化工原理課程設(shè)計(jì)浮閥式連續(xù)餾塔設(shè)計(jì)(doc畢設(shè)論文)-文庫吧資料
2025-07-04 00:06本頁面
【正文】 率上限值亦可確定，將各已知數(shù)據(jù)代入上式，使得出 V—L的關(guān)系式，根據(jù)此可做出負(fù)荷性能圖中的霧沫夾帶線。以上計(jì)算泛點(diǎn)率在70％以下，故霧沫夾帶量滿足 的要求。單板壓強(qiáng)降 =＝2 .淹塔校核 需要控制的降液管液面高度 ， 且有液體通過塔板的壓降所相當(dāng)?shù)囊褐舾叨? 板上液層高度h=所以降液管液面高度H=++＝因?yàn)橐掖肌奈锵挡灰灼鹋?，取因?yàn)?所以設(shè)計(jì)結(jié)果符合要求。 相應(yīng)于的泛點(diǎn)率上限值亦可確定，將各已知數(shù)據(jù)代入上式，使得出 V—L的關(guān)系式，根據(jù)此可做出負(fù)荷性能圖中的霧沫夾帶線。以上計(jì)算泛點(diǎn)率在70％以下，故霧沫夾帶量滿足 的要求。單板壓強(qiáng)降 需要控制的降液管液面高度 ， 且有液體通過塔板的壓降所相當(dāng)?shù)囊褐舾叨萮p= 板上液層高度=所以降液管液面高度因?yàn)橐掖肌奈锵挡灰灼鹋?，取?（+）=因?yàn)?，所以設(shè)計(jì)結(jié)果符合要求。對于單溢流塔板，鼓泡區(qū)面積按照等邊三角形排列，閥孔中心距：取t=95mm實(shí)際排得N=49個(gè)（具體見附圖）精餾段塔板閥孔布置圖如下：由N值驗(yàn)算：由于計(jì)算出的在9～12之間，所以塔板的布置是合理的。（九）塔板布置及浮閥數(shù)目以及排列塔徑D＝，選用整塊式塔板一般對于小塔，溢流堰入口安定區(qū)：根據(jù)小塔的可選30～50mm,大塔可選50～75mm邊緣區(qū)寬度(無效區(qū))降液管寬度：（精餾段和提餾段一樣）（1）精餾段浮閥的數(shù)目及孔間距：對于F1型浮閥（重閥），當(dāng)板上浮閥剛剛?cè)_時(shí)，動(dòng)能因數(shù)F0在9—12之間，故在此范圍取 得合適的F0=11閥孔氣速 每層塔板浮閥N：取N=47因?yàn)楦￠y塔在塔板鼓泡區(qū)用叉排時(shí)氣液接觸效果較好，故選用叉排，對整塊式塔板，采用正三角形叉排。::取實(shí)際塔總板數(shù) 塊板，精餾段板數(shù)42塊，進(jìn)料板在第42塊（六）計(jì)算塔徑:設(shè)定板間距,板上液層高度,則液氣動(dòng)能參數(shù)（查《傳熱傳質(zhì)過程設(shè)備設(shè)計(jì)》P181的圖4—12得）＝＝u=(~) 取u==＝根據(jù)流量公式可以計(jì)算塔徑，即：將塔徑圓整得：=提餾段：設(shè)定板間距,板上液層高度,則液氣動(dòng)能參數(shù) （查《傳熱傳質(zhì)過程設(shè)備設(shè)計(jì)》P181的圖4—12得） u=(~) 取u==＝將塔徑圓整得：=塔徑：由于精餾段和提餾段的塔徑相等，即：＝，一般采用溢流堰，所以此處也應(yīng)該采用溢流堰。浮閥塔具有的優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)能力大，操作彈性大，塔板效率高，氣體壓強(qiáng)以及液面落差較小，塔的造價(jià)比較低（浮閥塔的造價(jià)一般為泡罩塔的60－80％，而為篩板塔的120－130％）。選擇塔板類型：選用F1浮閥塔板（重閥）。加熱方式：采用間接蒸汽加熱回流比：適宜的回流比應(yīng)該通過經(jīng)濟(jì)合算來確定，即操作費(fèi)用和設(shè)備折舊費(fèi)用之和為最低時(shí)的回流比為最適宜的回流比。綜上所述，我們選擇常壓操作。第三部分：設(shè)計(jì)方案的確定設(shè)計(jì)方案的確定：操作壓力：對于酒精－水體系，在常壓下已經(jīng)是液態(tài)，所以選用常壓精餾。但溫度亦不能太高，當(dāng)溫度增加時(shí)，塔底壓強(qiáng)增加，容易引起液泛的發(fā)生。 四、作業(yè)份量：設(shè)計(jì)說明書一份，說明書內(nèi)容見《化工過程及設(shè)備設(shè)計(jì)》一書的緒論，其中設(shè)計(jì)結(jié)果概要一項(xiàng)具體包括：塔板數(shù)、塔高、塔徑、板間距、回流比、蒸汽上升速度、熱交換面積、單位產(chǎn)品熱交換面積、蒸汽用量、單位產(chǎn)品蒸汽用量、冷卻水用量、單位產(chǎn)品冷卻水用量、操作壓強(qiáng)、附屬設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)及數(shù)量。 計(jì)算全套裝置所用的蒸汽量和冷卻水用量，確定每個(gè)換熱器的面積并進(jìn)行選型，若采用直接蒸汽加熱，還需確定蒸汽鼓泡管的形式和尺寸。 作出塔的操作性能圖，計(jì)算塔的操作彈性。 三、任 務(wù)： 確定全套精餾裝置的流程，繪出流程示意圖，表明所需的設(shè)備、管線及有關(guān)觀測或控制所必需的儀表和裝置。目 錄第一部分：設(shè)計(jì)任務(wù)書 ……………………………………………………………2第二部分：工藝流程圖 ……………………………………………………………3第三部分：設(shè)計(jì)方案的確定與說明 …………………………………………4第四部分：設(shè)計(jì)計(jì)算與論證 ……………………………………………………4一、工藝計(jì)算 ………………………………………………………………………4二、流體力學(xué)驗(yàn)算 ………………………………………………………………15三、主要管尺寸計(jì)算 ……………………………………………22四、輔助設(shè)備定型 ………………………………………………23五、塔的總體結(jié)構(gòu) ………………………………………………26六、塔節(jié)說明 ……………………………
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