【正文】 各室外消防栓 循環(huán)水池 循環(huán)泵房 各車間用水點(diǎn) 回 水五、采供暖廠辦公室、生產(chǎn)車間、輔助車間等均設(shè)取暖設(shè)施，采暖點(diǎn)為燒成梭式方窯尾氣，通過管網(wǎng)架送至各取暖點(diǎn)。粉碎車間球磨機(jī)軸瓦冷卻用水、園錐破碎機(jī)水封用水，都可循環(huán)使用。全廠室外消防設(shè)施地下式消火栓滅火系統(tǒng)。室內(nèi)消火栓用水量51/s，室個(gè)外消火栓用水量251/s，火災(zāi)延續(xù)時(shí)間為2小時(shí)，本廠新建一座容積100m3的高位水池完全可能滿足消防用水。廠區(qū)生產(chǎn)車間一線工作人員生活用水標(biāo)準(zhǔn)： 35L/廠區(qū)一般工作人員生活用水標(biāo)準(zhǔn)： 25L/廠區(qū)公共食堂用水標(biāo)準(zhǔn)： 15L/廠區(qū)生產(chǎn)用水標(biāo)準(zhǔn)按生產(chǎn)工藝要求確定全廠生產(chǎn)、生活用水總量72m3/d，其中生活用水量12 m3/d，生產(chǎn)用水量60 m3/d，全廠循環(huán)水用量50 m3/d，全廠循環(huán)水利用率可達(dá)到80%以上。外部通訊設(shè)電話5部，并根據(jù)需要配備部分移動(dòng)電話。通訊根據(jù)耐火材料生產(chǎn)線需要，廠各辦公室、各車間辦公室主要設(shè)備作業(yè)點(diǎn)、管理監(jiān)督點(diǎn)裝設(shè)內(nèi)部電話。(2) 煤氣發(fā)生站袋收塵出口設(shè)CO分析儀以監(jiān)視收塵器內(nèi)CO含量，超限時(shí)報(bào)警、停機(jī)，保證袋收塵的安全運(yùn)行。生產(chǎn)過程自動(dòng)化(1) 燒成系統(tǒng)的工藝參數(shù)如溫度、壓力 等物理量均采用集散式控制系統(tǒng)進(jìn)行檢測、顯示、記錄、報(bào)警等。各控制點(diǎn)設(shè)置獨(dú)立的接地系統(tǒng)，接地電阻＜15Ω。車間照明電源引自車間配電室，車間電氣控制設(shè)照明切換箱，當(dāng)照明電源中斷時(shí)，切換到本車間動(dòng)力電源上繼續(xù)供電。(6)車間導(dǎo)線及敷設(shè)方式采用塑料線穿管敷設(shè)，導(dǎo)線集中的地方采用電纜沿電纜橋架敷設(shè)。(5)廠區(qū)配電線路均采用電纜，沿電纜溝或直埋方式敷設(shè)。(4)車間電氣控制設(shè)備全廠高、低壓電器設(shè)備均由變電所供電。燒成工段控制室設(shè)置微機(jī)自控及顯示系統(tǒng)。正常情況下在車間控制室的控制箱上進(jìn)行聯(lián)鎖控制，調(diào)試或檢修時(shí)可在控制箱上不聯(lián)鎖控制或由機(jī)旁按鈕控制。車間配電采用混合式，控制箱之間為樹干式，由控制箱到電動(dòng)機(jī)采用放射式。各獨(dú)立工藝流程按工藝要求進(jìn)行聯(lián)鎖。h(5)無功功率的補(bǔ)償采用高低壓混合補(bǔ)償方式，低壓電容器集中在變電所補(bǔ)償，高壓電器就地補(bǔ)償，根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況投切電容器。(3)電壓等級(jí)高壓配電電壓： 10KV低壓配電電壓： 高壓電動(dòng)機(jī)電壓： 10KV低壓電動(dòng)機(jī)電壓： 照明電壓： (4)用電負(fù)荷計(jì)算及電耗，按需用系數(shù)法計(jì)算結(jié)果如下：全廠設(shè)備總裝機(jī)容量： 745KW噸耐火材料電耗： (2)保安電源為了保證熱工窯爐——梭式方窯一級(jí)負(fù)荷的供電要求，保證供電電源。電氣設(shè)計(jì)依據(jù)工藝等專業(yè)提供的條件和廠方提供的有關(guān)電氣資料進(jìn)行。地基及建筑物基礎(chǔ)待項(xiàng)目正式實(shí)施時(shí)對主要建筑所在位置做地質(zhì)詳勘,為工程設(shè)計(jì)提供科學(xué)依據(jù),做到經(jīng)濟(jì)、合理、安全、可靠。如變電所等。如原料篩分、配料倉等。(4)門窗均采用鋼門窗、大門采用鋼木大門。(2)墻體：外墻采用清水磚墻、原漿勾縫，一般生產(chǎn)車間墻均做清水磚墻，輔助建筑內(nèi)墻為石灰漿打底，石灰紙筋抹面均噴白，外墻厚370mm，內(nèi)墻240mm，填充墻240mm。并結(jié)合當(dāng)?shù)貙?shí)際情況盡量采用當(dāng)?shù)夭牧弦怨?jié)約投資，在設(shè)計(jì)中盡量做到模數(shù)化、標(biāo)準(zhǔn)化，以保證設(shè)計(jì)質(zhì)量，滿足施工進(jìn)度要求。總圖主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)工廠占地面積(m2) 10000建構(gòu)筑物占地面積(m2) 2630建筑系數(shù)(%) 道路堆場占地面積(m2) 2690場地利用系數(shù)(%) 綠化系數(shù)(%) 年貨物運(yùn)入量(t) 年貨物運(yùn)出量(t) 二、建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原則首先以現(xiàn)行各種國家規(guī)范、規(guī)定為依據(jù)，以自然資源、地理情況、氣候狀況為條件，在滿足工藝和使用要求以及六度地震烈度安全使用的前提下，選擇合理的結(jié)構(gòu)方案和結(jié)構(gòu)形式。廠區(qū)雨水的排除采用明溝、蓋板暗溝兩種，在人流較集中的區(qū)域，采用蓋板暗溝排水，在一般道路兩側(cè)及露天堆場等區(qū)域采用明溝排水，廠區(qū)內(nèi)的雨水通過上述兩種渠道匯集到廠外公路排水渠。工廠貨物運(yùn)輸量表序號(hào)物料品種運(yùn)輸方式運(yùn)輸量噸/天噸/年1特級(jí)鋁礬土汽運(yùn)63672一級(jí)鋁礬土汽運(yùn)40573廢棄耐火材料汽運(yùn)81154煤汽運(yùn)5粘土45026成品汽運(yùn)20000合計(jì)豎向布置、雨水排除及綠化設(shè)計(jì)該建設(shè)場地地勢較平坦，車間室內(nèi)177。廠內(nèi)外交通運(yùn)輸本項(xiàng)目投產(chǎn)后，工廠年產(chǎn)高鋁磚耐火材料2萬噸，各種原燃材料備品備件的進(jìn)廠及成品的出廠以汽運(yùn)為主，由公司的運(yùn)輸能力并結(jié)合社會(huì)外協(xié)運(yùn)輸車輛共同承擔(dān)，主要社會(huì)外協(xié)。并結(jié)合廠區(qū)地形地貌、生產(chǎn)線布置盡量減少工程土方量。廠區(qū)道路主干道貫通廠區(qū)，交通運(yùn)輸便利。交通便利，地理位置優(yōu)越。目前境內(nèi)有孝柳（孝義—柳林）鐵路，屬地方鐵路線，穿過境內(nèi)約41km，并設(shè)有中陽車站和朱家站。（）．電氣供電電源由本公司變電所供給，本項(xiàng)目電力負(fù)荷計(jì)算及電耗如下：裝機(jī)容量：745KW年耗電量：生產(chǎn)線中原料配料、混合混練、成型、干燥、燒成采用自動(dòng)控制系統(tǒng)。6）.模具車間4012m，維修車間3012m，倉庫4012m，化驗(yàn)室3012m，均為磚混墻體彩鋼屋面。4）.干燥燒成15015m，輕鋼結(jié)構(gòu)彩鋼墻體屋面。2）.破碎車間（1）破碎728 m（2）配料72（雙層）（3）混練368m，車間結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。4）.煤氣發(fā)生站煤氣發(fā)生站負(fù)責(zé)生產(chǎn)線的燒成熱源，其中一臺(tái)作為備用。3）.化驗(yàn)、檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)本廠進(jìn)廠原料、生產(chǎn)過程、成品的檢驗(yàn)化驗(yàn)任務(wù)?，F(xiàn)有加工設(shè)備可基本滿足本廠模具、維修機(jī)件加工需要。汽運(yùn)到需方或送到鐵路貨場經(jīng)鐵路運(yùn)至需方。外觀檢驗(yàn)不合格品，返回原料廠作為原料再利用，理化指標(biāo)檢驗(yàn)不合格可降級(jí)或報(bào)廢處理返回到原料廠。合格磚坯在梭式方窯側(cè)人工碼垛到窯車上，由頂車器推入窯中進(jìn)行燒成，梭式方窯規(guī)格120m3，燒成過程采用微機(jī)控制系統(tǒng)控制，出窯后制品用叉車送至成品庫。6）. 干燥、燒成干燥系統(tǒng)采用30m隧道式干燥器干燥。5）.成型經(jīng)混練后的原料經(jīng)皮帶送至400KN摩擦壓力機(jī)壓制成型。為檢修方便各主機(jī)設(shè)備均配有單梁電動(dòng)葫蘆。廢棄耐火材料來源主要為已關(guān)停的中小型焦?fàn)t，每臺(tái)焦?fàn)t拆除后的廢棄耐火材料約2000噸，集中運(yùn)輸?shù)蕉褕鰞?chǔ)存，堆場面積為300㎡由于粘土礦位于廠區(qū)西側(cè)，儲(chǔ)量豐富，粘土堆棚面積為300㎡2）.鋁礬土原料破碎本項(xiàng)目破碎系統(tǒng)采用閉路循環(huán)破碎系統(tǒng)，鋁礬土原料經(jīng)鏟車送到PEF400600顎式破碎機(jī)進(jìn)行一級(jí)破碎，破碎后的原料經(jīng)提升機(jī)送至振動(dòng)篩篩分后，＞3㎜的物料進(jìn)入立式?jīng)_擊破碎機(jī)，破碎后的物料再次經(jīng)提升機(jī)送至振動(dòng)篩篩分，篩分后≤3㎜的物料送入料倉，供配料使用。進(jìn)廠后原料經(jīng)二次細(xì)致的人工分級(jí)、揀選，儲(chǔ)存于原料堆棚。廢棄耐火材料、粘土儲(chǔ)量豐富，可滿足本項(xiàng)目生產(chǎn)需求。本次新建通過多方考察，總結(jié)不同企業(yè)及本公司多年生產(chǎn)高鋁磚的經(jīng)驗(yàn)，本著合理、緊湊、生產(chǎn)安全、操作運(yùn)行靈活、維護(hù)方便、管理科學(xué)的原則進(jìn)行設(shè)計(jì)建設(shè)。b．廢品損失廢品損失表序號(hào)指標(biāo)名稱單位LZ備注1成型廢品率%2干燥廢品率%3成品廢品率%4原料揀選%c．產(chǎn)品的物料平衡計(jì)算（1）各生產(chǎn)工段的生產(chǎn)量各生產(chǎn)工段的生產(chǎn)量表序號(hào)項(xiàng)目產(chǎn)品單位LZ 備注1成品年產(chǎn)量t20000日產(chǎn)量t2燒成年產(chǎn)量t20600日產(chǎn)量t3干燥年產(chǎn)量t21218日產(chǎn)量t4成型年產(chǎn)量t21855日產(chǎn)量t5原料年產(chǎn)量t22510日產(chǎn)量t（2）產(chǎn)品的各種坯用原料用量產(chǎn)品的各種坯用原料用量表序號(hào) 原料產(chǎn)品單位特級(jí)料一級(jí)料結(jié)合粘土廢棄耐火材料1LZ日用量t年用量t6376405745028115（）．高鋁磚工藝流程高鋁礬土熟料人工揀選→粗碎→細(xì)碎→震動(dòng)篩分級(jí)→磨機(jī)細(xì)粉→微機(jī)配料→廢棄耐火材料→破碎→粉磨→微機(jī)配料→混練→成型→干燥→人工揀選→預(yù)熱→燒成→冷卻 →人工揀選→包裝→成品→出廠（）．高鋁磚工藝流程簡述高鋁磚系列產(chǎn)品生產(chǎn)歷史較長，生產(chǎn)工藝系國內(nèi)較成熟的工藝。c．成型廢品率為3%，干燥養(yǎng)護(hù)廢品率為3%，成品廢品率為3%。（2）．物料平衡1）計(jì)算依據(jù)a．根據(jù)呂梁市的氣象、自然條件，并考慮設(shè)備的檢修等因素，年實(shí)際生產(chǎn)天數(shù)按270天計(jì)算。20176。1600400毫米裝機(jī)容量 40KW碾盤直徑 216。車間全年工作日為270天，工作制度見下表：工段名稱年工作日日工作班班工作時(shí)原料分級(jí)揀選27018原料骨料加工27018原料粉料加工27038原料配料及混練27038成型工段27038養(yǎng)護(hù)干燥工段27038燒成冷卻工段27038成品堆放及檢驗(yàn)27038機(jī)修27038煤氣發(fā)生站27038PEF400600顎式破碎機(jī)規(guī)格 PEF400600裝機(jī)容量 30KW生產(chǎn)能力 2540噸/時(shí)最大加料粒度 350mm排礦口調(diào)節(jié)范圍 4090mm設(shè)備重量 附微機(jī)控制系統(tǒng) 立式?jīng)_擊破碎機(jī)規(guī)格 PL（ST）700裝機(jī)容量 55KW處理能力 5570噸/時(shí)最大加料粒度 40mm出料粒度 ＜3mm占50％設(shè)備重量 附微機(jī)控制系統(tǒng) 球磨機(jī)規(guī)格 裝機(jī)容量 280KW生產(chǎn)能力 最大加料粒度 25mm排礦口調(diào)節(jié)范圍 研磨體總裝入量 31噸電動(dòng)機(jī) JR14108設(shè)備重量 附微機(jī)控制系統(tǒng) 216。其中高鋁礬土是呂梁市的特產(chǎn)，中陽縣火炎焱硅鋁耐火材料有限公司與本市幾家煅燒高鋁礬土熟料的大企業(yè)簽定長年供貨合同，完全可以滿足正常生產(chǎn)；廢棄耐火材料可滿足供應(yīng)；當(dāng)?shù)孛嘿Y源豐富；該項(xiàng)目日消耗水量 72 t。五、公用設(shè)施改建廠的辦公、化驗(yàn)等生產(chǎn)設(shè)施和生活福利設(shè)施由本項(xiàng)目統(tǒng)一規(guī)劃，在未生產(chǎn)前可利用舊廠現(xiàn)有的設(shè)施，在生產(chǎn)的同時(shí)可陸續(xù)建設(shè)辦公、生活福利設(shè)施。地面主要?dú)庀笠厝缦拢耗昶骄鶜鉁? ℃年平均相對濕度 54%極端最高氣溫 ℃極端最低氣溫 ℃年平均風(fēng)速 m/s最大風(fēng)速 4 m/s多年平均降雨量 風(fēng)壓 2．地震根據(jù)國家地震局和建設(shè)部頒發(fā)的《中國地震烈度區(qū)劃圖(1991)》，及山西省抗震辦公室、山西省測繪局1993年6月頒發(fā)的《山西省工程抗震設(shè)防烈度圖》（1：1000000），該項(xiàng)目所在區(qū)域?qū)倭葏^(qū)，因此新建建筑物按六度地震烈度處理。廠址與氣象站相距較近，氣象站的觀測值可代表廠址處氣象條件。20ˊ東徑111176。氣象站位于中陽縣寧鄉(xiāng)鎮(zhèn)郭家?guī)X村圪垯上“山頂”。 生產(chǎn)燒成、干燥所用氣源來自煤氣發(fā)生站，滿足正常生產(chǎn)之用。完全可滿足正常生產(chǎn)動(dòng)力負(fù)荷的供電。運(yùn)輸全部采用社會(huì)車輛解決。中陽縣粘土儲(chǔ)量豐富，價(jià)格低廉，開采點(diǎn)在現(xiàn)有生產(chǎn)廠區(qū)西側(cè)，可滿足本項(xiàng)目需求。這些中小型焦?fàn)t拆除后，每臺(tái)爐可拆除耐火材料約3000噸，除30％可直接利用外，其余作為工業(yè)垃圾大量堆積。汽車運(yùn)輸采用社會(huì)車輛解決。本項(xiàng)目高鋁耐火材料生產(chǎn)線年需高鋁礬土特級(jí)料量6376萬噸；高鋁礬土一級(jí)料量4057萬噸，當(dāng)?shù)氐匿X礬土資源完全可以滿足本項(xiàng)目要求。二、原材料根據(jù)項(xiàng)目的構(gòu)成情況，生產(chǎn)所用主要原材料有高鋁礬土熟料特級(jí)料、高鋁礬土熟料一級(jí)料、硅石、紙漿廢液、煤等。目前境內(nèi)有孝柳（孝義—柳林）鐵路，屬地方鐵路線，穿過境內(nèi)約41km，并設(shè)有中陽車站和朱家站。第三章 建設(shè)條件一、廠址概況中陽縣火炎焱硅鋁耐火材料有限公司位于中陽縣金羅鎮(zhèn)毛港村。微膨脹高鋁磚2002年列入國家級(jí)火炬計(jì)劃項(xiàng)目。高荷軟高鋁磚屬國內(nèi)首創(chuàng)，獲得山西省優(yōu)秀產(chǎn)品、山西科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)、列入96年山西省火炬計(jì)劃項(xiàng)目。經(jīng)過多年發(fā)展，在呂梁市耐火材料行業(yè)中涌現(xiàn)出了一批設(shè)備比較先進(jìn)、產(chǎn)值高、效益好的企業(yè)。三、本公司產(chǎn)品的市場情況分析呂梁市的耐火材料企業(yè)充分利用本地鋁礬土、煤炭資源豐富的優(yōu)勢，抓住機(jī)遇，快速發(fā)展，迅速成為了呂梁市經(jīng)濟(jì)發(fā)展中的重要產(chǎn)業(yè)之一和全國耐火材料工業(yè)的重要組成部分。中國耐火材料發(fā)展的戰(zhàn)略是以中國豐富的自然資源為基礎(chǔ)，開發(fā)高性能的合成原料