【正文】 能力?！?設(shè)備操作人員　 操作人員職責(zé)　 熟悉設(shè)備操作與保養(yǎng)規(guī)程，正確使用和搞好日常維護，定期按規(guī)定的檢查保養(yǎng)點進行巡回檢查和保養(yǎng)，保證設(shè)備安全運行，保持隨機工具及附件齊全、整潔、完好。及時如實上報設(shè)備事故，并參與設(shè)備事故的分析和處理。及時向公司反饋閑置設(shè)備信息，提高設(shè)備利用率?！?根據(jù)設(shè)備技術(shù)狀況，編制設(shè)備配件需用計劃及設(shè)備保養(yǎng)和維修計劃，適時安排設(shè)備保養(yǎng)維修，提高設(shè)備完好率。督促、檢查機長認真填寫設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄，督促機長做好“十字作業(yè)”及時準確統(tǒng)計上報設(shè)備考核指標。 負責(zé)特種設(shè)備使用管理和定期申報檢驗等工作　 工程處、項目經(jīng)理部設(shè)備管理人員　 貫徹執(zhí)行公司、分公司（廠）制定的各項設(shè)備管理制度和標準，負責(zé)質(zhì)量體系和HSE管理體系相關(guān)過程在本單位的運行，組織指導(dǎo)現(xiàn)場設(shè)備的使用、保養(yǎng)、維修與管理工作?！?負責(zé)組織本單位設(shè)備檢查工作。組織設(shè)備定期保養(yǎng)與檢修計劃工作，組織大修設(shè)備和新購設(shè)備的驗收、安裝及調(diào)試、走合工作。組織操作者的技術(shù)培訓(xùn)和考核，并向公司申請辦理操作證；組織10萬元以下設(shè)備事故的分析、處理，制定具體防范措施，并按規(guī)定及時上報。　 參與施工組織設(shè)計的編制，掌握本單位設(shè)備技術(shù)狀況和分布情況，負責(zé)設(shè)備的平衡調(diào)配、需用申請、保管等業(yè)務(wù)工作。 負責(zé)特種設(shè)備管理工作　 分公司（廠）設(shè)備管理部門　 貫徹執(zhí)行上級頒發(fā)的條例、辦法、制度、標準，根據(jù)本單位具體情況制定設(shè)備管理實施細則，負責(zé)質(zhì)量體系和HSE管理體系相關(guān)過程在本單位的運行，對設(shè)備實行全過程綜合管理，保證本單位生產(chǎn)順利完成?！?組織公司設(shè)備檢查評比活動，會同有關(guān)部門制定并實施相應(yīng)的懲獎辦法，總結(jié)交流和推廣設(shè)備管理的先進方法?！?負責(zé)設(shè)備的選型、購置，一類設(shè)備的編號、調(diào)撥、轉(zhuǎn)讓、報廢等工作。　 參與施工組織設(shè)計的審查工作，平衡調(diào)配機械設(shè)備，掌握公司設(shè)備技術(shù)狀況和分布動態(tài)?！?編制審定設(shè)備大修計劃并對實施情況進行監(jiān)督考核。分公司（廠）設(shè)立設(shè)備管理部門，建筑業(yè)總產(chǎn)值在1000萬以上的項目，必須設(shè)有專職設(shè)備員，工程處/其它項目/車間應(yīng)設(shè)有兼職設(shè)備員。 設(shè)備綜合管理是以提高設(shè)備綜合效率，追求壽命周期費用經(jīng)濟性，實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營目標為目的，運用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)、管理理論和管理方法，對設(shè)備壽命周期（規(guī)劃、設(shè)計、制造、選型、購置、安裝、調(diào)試、使用、維護、修理、改造、更新，直至報廢）的全過程，從技術(shù)、經(jīng)濟、管理等方面進行綜合研究和管理的一系列活動的總稱。　 設(shè)備事故凡設(shè)備因非正常原因造成設(shè)備或設(shè)備部件非正常的損壞而引起設(shè)備停運，稱為設(shè)備事故?！?特種設(shè)備指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、電梯、起重機械等。　 修理周期指相鄰兩次大修理之間的時間間隔，對新設(shè)備指從投產(chǎn)到第一次大修理之間的時間間隔?！?三會 指設(shè)備操作人員必須達到本級別三會要求：會操作、會保養(yǎng)、會排除故障?！?“四不放過”指處理設(shè)備事故要做到：事故原因不明、責(zé)任不清不放過；事故責(zé)任者未經(jīng)教育和處理不放過；干部群眾未受到教育不放過；防范措施不落實不放過?！?清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐好?！?設(shè)備工作能力達到技術(shù)要求。1987年7月28日國務(wù)院發(fā)布的《全民所有制工業(yè)交通企業(yè)設(shè)備管理條例》1988年1月25日原石油部發(fā)布的《石油工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理條例實施辦法》1989年7月2日中國石油天然氣總公司印發(fā)的《石油天然氣設(shè)備管理升級評審標準》1996年5月15日全國人大《中華人民共和國統(tǒng)計法》2000年6月15日國家統(tǒng)計局《中華人民共和國統(tǒng)計法實施細則》3　 定義　 紅旗設(shè)備—— 完成任務(wù)好。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。6 “兩個體系”對設(shè)備管理的基本要求HSE管理體系對設(shè)備管理的要求質(zhì)量管理體系對設(shè)備管理的要求1組織機構(gòu)組織機構(gòu)2崗位職責(zé)崗位職責(zé)3目標指標目標指標4目標指標完成情況分析目標指標完成情況分析5設(shè)備臺賬設(shè)備臺賬6一類設(shè)備技術(shù)檔案一類設(shè)備技術(shù)檔案7特種設(shè)備及主要設(shè)備操作證特種設(shè)備及主要設(shè)備操作證8機械設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄機械設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄9設(shè)備大修計劃設(shè)備大修計劃10設(shè)備維修記錄設(shè)備維修記錄11設(shè)備大修計劃完成情況統(tǒng)計分析設(shè)備大修計劃完成情況統(tǒng)計分析12設(shè)備完整性監(jiān)督檢查記錄設(shè)備管理過程監(jiān)督檢查記錄13設(shè)備狀況評價表設(shè)備狀況評價表14設(shè)備采購合格供方評價設(shè)備采購合格供方評價15設(shè)備維修產(chǎn)生的廢棄物對環(huán)境影響的評價16設(shè)備危險源的識別，風(fēng)險評價與風(fēng)險控制措施7 設(shè)備管理標準 程序文件 管理制度附錄1《機械設(shè)備管理標準》附錄2《設(shè)備設(shè)施及工作環(huán)境管理程序》附錄3《設(shè)備設(shè)施完整性管理程序》附錄1 機械設(shè)備管理標準1　 范圍本標準規(guī)定了公司設(shè)備管理工作的基本內(nèi)容和管理的基本要求，適用于公司所有設(shè)備的管理。因此，提高設(shè)備綜合效率，還需要依靠操作人員，只有設(shè)備管理人員與設(shè)備操作人員共同努力，才能提高設(shè)備綜合效率。以上計算可以得出，影響設(shè)備綜合效率，除設(shè)備自身客觀的原因，還與設(shè)備操作人員的素質(zhì)、工作效率、操作技能有直接的關(guān)系。（4） 廢品損失 減少廢品，提高產(chǎn)品合格率。（1） 停機損失 減少停機損失，提高設(shè)備利用率（2） 外因及故障停機損失 加強管理，減少外因停機；作好設(shè)備維護保養(yǎng)，減少設(shè)備故障，提高設(shè)備時間開動率。設(shè)備綜合效率=時間開動率性能開動率合格品率時間開動率=實際開機時間/計劃開機時間100%計劃開機時間=工作時間計劃停機時間性能開動率=速度開動率凈開動率速度開動率=理論加工周期/實際加工周期100%凈開動率=加工數(shù)量實際加工周期/實際開機時間100%合格品率=合格品數(shù)量/加工數(shù)量100%例：一臺電焊機1天的工作時間為480分鐘，計劃停機時間為120分鐘，外因停機時間為20分鐘，設(shè)備故障停機時間為30分鐘，1個工作日加工6米焊道，有5米焊道合格，每米焊道實際加工周期（時間）為50分鐘，理論加工周期（時間）為40分鐘，計算電焊機的綜合效率。5 設(shè)備綜合效率設(shè)備綜合效率是日本TPM管理的一項重要內(nèi)容，研究設(shè)備綜合效率是為了提高設(shè)備效率，它是衡量、評估設(shè)備管理水平的重要指標。項修 根據(jù)設(shè)備的實際狀況，對狀態(tài)劣化難以達到生產(chǎn)工藝要求的部件進行針對性修理。大修 工作量最大的計劃修理。但對于故障停機后再修理不會造成損失的設(shè)備，事后維修更經(jīng)濟。事后修理：設(shè)備發(fā)生故障或性能和精度降到合格水平以下，因不能再使用所進行的非計劃修理。實用于：掌握磨損規(guī)律的設(shè)備。實用于：重大關(guān)鍵設(shè)備，故障發(fā)生后會引起公害的設(shè)備。優(yōu)點：設(shè)備經(jīng)常保持完好狀態(tài)，充分利用零部件的使用壽命。一般采用日常點檢和定期檢查來查明設(shè)備技術(shù)狀態(tài)。預(yù)防修理：為防止設(shè)備的功能、精度降低到規(guī)定的臨界值或減低故障率，按事先制定的計劃和技術(shù)要求所進行的修理活動。一 修理方式國內(nèi)外普遍采用的修理方式有預(yù)防修理和事后修理，預(yù)防修理又分狀態(tài)監(jiān)測修理和定期修理。 設(shè)備修理方式與分類設(shè)備在使用過程中，隨著零、部件磨損程度的加大，設(shè)備的技術(shù)狀況將逐漸劣化，以致設(shè)備的功能和精度難以滿足產(chǎn)品質(zhì)量和數(shù)量的要求，甚至發(fā)生故障。（3）耗損故障階段：故障急劇上升，設(shè)備性能下降產(chǎn)生故障的原因：設(shè)備零部件因使用時間過長而磨損、老化、腐蝕加劇，逐步喪失機能所致。產(chǎn)生故障的原因：一般是由于設(shè)備的使用和維護不當(dāng)，工作條件變化等原因。采取的維修對策：加強原材料的檢查，加強調(diào)試中的檢查。維修延長偶發(fā)期耗損故障期故障率時間初期故障期偶發(fā)故障期磨損曲線浴盆曲線 （1）初期故障階段 從設(shè)備安裝調(diào)試至生產(chǎn)使用階段，其特點是故障率高，但隨時間的推移故障迅速下降。因此，從磨損規(guī)律上分析，計劃預(yù)修較為科學(xué)、合理。第三階段為加劇磨損階段，從T2時間開始，設(shè)備磨損到一定程度后，磨損加劇。第一階段為磨合階段，從設(shè)備投入開始到T1時間段，這是設(shè)備的初期磨損階段，零部件接觸面磨損較為劇烈，較快地消除了原有加工的粗糙面，形成最佳表面粗糙度。在這一時間前后，平均綜合成本都將會增高。設(shè)備年運行成本是指維持設(shè)備運行所發(fā)生的費用，它隨著設(shè)備使用年限增加而增加。經(jīng)濟壽命設(shè)備的經(jīng)濟壽命是指設(shè)備從投入使用開始，到因繼續(xù)使用在經(jīng)濟上不合算而被更新所經(jīng)歷的時間，它主要由設(shè)備年消耗成本和設(shè)備年運行成本兩個因素決定。包含兩方面的含義，一方面，由于科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，對產(chǎn)品的質(zhì)量和精度的要求越來越高；另一方面，由于不斷涌現(xiàn)出技術(shù)上更先進、性能更完美的機械設(shè)備，這就使得原有設(shè)備雖還能繼續(xù)使用，但不能保證產(chǎn)品的精度、質(zhì)量和技術(shù)要求。搞好設(shè)備的保養(yǎng)和維修，可以延長設(shè)備的自然壽命，但不能從根本上避免設(shè)備的磨損，因為隨著設(shè)備使用時間的延長，設(shè)備不斷老化，維修所支付的費用也逐漸增加，從而出現(xiàn)經(jīng)濟上不合理的使用階段。自然壽命設(shè)備的自然壽命，又稱物質(zhì)壽命，它是指設(shè)備從投入使用開始，直到因物質(zhì)磨損而不能繼續(xù)使用、報廢為止所經(jīng)歷的全部時間。２、無形磨損（又稱經(jīng)濟磨損）設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能并沒有發(fā)生變化，但由于技術(shù)的進步，制造同類設(shè)備的社會平均勞動生產(chǎn)率提高，致使原設(shè)備相對貶值；或者是由于科學(xué)技術(shù)的進步，不斷創(chuàng)造出性能更完善，效率更高的設(shè)備，使原有設(shè)備相對陳舊落后，其經(jīng)濟效益相對降低而發(fā)生貶值。１、有形磨損（又稱物理磨損）設(shè)備在使用或閑置過程中，在外力或自然力的作用下，產(chǎn)生的磨損。（12）評價：對每一項的改進都要進行評價，要看經(jīng)濟效果，然后不斷完善，進行循環(huán)往復(fù)的實施，提高設(shè)備管理水平。 （10）分析：對檢查記錄和處理記錄進行定期分析，找出薄弱環(huán)節(jié)，將分析情況反饋給管理部門。（8） 記錄：逐點檢查，按規(guī)定格式認真記錄。（6） 定法：確定檢查方法和檢查手段。（4） 定項：檢查的項目要明確作出規(guī)定，一點也可能有多項。（2） 定標：制定檢查、處理標準。（4）要有一套科學(xué)的點檢標準、點檢表和制度。（2）設(shè)置專職點檢員。為作好點檢工作，應(yīng)遵循下列基本要求：（1）實行全員管理。點檢工作一般分為日常點檢和定期點檢兩類。這種制度將維修管理的重心由保養(yǎng)轉(zhuǎn)移到了檢查，可使設(shè)備的異常和劣化能早期發(fā)現(xiàn)，避免因突發(fā)故障而導(dǎo)致的損失，它代表了保養(yǎng)修理制的最新發(fā)展階段，在這里作簡單介紹，僅供參考。二級保養(yǎng)的目的是使設(shè)備達到完好標準，延長大修周期。其內(nèi)容除一保內(nèi)容外，還要對設(shè)備進行部分解體檢查修理，以及更換磨損件，對潤滑系統(tǒng)清洗、換油，對電氣系統(tǒng)進行檢查和修理。二級保養(yǎng)二級保養(yǎng)簡稱二保。它是以操作工人為主，維修工人輔導(dǎo)，對設(shè)備進行局部解體和檢查，清洗規(guī)定的部位，疏通油路，調(diào)整設(shè)備各個部位配合間隙，緊固設(shè)備的各個部位等一系列的工作。一級保養(yǎng)一級保養(yǎng)簡稱一?；蚨ㄆ诒ｐB(yǎng)。日常維護保養(yǎng)日常維護保養(yǎng)簡稱日保或例行保養(yǎng)。 三級保養(yǎng)制 我國在總結(jié)計劃預(yù)修制的基礎(chǔ)之上，提出并逐步完善起來的一種以保養(yǎng)為主、保修結(jié)合的保養(yǎng)修理制。4 設(shè)備保養(yǎng)與維修 設(shè)備保養(yǎng)設(shè)備在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常性的進行維護保養(yǎng)，盡可能地保持設(shè)備的精度和性能，延長設(shè)備的使用壽命。閑置設(shè)備存放前應(yīng)進行一次全面的維護保養(yǎng)。禁止設(shè)備在蓬布覆蓋情況下作業(yè)。 設(shè)備防護管理電氣儀表調(diào)校設(shè)備應(yīng)做到進房作業(yè)。焊機接線應(yīng)全部采用終端連接，把線之間連接也應(yīng)使用終端，用絕緣膠布包扎完好。焊機把線應(yīng)使用標準把線，截面積不得小于35mm2，地線應(yīng)使用銅導(dǎo)線連接，把線、地線禁止用鋁線代替。公司自制的舊電焊機房統(tǒng)一噴蘭色，并寫有中國石油天然氣第一建設(shè)公司黃色字樣；新購置的每4臺電焊機制作一棟電焊機房，由生產(chǎn)廠家統(tǒng)一制作，顏色統(tǒng)一噴蘭色，并寫有中國石油天然氣第一建設(shè)公司黃色字樣，字體采用宋體，字號用初號字。其它獨立作業(yè)的設(shè)備應(yīng)放置在平坦，無雜草、無雜物，地勢較高的堅實的水泥或砂石地面上工作，禁止設(shè)備在傾斜狀態(tài)下作業(yè)。剪板機前后應(yīng)無成料、廢料，周圍應(yīng)無雜草、無垃圾，保持環(huán)境清潔。二、對設(shè)備周圍環(huán)境的要求焊機房內(nèi)應(yīng)無管件、彎頭、配件，地面無塵土，焊機上無放置焊條、面罩、砂輪片等工具物品；把線盤整齊，掛放有序，面罩、焊條、保溫筒等放置整齊。 設(shè)備本體與周圍環(huán)境一、對設(shè)備本體的要求擺放整齊、表面清潔、潤滑良好、安全接地?，F(xiàn)場使用的卷板機、剪板機、卷揚機、龍門吊、橋式吊車、鍋爐、烘干房、電焊機房等應(yīng)懸掛安全操作規(guī)程牌。 現(xiàn)場設(shè)備標牌管理現(xiàn)場設(shè)備應(yīng)有齊全的設(shè)備銘牌、公司資產(chǎn)標牌、設(shè)備機長掛牌。三、定期檢查制度現(xiàn)場設(shè)備管理人員定期對設(shè)備進行檢查，檢查設(shè)備的技術(shù)狀況與運行狀態(tài)；檢查設(shè)備操作人員，是否按照設(shè)備操作與保養(yǎng)規(guī)程，操作保養(yǎng)設(shè)備；機長是否認真負責(zé)，認真填寫設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄等。 機長負責(zé)制實行機長負責(zé)制，是全員設(shè)備管理的重要體現(xiàn)；建立設(shè)備管理機長負責(zé)激勵機制，明確機長的職責(zé)、義務(wù)，明確獎懲規(guī)定，是管好現(xiàn)場設(shè)備的有效途徑。首先，應(yīng)按照上級主管部門及《機械設(shè)備管理標準》的要求，建立設(shè)備管理組織機構(gòu)，合理配備設(shè)備管理人員和設(shè)備維修人員，只有組織落實，人員到位，才能較好的開展設(shè)備管理工作。同時，將設(shè)備相關(guān)信息錄入公司物資裝備管理網(wǎng)中，便于公司及時掌握設(shè)備的技術(shù)狀況，掌握設(shè)備的使用狀況與分布，有利于對設(shè)備進行有效管理。為了提高辦事效率，簡化工作流程，公司設(shè)備部門已將原來的設(shè)備入庫單和設(shè)備調(diào)撥單二合一。對于不符合項，要求安裝單位限期整改，整改完畢后按以上程序重新組織驗收，直到安裝調(diào)試驗收合格為止，最后由使用單位設(shè)備部門編寫設(shè)備安裝驗收報告。二、 設(shè)備調(diào)試設(shè)備調(diào)試主要內(nèi)容 （1）空載試運；（2）靜負荷試運 ，；（3