別計算，取其中的最大值。主廠房的總長度包括機組段的長度（機組中心間距），端機組段的長度和安裝場的長度，并考慮必要的水工結(jié)構(gòu)分縫要求的尺寸。一般推薦使用合理半徑R=（~），外壁用上限，內(nèi)壁用下限，為了減少水流在 轉(zhuǎn)彎處的脫流及渦流損失，因此將肘管出口做成收縮斷面，并使斷面的高度縮小，寬度增大。彎肘型尾水管。 _額定轉(zhuǎn)速（r/min） ﹙﹚ _定子內(nèi)徑 C系數(shù)（4*）此處取5*==所以采用懸式水輪發(fā)電機4. 定子鐵芯外徑（機座號） =則取 =378cm，故發(fā)電機型號為二、外形尺寸估算1. 平面尺寸估算（1）定子機座外徑 （2）風(fēng)罩內(nèi)徑 （3）轉(zhuǎn)子外徑 單邊空氣間隙，初步估算時可忽略不計（4）下機座最大跨度 式中為水輪機基坑直徑==+==3600cm（5）推力軸承外徑和勵磁機外徑 查《水利機械》=2400cm，=1500cm三、軸向尺寸計算1．定子機座高度,2． 上機架高度對于懸式承載機架 =3． 推力軸承高度，勵磁機高度和永磁機高度=1000mm, =1500~1800,取1600mm，其中機架高500~700，在這里取600mm,=600mm, =500mm4． 下機架高度懸式非承載機架 =5． 定子支座支承面至下機架支承面或下?lián)躏L(fēng)板之間的距離懸式非承載機架 =6． 下機架支承面至主軸法蘭底面之間的距離按已生產(chǎn)的發(fā)電機統(tǒng)計資料，一般為700~1500mm,取=800mm7． 轉(zhuǎn)子磁軌軸向高度有風(fēng)扇時，8． 發(fā)電機主軸高度， H—發(fā)電機總高度，即由主軸法蘭盤底面至發(fā)電機頂部的高度H=++++++=++100+160+60+50++80=9． 定子鐵芯水平中心線至主軸法蘭盤底面距離==+=四、水輪發(fā)電機重量估算1. 發(fā)電機總重量（t）= ﹙﹚—系數(shù)，對懸式發(fā)電機取8~10，在此處取82. 發(fā)電機轉(zhuǎn)子重量一般可按發(fā)電機總重量的1/2估算3. 發(fā)電機飛輪力矩 ﹙﹚—經(jīng)驗系數(shù)，可按選取 , 當(dāng)時，—定子鐵芯長度（m）—定子鐵芯長度（m）第三節(jié) 蝸殼斷面形式及尺寸計算 本電站最大工作水頭超過40m,故采用金屬蝸殼，有線變化結(jié)構(gòu)簡單，水力損失大：拋物線變化結(jié)構(gòu)復(fù)雜，水利損失小。根據(jù)以上分析，在限制供貨方面沒有問題時，初步選用HL220型水輪機方案，故水輪機型號為 HL220—LJ—200。水輪機在下工作時，其即為，故==則水輪機的最大引用流量為與特征水頭和相對應(yīng)的單位轉(zhuǎn)速為在HL230型水輪機模型綜合特性曲線圖上分別繪出，的直線，這三根直線所圍成的水輪機工作范圍（圖中陰影部分）基本上包含了該特性曲線的高效率區(qū)，所以對于HL220型水輪機方案，所選定的參數(shù)，是合理的。由上可見原假定的=%、是正確的，那么上述計算及選用的結(jié)果，是正確的。二、水輪機HL220型水輪機方案的主要參數(shù)選擇 1. 轉(zhuǎn)輪直徑的計算查《水力機械》可得HL220型水輪機在限制工況下的單位流量=1150L/S=,效率=%，由此可初步假定原型水輪機在該工況下的單位流量==,效率=%，設(shè)=97%水輪機的額定出力 ===12371KW上述的、和=12371KW、= ==選用與之接近而偏大的標(biāo)稱直徑=2. 轉(zhuǎn)速n的計算 《水力機械》查表34可得HL220水輪機在最有工況下單位轉(zhuǎn)速=,初步假定==,將已知的和=，====,選用與之接近而偏大的同步轉(zhuǎn)速n=250r/min.3. 效率及單位參數(shù)修正 可得HL230型水輪機在 最優(yōu)工況下的模型最高效率為=%，模型轉(zhuǎn)輪直徑為=，根據(jù)式314 可得原型效率=1=1=%則效率修正值為=%%=%. 考慮到模型與原型水輪機在 制造工藝質(zhì)量上的差異，常在已求得的值中再減去一個修正值。水輪機在下工作時，其即為，故==﹙﹚則水輪機的最大引用流量為與特征水頭和相對應(yīng)的單位轉(zhuǎn)速為 ﹙﹚r/min在HL230型水輪機模型綜合特性曲線圖上分別繪出，的直線，這三根直線所圍成的水輪機工作范圍（圖中陰影部分）基本上包含了該特性曲線的高效率區(qū)，所以對于HL230型水輪機方案，所選定的參數(shù)，是合理的。由上可見原假定的=86%、是正確的，那么上述計算及選用的結(jié)果，是正確的。水輪機HL230型水輪機方案的主要參數(shù)選擇 （1）轉(zhuǎn)輪直徑計算 查表36可得HL230型水輪機在限制工況下的單位流量=1110L/S=,效率=%，由此可初步假定原型水輪機在該工況下的單位流量==,效率=%，設(shè)=97%水輪機的額定出力 ===12371KW,上述的、和=12371KW、= === ﹙﹚選用與之接近而偏大的標(biāo)稱直徑=