滾針軸承自動裝針機設計畢業(yè)論文-文庫吧資料
2025-07-04 01:56本頁面
【正文】 按一定的生產(chǎn)節(jié)拍把工件送到機床夾具中去。料倉式上料裝置是一種半自動的上料裝置，其特點是不能使工件自動定向，需要用人工定時將一批工件按照一定的方向和位置，順序排列在料倉中，然后由送料機構將工件逐個送到機床夾具中去。本裝配機的滾針和軸承外圈都屬單件成品，所以其上料機構屬單件毛坯上料裝置。⑶單件毛坯上料裝置。⑵棒料上料裝置。根據(jù)原材料及毛坯形式的不同，自動上料裝置有以下三大類型：⑴卷料（或帶料）上料裝置。它所完成的工作包括將工件自動安裝到機床夾具上，和加工完成后從夾具上下工件。 3 典型機構設計本裝配系統(tǒng)采用五大機構：滾針的自動上料機構，軸承外圈的上料機構，裝配和卸料裝置，凸輪機構，傳動系統(tǒng)。由于本系統(tǒng)所需轉速低，各軸之間傳動比要求低，所以采用鏈傳動，并且結構簡單緊湊，對本系統(tǒng)特別適用。滾針需要整齊的排序，此機構利用電磁產(chǎn)生的微小振動，依靠慣性力和摩擦力的綜合作用驅使?jié)L針向前運動，并在運動過程中自動定向的原理，采用振動式料斗進行上料，軸承外圈上料機構采用重心偏移法定向的料斗裝置原理，具體采用特制一斜邊推塊上料機構，裝配和卸料機構采用一汽實習時所見之裝配原理，并進一步改進而成。 總體方案經(jīng)過兩周到一汽的生產(chǎn)實際調研，結合工人的實際生產(chǎn)經(jīng)驗，提出以下設計方案：整個裝配系統(tǒng)采用臥式裝針方式，軸承外圈采用直立狀態(tài)，開口端正對滾針進給端，滾針采用橫向進給方式，即采用一特殊裝配裝置使?jié)L針安排成圓周均布狀態(tài)，其圓周直徑和軸承外圈內壁直徑相同，然后采用一推套把滾針推入軸承內，滾針只需排入軸承內壁即可，從而完成整個裝配過程。本課題就是為了解決由人工裝配帶來的繁重勞動問題，使由機器工作完全代替以往的人工勞動而提出的。本課題研究就是其中一例，內容為設計研究CA141汽車傳動軸中萬向節(jié)滾針軸承的自動裝針機。而國內靠國外引進，而使用效果仍不能令人滿意。2 總體方案設計 課題的提出軸承裝配（含軸承成品的自動檢測、自動包裝）自動線一直是困擾著技術進步的難題。⑶外文翻譯（5000字）。 工作量⑴主機設計1張A0圖紙（草圖）。⑵機械手每分鐘裝配成品十只。 設計題目及要求 設計題目滾針軸承自動裝針機設計。⑵掌握進行工程設計工作的一般方法。這一次最接近于生產(chǎn)實際，是對我們在今后的實際崗位上從事設計工作的一次預演，同時培養(yǎng)我們理論與實際相結合的能力。Keywords needle bearing assembling automation the automatic assembling machine for needle bearings目錄1 引言………………………………………………………………………1 設計意義及目的……………………………………………………….1 設計題目及要求……………………………………………………….1 課題內容及工作量…………………………………………………….1 2 總體方案設計……………………………………………………………3 課題的提出…………………………………………………………….3 總體方案……………………………………………………………….3 3 典型機構設計…………………………………………………………..5 滾針的自動上料機構………………………………………………….5 軸承外圈的上料機構………………………………………………...13 裝配和卸料裝置……………………………………………………...18 凸輪機構………
研究報告相關推薦
鄂ICP備17016276號-1