【正文】 )b = 100 = 12mm型腔側(cè)壁厚度的經(jīng)驗公式得 = l+17 = 166+17 = 成型工作尺寸計算及脫模斜度的計算（1）型腔內(nèi)形尺寸的計算LsLm29+ 076+ 0830 920 44+ 050+ 060+ 01000 R800 (Lm) 0 =[(1+)29+]= 0 （Lm） 0 =[(1+)76+]= 0 （Lm）+ 0=[(1+)83+]= + 0（Lm）+ 0=[(1+)92+]= + 0（Lm）0 =[(1+)44+]= （Lm）0 =[(1+)50+]= （Lm）0 =[(1+)60+]= （Lm）+ 0=[(1+)100+]=+ 0（Lm）+ 0=[(1+)80+]=+ 0（2）型芯外形尺寸LsLm 166+ 0320 57+ 01000 R930 R670 (Lm) 0 =[(1+)166+= 0 （Lm）+ 0=[(1+)32+]=+ 0（Lm）0 =[(1+)57+]= （Lm）+ 0=[(1+)100+]= + 0（Lm）+ 0=[(1+)93+]= + 0（Lm）+ 0=[(1+)67+]=+ 0（3）型芯高度尺寸LsLm13+ 08+ 060 91+ 0(Lm) 0 =[(1+)13+= 0 （Lm）0 =[(1+)8+]= （Lm）+ 0=[(1+)6+]=+ 0（Lm）+ 0=[(1+)91+= （4）中心距LsLm20177。 型腔壁厚計算 常用的方法有按強度條件計算和按剛度條件計算兩類，型腔強度不足則發(fā)生強度破壞，剛度不足則發(fā)生過大的強性變形，從而產(chǎn)生溢料和影響塑件尺寸及成型精度，可見模具對強度和剛度都有要求。 凸模結(jié)構(gòu)設(shè)計可分整體式凸模和組合式凸模雖然塑件的內(nèi)形比較簡單，故采用整體式凸模，可簡化加工工藝。因此，它運用于形狀簡單的塑件。整體式凹模分類：（1）完全整體式凹模：它由整塊金屬材料直接加工而成。再由BB分型面分離，制件脫離型腔?！? 考慮分型面的選擇原則，應(yīng)將分型面設(shè)在制品的外表面處較為合理，且利于模具加工此圖為這個設(shè)計的分型面。模具型腔的數(shù)量是根據(jù)注射機的最大注射量，鎖模力以及產(chǎn)品的精度要求，生產(chǎn)經(jīng)濟性來確定的。型腔的數(shù)目及排列方式、分型面的位置確定等決定了塑料制件在模具中的成型位置。如圖：圖5 分型面位置模具溫度應(yīng)控制在50゜c左右，故在定模和動模上要設(shè)置冷卻水道。如圖：圖4 型芯結(jié)構(gòu)設(shè)計（4）模具脫模機構(gòu)設(shè)計由于制品比較簡單頂桿，所以能直接利用推桿將制件推出。整體式型腔結(jié)構(gòu)簡單，牢固不易變形，由于塑件外形較簡單，故采用整體式型腔可降低成本。 注射模結(jié)構(gòu)設(shè)計（1）注射模澆注系統(tǒng)設(shè)計澆注系統(tǒng)的正確選擇是保證塑件外表美觀的重要因素，采用一個點澆口，澆口痕跡小，同時，澆口可自動拉斷，有利于自動化，點澆口必須設(shè)置在盒底起到美觀的作用在注射過程中，在點澆口處塑料剪切速率高，使塑料的溫度升高，塑料的熔接痕跡小。 模具在注射機上的安裝尺寸 模具的長、寬尺寸與注射機模板尺寸和拉桿間距相適應(yīng)，模具主澆道中心線與料筒，噴嘴的中心線相一致，模具上的定位 環(huán)與 模板上的定位孔之間采用動配合，噴嘴頭的凹球面半徑Rp噴嘴孔徑dn與主澆道襯套的孔徑dp之間保持如下關(guān)系：Rp = Rn(1+) dp = dn+所以可得：Rp =12(1+) = dp =5+ = 其它尺寸校核 模具厚度（1）模具閉合厚度必須滿足：Hmin ≤ Hm ≤ Hmax由于 200280300所以模具閉合厚度滿足要求（2）開模行程對雙分型面注射模的開模行程，為取出澆道冷料，開模行程必須增加定模板與型腔板的分離距離。鎖模力是在成型時鎖緊模具的最大力，用于實現(xiàn)動定模的緊密閉合，保證塑料制品的尺寸，盡量減少分型面處的溢邊厚度和確保操作者的人身安全，成型時，高壓熔融塑料在分型面上顯現(xiàn)的漲力應(yīng)小于鎖模力。根據(jù)塑件的實際結(jié)構(gòu)尺寸及成型要求，以及注射機的各參數(shù)，現(xiàn)選用XSZY125 的注射機可滿足注塑量和注射壓力的要求。 表面粗糙度~~圖1 塑件圖圖2 模架類型采用雙分型面模具。一般取30′~1176。（3）聚氯乙烯的主要技術(shù)指標密 度： ~拉伸強度： 40~60Mpa彎曲強度： 80~110Mpa硬 度： 80~100HRB收 縮 率： ~ %斷裂伸長率：40~80%（4）聚氯乙烯的成型工藝參數(shù)注射機類型：螺桿式螺桿轉(zhuǎn)