【正文】 進行二次防腐處理，二次防腐處理時不能單獨考慮焊縫的位置，同時要考慮整個結構，檢查每個鐵件的位置，進行全面防腐處理，處理時要先涂兩 28 mas lineofthprycud,39。 埋件、轉接件、其它的鍍鋅等防腐表面，非焊接區(qū)不允許用焊弧破壞其防腐面層。 構件搭接處位置應大于 2 倍焊腳尺寸。 焊縫外觀尺寸要求。 當天使用的防腐涂料應當天配置，涂料按設計比例配置，不允許隨意添加稀釋劑。CPkTw27 銹后應露出金屬光澤，金屬表面不得有灰塵、油漬、鱗皮、銹斑、毛刺等附著物。 埋件、轉接件、其它的鍍鋅等防腐表面，非焊接區(qū)不允許用焊弧破壞其防腐面層。 構件搭接處位置應大于 2 倍焊腳尺寸。 焊縫外觀尺寸要求。 轉接件與埋件焊接時，相接部位及相關部位不允許存在其它金屬材料參與焊接。 轉接件與埋件連接時，每個轉接件不得少于兩條焊縫，并且每個轉接件有效焊縫，總長度不少于 150mm，熔透深度Ｓ要求：Ｓ ≥ （δ為被焊材料厚度）。 轉接件的安裝 轉接件與鋁型材連接時，之間用尼龍墊片隔離。CPkTw26 小型零附應放在大架子上，特殊用品，如焊條等怕潮品，應距墻和地面 500mm 放置；易燃、易爆品應單獨存放，做好醒目標志，周圍備有防火用具。 裝飾板（鋁單板、玻璃、卡布隆板等）應傾斜放置，傾斜角不大于 100，不允許直接放置于在面上，下面墊不小于 50mm 的木方，裝飾板的外飾面應面對面放置，避免外飾面有擦傷和劃傷等現(xiàn)象。必須短期內露天堆放時，應嚴防雨、雪浸入。 鋁及鋁合金加工產品不能露天堆放 。 項目經理整理并保存好各種工程檔案資料做為工程檔案的內容存入資料室。整改后的工程質量不能評為優(yōu)良工程。 驗收結束后，由驗收小組共同進行質量等級評定，并簽署優(yōu)良、合格或不合格的驗收結論。 g、翻窗附件安裝符合設計要求。CPkTw25 e、每平方米玻璃表面質量及一個分格鋁合金框表面質量符合標準要求 。 d、鋼化玻璃表面不得有傷痕。 b、橡膠條或密封條應鑲嵌密實。 g、幕墻不得滲漏。 e、幕墻的上下邊及側邊封口、沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理及防雷體系應符合設計要求。 c、鍍膜玻璃面及鋁板的安裝方向應正確。 觀感檢查內容 a、明框應橫平豎直，單元式幕墻單元拼縫或隱框幕墻膠縫應橫平豎直，縫寬均勻。 e、施工階段驗收文件。 a、全套設計圖紙、設計更改及材料采用文件； 24 mas lineofthprycud,39。 驗收分現(xiàn)場竣工資料驗收和施工質量驗收兩部分。 驗收前應將幕墻表面清洗干凈。 竣工檢驗的內容和要求 工程全部竣工三日之內，由項目經理填寫“竣工驗收申請單”，經工程經理審核，報總工批準后報質保部。 檢驗內容： a、產品外觀質量； b、圖紙要求； c、 檢驗標識是否齊全、清晰； d、有保質期和防腐處理的零件是否符合要求。CPkTw23 工程施工結束竣工驗收按公司規(guī)定的《最終檢驗控制程序》執(zhí)行。 該部分驗收結束，應將驗收結果以書面形式通知項目經理，并由項目經理簽字確認，每次驗收結束，需寫出該工程階段驗收總結，指出驗收工作發(fā)現(xiàn)的問題。 e、物料管理：現(xiàn)場材料管理是否分類整放整齊、標識清楚，產品質量特性是否降低，如電焊條是否受潮，膠是否過期等。各種施工過程檢驗記錄是否齊全，是否真實。 b、施工前是否進行技術交底，有無記錄。 對驗收過程中發(fā)現(xiàn)的問題，由驗收人員填寫工程安裝質量反饋單，限期由 安裝人員進行整改，項目經理負責整改情況的檢查驗收，質保部驗收人員或質保部長不定期對整改情況進行抽查。CPkTw22 合格：保證項目 100%符合要求，基本項目 100%合格，允許偏差項目 80%以上實測值合格。 優(yōu)良：保證項目 100%符合要求，基本項目 100%合格且有 50%以上達到優(yōu)良，允許偏差項目 90%以上實測值合格。 階段驗收質量評定方法：按抽檢方案及抽檢比例要求，對抽檢部分按保證項目、基本項目、允許偏差項目進行檢 查，檢查結果需按幕墻節(jié)點安裝質量評定表、幕墻框架安裝質量檢驗評定表、飾面安裝質量評定表內容要求逐項填寫。 階段驗收部分應由質檢員檢查合格后報項目經理復檢，合格后由項目經理準備報驗資料，并填寫階段驗收申請，經公司工程經理審定認為具備報驗條件后，交總工審批后轉公司質保部，質保部安排質檢人員到現(xiàn)場對已完工部分的質量進行驗收。 a、框架施工結束 并滿焊。 分部工程施工結束，由現(xiàn)場質檢員填寫《分部工程驗收單》，并由項目經理進行復檢，復檢合格后報監(jiān)理工程師驗收。 質檢員檢查需填寫質量記錄，具體記錄為《隱蔽工程檢查記錄》、《工框架安裝質量檢查記錄》、《工程安裝飾面檢查記錄》。不合格時由檢驗員以返工通知 施工組織設計 mas lineofthprycud,39。復 檢合格后報專職檢驗員檢驗。 分項工程檢驗以層為單位，分隱蔽施工、框架施工、飾面施工等三個分部進行。 工程竣工三日之后，由項目經理報公司進行竣工驗收。 安裝部職能室人員對安裝過程質量定期巡檢，發(fā)現(xiàn)質量問題及時提出整改。 項目經理應搞好現(xiàn)場管理，創(chuàng)造文明施工環(huán)境，確保產品質量不受影響。 施工過程中按《安裝過程檢驗控制程序》進行嚴格檢驗，確保安裝質量。 20 mas lineofthprycud,39。按《產品貯存控制程序》要求合理擺放材料，標識清楚，做到帳 物、標識相符。 埋件檢查合格后，項目經理組織安裝隊認真安裝圖紙，對重點部位安裝要求進行技術交底，并做好記錄，對復雜且難度較大的安裝內容，必要時應由工藝人員寫出安裝工藝指導書，指導操作技術人員到現(xiàn)場進行技術交底。 根據(jù)所提供的經復核的基準線，確定安裝位置線，安裝位置線須經質 員、技術負責人、項目經理三級檢驗。通過執(zhí)行程序文件，現(xiàn)場安裝質量將得到全面保證。 施工現(xiàn)場的安裝質量保證體系 現(xiàn)場安裝的每道程序均在質量保證體系的受控范圍內。 施工組織設計 mas lineofthprycud,39。 生產部要對生產過程中的每道工序、每個環(huán)節(jié)進行嚴格控制，要求操作者按圖紙、按工藝卡、按程序加工，確保產品質量，同時，要文明作業(yè)，安全生產，確保人身安全。 若某種產品的各檢查項目均未進行優(yōu)等品、合格品分級 ，則該產品只進行合格品、超差回用品及廢品的評定，不進行優(yōu)等回評定?；蛘邔υ撆a品全檢，判定該批產品中超差回用品及廢品的數(shù)量。 返修后經抽檢仍不合格，則該批產品需請設計員、總工程師、質量總師在超差單上簽署處理意見。返修后 按上述方法重新抽檢。加倍抽檢合格率達 100%，則該批產品為合格品。CPkTw18 抽檢產品中合格率達 100%，且優(yōu)等品率低于 70%，則該批產品為合格品。 質量等級評定 抽檢產品中合格率達 100%，且優(yōu)等品率超過 70%，則該批產品為優(yōu)等品。 每批產品抽檢率為 10%，且每次抽 檢數(shù)量不少于 3 件。 檢驗方法 除外協(xié)彎弧玻璃和彎弧金屬板的弧長半徑，彎弧型材半徑進行全檢外，其余產品及項目均進行抽檢。 加工制作質量等級評定。 隱框玻璃幕墻的結構裝配組合件應在生產車間制作，不得在現(xiàn)場進行，結 構硅酮密封膠應打注飽滿。 結構硅酮密封膠應與其接觸材料做相容性的粘接性試驗，并取得合格試驗報告，還應有保險年限的質量證書。CPkTw17 的表面處理。 加工的產品應符合設計圖紙要求。 玻璃打膠嚴格按《建筑幕墻用硅酮結構密封膠施工工藝標準》執(zhí)行，并做規(guī)定的試驗，相容性試驗。檢驗人員用檢驗樣品對加工件進行檢驗，并定期用極限樣品檢驗樣品。 質保部根據(jù)不合格品情況，決定該工序是否繼續(xù)進行或者采取某種糾正措施后繼 續(xù)進行。 每批抽檢率為 10%，且每批數(shù)量不少于 3 件。 自檢、互檢合格后，操作者進行首件報驗，檢驗員進行首件的專檢及進行首檢標識。 16 mas lineofthprycud,39。 檢驗質量控制 操作者在領料時負責查材料型號及材料的保管質量，對質量不合 格原材料有權拒絕領用。檢驗樣品磨損較嚴重或受磕碰、撞擊產生變形時，應及時用極限樣品校正檢驗樣品。 生產部按圖紙加工樣品及極限樣品，若公司現(xiàn)有設備不能達到樣品的精度要求，則需請示有關領導，將樣品和極限樣品，外委加工。 對特殊復雜形狀的工件只能以樣品檢查。 損壞的文件及時找原下發(fā)部門更換，并將作廢的文件返回原下發(fā)部門銷毀。 完成工序后，將上述所有工藝文件返回車間工藝部門統(tǒng)一存檔。 工序中使用的各類技術文件和資料的控制。CPkTw15 對于不合格的原材料及轉序半成品，操作者有權拒收。 不合格品的處置按公司規(guī)定的《不合格品控制程序》執(zhí)行。 當發(fā)現(xiàn)產品在加工中偏離控制要求時，要立即停止生產，找設備管理人員、工藝人員查找出現(xiàn)問題的原因，并立即處理解決。 若緊急故 障無法立即修復時，應由供應部將產品外委加工，委托廠必須有嚴格的質量保證體系及相應精度的加工設備。 緊爭故障的應急措施 當設備出現(xiàn)緊急故障時，應立即停機，設備管理人員與維修人員進行故障診斷，并緊急搶修。 停產的工裝，必須按規(guī)定封存，嚴禁自行處理。 工藝裝備的維護、保養(yǎng)程序 工藝裝備在使用中發(fā)現(xiàn)問題，工藝人員負責現(xiàn)場技術處 理，對于影響產品質量的安裝，必須停用并及時返修。CPkTw14 件不能滿足規(guī)定指標時，未經辦理許可手續(xù)，不得驗收產品。 玻璃加工部門負責環(huán)境條件的控制，做好記錄并簽字負責。 設備部對計量工具要定期送檢，嚴檢超期使用。 生產部應加強日常管理，以求實現(xiàn)確定的環(huán)境條件指標，對其中的關鍵指標，確定測量點、測量方法、測量儀表、記錄圖表及監(jiān)控要求。 工藝人員應按技術文件指標進行策劃和安排，以滿足產品要求，必要時有關指標納入工藝文件中。 工序質量控制 保證滿足環(huán)境要求的程序。 公司內部構件生產加工的質量保證體系 工廠內生產加工的質量控制包括兩部份內容，一是對生產過程中的每道工序進行控制，控制加工質量；二是對生產過程中的檢驗工作進行控制，控制檢驗質量。如有拖延，馬上調整計劃，實施趕工措施。 嚴格執(zhí)行設計工作計劃，每天由設計組長進行計劃落實 ，實施并檢 施工組織設計 mas lineofthprycud,39。 只有在方案設計評審通過后，才能轉入下階段設計工作。 評審成員討論審查、設計方案及設計質量，通過評審，指出存在問題及解決措施，并填寫評審結論。 依據(jù)評審內容，工程設計師提前三天向評審委員提供分格圖、節(jié)點圖，必要時提供計算書及材料耗用統(tǒng)計等資料，設計評審內容一般應包括： a、結構設計的可靠性、經濟性、合理性，材料采購合理性。 評審委員會根據(jù)評審項目內容及要求，由總工程師負責組織有關部門及評審委員會成員進行設計評審。 總工程師主要審查設計施工圖，保證設計方案要求，并滿足制造安裝工藝要求，對總體分格圖 、主要結構節(jié)點審批簽字。 12 mas lineofthprycud,39。 施工圖設計 方案設計經甲方（或甲方委托代理部門）審查通過后進入具體設計。 除設計評審外，根據(jù)工程具體情況對整體方案設計是否符合設計輸入條件進行驗證，并形成驗證文件。若評審未通過，需重新設計并重新進行設計評審。若有設計條件的變更，經 確認后，輸入設計方案。CPkTw11 作，以確保工程質量達到優(yōu)良，工程完工后，設計工程竣工圖紙，經審核確認后存檔。 設計圖紙及計算書經確認后，將進行工程提料，并開始加工制作。之后進行方案設計，其內容包括：設計總體說明、分格圖、結構節(jié)點圖