【正文】 硬化的砼表面的水泥薄膜和松動石子以及軟弱砼層鑿除干凈，露出石子，加以充分潤濕和沖洗干凈且不得積水，在澆筑砼前先在施工縫處鋪設一層與砼同配比的約50mm厚的水泥砂漿，然后澆筑砼。1施工縫的設置與處理：1）施工縫的設置：墻、柱上口的水平施工縫留在框支梁底，梁板垂直施工縫設置在梁跨中1/3范圍內(nèi)。本工程梁板在一個施工段內(nèi)一次性澆筑完畢，一般不留施工縫，如遇特殊情況，當間隔超過砼初凝時間需留設施工縫時，必須按規(guī)范要求留設，并進行處理，允許繼續(xù)澆筑。控制好梁板砼澆筑標高，以柱鋼筋上＋50cm處涂紅油漆（以上口）為標志，以此標高向下50cm為地平標高，用2m長的鋁合金刮尺刮平。振搗上一層砼時應插入下層砼中5cm。樓梯砼澆筑：樓梯段砼自下而上澆筑，先振實底板砼，達到踏步位置時再與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步表面抹平，樓梯隨樓層澆筑，主體施工中樓梯隔層施工。梁板砼澆筑：梁板砼采用砼輸送泵和布料機澆筑，應從短邊方向開始，沿長邊方向退澆砼，即采用“趕漿法”，先梁后板，不斷向前延伸。振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件，柱、墻體砼應一次澆筑完畢，施工縫應留在梁的下口標高處。砼澆筑前應將模板內(nèi)的垃圾、木屑等雜物清除干凈，模板澆水濕潤；鋼筋工程經(jīng)隱蔽驗收合格后，方可進行砼澆筑。砼坍落度在200177。第五節(jié) 混凝土工程施工本工程采用商品砼，砼強度等級為C25～C40。b）、固定在模板上的預留孔洞安裝必須牢固，位置準確。f、對模板及其支架應定期維修。對油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不得采用。d、模板的接縫必須符合規(guī)范要求，對接縫大于3mm的采用泡沫封閉，以避免混凝土下料振搗時漏漿。模板及其支架必須符合下列規(guī)定：a、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。安裝模板時要特別注意斜向支柱（斜撐）的固定，防止?jié)仓艜r模板側(cè)移。樓梯模板：樓梯模板底模采用涂膜九夾板。剪力墻模板施工剪力墻模板配制：18厚九夾板，50100mm的豎向方木＠250～300mm，橫向雙鋼管間距500mm，用對拉桿加固。模板配置數(shù)量：車庫鋼模8000m2，木模按標準層豎向結(jié)構(gòu)柱墻模板，擬配制兩層的模板用量，并編號，做好分類堆放，并周轉(zhuǎn)使用；樓層梁板結(jié)構(gòu)模板擬配置二層半樓的用量，周轉(zhuǎn)使用，模板應根據(jù)使用情況逐步更新，以不影響砼的外觀質(zhì)量為準。模板材料：模板面板采用表面光滑、尺寸為915183018mm的涂膜九夾板，采用50100方木作楞木，輔以φ4對拉片、對拉桿、山型卡扣，組合式鋼模板等。本工程鋼筋豎向結(jié)構(gòu)采用塑料墊塊作保護層，板采用砼礅作墊塊，梁采用大理石作鋼筋保護層。在項目部技術負責人難以明確梁或鋼筋關系情況下，通過圖紙會審或技術聯(lián)系單明確設計意圖，決不盲目施工。構(gòu)造柱及圈梁的連接必須符合設計要求和相關的規(guī)范要求，主、次梁與板鋼筋交叉處，應使板鋼筋在上，次梁鋼筋在中層，主梁鋼筋在下，保證結(jié)構(gòu)荷載的有效傳遞。懸挑梁的箍筋接頭設置在梁下部。梁、板鋼筋在梁縱向受力鋼筋雙層排列情況下，兩層鋼筋之間墊入直徑25mm的短鋼筋。雙層鋼筋網(wǎng)的兩層之間設置撐鉤固定鋼筋間距。在結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時易造成墻板、柱插筋位移，所以在結(jié)構(gòu)扎筋時應采取措施，防止插筋偏位。角，小截面柱為振動器插入需要將彎鉤偏轉(zhuǎn)時，與模板夾角也不得小于15176。在鋼筋工程中特別注意柱梁節(jié)點，鋼筋密集處的鋼筋分布情況及懸挑梁板結(jié)構(gòu)的受力筋位置，隨時糾正因踩踏而變形、移位或塌陷的鋼筋。 鋼筋綁扎必須嚴格按施工圖要求組織施工，鋼筋綁扎尺寸、間距、位置準確，所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設計和施工規(guī)范的要求。的彎鉤，平直部份長度≥3d；箍筋端部做135176。鋼筋切斷應根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，節(jié)約鋼材。鋼筋進場，制作加工前，檢查鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。在施工中鋼筋進場和焊接后必須由有資質(zhì)的檢測中心試驗室進行抽樣試驗，合格后方可投入施工。本工程梁主筋≥φ22的接頭采用機械連接，≤φ20的接頭采用單面搭接焊連接。上部結(jié)構(gòu)鋼筋也均在現(xiàn)場內(nèi)加工制作。對鋼筋焊接頭要按規(guī)定進行取樣送檢，對有雙層配筋的板，要用鋼筋彎成鐵馬撐固定，在澆筑砼時，派專人現(xiàn)場檢查鋼筋的保護層和鋼筋骨架。鋼筋加工前，表面要潔凈，無顆粒狀或片狀老銹，鋼筋加工要嚴格按圖紙和施工規(guī)范制作，在綁扎安裝時重點檢查鋼筋的直徑、根數(shù)、接頭的位置、錨固長度、搭接長度、焊接的要求、焊縫質(zhì)量、箍筋的彎鉤長度及角度、箍筋加密長度和保護層厚度。D、未盡事宜，另詳專項方案。槽內(nèi)人員必須戴安全帽，夜間施工時，懸掛警示燈示意繞行，地面應有足夠照明。c、安全欄桿設置：在施工區(qū)域內(nèi)，地面高差大于500mm時，（）一道，以防人員下墜傷人。B. 安全保證措施a、開挖過程中，若出現(xiàn)塌方，立即采取措施，塌方較大時用有足夠強度的擋土板支撐，并有專項施工方案。c、在混凝土施工時，按規(guī)定對基礎混凝土留置隨盤試件，基槽以一個作業(yè)班留一組試件并進行標準養(yǎng)護，同時由甲方、監(jiān)理、施工單位等協(xié)商決定留置同條件養(yǎng)護試件組數(shù)，以此作為檢驗條基混凝土合格與否的依據(jù)。定位軸線經(jīng)現(xiàn)場自檢后，報監(jiān)理審核合格后，方可進行下一道工序施工。e、護壁砼達到一定強度后，方可進行護壁模板。d、砼必須振搗密實，不得出現(xiàn)漏漿、過振、漏振、蜂窩、麻面、孔洞現(xiàn)象。為了防止模板結(jié)頭處漏漿，將采用泡沫條嵌縫。模板要有足夠的剛度和穩(wěn)定性?；A工程的施工：ɑ、條形地梁基槽的軸線定位、斷面尺寸、砼強度等級、標高等必須符合施工圖設計要求。挖孔樁鋼筋籠吊裝及挖孔樁鋼筋籠定位：在鋼筋籠吊裝過程中，為了保證鋼筋籠不變形，采取在加勁箍上用鋼筋（型號同加勁箍）3根成等邊三角布置，并與加勁箍焊接。護壁按設計要求做。經(jīng)施工測量放線，確定人工挖孔樁的位置后，即可進行土方開挖，并在每個樁邊做樁號、樁徑和成孔條件，以便隨時查驗。測量人員根據(jù)施工方案中的測量要求，繪制測量軸線控制平面布置圖和高程引測圖；測量成果要及時整理，并請有關人員簽字，及時存檔。測量儀器要定期檢驗和校正，并經(jīng)常保養(yǎng)。沉降觀測必須要定人員、定儀器、定線路進行觀察，并作好觀測記錄。使用期間第一年至少觀測5～6次，第二年起每季度觀測1次，第四年以后每半年觀測1次。觀測點的布置：建筑物周邊大角及陰角處，雙梁雙柱兩側(cè)各設一個。距離在建建筑物不小于5m，水準基點不少于5個。30mm。當建筑物高度超過30m，作中間高層引測控制點，以減少從底部測量的累計誤差。高程傳遞各施工操作層標高，根據(jù)177。以上各層每層在同一部位預留200200的方洞，用垂準儀投點到施工層上，各層均應由初始控制線向上投測，然后再用J2經(jīng)緯儀校核后，進行細部軸線施測。2）主體結(jié)構(gòu)施工時，在施工177。兩次抄測誤差滿足規(guī)范要求后，取兩次結(jié)果的平均值作為建筑施工的高程控制點，用油漆作標記。應根據(jù)圖紙?zhí)峁┑慕ㄖ?77。主控制軸線的校測，采用復合法往返檢測，誤差符合規(guī)范要求后，標記并形成工程定位測量記錄，交監(jiān)理及業(yè)主復核并簽字。平面控制網(wǎng)的測設根據(jù)建設方提供的測量坐標點和高程控制點，按施工總平面圖進行測量放線。5時（n為實測站數(shù)），或177。施測前，首先是校對測量儀器并報驗，再次校核依據(jù)點間的相對位置及坐標關系是否正確；采用全站儀進行定位依據(jù)點的校測，精確測角，丈量并依據(jù)圖示絕對坐標，計算出相對位置與實測值校核，符合要求后方可施工測量。 第六節(jié) 施工周轉(zhuǎn)材料進場計劃施工主材計劃 序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼筋T按需2商品混凝土C25C40M3按需施工周轉(zhuǎn)材料計劃序號材料名稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1涂膜九夾板915183018m2128002方 木50100m35003鋼 管Φ48t6004扣 件萬只5安 全 網(wǎng)密 目m2300006竹 跳 板m28000 第七節(jié) 勞動力計劃根據(jù)本工程施工工期的要求，我公司將按工程進度的需要，組織勞動力分期分批進場施工，具體各階段勞動力安排計劃表為：工 種按結(jié)構(gòu)施工階段擬投入勞動力情況（人）備 注基 礎主 體裝 飾石 工80510鋼筋工106010木 工4012010磚 工208020砼 工153010架子工203020機電工555電氣工101010裝飾工200管道工101010合 計210360305第八節(jié) 施工機械需用量計劃本工程所需施工機械設備詳見施工機械需用量計劃表。為確保工程的如期完成，制定了本工程的總進度計劃網(wǎng)絡圖（見附圖）。施工總平面布置圖附后。經(jīng)過與甲方協(xié)商，施工現(xiàn)場生活區(qū)建于施工生產(chǎn)區(qū)外，其布置見附圖。1：3水泥砂槳抹灰。本工程在施工中因場地較大且地形地貌比較復雜，為了防止春雨季節(jié)時山洪進入施工現(xiàn)場，影響現(xiàn)場生活、生產(chǎn)，平場后在沿本標段建筑周邊及臨設周邊采用磚砌排水溝排入市政管網(wǎng)，做法如下：人工挖溝：寬250㎜，深400㎜。確定各種大宗材料（鋼筋、模板、砂、石）堆放地點及材料落實情況，及施工現(xiàn)場的道路硬化（采用C20砼）。經(jīng)確定施工現(xiàn)場接入電纜采用185BX700型銅芯導線，其它導線根據(jù)負荷確定其大小。名 稱型號單位數(shù) 量功率（KW）合計（KW）備 注塔吊QTZ4O臺335KW105 KW塔吊QTZ63臺145KW45 KW斷鋼機GJ40－1臺2 KW11 KW彎曲機GW40－1臺2 KW KW切割機J3GC400臺2 KW調(diào)直機TG12型臺2 KW KW電渣壓力焊機臺220KW40KW電焊機BX3500臺3抽水機臺10 KW強力式攪拌機350L臺3 KW KW磨兒機UJ100臺4 KW KW圓盤鋸MJ114臺4 KW KW空壓機KY40臺10 KW185KW振動棒ZN50臺5合計P計=(K1ΣP1 +K2ΣP2+K3ΣP3)=式中:P1—電動機額定功率,ΣP1=K1—需要系數(shù)K1=P2—電焊機額定容量ΣP2==K2—P3—電動機額定功率,ΣP3=10%=K3—I線=2 P計=,并采用絕緣導線。水源由建設單位指定的主管引入,在場內(nèi)組成環(huán)路供水,主管為DN60,干管為DN40，支管DN20。工程用水：q1=K1 *∑Q1N1*K2/（T1t*8*3600）=注：施工用水總量：154000000L機械用水：q2=K1 *∑Q2N2*K3/8*3600=現(xiàn)場生活用水用水量：（施工高峰期人數(shù)按350人/d考慮）q3= P 1N3 K 4 /（t83600）=生活區(qū)用水：q4= P2N4 K5/（243600）=式中：q1施工現(xiàn)場生活用水量K1—Q1—一年計劃完成的工程量N1—施工用水定額T1—年度有效工作日t—每天有效班數(shù)q2—機械用水量Q2—同一種機械臺數(shù)N2—施工機械用水定額q3施工現(xiàn)場生活用水量P1施工現(xiàn)場高峰晝夜人數(shù)N3施工現(xiàn)場生活用水定額N3=100L/ K4施工現(xiàn)場用水不均衡系數(shù)K4=q4生活區(qū)生活用水量p2生活區(qū)居住人數(shù)350人N4生活區(qū)晝夜生活用水定額50L/SQ現(xiàn)場施工總用水量現(xiàn)場施工總用水量:Q=q1+q2+q3+q4 = 現(xiàn)場施工用水同管徑: D=[4Q/(1000πV)] 1/2V—管網(wǎng)中水流速度,取V=則D=[4(1000π)] 1/2查表。與業(yè)主、監(jiān)理單位以及相關單位建立融洽的工作關系，接受相關政府部門的監(jiān)督和指導，與周邊民眾和睦友好相處，樹立良好的企業(yè)形象。注重社會公共關系，積極做好內(nèi)部和外部的協(xié)調(diào)工作，施工中將遇到的水、電、通信線路的遷移或保護問題及其它牽涉到外單位的問題，與各相關單位進行協(xié)商并簽定協(xié)議，以便使這些工作能在協(xié)作的基礎上順利的進行而不影響工程的進展。項目部質(zhì)量、安全管理體系，各人員職責掛牌上墻，各類安全標識，交通疏導標識掛牌上墻，示意清楚。第二節(jié) 施工條件準備進入施工現(xiàn)場應首先作好場地、盡快形成施工道路、接通水電、搭設工地圍欄、修建臨設用房；進行控制點、水準點的復測，建立施工控制網(wǎng)；與相關部門及單位配合。根據(jù)業(yè)主提供的點位坐標、高程資料及設計圖紙，進行現(xiàn)場復測，中間交接。由項目經(jīng)理組織、技術負責人負責編寫施工組織設計，經(jīng)審定批準后的施工組織設計文件，立即發(fā)至各職能部門，并組織認真閱讀、學習，使施工組織設計真正做到指導施工作用。第四章 施工準備第一節(jié) 技術準備由項目部技術負責人負責組織工程技術人員，各職能部門人員認真閱讀施工圖、圖說及與該工程相關的規(guī)范、規(guī)程、標準，并做好記錄、整理、裝訂送業(yè)主、監(jiān)理、設計各一份，約定施工圖會審。砂漿采用250L砂漿攪拌機。垂直及水平運輸方案本工程采用QTP63塔吊2臺（R＝50m）和2臺QTP40塔吊（R＝40m）負責本工程主