【正文】 用普通硅酸鹽水泥和硅酸鹽水泥。 混凝土工程 混凝土供應(yīng) 原材料本工程采用預(yù)拌商品混凝土。人工抬運鋼筋，上肩卸料要注意安全；(7)起吊或安裝鋼筋時，要和附近高壓線路或電源保持一定距離，在鋼筋林立的場所，雷雨天不準操作和站人；(8)安裝懸空結(jié)構(gòu)鋼筋時，必須站在腳手架上操作，不得站在模板上或支撐上安裝，并系好安全帶；(9)現(xiàn)場施工的照明電線及混凝土振搗器線路不準直接掛在鋼筋上，如確實需要，應(yīng)在鋼筋上架設(shè)橫擔(dān)木，把電線掛在橫擔(dān)木上，如采用行燈時，電壓不得超過36V；(10)在高空安裝鋼筋必須扳彎粗鋼筋時，應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好安全帶，防止摔下，現(xiàn)場操作人員均應(yīng)戴安全帽。機械轉(zhuǎn)動的外露部分必須設(shè)有安全防護罩，在停止工作時應(yīng)斷開電源；(3)使用鋼筋彎曲機時，操作人員應(yīng)站在鋼筋活動端的反方向，彎曲短鋼筋時，應(yīng)有防止鋼筋彈出的措施。5墻、板177。5水平高差+3受 力 筋 保 護層基礎(chǔ)177。10尺量連續(xù)三檔取最大值綁扎177。10尺量兩端中間各取最大值排距177。5尺 量 檢 查網(wǎng) 架 的 長 度177。10尺量連續(xù)三檔取最大值綁扎177。表49 鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差項目允許偏差(mm)檢查方法網(wǎng)的長度、寬度177。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm?？v向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于500mm。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。(5)鋼筋加工允許誤差應(yīng)符合表46規(guī)定。；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135176。彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求； (3)鋼筋作不大于90176。 質(zhì)量標準 主控項目受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定: (1)HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180176。平臺板筋綁完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋，并墊好塑料墊塊。先綁扎樓梯梁筋，后綁扎板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。預(yù)留筋須緊貼墻模，待墻模拆除后立即鑿出鋼筋，焊接前徹底清理干凈鋼筋表面的混凝土。(6)樓梯筋工藝流程：預(yù)埋平臺板筋→樓梯梁筋綁扎→焊接綁扎平臺板筋→綁扎踏步筋→放置墊塊。為保證上下層鋼筋位置的正確和兩層間距離，上下層筋之間用凳筋架立。下層筋不得在跨中搭接，上層筋不得在支座處搭接，搭接處應(yīng)在中心和兩端綁牢，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤。在平臺底板上用墨線彈出控制線，并用紅油漆或粉筆在模板上標出每根鋼筋的位置。主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁（圈梁）時，支撐在墊梁或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱置長度應(yīng)保持均勻一致；次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱向受力鋼筋上。梁筋綁扎同時，木工可跟進封梁側(cè)模。按圖紙要求先放置縱筋再套外箍，箍筋的接頭應(yīng)交錯布置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點均應(yīng)扎牢。梁的鋼筋連接≥18 mm 采用等強度直螺紋接頭，其余采用綁扎。(4)梁筋工藝流程：支梁底模及1/2 側(cè)?！诘啄澒拷铋g距線→主筋穿好箍筋→固定彎起筋及主筋→穿次梁彎起筋及主筋并綁好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→綁架立筋→再綁主筋→放置保護層墊塊→封側(cè)模。下層墻的豎向鋼筋露出樓面部分，用水平定位鋼筋定位準確，以利上層墻的鋼筋搭接。墻筋應(yīng)逐點綁扎，于四面對稱進行，避免墻鋼筋向一個方向歪斜，水平筋接頭應(yīng)錯開。(3)墻筋工藝流程：修理伸出筋→綁扎豎筋及豎筋定位架→綁扎墻體鋼筋。為避免豎向鋼筋在前一施工層混凝土澆筑時被污染，在混凝土澆筑前用塑料薄膜進行包扎保護。綁箍筋：箍筋的接頭要交錯排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均要扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢）。套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的豎向鋼筋上，然后立豎向鋼筋。根據(jù)劃好的墻柱位置，將墻、柱主筋插筋綁扎牢固，以確保位置準確，有放大腳的要綁上放大腳筋。與下層鋼筋相同，上層鋼筋不得跳扣，分段連接，分段綁扎。鋼筋分段連接，分段綁扎，綁扎鋼筋時，縱橫兩個方向所有相交點必須全部綁扎，不得跳扣綁扎。 鋼筋連接(1)底板鋼筋工藝流程：清理墊層→彈鋼筋位置線→綁扎底板下層筋→放置馬凳→綁扎上層橫向筋→綁扎上層縱向筋→焊接支撐筋。 鋼筋下料鋼筋下冷拉及切斷工作需符合以下規(guī)定：(1)鋼筋冷拉前要檢查冷拉設(shè)備（卷揚機、夾具、滑輪等）。底板、基礎(chǔ)梁、梁、柱受力鋼筋采用直螺紋機械連接一級接頭；的鋼筋一律采用綁扎連接。鋼筋運輸主要采用塔吊進行水平和垂直運輸，吊運至綁點處的鋼筋應(yīng)用方木墊起，并注意不得集中堆放，防止壓壞正在養(yǎng)護期間的混凝土樓板。碼放的鋼筋應(yīng)及時作好標識，標識上應(yīng)注明規(guī)格、產(chǎn)地、日期、使用部位等。進場后鋼筋和加工好的鋼筋要根據(jù)鋼筋的牌號，分類堆放在枕木或磚砌成的高30cm 間距2m 的壟上，以避免污垢或泥土的污染。鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機械性能不正常時，必須進行化學(xué)成份檢驗或其他專項檢驗。進場鋼筋由項目物資部牽頭組織驗收。 一般項目(1)模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水； (2)澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；(3) 對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱； (4) 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固；(5) 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表45的規(guī)定；表45 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差(mm)檢查方法軸線5鋼尺檢查底模上表面標高水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)鋼尺檢查柱、墻、梁鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查(6)側(cè)模拆除：在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除；(7)已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達到設(shè)計強度等級后方允許承受全部使用荷載；當施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時支撐。作業(yè)班組必須進行拆模申請經(jīng)技術(shù)部門批準后方可拆除；表44 底模拆除時的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%)板梁、殼、拱懸臂構(gòu)件——(3)根據(jù)設(shè)計要求，后澆帶應(yīng)在結(jié)構(gòu)主體施工完成后方可澆筑。拆除平臺時，先吊好吊鉤，操作人員退到安全地帶后方可起吊。遇有大風(fēng)天氣，應(yīng)將大模板與建筑物固定；(5)大模板上必須有操作平臺、上人梯道、護身欄桿等附屬設(shè)施，如有損壞，及時修補；(6)在安裝柱外側(cè)臨邊模板時，必須先搭設(shè)好外圍防護架，并綁好防護架，掛好安全網(wǎng)。水平結(jié)構(gòu)先松動支撐體系，拆除主次龍骨，拆除多層板或側(cè)模等，最后拆除支撐體系。 模板的拆除模板拆除應(yīng)按照設(shè)計規(guī)定進行，遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴密后，再辦預(yù)檢手續(xù)。 模板安裝與拆除鋼模板運到現(xiàn)場后，要清點數(shù)量，核對型號，保證模板的強度、剛度，清除表面銹蝕和焊渣，板面縫隙要用環(huán)氧膩子嵌縫，模板背面刷好防銹漆，并用醒目字體噴字注明模板編號，以便安裝時對號入座。采用12mm厚整塊覆膜多層板彎成，使用木方做背楞。5頂板采用15mm厚多層板，使用鋼管作主龍骨，木方作次龍骨，支撐系統(tǒng)為碗扣支架，利用U形托上下調(diào)節(jié)支撐高度。4框架梁15mm厚多層板，次龍骨為木楞，斜撐、側(cè)楞、底楞增色為木主。柱模支撐采用鋼管架。2墻體86系列二代全鋼大模板組拼。使用情況如表43。50－50－50水準儀分層壓實系數(shù)設(shè)計要求規(guī)定方法一般項目回填土料設(shè)計要求取樣檢查或直觀鑒別分層厚度及含水量 設(shè)計要求水準儀及抽樣檢查表面平整度2030502020用靠尺或水準儀 模板工程模板體系的形式與質(zhì)量直接影響混凝土工程外觀質(zhì)量，因此，模板體系的選擇應(yīng)遵循支拆方便、牢固可靠的原則，同時必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。50－50－50水準儀項目長度、寬度 (由設(shè)計中心 線向兩邊量)－200－50＋300 －100＋500 －150+100——經(jīng)緯儀，用鋼尺量邊坡設(shè)計要求觀察或用坡度尺一般項目表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺檢查基底土性設(shè)計要求觀察或土樣分析注：地(路)面基層的偏差只適用于直接在挖、填方上做地(路)面的基層(2)土方回填工程的質(zhì)量檢驗標準應(yīng)符合表42的規(guī)定：表42 填土工程質(zhì)量檢驗標準(mm)項檢查項目允許偏差或允許值檢查方法?；踊蹐龅仄秸軠系兀罚┟婊鶎尤斯C械主控項目標高－50177。 質(zhì)量標準(1)土方開挖工程的質(zhì)量檢驗標準應(yīng)符合表41的規(guī)定表41 土方開挖工程質(zhì)量檢驗標準(mm)項目檢查項目允許偏差或允許值檢查方法?；踊弁诜綀龅仄秸軠系兀罚┟婊鶎尤斯C械主控標高－50177。土方不應(yīng)堆在基坑邊緣； (3) 土方開挖的順序、方法必須與設(shè)計順序一致，并遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖”的原則。在土方開挖過程中，應(yīng)遵循以下原則：(1)當土方工程挖方較深時應(yīng)采取措施，防止基坑底部土的隆起并避免危害周邊環(huán)境；(2)土方工程施工，應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標高和邊坡坡度。 挖土機械選擇 挖掘機生產(chǎn)效率計算(1)每小時生產(chǎn)效率按下式計算（挖掘機選用W1001型，按每天開挖按10h計算） (41) (2)每天生產(chǎn)效率 按下式計算 (42)式中 q——土斗容量； N——每分鐘挖土次數(shù) ——挖掘機每次循環(huán)作業(yè)時間；本式取秒 K——系數(shù)， ——工作時間利用系數(shù)，經(jīng)計算： 挖掘機需用數(shù)量計算 (43)式中 Q——總土方量，Q=23295m3T——工期天數(shù)，T=8天C——每天工作班數(shù)：，約計11小時（考慮白天無法外運）經(jīng)計算：選取2臺W1001反鏟挖掘機，主要技術(shù)性能為：。同時由于基坑緊鄰兩高層住宅，無法放坡，故需直立邊坡加支撐的施工方法。主體施工階段委托有資質(zhì)的單位做好沉降觀測。 誤差依據(jù)中華人民共和國國家標準《工程測量規(guī)范》GB50026—93：軸線位移允許誤差3mm，混凝土柱垂直度允許偏差3mm，層高測量允許偏差3mm。(2)高程測量 采用內(nèi)控法，在地下一層頂板設(shè)置基準控制點，其正上方預(yù)留孔洞，通過激光鉛直儀將控制點向上引測，測設(shè)出每層的標高控制點。依據(jù)高程控制樁，向槽內(nèi)引測，傳遞至底板及各層樓板上來控制層高。所有軸線控制樁均應(yīng)設(shè)置在建筑物四周易于保存的地點，并加以保護。每道軸線的控制樁點不少于4點，并保持通視。 施工測量 地下工程施工測量(1)平面測量 采用外控法。平面布置根據(jù)施工階段不同動態(tài)管理，同時車輛進出、機械安放都規(guī)劃安排，避免占用空間。具體布置見附錄2。 生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施辦公區(qū)房屋用用場外原有辦公室，現(xiàn)場不設(shè)生活區(qū)。另在東南角設(shè)立臨時入口。因此在南面、北面、東面磚砌圍墻，西側(cè)與高層建筑緊鄰側(cè)設(shè)鐵圍擋板?，F(xiàn)場沿圍墻角留溝槽、蓋板敷設(shè)電纜，過路電纜用鋼管保護，依實際情況設(shè)立流動配電箱、開關(guān)箱，嚴格實行一機一閘制。接地電阻不大于4Ω，施工現(xiàn)場所有防雷裝置沖擊接地電阻不大于30Ω。 臨時用電該工程由甲方提供500KV的變壓器作為現(xiàn)場臨時用電，可以滿足施工高峰用電要求。滿足現(xiàn)場防火要求。 消火栓布置根據(jù)《無錫市建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全管理辦法》，消防管徑為100mm，用水量20L/s。樓內(nèi)設(shè)一根立管，每層設(shè)支管。由于本工程采用商品混凝土施工，且現(xiàn)場不設(shè)立生活區(qū)，故生活用水和施工用水較小，施工期間現(xiàn)場用水計算考慮消防用水量，將施工用水和消防用水合一計算。本工程主體施工階段高峰期施工人數(shù)344人，平均人數(shù)330人，結(jié)構(gòu)與裝修施工同時進行時，高峰期有640人，勞動力計劃如下。施工段劃分見附錄1。(2)裙房：1段：FE軸；2段：ED軸；3段：C段B軸；4段：BA軸。 施工段劃分主樓和裙房各自流水施工。第3章 施工部署與準備本工程質(zhì)量目標要求較高，為了完成同業(yè)主簽訂的施工合同，本項目部必須解決好質(zhì)量、進度、成本之間的矛盾。 技術(shù)管理組織分包對圖紙進行審查，代表分包與監(jiān)理單位聯(lián)系設(shè)計變更，編制施工組織總設(shè)計，審核分包單位的施工組織設(shè)計、施工方案，協(xié)同分包解決有關(guān)工程的技術(shù)、試驗和質(zhì)量等問題，負責(zé)施工技術(shù)檔案的審核。 勞動力的管理(1)編制勞動力需用量計劃?？偝邪鼏挝挥袡?quán)沒收分包單位違章的小型機械、電箱等。 安全管理隨著工程的進展，各專業(yè)施工隊伍陸續(xù)進場，由單一工種向多工種立體化發(fā)展，人員成份復(fù)雜，施工項目互相交叉，責(zé)任難以分明；中小型機具增加，安全用電管理難度大。 質(zhì)量管理確定創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量目標，建立文件化的質(zhì)量管理體系，根據(jù)本工程的