【正文】 行移動(dòng)，運(yùn)行速度要保持一致，運(yùn)行過(guò)快，涂層較薄，色澤不均；運(yùn)行過(guò)漫，涂料粘附大多，容易流淌。涂料稠度必須適中、太稠，不便施工，太低影響涂層厚度，且容易流淌，空氣壓力在0．4—0、8N／mm2之間選擇確定，壓力選得過(guò)低或過(guò)高，涂層質(zhì)感差，涂料損耗多。第三遍膩?zhàn)佑媚z皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)?，用鋼皮刮板滿刮膩?zhàn)?，將墻面等基層刮平刮光，干燥后用?xì)砂紙麻平磨光，應(yīng)注意不要漏磨或磨穿膩?zhàn)?。干燥后?號(hào)砂紙打磨，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，并將墻面清掃干凈。滿刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)邮歉鶕?jù)墻面或基層表面的平整度來(lái)決定遍數(shù)，一般情況多為三遍。（3）施工方法基層處理：將墻面等基層上起皮、松動(dòng)及鼓包等清除鑿平，并將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清掃干凈。 外墻涂料工藝流程：基層處理→補(bǔ)膩?zhàn)印鷿M刮膩?zhàn)印⑼鈮ζ幔?）涂料工程施工時(shí)的環(huán)境溫度不直低于+ 10℃，相對(duì)濕度不宜大于60％。陰陽(yáng)角垂直方正。（2）施工時(shí)，先批基層，待其微干后再批中層和面層，三遍面成活。按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鋼板子壓光.一般抹灰工程的允許偏差和檢驗(yàn)法方項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1立面垂直43用2m垂直尺檢查2表面平直度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正43用直角叫測(cè)尺檢查涂料工程（1）室內(nèi)墻面及頂棚抹灰干燥后自上而下批仿瓷涂料。（3）抹灰首先在陽(yáng)角部分做水泥護(hù)角，然后按灰餅?zāi)ǖ谆遥?dāng)?shù)鬃踊伊叱筛蓵r(shí)，即可開(kāi)始抹罩面灰（如底子灰過(guò)干應(yīng)澆水潤(rùn)濕）。然后根據(jù)中級(jí)質(zhì)量等級(jí)的要求，按照基層表面平整垂直情況，進(jìn)行吊垂直、套方找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)少于7mm。內(nèi)外墻裝飾工程內(nèi)抹灰工藝流程：頂板勾縫→墻面澆水→貼灰餅→抹水泥踢腳板→做護(hù)角→抹水泥窗臺(tái)板→墻面沖筋→抹底灰→修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒→抹罩灰（1）頂板勾縫剔除灌縫混凝土凸出部分及雜物，然后用刷子蘸水把表面殘?jiān)透m清理干凈，刷滲水重10%的107膠水泥漿一道，緊跟抹1::3混合砂漿將頂縫抹平，過(guò)厚處應(yīng)分層勾抹，每遍厚度宜在5—7mm。（3）搭設(shè)措施搭設(shè)順序：擺放掃地桿，逐根樹(shù)立立桿，隨即與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿扣緊→安裝第一步大橫桿→安裝第一步小橫桿→第二步大橫桿→第二步小橫桿→加設(shè)臨時(shí)斜撐桿（上端與第二步大橫桿扣緊在裝設(shè)二連墻桿后可拆除）→第三、四步大橫桿、小橫桿→連墻桿→接立桿→架設(shè)剪刀撐→鋪腳手板。⑦腳手片必須滿鋪三步，四角用18鉛絲雙股綁扎牢固。⑤腳手架與建筑物連接為剛性，剛性連接墻隨設(shè)置連墻桿與墻錨固，水平每隔7m高度每層設(shè)置拉結(jié)點(diǎn)與建筑物接結(jié)牢固，轉(zhuǎn)角處加密。③立桿縱向設(shè)掃地桿二根（內(nèi)外兩立桿各一根，擱置在砼塊上，擰緊扣件螺栓）兩立桿中間素土夯實(shí)并用塊石把掃地桿中間墊起。（1）腳手架搭設(shè)①立桿垂直穩(wěn)放在砼預(yù)制塊上，地基平整夯實(shí)，立桿垂直偏差在50mm之內(nèi)，并做好接地接零。 6）在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置安全隔板，下方操作人員必須配戴安全帽。4）砍砌體時(shí)應(yīng)面向內(nèi)打，要注意碎塊跳出傷人。2）腳手架上堆料量不得超過(guò)規(guī)定荷載，同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過(guò)2人。 （2）砂漿配置: .按照料漿所需水灰比，先將水放入攪拌容器中，開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)，再將保溫型干混砂漿慢慢放入加 水后的攪拌容器中。②、砌體墻用20厚1:3水泥砂漿找平。門窗框及墻身上各種進(jìn)戶管線、水落管支架、預(yù)埋件等按設(shè)計(jì)安裝完畢。聚苯板節(jié)能保溫工程具體工藝流程：基層墻面清理（加氣混凝土砌塊墻面界面處理——刷聚合物水泥砂漿一道——測(cè)量垂直度、套方、彈控制線 、做灰餅、沖筋、做口—— 抹保溫砂漿(60mm厚無(wú)機(jī)保溫砂漿、熱鍍鋅電焊網(wǎng)一層，膨脹錨栓固定，500中中）——刷2mm厚的聚合物水泥砂漿一道——抹抗裂砂漿 。 為保持窗洞口上下一致，在砌筑過(guò)程隨時(shí)檢查，把下層外墻軸線的控制線及時(shí)引測(cè)到作業(yè)層，若上下窗洞位移超過(guò)20mm立即返工處理，確保工程質(zhì)量。為保證磚砌體各軸線的準(zhǔn)確，每層砌磚前必須做好軸線的向上引測(cè)。外墻皮數(shù)桿立在距墻角150mm處，大墻面的皮數(shù)桿每15M立一根。施工洞洞口按規(guī)范要求在洞口上放置鋼筋砼預(yù)制過(guò)梁。頂層樓梯間橫墻和外墻應(yīng)沿墻高每隔500設(shè)2φ6通長(zhǎng)鋼筋。在墻體的轉(zhuǎn)角和內(nèi)外墻交接處，盡量同時(shí)砌筑，如不能同時(shí)砌筑，留直槎并按構(gòu)造要求放置拉結(jié)筋。砌筑前按設(shè)計(jì)要求正確留置門窗洞口位置。5%以內(nèi)，應(yīng)條用機(jī)械攪拌，砂漿應(yīng)具有較好的和易性。配制砂漿按設(shè)計(jì)要求的砂漿品種、強(qiáng)度配合比，由試驗(yàn)室確定，用重量比進(jìn)行計(jì)量比，計(jì)量精度為水泥177。大體積砼要采取測(cè)溫措施，隨時(shí)掌握砼內(nèi)部、表面及大氣環(huán)境溫度，確保相鄰界面溫差不超過(guò)25℃。養(yǎng)護(hù)本工程中混凝土質(zhì)量要求較高，當(dāng)混凝土達(dá)到初凝后開(kāi)始進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)采用上蓋草墊，澆水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)，增加澆水次數(shù)，以保證混凝土的施工質(zhì)量。施工要點(diǎn)（1）砼傾倒時(shí)不可用力過(guò)猛，以防模板體系變行?；炷潦怯苫炷翉S拌制，有混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，垂直方向采用泵送； 柱混凝土分兩次澆筑，施工縫留在梁底與柱交接處，澆筑時(shí)用振搗棒搗實(shí)； 梁板同時(shí)澆筑 塔樓全部在吊車的工作半徑內(nèi)，混凝土的澆筑全部采用吊車，裙房在吊車工作半徑外，水平運(yùn)輸用手推車，在模板上搭架子組成循環(huán)通道，澆筑方向是順著次梁方向連續(xù)澆筑不間斷，如必須間斷時(shí)施工縫留在次梁跨度的1/3中間； 梁柱交叉處及其它鋼筋較密處混凝土下料困難，振搗棒可以從上部鋼筋較稀處斜插向梁端進(jìn)行振搗，如有困難該部分改用同標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土澆筑； 施工縫的處理：。（4）檢查模板及支撐，將模板內(nèi)的垃圾清除干凈，支撐牢固可靠。（2）準(zhǔn)備好混凝土攪拌、運(yùn)輸和澆筑機(jī)具設(shè)備，并進(jìn)行一次全面檢修，按施工平面布置圖進(jìn)行安裝就位和試運(yùn)轉(zhuǎn)，施工需用工具亦按數(shù)量作好準(zhǔn)備，放在規(guī)定地點(diǎn)備用。復(fù)核軸線、標(biāo)高鋼筋、預(yù)留孔洞位置等以及混凝土強(qiáng)度等級(jí)。 拆除后木模不得拋擲，拆下后即清理干凈，按規(guī)格分類堆放，板面涂油。固定緊線器的予埋件在現(xiàn)澆板砼時(shí)予埋，校正時(shí)長(zhǎng)木方頂柱中間Ф6鋼筋拉柱子四角 電梯井模板支好后，拉對(duì)角線校正方正，再用線墜垂下與下面標(biāo)準(zhǔn)中心點(diǎn)校正，使垂直誤差在允許范圍內(nèi)； 為保證梁、剪力墻模板尺寸，在梁、剪力墻鋼筋綁完以后，用尺寸同梁、剪力墻寬的鋼筋棍焊在梁、剪力墻鋼筋上支住模板； 梁跨度大于4m必須起拱，—%； 拆模要求：梁、板的底模拆除必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%以上，懸挑部分要達(dá)到100%強(qiáng)度。 在工作前，在復(fù)合竹模板上涂刷一層隔離劑，以增加模板的使用壽命和利于拆模； 先根據(jù)支模部位尺寸配模板，配完以后此模板就此固定，以上各層該部位模板固定用它； 復(fù)合竹模板鋪完后，板縫之間用膠帶粘結(jié)； 剪力墻加固采用定型鐵拉板和鋼管聯(lián)合加固，鐵拉板在兩側(cè)鋼模之間穿 8 過(guò)，鐵板上的孔與鋼模板側(cè)邊上的孔對(duì)準(zhǔn)用U型卡卡牢，鐵拉板每隔兩塊模板一道。（7）施工用通道，用腳手板均勻布置，施工人員行走在腳手板上 （5）綁扎鋼筋時(shí)嚴(yán)禁碰動(dòng)預(yù)留洞模板及預(yù)埋件。（3）各工種操作人員不準(zhǔn)任意蹬踩鋼筋，掰動(dòng)及切割鋼筋。防止鋼筋變形，銹蝕、油污。5墻、板+311）鋼筋直徑級(jí)別、種類與設(shè)計(jì)不符時(shí)，需要代換時(shí)，必須征得設(shè)計(jì)的同意，辦理文字洽商，并符合不同種類鋼筋按承載力等強(qiáng)度代換原則及鋼筋間距、錨固長(zhǎng)度、最小鋼筋根數(shù)的要求。20尺量檢查7焊件預(yù)埋件中心線位移5尺量檢查水平高差+3，08受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)177。56鋼筋彎起點(diǎn)位移20尺量連續(xù)三檔，取其最大值5受力鋼筋間距177。177。5尺量檢查長(zhǎng)177。10尺量連續(xù)三檔，取其最大值間距177。同一斷面鋼筋搭接根數(shù)不大于鋼筋總數(shù)的50%。（9）梁的鋼筋搭接位置：上筋搭接在跨中，下筋在支座。（8）連接套的外徑和長(zhǎng)度尺寸允許偏差均為177。螺紋的牙形、螺距等必須與連接套螺紋規(guī)格匹配，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測(cè)合格。③在受拉區(qū)的鋼筋受力小的部位、受壓區(qū)的鋼筋受力較小部位接頭百分率可不受限制。在任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑35倍的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合規(guī)定：①受拉區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不宜超過(guò)50%。直螺紋連接鋼筋嚴(yán)禁在接頭處彎曲。柱子鋼筋綁扎由上往下采用纏扣綁扎，箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋的交點(diǎn)全部綁扎，主筋與箍筋平直部分的相交點(diǎn)成梅花式交錯(cuò)綁扎，箍筋的接頭，即彎鉤重合處，沿柱子豎向交錯(cuò)布置。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。（3）參加接頭施工的操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員應(yīng)參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)，操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。質(zhì)量保證措施（1）鋼筋必須經(jīng)復(fù)試合格后方可投入使用。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間必須加馬凳，以確保上部鋼筋的位置。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。平直部分長(zhǎng)度為10d，如做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長(zhǎng)度為10d。 箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置（2）梁箍筋綁扎綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。箍筋纏扣綁扎箍筋與主筋要垂直和密貼，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。踏步板主筋應(yīng)自梁端伸入平臺(tái)板錨固長(zhǎng)度Lae，并由下部筋轉(zhuǎn)為上部筋，平臺(tái)板下部筋伸入踏步板錨固長(zhǎng)度Lae，并轉(zhuǎn)為上部筋，如下圖所示踏步板負(fù)彎矩鋼筋，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。先綁扎主筋再綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。馬凳高度h=頂板厚度上下保護(hù)層下網(wǎng)下鐵直徑上網(wǎng)鋼筋直徑。板筋在支座處的錨固伸直中心，且不少于5d。按彈好的間距，先擺放受力主筋 ，后擺放分布筋，在上鐵綁扎之前做好預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等專業(yè)工種?？蚣芰汗拷铋g距為200mm，加密區(qū)的箍筋間距為100mm，梁兩端第一個(gè)箍筋離柱邊50mm，在梁受集中荷載（主次梁交叉點(diǎn)，梁上柱生根）彎起的吊筋處，每邊另加兩道附加箍筋?？蚣芰旱撞勘Ｗo(hù)層使用塑料墊塊。（5）梁鋼筋綁扎①工藝流程搭設(shè)支架→擺放梁上鐵→畫(huà)箍筋間距、套箍筋→傳下皮筋、腰筋→抬起下鐵→按間距幫扎上鐵→調(diào)整放下→幫扎下鐵→驗(yàn)收②施工要點(diǎn)上鐵或下鐵各有兩排鋼筋時(shí)，在兩排鐵綁扎時(shí)墊縱向同直徑鋼筋頭，箍筋的開(kāi)口在上相互錯(cuò)開(kāi)，角部主筋應(yīng)緊貼箍筋角，綁扎牢固，采用套扣綁扎。澆筑砼前在距柱子模板上口300mm處臨時(shí)固定定位框控制鋼筋的位置。綁扎后箍筋與主筋要垂直。（3）基礎(chǔ)的鋼筋綁扎綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，在墊層上彈出鋼筋位置線，保證鋼筋網(wǎng)格方正間距正確。砼強(qiáng)度鋼筋C30≥C40備注I級(jí)鋼27d23d錨固長(zhǎng)度LaEI級(jí)鋼32d27d搭接長(zhǎng)度LIEII級(jí)鋼34d29d錨固長(zhǎng)度LaEII級(jí)鋼41d35d搭接長(zhǎng)度LIEIII級(jí)鋼41d34d錨固長(zhǎng)度LaEIII級(jí)鋼49d41d搭接長(zhǎng)度LIE搭接按搭接接頭面積百分率乘上系數(shù)：分別接頭面積百分率為≤ 。①鋼筋采用綁扎搭接。（1）鋼筋的搭接和錨固 1）剪力墻、柱子豎向鋼筋的搭接和錨固要嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范施工 2）縱向鋼筋的搭接，縱向鋼筋長(zhǎng)度不足時(shí)，宜優(yōu)先采用焊接接頭，當(dāng)需要搭接時(shí)應(yīng)滿足下列要求 通長(zhǎng)負(fù)筋長(zhǎng)度不足時(shí)，須在跨中搭接Ld≥36d；通長(zhǎng)主筋長(zhǎng)度不足時(shí)，須在支座處搭接Ld≥36d；通長(zhǎng)腰筋長(zhǎng)度不足時(shí)，須在支座處搭接Ld≥36d； 3）受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，接頭區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的允許百分率不得大于25%； 4）縱向鋼筋的錨固，未特殊標(biāo)注的鋼筋錨固長(zhǎng)度為Ⅰ級(jí)鋼La≥20d，Ⅱ級(jí)鋼La≥30d； 5）混凝土墻中暗柱、柱及梁中的箍筋均應(yīng)滿足技術(shù)上的錨固要求。（3）在模板上彈出尺寸線和標(biāo)高線，并將模板內(nèi)雜物清掃干凈，對(duì)伸出的預(yù)留鋼筋進(jìn)行整理，將鋼筋上的銹皮、水泥漿等污垢清理干凈，并對(duì)基層混凝土表面的松散之處進(jìn)行鑿除沖刷干凈。加工后的鋼筋按施工平面布置圖和綁扎次序以及根據(jù)不同型號(hào)、種類、規(guī)格堆放在規(guī)定位置。由于施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，所有圓鋼統(tǒng)一到鋼筋配送中心進(jìn)行加工，然后運(yùn)送工地。 接縫部位不得在墻腳等重要部位。（7）應(yīng)注意在坑內(nèi)相對(duì)的兩側(cè)或四周須同時(shí)進(jìn)行回填與夯實(shí)。（5）打夯機(jī)應(yīng)依次夯打，均勻分布，不留間隙；且兩機(jī)平行的間距不得小于3m；兩機(jī)在同一夯行路線上的前后間距不得小于10m。（3）回填土每層虛鋪厚度不大于300mm。（1）回填前應(yīng)先驗(yàn)收基礎(chǔ)及坑槽，待合格后方可進(jìn)行回填土的施工。（5）基槽全部開(kāi)挖好后，請(qǐng)勘察、設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理等單位有關(guān)人員驗(yàn)槽，確定基底無(wú)不良地質(zhì)現(xiàn)象且與地質(zhì)資料相符時(shí)方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。人工清挖時(shí)，確保持力土層不被擾動(dòng)，對(duì)已擾動(dòng)的持力層，必須清除干凈。（2）機(jī)械開(kāi)挖過(guò)程中人工配合清底修邊，邊坡防護(hù)同時(shí)進(jìn)行?；又ёo(hù)：本工程基礎(chǔ)為淺基礎(chǔ)，且場(chǎng)地周圍無(wú)其它建筑物，邊坡按1：。改用人工清底修邊至設(shè)計(jì)標(biāo)高。土方開(kāi)挖各區(qū)域同時(shí)施工，每個(gè)區(qū)域采用一臺(tái)反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖，在每個(gè)區(qū)域內(nèi)單項(xiàng)工程流水施工。 測(cè)量必須與施工同步，及時(shí)整理留底存檔，以便指導(dǎo)施工。測(cè)量資料的整理測(cè)量人員嚴(yán)格按規(guī)程操作，經(jīng)常進(jìn)行儀器、觀測(cè)點(diǎn)的檢查、校驗(yàn)工作。沉降觀測(cè)由項(xiàng)目部專職測(cè)量員進(jìn)行，并及時(shí)整理觀測(cè)成果資料。外墻裝飾：要按圖放出門窗線、窗臺(tái)線、立邊線、裝飾線等，外墻面按設(shè)計(jì)要求的圖案放出分割線、分色、及收口收邊線等。標(biāo)高施工測(cè)量：各層墻接茬、柱鋼筋綁扎完成后，把水準(zhǔn)點(diǎn)結(jié)合建筑物的各層相應(yīng)的標(biāo)高引測(cè)到豎向鋼筋上，并做標(biāo)注，每層的標(biāo)高點(diǎn)均由水準(zhǔn)控制點(diǎn)結(jié)進(jìn)行引測(cè)，避免出現(xiàn)累積誤差?；A(chǔ)施工完畢后，把軸線引測(cè)到基礎(chǔ)面上，并按施工圖放出所有有關(guān)墻柱等的軸線及預(yù)留預(yù)埋的位置和大小。水準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)方法見(jiàn)下（1）基礎(chǔ)施工抄平