【正文】 重力式無閥濾池在反沖洗時不停止進(jìn)水，故有（）設(shè)計中取虹吸上升管管徑為，查給排水手冊第一冊水力計算表得:管內(nèi)流速，水力坡降‰。s)。設(shè)計中?。ǎ?水頭損失⒈ 虹吸管的流量與管徑式中——反沖洗時通過虹吸管的流量（）；——反沖洗水量（）；——單格濾池的進(jìn)水量（）；——反沖洗強(qiáng)度[L/(設(shè)計中取，已經(jīng)求得濾池的總高度為，（）⒉ 虹吸輔助管管口高程式中——虹吸輔助管口高程（）；——期終允許水頭損失（）。排水井堰口標(biāo)高采用－。設(shè)計中取，（）濾池的出水管選用與進(jìn)水管相同的管徑Dg300毫米的鋼管。進(jìn)水管水頭損失式中——進(jìn)水管水頭損失（）；——水力坡降；——進(jìn)口局部阻力系數(shù)；——90176。設(shè)計中?。ǎ┰O(shè)計中采用方形進(jìn)水分配箱尺寸為邊長：。設(shè)計中取，[L/(㈢ 設(shè)計計算：⑴ 濾池面積和尺寸式中——濾池所需面積（）——設(shè)計水量（）——設(shè)計流速（），一般采用——單格濾池的面積（）——濾池的分格數(shù)（格）設(shè)計中取，格（）（）單格濾池中的連通渠采用邊長為的等腰直角三角形，其單個連通渠面積（）考慮連通渠斜邊部分混凝土厚度為，則直角邊邊長（）每格濾池的池內(nèi)，4個角處設(shè)置4個連通渠，則連通渠總面積（）故要求每格濾池的面積（）設(shè)計中確定該無閥濾池為正方形，則每邊的邊長（）設(shè)計中采用邊長為,每格濾池的實際面積每格濾池實際過濾面積（）實際過濾濾速（）⑵ 濾池的高度式中——底部集水區(qū)高度（）；——濾板高度（）；——承托層高度（）；——濾料層高度（）；——凈空高度（）；——池頂板高度（）；——沖洗水箱高度（）；——超高（）；——池頂板厚度（）；——反沖洗強(qiáng)度[L/(㈡ 設(shè)計數(shù)據(jù)：濾速采用米/時；平均沖洗強(qiáng)度采用升/秒管中流速管道名稱流速/（m/s）管道名稱流速/（m/s）進(jìn)水管～虹吸上升管～出水管～虹吸下降管～ 設(shè)計計算㈠ 設(shè)計水量：本工藝采用的重力式無閥濾池的設(shè)計水量為，采用兩座重力式無閥濾池，每池水量，每座濾池分兩格，每格處理水量。12）重力式無閥濾池的沖洗水箱如采用雙格率池組合共用一個沖洗水箱，則水箱高度可降低一半，但由于高度減少，沖洗強(qiáng)度相應(yīng)也有所減低，應(yīng)進(jìn)行水力核算。虹吸輔助管和抽氣管管徑濾池出水量/（m3/h）406080100120160虹吸輔助管管徑/mm32/4040/50抽氣管管徑/mm324010) 虹吸破壞管管徑，一般采用15～20min。虹吸管的管徑濾池出水量/（m3/h）406080100120160虹吸上升管管徑/mm200250300350350400虹吸下降管管徑/mm2002502502503003509) 虹吸輔助管可減少虹吸形成過程中的水量損失，加速虹吸形成。7）集水室高度參見下表集水室高度與濾池出水量的關(guān)系濾池出水量/（m3/h）40～6080100～120160集水室高度/m8）一般虹吸上升管比虹吸下降管的管徑大一級。頂蓋面與水平面夾角為100～150 。5) 濾料層的粒徑和厚度參見下表。 設(shè)計參數(shù)1) 濾速 8～12m/h2) 沖洗時間 4～5min3) 沖洗強(qiáng)度 系變強(qiáng)度沖洗，可采用平均值為14～16L/()。沖洗水箱一般設(shè)在過濾室上部（大型水廠也可單獨(dú)設(shè)置，用管道彼此連通），其容積按單只濾池一次沖洗用水量設(shè)計。90190290390490590690790890990排泥歷時：設(shè)污泥斗排泥管直徑，其斷面積（）電動排泥閥適用水壓，取，管長。槽內(nèi)終點(diǎn)水深()槽內(nèi)起點(diǎn)水深()()流量總加一倍時，設(shè)槽內(nèi)流速()()()設(shè)計中取用環(huán)槽內(nèi)水深為槽斷面高()（槽超高定為）環(huán)形集水槽采用孔口集水方式，在環(huán)形集水槽內(nèi)側(cè)均勻開孔：設(shè)孔口中心線上的水頭，流量系數(shù)，超載系數(shù)，所需孔口總面積（）在環(huán)形集水槽內(nèi)側(cè)預(yù)埋塑料管作為集水孔，在運(yùn)行管理過程中如安裝斜管（板）時，可將塑料管剔除，則集水孔徑改為?？卓趯嶋H流速（）⒍ 第一反應(yīng)室二反應(yīng)室底板厚度（）（）（）取泥渣回流量回流縫度寬（）取為設(shè)裙板厚（）按等腰三角形計算：()()()⒎ 容積計算則實際各室容積比（）（）()則實際各室容積比：二反應(yīng)室：一反應(yīng)室：分離室池各室停留時間第二反應(yīng)室（分）第一反應(yīng)室（分）分離室（分）⒏ 進(jìn)水系統(tǒng)進(jìn)水管選用，出水管選用⒐ 集水系統(tǒng) 本池采用環(huán)形集水槽，集水槽位于池壁周邊集水。設(shè)計機(jī)械攪拌澄清池的容量為，處理能力（）（）（其中5%為濾池沖洗水水量）。⒀在進(jìn)水管、第一及第二絮凝室、分離室、泥渣濃縮室、出水槽等處裝設(shè)取樣管。葉片對稱設(shè)置，一般為4～16片。⑾攪拌葉片總面積，一般為第一絮凝室平均縱剖面積的10%～15%。排泥管內(nèi)流速按不淤流速計算，其直徑不小于100⑽機(jī)械攪拌的葉輪直徑，一般按第二絮凝室內(nèi)徑的70%～80%設(shè)計。池底坡向排泥管口?！拍鄽v時為5～60s。⑼根據(jù)池子大小設(shè)泥渣濃縮斗1～3個，小型池子可直接經(jīng)池底放空管排泥。⑻集水方式宜可用調(diào)整的淹沒孔環(huán)形集水槽，孔徑20～30mm。池底以大于5%的坡度坡向池中心排泥管口。⑺～。配水三角槽上應(yīng)設(shè)排氣管，以排出槽中積氣。⑷第二絮凝室：第一絮凝室：分離室的容積比，一般采用1：2：7。⑶～。機(jī)械攪拌澄清池的設(shè)計要點(diǎn)與參數(shù)匯列于下：⑴池數(shù)一般不少于兩個。 機(jī)械攪拌澄清池設(shè)計計算 設(shè)計參數(shù)機(jī)械攪拌澄清池屬于泥渣循環(huán)分離型澄清池。投藥管流量（）（）選擇3臺計量泵（2用1備），每臺設(shè)計流量，泵的型號及規(guī)格如表33所示：計量泵型號 表33型 號流量（L/h）排出壓力（公斤力/cm3）泵速（次/min）電動機(jī)功率（Kw）進(jìn)出口直徑（mm）重量（Kg）J1WMF25/2592825 混合設(shè)備的選擇本工藝采用管式混合管式混合的原理是利用水廠進(jìn)水管的水流，通過管道或管道零件(彎頭、漸縮管、三通等)，也可以在管道內(nèi)設(shè)置阻流物，以產(chǎn)生局部阻力，使水流發(fā)生湍急，從而使水體和藥劑混合。 投藥設(shè)備的選擇投藥設(shè)備包括投加與計量兩部分。設(shè)計中取,，（）設(shè)計中取 溶解池容積計算：(～)（）由于以上計算結(jié)果可知，溶液池和溶解池的容積較小，不適合采用鋼筋混凝土機(jī)構(gòu)，故選擇具有自動加藥和溶藥的裝置溶藥罐（帶攪拌機(jī)），節(jié)約藥耗，改善操作條件，實現(xiàn)科學(xué)自動化管理。澄清——過濾去除了95%以上的懸浮物雜質(zhì)，出水濁度小于5，有效地保證了后續(xù)膜技術(shù)的正常高效運(yùn)行。 混凝劑的選用根據(jù)河北西柏坡電廠回用循環(huán)冷卻水中試試驗研究報告中混凝試驗的結(jié)果，結(jié)果表明，聚合氯化鋁試驗加藥量10～50mg/L，凡花松大，沉淀性能較差，最佳投藥量為20mg/L；三氯化鐵試驗投加量為5～20mg/L，凡花形成良好，大實，沉淀性能良好，最佳投藥量為10mg/L；聚合鐵，投加量10～15mg/L，凡花沉淀性能較好，但原水需要調(diào)節(jié)pH值在10左右。（7）藥劑倉庫與加藥間應(yīng)連在一塊，儲量一般按最大投加量的1～3個月用量計算，并根據(jù)藥劑供應(yīng)情況和運(yùn)輸條件等因素適當(dāng)減少；（8），有調(diào)運(yùn)設(shè)備時可適量增加；（9）考慮放置磅秤倉庫盡可能考慮汽車運(yùn)輸方便，.；（10）倉庫應(yīng)有良好的通風(fēng)條件，并防止受潮。 加藥間和藥庫的設(shè)計計算 加藥間和藥劑庫的設(shè)計要點(diǎn)（1）加藥間宜設(shè)在投藥點(diǎn)鄰近處。濃縮室污泥循環(huán)冷卻水提升泵反滲透高壓泵反滲透裝置反滲透清水池機(jī)械攪拌澄清池保安過濾器裝置低壓泵重力式無閥濾池超濾產(chǎn)水箱中間水池超濾裝置濃水池阻垢劑、還原劑反沖洗泵NaClO空壓機(jī)除灰廠除灰絮凝劑除灰、防塵超濾濃水反沖洗排水工藝流程圖 設(shè)計水量本工藝設(shè)計產(chǎn)水量，設(shè)計反滲透進(jìn)水量，其中75%是反滲透回收率。濾池形式的比較 表32形式特點(diǎn)優(yōu)缺點(diǎn)適用條件濾前水懸浮物規(guī)模其它普通快濾池下向流、砂濾料的四閥濾池優(yōu)點(diǎn)：（1）由成熟的運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)驗，運(yùn)行穩(wěn)定可靠（2）采用砂濾料（3）采用大阻力配水系統(tǒng)，單池面積可做的較大，池深適中（4）可采用降速過濾，水質(zhì)較好缺點(diǎn)：（1）閥門較多，價格貴，閥門易損壞（2）必須設(shè)有全套沖洗設(shè)備小于10個別達(dá)15一般適用于大、中型凈水廠單池面積一般不大于100㎡有條件是盡量采用沖洗或空氣助洗設(shè)備虹吸濾池下向流、砂濾料、低水頭互洗式無閥濾池優(yōu)點(diǎn)：（1）不需要大型閥門（2）不需要沖洗水泵和沖洗水箱（3）易于自動化操作缺點(diǎn)：（1）土建結(jié)構(gòu)較復(fù)雜（2）池深大，單池面積不宜過大，反沖洗時浪費(fèi)一定水量（3）變水頭等速過濾水質(zhì)較差小于10個別達(dá)15適用于中型水廠單池面積一般不大于30～25㎡無閥濾池下向流、砂濾料、低水頭帶水箱反沖洗的無閥濾池優(yōu)點(diǎn)：（1）不需設(shè)置閥門（2）自動沖洗管理方便（3）可成套的定型制作缺點(diǎn)：（1）運(yùn)行過程看不見濾層情況（2）清砂不便（3）單池面積較小（4）反沖洗浪費(fèi)一定量水（5）變水頭等速過濾水質(zhì)不如降速過濾小于10個別達(dá)15適用于小型水廠單池面積一般不大于25㎡V型慮池下向流、砂慮料、泵反沖洗慮池優(yōu)點(diǎn)：（1）均粒慮料，含污能力高（2）氣水沖洗，表面沖洗結(jié)合，沖洗效果好（3）單池面積大缺點(diǎn)：（1）慮池結(jié)構(gòu)復(fù)雜，慮料貴，（2）增加供氣系統(tǒng)，（3）造價高。但耗用鋼材多，濾料的裝卸不方便。后者僅用于小型、分散性給水工程，常供一池凈化用。無閥濾池有重力式和壓力式兩種。無閥濾池的主要優(yōu)點(diǎn)是：節(jié)省大型閥門，造價較低；沖洗完全自動，因而操作管理方便。無閥濾池、壓力濾池、移動沖洗罩濾池等適合于處理程度較高、水質(zhì)較好的廢水如給水處理，在工業(yè)回用水處理項目中，無閥濾池常被使用。 濾池的選擇根據(jù)原水水質(zhì)水量選擇普通快濾池、無閥濾池、虹吸濾池、V型濾池。加藥混合后的原水進(jìn)入第一反應(yīng)室，與幾倍于原水的循環(huán)泥渣在葉片的攪動下進(jìn)行接觸反應(yīng)，然后經(jīng)葉輪提升至第二反應(yīng)室繼續(xù)反應(yīng)，以結(jié)成較大的絮粒，再通過導(dǎo)流室進(jìn)入分離室進(jìn)行沉淀分離。也適用于平流式沉淀池改建缺點(diǎn)：⒈真空式需要一套真空設(shè)備，較為復(fù)雜⒉虹吸式水頭損失較大，脈沖周期較難控制⒊操作管理要求高⒋對原水水質(zhì)和水量變化適應(yīng)性較差⒈進(jìn)水懸浮物含量一般小于3000毫克/升，短時間內(nèi)允許達(dá)5000～10000毫克/升⒉可建成圓形、矩形或方形池子⒊適用于大、中、小型水廠懸浮澄清池（無穿孔底板）優(yōu)點(diǎn)：⒈構(gòu)造較簡單⒉能處理高濁度水（雙層式加懸浮層底部開孔）⒊形式較多缺點(diǎn)：⒈需設(shè)氣水分離器⒉對進(jìn)水量、水溫等因素較敏感，處理效果不如加速澄清池穩(wěn)定⒊雙層式時池深較大⒈進(jìn)水懸浮物含量一般小于3000毫克/升時宜用單層池，在3000～10000毫克/升時宜用雙層池⒉可建成圓形或方形池子⒊一般流量變化每小時不大于10%水溫變化每小時不大于1℃通過比較本設(shè)計采用機(jī)械攪拌澄清池對原水進(jìn)行預(yù)處理。常用澄清池優(yōu)缺點(diǎn)及適用范圍 表31形式優(yōu)缺點(diǎn)適應(yīng)條件機(jī)械攪拌澄清池優(yōu)點(diǎn)：⒈處理效率高，單位面積產(chǎn)水量較大⒉適應(yīng)性較強(qiáng)，處理效果較穩(wěn)定⒊采用機(jī)械刮泥設(shè)備后，對高濁度水（進(jìn)水懸浮物含量3000毫克/升以上）處理也具有一定適應(yīng)性。澄清池型式的選擇，主要應(yīng)根據(jù)原水水質(zhì)、出水要求、生產(chǎn)規(guī)模以及水廠布置、地形、地貌、排水等條件，進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后決定的。和豎流式沉淀池相比，澄清池具有生產(chǎn)能力高、處理效果好等優(yōu)點(diǎn)；但有些澄清池對原水的水量、水質(zhì)、水溫、及混凝劑等因素的變化影響比較明顯。表4 技術(shù)經(jīng)濟(jì)特點(diǎn)比較項 目現(xiàn)有工藝工藝一工藝二預(yù)處理出水水質(zhì)SDI＞5＜3＜2濁度～3～～UF穩(wěn)定膜通量(m3/)13系統(tǒng)運(yùn)行可靠性差較差好系統(tǒng)操作較復(fù)雜簡單簡單占地面積大小較小一次性投資較低大較大運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用較高較低低3 結(jié)論對于火力電廠循環(huán)冷卻排水回用處理，超濾作為RO的預(yù)處理具有較大的優(yōu)越性，混凝/UF/RO工藝雖然可簡化處理流程，但膜通量較小，總體投資并未減少，且運(yùn)行可靠性較差；澄清/過濾/UF/RO工藝出水水質(zhì)優(yōu)良（UF出水SDI值小于2，RO除鹽率達(dá)到99%），UF膜通量可達(dá)到3 m3/，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠，操作簡單，占地面積小，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低，是較合理的工藝。（570kPa ，℃），（1MPa ，25℃）。由于循環(huán)水水溫適宜，又有微量有機(jī)物存在，膜內(nèi)極易滋生微生物，因此在UF前投加NaClO，且保證一定余氯預(yù)防膜的生物污染，同時在RO前投加適當(dāng)富裕量的NaHSO3防止氧化劑對RO膜的破壞以及厭氧菌的繁殖，這些在膜法處理循環(huán)水中是十分重要的。與工藝一相比，工藝二的膜通量