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基于plc控制的生活給水泵系統(tǒng)設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧資料

2025-07-03 17:59本頁(yè)面
  

【正文】 1跳闡QF1XB2跳闡QF2XC3跳闡QF3XD(2)PLC外部接線圖設(shè)計(jì)圖33 PLC外部接線圖PLC接線圖只要根據(jù)上述表格和FP1C40的端子排列位置進(jìn)行相應(yīng)的接線即可?!?,輔助觸點(diǎn)額定電流選30A,型號(hào)為CJ1030。AC3(符合IEC6094741);高分?jǐn)嗄芰Γ悍謹(jǐn)嗄芰Ω哌_(dá)10100kA;長(zhǎng)壽命:電壽命高達(dá)10104次,是普通斷路器壽命的510倍。;脫扣等級(jí):10A(符合IEC6094741)+60℃;額定工作電壓:690V參數(shù)說(shuō)明 溫度補(bǔ)償?shù)沫h(huán)境溫度:20而GV2ME電動(dòng)機(jī)短路器帶熱磁保護(hù)就具有隔離、短路保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、缺相保護(hù)和直接控制功能。(1).水泵的選取本系統(tǒng)的3臺(tái)水泵型號(hào)均為:ISG50250,單級(jí)單吸管道離心泵,水泵揚(yáng)程為80m,電動(dòng)機(jī)功率為11kW,能夠滿足大部分高層建筑的需求。此時(shí),額定轉(zhuǎn)矩與負(fù)載可以匹配,這樣能使電動(dòng)機(jī)的效率有所提高,并因之節(jié)約了電力消耗。換句話說(shuō),由于起動(dòng)轉(zhuǎn)矩小,星三角起動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)還是很顯著的,因?yàn)榛谶@個(gè)起動(dòng)原理的星三角起動(dòng)器,同任何別的減壓起動(dòng)器相比較,其結(jié)構(gòu)最簡(jiǎn)單,價(jià)格也最便宜。 (35)  這就是說(shuō)采用星三角起動(dòng)時(shí),起動(dòng)轉(zhuǎn)矩也降為原來(lái)按三角形接法直接起動(dòng)時(shí)的1/3?! ∑饎?dòng)電流降低了,起動(dòng)轉(zhuǎn)矩將會(huì)是怎樣呢?眾所周知,電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩M是同加在繞組上的電壓的平方成正比。這樣的起動(dòng)方式稱為星三角減壓起動(dòng),或簡(jiǎn)稱為星三角起動(dòng)(YΔ起動(dòng))。故對(duì)于功率較大的電動(dòng)機(jī),應(yīng)采用降壓起動(dòng)方式, Y/△降壓起動(dòng)是常用的方法之一。 水泵的起動(dòng)方式的選取異步電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)方法有全壓直接起動(dòng)、自耦減壓起動(dòng)、YΔ起動(dòng)、軟起動(dòng)、變頻起動(dòng)等。2號(hào)工作時(shí),首先合上闡刀開關(guān)QF2,當(dāng)接觸器KM4及KM6接通時(shí),電動(dòng)機(jī)Y形起動(dòng);當(dāng)接觸器KM5及KM6接通時(shí),電動(dòng)機(jī)△形運(yùn)行。Y/△降壓起動(dòng)是根據(jù)起動(dòng)過(guò)程中的時(shí)間變化,利用時(shí)間繼電器來(lái)控制 Y/△的換接的。3個(gè)電機(jī)均設(shè)有過(guò)載保護(hù)FRFRFR3。當(dāng)系統(tǒng)處于手動(dòng)工作狀態(tài)時(shí)按下選擇開關(guān)(SA1,SA2,SA3)三個(gè)中的其中一個(gè),就可以啟動(dòng)任何一臺(tái)水泵電機(jī)了,如果需要停止水泵的話只要切斷開關(guān)即可。(4)水泵的起動(dòng)受屋頂水箱下限位的控制,只有水位達(dá)到下限位的時(shí)候水泵電機(jī)才起動(dòng)。(3)當(dāng)選用2號(hào)水泵為備用,則1號(hào)泵先起動(dòng)、正常工作一段時(shí)間后3號(hào)泵起動(dòng)、工作,如此輪換。(2)當(dāng)選用1號(hào)水泵為備用,則2號(hào)泵先起動(dòng)、正常工作一段時(shí)間后3號(hào)泵起動(dòng)、工作,如此輪換。他們的關(guān)系如下表所示:表22 3臺(tái)泵的關(guān)系表3號(hào)備用1號(hào)首先起動(dòng)工作2號(hào)后工作1號(hào)備用2號(hào)首先起動(dòng)工作3號(hào)后工作2號(hào)備用3號(hào)首先起動(dòng)工作1號(hào)后工作 系統(tǒng)構(gòu)成框圖生活給水泵系統(tǒng)主要由供水部分,水位控制部分,電氣控制部分構(gòu)成.它們之間的連接圖如圖21所示圖21系統(tǒng)連接框圖 系統(tǒng)工作原理當(dāng)系統(tǒng)處于自動(dòng)工作狀態(tài)時(shí)(1)當(dāng)選用3號(hào)水泵為備用,則1號(hào)泵先起動(dòng)、正常工作一段時(shí)間后2號(hào)泵起動(dòng)、工作,如此輪換。本系統(tǒng)通過(guò)三臺(tái)水泵(二用一備)工作,以其中1臺(tái)水泵作為備用泵,另外2臺(tái)水泵在正常情況下自動(dòng)輪換工作,如果其中一臺(tái)工作泵發(fā)生故障,不但能發(fā)出故障報(bào)警而且備用泵自動(dòng)投入工作。對(duì)PLC與單片機(jī)在供水系統(tǒng)中應(yīng)用的一些主要方面做了簡(jiǎn)單的比較如下表所示:表21 PLC與單片機(jī)在供水系統(tǒng)中應(yīng)用的比較硬件軟件抗干擾能力經(jīng)濟(jì)成本單片機(jī)電路相對(duì)復(fù)雜需要有較多的外圍元件程序設(shè)計(jì)復(fù)雜程序修改麻煩較差低PLC體積小、高集成有多種擴(kuò)展模塊編程簡(jiǎn)潔直觀程序修改簡(jiǎn)單很強(qiáng)高通過(guò)上表的比較,從經(jīng)濟(jì)方面考慮,由于PLC工藝的日漸成熟,小型PLC的成本與單片機(jī)相差不大,為了實(shí)現(xiàn)通用性,要求能夠根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的使用情況方便的修改、調(diào)整系統(tǒng)控制參數(shù),對(duì)于供水系統(tǒng)來(lái)說(shuō),時(shí)間參數(shù)變化較多,與單片機(jī)相比PLC的軟件中時(shí)間參數(shù)的調(diào)整更簡(jiǎn)單。FPWINGR的界面如下圖12所示圖12 FPWINGR的界面2 系統(tǒng)設(shè)計(jì)總體方案 設(shè)計(jì)思路本文針對(duì)水池—水泵—高位水箱—用水點(diǎn)的供水方式,以前采用人工進(jìn)行高位水箱的水位控制,由于不可能每時(shí)每刻對(duì)水位進(jìn)行準(zhǔn)確的定位監(jiān)測(cè),并且?guī)в泻艽蟮闹饔^性,所以很難準(zhǔn)確控制水泵電機(jī)的起停。 FPWINGR軟件介紹松下電工公司開發(fā)的PLC編程軟件FPWINGR可支持所有的松下電工公司的PLC產(chǎn)品。用來(lái)指示輸入/輸出的通斷狀態(tài),當(dāng)某個(gè)輸入觸點(diǎn)閉合時(shí),對(duì)應(yīng)于這個(gè)觸點(diǎn)編號(hào)的輸入指示發(fā)光二極管點(diǎn)亮(下一排); 當(dāng)某個(gè)輸出繼電器接通時(shí),對(duì)應(yīng)這個(gè)輸出繼電器編號(hào)的輸出指示發(fā)光二極管點(diǎn)亮(上一排)。 (6)編程工具連接插座(RS422口) 可用此插座經(jīng)專用外設(shè)電纜連接編程工具。輸入電壓范圍為直流12~24V。(4) 直流電源輸出端子 在FP1系列主機(jī)內(nèi)部均配有一個(gè)供輸入端使用的24V直流電源。 (3)輸出端子 C40形的輸出端子有16點(diǎn)。若在“RUN”工作方式下編輯程序,則按出錯(cuò)對(duì)待。工作方式選擇開關(guān)共有3個(gè)工作方式檔位,即“RUN”,“REMOTE”和“PROG”。從型號(hào)可以看出FP1C40可編程控制器的輸入和輸出點(diǎn)數(shù)(即I/O點(diǎn))之和為40FP1C40的主要組成部分如下:(1) RS232 該口能于PC機(jī)通信編程,也可連接其他外圍設(shè)備。梯形圖畫好后便用編程軟件直接把梯形圖輸入計(jì)算機(jī)并下裝到PLC進(jìn)行模擬調(diào)試,修改直至符合控制要求,這便是程序設(shè)計(jì)的整個(gè)過(guò)程。在分配了PLC的輸入輸出點(diǎn)[6],內(nèi)部輔助繼電器,定時(shí)器,計(jì)數(shù)器之后,就可以設(shè)計(jì)PLC程序畫出梯形圖。顯然,在建立一個(gè)PLC控制系統(tǒng)時(shí),必須首先把系統(tǒng)需要的輸入,輸出數(shù)量確定下來(lái),然后按需要確定各種控制動(dòng)作的順序和各個(gè)控制裝置彼此之間的相互關(guān)系。(6)(5)(4)(3) 即確定哪些外圍設(shè)備是送信號(hào)到PLC,哪些外圍設(shè)備是接受來(lái)自PLC信號(hào)的。(2)PLC程序設(shè)計(jì)可遵循以下六步進(jìn)行:(1)在整個(gè)運(yùn)行期間,PLC 的CPU 以一定的掃描速度重復(fù)執(zhí)行上述三個(gè)階段。 PLC的基本工作原理 當(dāng)PLC 投入運(yùn)行后,其工作過(guò)程一般分為三個(gè)階段,即輸入采樣、用戶程序執(zhí)行和輸出刷新三個(gè)階段。一般地PLC主要由中央處理單元(CPU)、存儲(chǔ)器(RAM和ROM)、輸入輸出接口(I/O)電路、電源及其他可選組件構(gòu)成。 (8)可實(shí)現(xiàn)三電一體化 PLC將電控(邏輯控制)、電儀(過(guò)程控制)和電結(jié)(運(yùn)動(dòng)控制)這三電集于一體,可以方便、靈活地組合成各種不同規(guī)模和要求的控制系統(tǒng),以適應(yīng)各種工業(yè)控制的需要。PLC的輸入/輸出系統(tǒng)能夠直觀的反映現(xiàn)場(chǎng)總線信號(hào)的變化狀態(tài),還能通過(guò)各種方式直觀的反映控制系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)。而采用PLC控制,由于其硬軟件齊全,為模塊化積木式結(jié)構(gòu),且已商品化,故僅需按性能、容量等選用組裝,而大量具體的程序編制工作也可在PLC到貨前進(jìn)行,因而縮短了設(shè)計(jì)周期,使設(shè)計(jì)和施工可同時(shí)進(jìn)行。由于采用了微處理器,它能夠很方便地實(shí)現(xiàn)延時(shí)、鎖存、比較、跳轉(zhuǎn)、和強(qiáng)制I/O等諸多功能,不僅具有邏輯功能、算術(shù)運(yùn)算、數(shù)制轉(zhuǎn)換、以及順序控制功能,而且還具備模擬運(yùn)算、顯示、監(jiān)控、打印、及報(bào)表生成等功能。 (4)功能完善 PLC的輸出/輸入功能完善,性能可靠,能夠適應(yīng)與任何形式和性質(zhì)的開關(guān)量和模擬量的輸入/輸出。 (3)編程方便,易于使用 PLC是面向用戶的設(shè)備,PLC的設(shè)計(jì)者充分考慮到現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)
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