【正文】 費用：采用優(yōu)質(zhì)機械密封，耐磨損、無泄漏、使用壽命長，故障率低，具有更少的運行維修費用。二、適用范圍：主要應(yīng)用于高層建筑供水，也可應(yīng)用于廠礦、企業(yè)給排水以及低壓鍋爐循環(huán)用水。LG系列泵為立式安裝，電機軸與泵軸通過爪型連軸器聯(lián)接，具有結(jié)構(gòu)緊湊、噪音低、占地面積小等優(yōu)點。r/min適用電壓：0m3/h最大揚程：60產(chǎn)品型號：50LG24203 主要材質(zhì)：鑄鐵配管口徑：50揚程可以選擇60米的。晚上7點到10點這五個小時。則這一天總用水為：1551804247。我國人均日用水量155L。裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)最低液面，排出側(cè)最高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進(jìn)行系統(tǒng)揚程計算和汽蝕余量的校核。裝置系統(tǒng)所需的揚程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型。 如設(shè)計院工藝設(shè)計中能算出泵正常、最小、最大三種流量。 選型依據(jù) 泵選型應(yīng)根據(jù)工藝流程，給排水要求，從五個方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運轉(zhuǎn)條件等。 離心泵具有轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結(jié)構(gòu)簡單、輸液無脈動、性能平穩(wěn)、容易操作和維修方便等特點。 機械方面可靠性高、噪聲低、振動小。對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如磁力驅(qū)動泵、隔膜泵、屏蔽泵 、對輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求對流部件采用耐腐蝕性材料，如AFB不銹鋼耐腐蝕泵，CQF工程塑料磁力驅(qū)動泵。 變頻器實物圖 電機及水泵選型使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的要求。該變頻器采用先進(jìn)磁通矢量控制方式，實現(xiàn)在線自動調(diào)整功能，調(diào)速比可達(dá)1：120（～60Hz）；可拆御風(fēng)扇和接線端子，維護(hù)方便；柔性PWM，實現(xiàn)更低噪音運行；內(nèi)置RS485通信口，可插擴展卡符合全世界主要通信標(biāo)準(zhǔn)；PID等各種功能適合各種應(yīng)用場合。適用環(huán)境條件差，有水，塵及一定腐蝕氣體的場合。本身無機箱，適合裝在電控箱內(nèi)或電氣室內(nèi)的屏，盤，架上，尤其是多臺變頻器集中使用，選用這種型式較好，但環(huán)境條件要求較高；（2）封閉IP20。3. 變頻器箱體結(jié)構(gòu)的選用變頻器的箱體結(jié)構(gòu)要與環(huán)境條件相適應(yīng)，即必須考慮溫度，濕度，粉塵，酸堿度，腐蝕性氣體等因素，這些因素與能否長期安全、可靠運行有很大的關(guān)系。對于鼠籠式異步電動機，這樣可以最大限度地節(jié)約資金。若以電動機額定電流為依據(jù)來選擇變頻器的容量，留有富裕量太大，造成經(jīng)濟(jì)上浪費，而可靠性并沒有因此而得到提高。同時，對于原來采用變頻器的改造項目，變頻器的容量選擇也不能以電動機額定電流為依據(jù)。隨著電動機極數(shù)的增多，電動機額定電流增大。變頻器的額定功率指的是它適用的4級交流異步電動機的功率。選擇變頻器時，只有變頻器的額定電流量是一個反映半導(dǎo)體變頻器裝置負(fù)載能力的關(guān)鍵量。變頻器的選型應(yīng)滿足以下條件:（1）電壓等級與驅(qū)動電動機相符；（2）～；（3）根據(jù)被驅(qū)動設(shè)備的負(fù)載特性選擇變頻器的控制方式；變頻器容量選擇變頻器的容量可從三個角度表述:額定電流、可用電動機功率和額定容量。為減少主電源千擾，使用時可在中間或變頻器輸入電路中增加電抗器，或安裝前置隔離變壓器。一般電動機極數(shù)以不多于4極為宜，否則變頻器容量要適當(dāng)加大；（2）轉(zhuǎn)矩特性。對于風(fēng)機，泵類等平方轉(zhuǎn)矩，低速負(fù)載轉(zhuǎn)矩較小，通?？蛇x擇普通功能型的變頻器。變頻器的型式選擇根據(jù)控制功能可將通用變頻器分為三種類:普通功能型U/F控制變頻器、具有轉(zhuǎn)矩控制功能的高性能U/F控制變頻器知矢量控制高性能型變頻器。*1038（不能直接輸入）變頻器的選擇包括變頻器的型式選擇、容量選擇和變頻器箱體結(jié)構(gòu)的選擇三個方面。該型號的PLC的實物圖如下： PLC實物圖選FX2N48MR001型，技術(shù)參數(shù)如下表所示： 項目規(guī)格備注運轉(zhuǎn)控制方式通過儲存的程序周期運轉(zhuǎn)I/O控制方法批次處理方法(當(dāng)執(zhí)行END指令時)I/O指令可以刷新運轉(zhuǎn)處理時間基本指令：應(yīng)用指令：編程語言邏輯梯形圖和指令清單使用步進(jìn)梯形圖能生成SFC類型程序程式容量8000步內(nèi)置使用附加寄存盒可擴展到16000步指令數(shù)目基本順序指令：27步進(jìn)梯形指令：2應(yīng)用指令：128最大可用298條應(yīng)用指令I(lǐng)/O配置最大硬體I/O配置點256，依賴于用戶的選擇（最大軟件可設(shè)定地址輸入25輸出256）輔助繼電器（M線圈）一般500點M0至M499鎖定2572點M500至M3071特殊256點M8000至M8255狀態(tài)繼電器（S線圈） 一般490點S0至S499鎖定400點S500至S899初始10點S0至S9信號報警器100點S900至S999定時器（T）100毫秒范圍：T0至T19910毫秒范圍：T200至T2451毫秒保持型范圍：T246至T249100毫秒范圍：T250至T255計數(shù)器（C）一般16位范圍：0至32767數(shù)200點C0至C199類型：16位上計數(shù)器鎖定16位100點（子系統(tǒng)）C100至C199類型：16位上計數(shù)器 一般32位15點C200至C219類型：16位上/下計數(shù)器 鎖定32位15點C220至C234類型：16位上/下計數(shù)器 高速計數(shù)器（C）單相范圍：2147483648至+2147483647數(shù)一般規(guī)則：選擇組合計數(shù)頻率不大于20KHz的計數(shù)器組合注意所有的計數(shù)器鎖定 C235至C240 6點單相c/w起始停止輸入 C241至C245 5點雙相C246至C250 5點A/B相C251至C255 5點數(shù)據(jù)寄存器（D） 一般200點D0至D199類型：32位元件的16位數(shù)據(jù)存儲寄存器對 鎖定7800點D200至D7999類型：32位元件的16位數(shù)據(jù)存儲寄存器對 文件寄存器7000點D1000至D7999通過14塊500程式步的參數(shù)設(shè)置類型：16位數(shù)據(jù)存儲寄存器 特殊256點從D8000至D8255類型：16位數(shù)據(jù)存儲寄存器 變址16點V0至V7以及Z0至Z7類型：16位數(shù)據(jù)存儲寄存器 指標(biāo)（P）用于CALL128點P0至P127用于中斷6輸入點、3定時器、6計數(shù)器100*至150*和16*至18*(上升觸發(fā)*=1，下降觸發(fā)*=0，**=時間(單位：毫秒))嵌套層次用于MC和MRC時8點N0至N7常數(shù)十進(jìn)位K16位：32768至+3276832位：2147483648至+2147483647 十六進(jìn)位H16位：0000至FFFF32位：00000000至FFFFFFFF浮點32位：177。根據(jù)系統(tǒng)要求和功能，PLC選用三菱公司的FX2N系列FX2N48MR001， FX2N48MR具有豐富的可靈活配置的硬件資源：內(nèi)含時鐘、PID運算、高速計數(shù)器、顯示器、AC/DC/繼電器內(nèi)置數(shù)字I/O（24路開關(guān)量輸入，24路繼電器輸出），另配置FX0N4AD模擬量模塊，F(xiàn)X2N485BD通信模塊。由于目前I/O點數(shù)較多的PLC價格也較高，若備用的1/O點是數(shù)量太多，將使成本增加。（2）功能強弱適當(dāng)對于開關(guān)量控制的工程項目，若控制速度要求不高，一般選用低檔的PLC。PLC機型選擇機型選擇的基本原則是在滿足控制功能要求的前提下，保證系統(tǒng)工作可靠，維護(hù)使用方便及最佳的性能價格比。PL C是該控制系統(tǒng)的核心部件，合理選擇PLC對于保證整個控制系統(tǒng)的技術(shù)指標(biāo)和質(zhì)量至關(guān)重要的。 PLC的選型可編程控制器（Programmable Logic Controller）是計算機技術(shù)與自動化控制技術(shù)相結(jié)合而開發(fā)的一種適用工業(yè)環(huán)境的新型通用自動控制裝置，是作為傳統(tǒng)繼電器的替換產(chǎn)品而出現(xiàn)的。為提高變頻器的功率因數(shù)，必須接電抗器。如果轉(zhuǎn)向相反，則可以改變電源的相序來獲得正確的轉(zhuǎn)向。并通過轉(zhuǎn)換開關(guān)利用同一個電壓表顯示不同相之間的線電壓。為監(jiān)控電機負(fù)載運行情況，主回路的電流大小可以通過電流互感器和變送器將4~20mA電流信號送至上位機來顯示。而且變頻器的輸出端絕對不允許直接接電源，故必須經(jīng)過接觸器的觸點，當(dāng)電動機接通工頻回路時，變頻回路接觸器的觸點必須先行斷開。主電路中的低壓熔斷器除接通電源外，同時實現(xiàn)短路保護(hù)，每臺電動機的過載保護(hù)由相應(yīng)的熱繼電器FR實現(xiàn)。 變頻恒壓供水系統(tǒng)主電路圖三相電源經(jīng)低壓熔斷器、隔離開關(guān)接至變頻器的R、S、T端，變頻器的輸出端U、V、W通過接觸器的觸點接至電機。當(dāng)壓力變送器檢測到供水管網(wǎng)內(nèi)水壓持續(xù)達(dá)不到供水要求，即變頻器頻率大于等于45Hz且持續(xù)兩分鐘，則KM2斷開、KM1接通、KM4接通，第一臺泵公頻運行， 變頻啟動第二臺泵。本系統(tǒng)采用三泵循環(huán)變頻運行方式，即3臺水泵中只有1臺水泵在變頻器控制下作變速運行，其余水泵在工頻下做恒速運行。 PLC控制系統(tǒng)設(shè)計按以下流程進(jìn)行： PLC控制系統(tǒng)具體設(shè)計：：三臺電機分別為MMM3，它們分別帶動水泵3。[2] PLC控制系統(tǒng)設(shè)計的基本內(nèi)容和步驟： ：（1）根據(jù)被控對象的工藝擬定控制系統(tǒng)的控制功能及目標(biāo)；（2）細(xì)化控制系統(tǒng)的各類技術(shù)要求；（3）選型及硬件配置；（4）編制I/O分配表，繪制PLC系統(tǒng)及其現(xiàn)場設(shè)備的接線圖；（5）依據(jù)軟件說明書，編制PLC應(yīng)用程序；（6）編寫設(shè)計說明書和系統(tǒng)使用說明書、操作規(guī)則等；（7）系統(tǒng)的安裝、調(diào)試和投運。當(dāng)用水量繼續(xù)下降，并且滿足減少水泵的條件時，將繼續(xù)發(fā)生如上轉(zhuǎn)換，將另一臺工頻泵M3關(guān)掉。如果用水量繼續(xù)增加，滿足增加水泵的條件，將繼續(xù)發(fā)生如上轉(zhuǎn)換，將另一臺工頻泵M3投入運行，變頻器輸出頻率達(dá)到上限頻率50Hz時，壓力仍未達(dá)到設(shè)定值時，控制系統(tǒng)就會發(fā)出水壓超限報警。反之，當(dāng)用水量減少水壓增加時，通過壓力閉環(huán)，減小水泵的轉(zhuǎn)速到另一個新的穩(wěn)定值。傳感器變頻器供水管系PLC電 腦 控制示意圖 系統(tǒng)整體示意圖變頻恒壓供水系統(tǒng)控制流程如下:(l) 系統(tǒng)通電，按照接收到有效的自控系統(tǒng)啟動信號后，首先啟動變頻器拖動變頻泵M1工作，根據(jù)壓力變送器測得的用戶管網(wǎng)實際壓力和設(shè)定壓力的偏差調(diào)節(jié)變頻器的輸出頻率，控制Ml的轉(zhuǎn)速，當(dāng)輸出壓力達(dá)到設(shè)定值，其供水量與用水量相平衡時，轉(zhuǎn)速才穩(wěn)定到某一定值，這期間Ml工作在調(diào)速運行狀態(tài)。 控制方案的選定根據(jù)系統(tǒng)的技術(shù)要求,本系統(tǒng)采用目前較為先進(jìn)的交流變頻調(diào)速恒壓供水的控制方案。 任務(wù)要求：供水對象為一棟45米高、180戶居民的住宅樓，需考慮生活、消防用水；當(dāng)用戶用水量變化時，要求系統(tǒng)供水壓力（液位）波動在177。