【正文】 不大于架高的1/300，并同時嚴(yán)格控制腳手架絕對偏差：落地雙排架不得大于40㎜，主樓懸挑外架不得大于100㎜。（5）立桿：立桿接長除頂層步外，其余各層各步必須采用對接扣件連接。每搭完一步腳手架后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定校正步距、縱距、橫距以及立桿的垂直度。（2）在搭設(shè)前，必須對進(jìn)場的腳手架配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，禁止使用規(guī)格質(zhì)量不合格的構(gòu)配件。搭設(shè)（1）落地腳手架搭設(shè)場地應(yīng)平整，下部土體應(yīng)夯實，地面要求硬化，設(shè)置較好的排水措施，寬度不小于200㎜，厚度不小于50㎜的墊木，立桿下端應(yīng)設(shè)立桿底座。施工人員的選擇操作人員須持證上崗，搭設(shè)前應(yīng)對操作人員進(jìn)行安全及技術(shù)交底。鋼絲繩及配件：采購正規(guī)有資質(zhì)的廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，材料必須符合國家檢驗標(biāo)準(zhǔn)，具備產(chǎn)品合格證書。凡蟲蛀、枯脆、松散的竹腳手板不得使用。m時，不得發(fā)生破壞。二、施工準(zhǔn)備材料選擇鋼管：采用外徑Φ48，㎜的Q235鋼焊接鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235A級的規(guī)定，有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁、裂縫和損傷者禁止使用，立桿、縱向水平桿的鋼管長度為4～6m或每根最大重量不超過25Kg為宜，～，鋼管上嚴(yán)禁打洞。鋼管顏色統(tǒng)一刷成鐵銹紅色，立面封閉網(wǎng)的斜拉鋼管以及安全網(wǎng)外的鋼管一律刷成藍(lán)黑相間色。一、腳手架方案4單元樓33層，3單元樓33層，均為框剪結(jié)構(gòu)，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)平面及立面形式，本工程腳手架采用扣件式鋼管腳手架，具體搭設(shè)方案如下：本工程4單元和3單元二層以下均采用落地式雙排扣件式鋼管腳手架。，應(yīng)正確計算尚需用的混凝土數(shù)量，并應(yīng)及時告知混凝土攪拌處。，應(yīng)每隔45min進(jìn)行四個行程的正、反泵。同時應(yīng)采取下列措施：，采取措施或利用臂架將混凝土泵入料斗中，進(jìn)行慢速間歇循環(huán)泵送；有配管輸送混凝土?xí)r，可進(jìn)行慢速間歇泵送。重新泵前，應(yīng)先排除管內(nèi)空氣，擰緊接頭。，查明堵塞部位，若確實查明了堵管部位，可在管外擊松混凝土后，重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，排除堵塞。一般可先用木槌敲擊輸送管彎管、錐形管等部位，并進(jìn)行慢速泵送或反泵，防止堵塞。不得把拆下的輸送管內(nèi)的混凝土撒落在未澆筑的地方。泵送時，如輸送管內(nèi)吸入了空氣，應(yīng)立即進(jìn)行反泵吸出混凝土，回至料斗中重新攪拌，排出空氣后再泵送?？商岣呋炷帘玫妮敵鲂屎蜋C(jī)械的保護(hù)。在澆筑梁板時，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2～3m的范圍內(nèi)水平移動布料。泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須中斷時，中斷時間不得超過混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時間。泵送的速度應(yīng)先慢后快、逐步加速。分散布料潤濕。（2）混凝土泵啟動后，應(yīng)先泵送適量的水，以濕潤混凝土的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸的部位。（1）本工程混凝土工作量較大，我單位計劃選擇2臺HB150型混凝土輸送泵?；炷僚浜媳扔晌覇挝辉嚺洌凑湛赡苡龅降臍夂?，外部條件變化的不利影響，優(yōu)化配合比設(shè)計，配合比一經(jīng)確定，即通知物資設(shè)備部按要求備料，做好施工前的準(zhǔn)備。平臺板樓板樓梯底模木枋216。梁、板模板如下圖：樓面標(biāo)高18厚膠合板下墊50*100方木30018厚膠合板水平鋼管扣件連接立桿間距1000*1000斜撐或剪力撐孔）樓梯底模板采用木膠合板，根據(jù)樓梯幾何尺寸進(jìn)行提前加工，現(xiàn)場組裝，要求木工放大樣，踏步模板用木板做成倒三角形，局部實測實量，支架采用Ф48鋼管。模板的支撐與加固采用快拆體系滿堂腳手架，此種腳手架的特點是：搭拆簡易、承載力大、安全可靠、周轉(zhuǎn)速度快。板底摸的標(biāo)高要嚴(yán)格控制，模板拼接允許偏差控制在規(guī)范許可范圍內(nèi)。48鋼管50*10木枋間距250直角扣連角并雙扣件18厚膠合板、板模梁底摸、側(cè)模、板模的配置要考慮壓邊順序，一般為梁側(cè)模壓梁底摸，板模壓梁側(cè)模。如下圖：216。模板工程質(zhì)量控制程序圖如下：彈構(gòu)件中以線標(biāo)高下道工序優(yōu)化拆模方案重點構(gòu)件根據(jù)抗壓報告確定拆模時間拆模時注意安全清理模板及刷油現(xiàn)場文明施工“三檢”記錄質(zhì)量檢驗評定書施工記錄文明拆模資料整理分類歸檔是否符合驗收規(guī)范班組自檢工長質(zhì)檢員抽查定點、掛牌施工與鋼筋、混凝土工序交接檢查澆砼專人看模板專職質(zhì)檢員檢驗質(zhì)量評定復(fù)核標(biāo)高檢查軸線檢查腳手架支 模操作人員書面交底技術(shù)交底優(yōu)化支撐模板系統(tǒng)引測高程投設(shè)軸線明確質(zhì)量目標(biāo)模板涂刷隔離劑施工準(zhǔn)備熟悉圖紙、規(guī)范學(xué)習(xí)操作規(guī)程柱模板采用18厚膠合板，背楞采用50100mm木枋，柱箍用Ф48。（3）直螺紋連接：柱鋼筋優(yōu)先選用直螺紋連接。帶有鋼板或幫條的接頭，引弧應(yīng)在鋼板或幫條上進(jìn)行；無鋼板或無幫條的接頭，引弧應(yīng)在形成焊縫部位，防止燒傷主筋。直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜的焊接工藝和焊接參數(shù)。（2）電弧焊：本工程梁的鋼筋及部分板筋采用電弧焊，焊接地應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。焊劑回收使用時，應(yīng)除去溶渣和雜物，如果受潮，尚須再烘焙。施焊前應(yīng)將鋼筋焊端部經(jīng)約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、雜物以及油污、水珠清除干。鋼筋批量焊接前，必須根據(jù)在施工現(xiàn)場進(jìn)行試焊，記錄試焊工藝參數(shù)，試焊合格后，作為批量施焊的依據(jù)。焊接施工應(yīng)遵循《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》中的各項規(guī)定。直徑小于Ф18的鋼筋采用搭接連接。橫向鋼筋直徑大于Ф22的直鋼筋采用直螺紋連接；直徑小于Ф18的鋼筋，采用閃光對焊或搭接連接。鋼筋保護(hù)層：梁、柱為25mm，現(xiàn)澆樓面板為15mm，鋼筋混凝土墻體保護(hù)層為15mm。每層樓鋼筋的安裝按柱、墻板、梁的順序綁扎完成，最后綁扎樓板的鋼筋。鋼筋加工操作員在鋼筋下料前，均認(rèn)真校核“鋼筋檢驗報告單”，確認(rèn)其材料與報告單所述一致。所有加工的鋼筋均按鋼筋翻樣單的尺寸進(jìn)行剪切、彎制。對每批次的鋼筋按規(guī)范進(jìn)行機(jī)械性能的檢驗，檢驗合格后的鋼筋，經(jīng)監(jiān)理工程師審查后，再投入鋼筋半成品的加工、綁扎、安裝。測量放線→土方開挖→邊坡支護(hù)→驗槽→澆搗墊層→磚模砌筑→回填土→底板墊層→防水層→砂漿保護(hù)層→綁扎承臺鋼筋、底板及基礎(chǔ)梁鋼筋、預(yù)埋柱、混凝土墻鋼筋→安裝地下室底板側(cè)?！鷿矒v地下室底板混凝土→綁扎混凝土墻、柱鋼筋→預(yù)埋混凝土墻止水帶→安裝混凝土墻、柱模板→澆筑混凝土墻、柱混凝土→安裝地下室頂板模板→綁扎地下室頂板鋼筋→澆搗地下室頂板混凝土→拆模板養(yǎng)護(hù)→地下室驗收→進(jìn)入主體施工。按挖土2M高度為一個噴漿護(hù)壁施工段，采用掛網(wǎng)土釘護(hù)壁，上下節(jié)護(hù)壁用鋼筋拉結(jié)。施工程序：放線定位→開挖→護(hù)壁→清基。水、電設(shè)備等視工程進(jìn)展，配合土建穿插進(jìn)行。結(jié)構(gòu)施工階段：以結(jié)構(gòu)為主要施工工期控制線，采取流水的均衡施工法組織施工，1臺塔吊（3,4單元樓共一臺）和1臺施工電梯配合垂直運輸。按搶趕基礎(chǔ)施工工期，確保結(jié)構(gòu)施工安全，穿插設(shè)備管線安裝，協(xié)調(diào)裝飾及安裝作業(yè)，全面落實完成質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工目標(biāo)的原則，先地下后地上將工程劃分為基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、裝修和收尾四個階段。本工程分為兩個施工段進(jìn)行施工，即4單元為第一施工段，3單元為第二施工段。本棟樓最高33層，外腳手架二層以下采用落地式腳手架。隨工程進(jìn)度組織各種規(guī)格鋼筋進(jìn)場，提前加工各種定型模板和墻體大模板。第四章 分項工程施工方案以及技術(shù)措施根據(jù)本工程的工作內(nèi)容、制約條件，在方案選擇、勞動力調(diào)配、機(jī)械配置上應(yīng)選用最佳、最合理、最先進(jìn)可行的實施方案及各種配置，施工過程中，對有可能引起噪音污染及環(huán)境破壞的環(huán)節(jié)，應(yīng)事先制定詳細(xì)的預(yù)防措施，對施工中無法預(yù)見、已造成事實的各種情況，應(yīng)立即停止整改，做到?jīng)]有查出原因，沒有提交整改措施、沒有制定預(yù)防措施不得再開工，確保工程質(zhì)量、工期的要求及環(huán)境的保護(hù)。（4）標(biāo)簽制度：每施工完一段，項目質(zhì)檢員立即檢測，并將檢測結(jié)果如實地填寫到質(zhì)檢標(biāo)識簽內(nèi)，標(biāo)識簽粘貼在受檢部位，方便工人及時地了解每段施工質(zhì)量的好壞，對增強(qiáng)工人的質(zhì)量意識起到了警示作用。其二，現(xiàn)場懸掛施工交底標(biāo)識，直接將施工操作順序和工藝標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場交底給工人，讓工人在操作過程中始終可以方便地對照交底，從而實現(xiàn)高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量的目標(biāo)。標(biāo)牌管理體現(xiàn)在以下兩個方面：其一，標(biāo)明小組負(fù)責(zé)施工區(qū)域。同時，工程部對各層同一分項工程質(zhì)量問題發(fā)生頻率情況進(jìn)行統(tǒng)計分析，做出統(tǒng)計分析圖表，進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)問題變化趨勢，以便更好地克服質(zhì)量通病。（1）質(zhì)量會診制：在項目內(nèi)部分別組成鋼筋、模板、混凝土、砌體、裝修、安裝等分項工程質(zhì)量考評小組，對每個施工完畢的施工段進(jìn)行質(zhì)量會診和總結(jié)，并填寫入鋼筋、模板、混凝土、砌體、裝修、安裝質(zhì)量會診表中，質(zhì)量會診表中著重反映發(fā)生每種質(zhì)量超差點的數(shù)量，并對發(fā)生的原因進(jìn)行分析說明。各種材料、構(gòu)件需按規(guī)范要求取樣試驗，見證取樣要達(dá)到30%，合格后方可使用。9）工程進(jìn)入精裝修階段（或機(jī)電工程進(jìn)入設(shè)備及端口器具安裝時）應(yīng)制定切實可行的《成品保護(hù)方案》，由經(jīng)理部綜合部負(fù)責(zé)保護(hù)工作.全面覆行工程承包合同，加大合同執(zhí)行力度，嚴(yán)格監(jiān)督配屬隊伍、專業(yè)公司的施工規(guī)程，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。7）在施工過程中要注意其它專業(yè)成品的保護(hù)，不得蹬踏各種衛(wèi)生器具、水暖管道等。6）油漆涂料施工前將地面清理干凈，各種五金管件做好保護(hù)。采取護(hù)、包、蓋、封防護(hù)：做好“護(hù)、包、蓋、封”等各項措施，對成品和半成品進(jìn)行防護(hù)和并由專門負(fù)責(zé)人經(jīng)常巡視檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有保護(hù)措施損壞的，要及時恢復(fù)。2）制定正確的施工順序：制定重要房間（或部位）的施工工序流程，將土建、水、電、消防等各專業(yè)工序相互協(xié)調(diào)，排出一個房間（或部位）的工序流程表，各專業(yè)工序均按此流程進(jìn)行施工，嚴(yán)禁違反施工程序的作法。利用結(jié)構(gòu)做支撐支點時，支撐與結(jié)構(gòu)間加墊木枋。5）墻、柱陽角，樓梯踏步用小木條（或硬塑料條）包裹進(jìn)行保護(hù)。3）起吊模板時，信號工必須到場指揮。（1）結(jié)構(gòu)施工階段：1）樓板鋼筋綁扎完后搭設(shè)人行馬道。（4）組織管理人員學(xué)習(xí)創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗，提高管理人員的質(zhì)量、技術(shù)意識。（2）編制具有指導(dǎo)性、針對性、可操作性的施工組織設(shè)計、施工方案、施工技術(shù)交底。當(dāng)對其質(zhì)量有懷疑時，加倍抽樣或全數(shù)檢驗。（3）加強(qiáng)計量檢測，項目設(shè)專職計量員一名。同時，物資部對分供方實行動態(tài)管理。（1）采購物資時，須在確定合格的分供方廠家或有信譽(yù)的商店中采購，所采購的材料或設(shè)備必須出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說明書，對材料、設(shè)備有疑問的禁止進(jìn)貨。從根本上保證項目所需勞動者的素質(zhì)，從而為工程質(zhì)量目標(biāo)奠定堅實的基礎(chǔ)。（2）專業(yè)施工保證：總承包管理部按照各工序要求，組織各專業(yè)技術(shù)廠家（公司）在現(xiàn)場設(shè)立現(xiàn)場駐點，重點在于發(fā)揮各專業(yè)技術(shù)廠家（公司）技術(shù)優(yōu)勢。制訂進(jìn)場材料計劃和定貨計劃；材料、設(shè)備樣品與相關(guān)資料的匯集、貯存歸檔工作；負(fù)責(zé)對限額領(lǐng)料的管理，對項目材料成本核算負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)各分包材料、設(shè)備進(jìn)出場及半成品加工動態(tài)統(tǒng)計的工作。8）物資部：負(fù)責(zé)自施項目的物資供應(yīng)。6）技術(shù)部：監(jiān)督、檢查配屬隊伍對施工組織設(shè)計與施工技術(shù)方案實施情況；負(fù)責(zé)對分承包方的技術(shù)交底，并檢查是否按交底要求施工；推廣新技術(shù)、新材料、新工藝；收集、保存好相關(guān)的技術(shù)資料，檢查施工技術(shù)資料是否與施工進(jìn)度同步、分供方采購材料質(zhì)量的控制；參加圖紙會審。4）質(zhì)量安全總監(jiān)：對產(chǎn)品的交驗質(zhì)量負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)向監(jiān)理單位報驗分項工程資料，并協(xié)同工長作好現(xiàn)場的檢查工作；隨時指出工程上的質(zhì)量問題，并協(xié)同現(xiàn)場技術(shù)協(xié)調(diào)部編制質(zhì)量問題處理措施和不合格品糾正措施；定時向企業(yè)主管部門上報質(zhì)量月報，組織開展QC小組活動。2）項目總工：對質(zhì)量負(fù)有第一技術(shù)責(zé)任；負(fù)責(zé)組織編制項目質(zhì)量計劃；貫徹執(zhí)行技術(shù)法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范和涉及質(zhì)量方面的有關(guān)規(guī)定、法令等具體領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量管理工作，領(lǐng)導(dǎo)組織開展QC小組活動。（1）制定科學(xué)的項目組織保證體系圖，并明確各崗位職責(zé)。（11）對于需要復(fù)驗的材料，應(yīng)先復(fù)驗后使用。（9）材料進(jìn)庫后，應(yīng)分類堆放，臺帳齊全，標(biāo)識清楚。（7）當(dāng)建設(shè)單位對采購材料提出異議時，應(yīng)及時向建設(shè)單位提交有關(guān)材料的支持文件，如建設(shè)單位不同意，應(yīng)重新制訂采購計劃，并進(jìn)行市場調(diào)查，直到滿足建設(shè)單位的要求。發(fā)包商指定供貨廠家，其廠家的資質(zhì)證明、產(chǎn)品技術(shù)資料收集并報監(jiān)理公司批準(zhǔn)后方可同供貨廠家簽訂供貨合同。（4）按合同規(guī)定，屬我單位采購的材料或設(shè)備，在采購和運輸、保管上按我單位內(nèi)部相應(yīng)規(guī)定的措施進(jìn)行質(zhì)量控制。（2）水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀要按計量要求進(jìn)行檢定合格后才能投入施工使用，并要注意進(jìn)行妥善保管和使用。（1）產(chǎn)品標(biāo)識的要求：，對材料的產(chǎn)地、性能、使用部位進(jìn)行掛牌標(biāo)識；、預(yù)制混凝土構(gòu)件由制作單位按施工圖紙或有關(guān)規(guī)定在構(gòu)件端面書寫標(biāo)識；鋼筋半成品、小構(gòu)件、鐵件等掛牌標(biāo)識；，對于具有唯一性特征的設(shè)備，可以藉用銘牌標(biāo)識。工程用的主要材料、半成品和設(shè)備均應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識，以防混用或使用過期失效的產(chǎn)品。質(zhì)量評定資料整理交付使用執(zhí)行評定標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量回訪按規(guī)定保修中間檢查甲方檢查自檢隱蔽驗收憑證現(xiàn)場文明施工不合格處置試 驗 記 錄材料合格證自 檢 記 錄隱蔽驗收記錄質(zhì)量評定記錄辦理上道工序驗收工長參加分部、分項工程書面交底補(bǔ)救上道工序弊病技術(shù)交底材料勞動力準(zhǔn)備質(zhì)保措施準(zhǔn)備清 理 現(xiàn) 場測量儀器準(zhǔn)備準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)圖紙文件和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）施工前進(jìn)行質(zhì)量策劃堅持質(zhì)量目標(biāo)管理，工程施工前各專業(yè)項目部確定我單位施工項目的質(zhì)量目標(biāo)及要求，結(jié)合工程特點，編制出針對性、操作性強(qiáng)的項目質(zhì)量計劃；做好施工組織設(shè)計和關(guān)鍵工序、特殊工序的施工作業(yè)設(shè)計的編制和審定