【正文】 一定的時(shí)間。這部分時(shí)間通常根據(jù)勞動(dòng)條件、勞動(dòng)性質(zhì)和勞動(dòng)繁重程度分別作出具體規(guī)定。這部分時(shí)間的長(zhǎng)短一般與基本作業(yè)時(shí)間成正比，如機(jī)床切削加工時(shí)間越長(zhǎng)，清除切屑的時(shí)間會(huì)相應(yīng)地增加。技術(shù)性布置工作地時(shí)間，是指由于技術(shù)上需要，為維護(hù)技術(shù)裝備處于正常狀態(tài)所消耗的時(shí)間。組織性布置工作地時(shí)間，是指用于上班或下班時(shí)的準(zhǔn)備和結(jié)束工作，以及交接班工作所消耗的時(shí)間。 (2)布置工作地時(shí)間，是指在輪班內(nèi)工作用于照管工作地，使工作地經(jīng)濟(jì)保持正常工作狀態(tài)所消耗的時(shí)間。 作業(yè)時(shí)間按其性質(zhì)又可分為機(jī)動(dòng)時(shí)間、機(jī)手并動(dòng)時(shí)間和手動(dòng)時(shí)間。輔助時(shí)間可分為與基本時(shí)間交叉進(jìn)行的和不與基本時(shí)間交叉進(jìn)行的兩種。輔助時(shí)間是指為了實(shí)現(xiàn)基本工藝過(guò)程而進(jìn)行的各種輔助操作所消耗的時(shí)間。基本時(shí)間是接直接完成基本工藝過(guò)程所消耗的時(shí)間，也就是直接改變勞動(dòng)對(duì)象的形狀、尺寸、性質(zhì)、外表、組合位置等所消耗的時(shí)間。它是定額時(shí)間的主要組盛況部分，其特點(diǎn)是它的時(shí)間長(zhǎng)短與生產(chǎn)任務(wù)的多少成正比。它由作業(yè)時(shí)間、布置工作地時(shí)間、休息與生理需要時(shí)間以及準(zhǔn)備與結(jié)束時(shí)間四部分組成。 (3)工具、設(shè)備的設(shè)計(jì)的原則:盡量解除手的工作而用夾具或腳踏工具代替；盡可能把兩件以上的工具組合起來(lái)；工具物料應(yīng)盡可能預(yù)先放在工作位置上；手指分別工作時(shí)，各手指的負(fù)荷應(yīng)按照其能力分配；設(shè)計(jì)手柄時(shí)，應(yīng)盡可能使手柄與手的接觸面增大；機(jī)器上的操作部位的位置應(yīng)使操作者盡量少變動(dòng)地點(diǎn)和姿勢(shì)，共6項(xiàng)。 (1)人體運(yùn)作方面的原則：雙手應(yīng)同時(shí)開(kāi)始并完成動(dòng)作，除規(guī)定休息時(shí)間外，雙手不應(yīng)同時(shí)空閑；雙手的動(dòng)作應(yīng)對(duì)稱(chēng)地同時(shí)進(jìn)行；雙臂原動(dòng)作應(yīng)對(duì)稱(chēng)，反向并同時(shí)運(yùn)用；動(dòng)作用最適宜最低次的身體部位進(jìn)行；應(yīng)盡可能利用物體的運(yùn)動(dòng)量，如慣性、重要等，盡量采用連續(xù)的曲線(xiàn)運(yùn)作，避免急劇轉(zhuǎn)向的動(dòng)作；動(dòng)作應(yīng)盡量輕松自然和有節(jié)奏；動(dòng)作最短距離進(jìn)行等，共9項(xiàng)。動(dòng)作分極的基本經(jīng)濟(jì)原則是動(dòng)作經(jīng)濟(jì)合理。以雙手肘為圓心所畫(huà)圓弧的集合，長(zhǎng)度為119厘米，寬度為39厘米，則操作者取物件時(shí)，上臂廳以不動(dòng)，這是正常工作面只，為體運(yùn)動(dòng)的第三級(jí)。所以，只有盡量采取最低級(jí)的動(dòng)作，才是為省力。在一級(jí)以上的每一級(jí)動(dòng)作，包括以下各級(jí)的所有動(dòng)作。為了尋找省時(shí)省力的合適動(dòng)作，必須對(duì)動(dòng)作進(jìn)行分級(jí)。對(duì)于“休息”，必須考慮到是除去疲勞的原因。基于作業(yè)改善，以除去第三類(lèi)的基本動(dòng)作最有效果。通常的情況是因考慮作業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的事物之放置法，而加以減除。各基本動(dòng)作，可分為下列種類(lèi):屬于第一類(lèi)的基本動(dòng)作是有效動(dòng)素（1）~（9）之“空手移支（伸出）”、“抓住”、“持重 的移動(dòng)（搬運(yùn)）”、“決定位置”、“配合”、“拉開(kāi)（分解）”、“使用”、“放開(kāi)”以及“調(diào)查”，這些均可視為完成工作之所必要之要素。18）休息系坐在椅子上的形態(tài)，表示為恢復(fù)疲勞，而停止身心活動(dòng)的狀態(tài)，以上各基本動(dòng)作中，單一動(dòng)作也有，復(fù)合幾個(gè)單一動(dòng)作之一組有機(jī)性動(dòng)作的也有，而沒(méi)有動(dòng)作的動(dòng)作也有。對(duì)作業(yè)者沒(méi)有責(zé)任的情況下的延遲。15）保持鐵片附著于磁鐵的形態(tài)，是不動(dòng)對(duì)象物，而以一定位置支撐，指僅與萬(wàn)力做同一作用之形態(tài)。14）放在前面（改為可使用的方向）系保齡球瓶的形態(tài)，是將所抓的對(duì)象物恢復(fù)原狀，使它隨時(shí)能再用一般，保持準(zhǔn)備好的方向或姿態(tài)。（注）：“調(diào)查”、“尋找”、“發(fā)現(xiàn)”、“選擇”以及“思考”都是。指想辦法了解、判斷等而言。（3）有必要“選擇”時(shí)，其前面的“尋找”與“發(fā)現(xiàn)”之分析，可以省掉。（注）：（1）“尋找”與“發(fā)現(xiàn)”是難以分別?！?B、一般而言，由于“尋找”結(jié)束時(shí)，已經(jīng)“發(fā)現(xiàn)”所以有時(shí)不將“發(fā)現(xiàn)”當(dāng)作基本動(dòng)作。11）發(fā)現(xiàn)　　指眼珠移到中央的形態(tài)，繼于“尋找”的作為，而動(dòng)作范圍只限于尋找的瞬間。10）尋找　　系指眼珠形成模形態(tài)，以眼睛尋找事物，以手觸摸等，包括利用五個(gè)感覺(jué)尋找事物的一切情形而言，動(dòng)作范圍，自開(kāi)始尋找到“發(fā)現(xiàn)”之前為止。（注）：（1）因大多與基本動(dòng)作同時(shí)發(fā)生，所以難以區(qū)分。（注）“放開(kāi)”是“折住”之相反動(dòng)作。（3）以外行的動(dòng)作，而適應(yīng)“使用”的，有下列情形，是以手“切斷”，“鉆”，“爬”，“捏”，“打”等情形。（1）“組合”、“拉開(kāi)”、“使用”都被稱(chēng)為復(fù)合基本動(dòng)作，且可分解為別的基本動(dòng)作。7）使用 以工具或機(jī)器為使用目的而操作之動(dòng)作言。（注）：因“決定位置”易于與“放在前面”混為一談，5）組合指組合的形態(tài)，通常在完成“決定位置”之后，嵌上（即插入）而言。　　　 B、有時(shí)，與“放在前面”以及“決定位置”同時(shí)實(shí)行4）決定位置　　所帶的東西移到別的“配合”或“使用”物之正確的關(guān)系位置而言?！“徇\(yùn)空間、押壓、拉上、滑行、回轉(zhuǎn)等，“持重的移動(dòng)”繼之“抓住”而發(fā)生，始于手開(kāi)始動(dòng)時(shí)，而終于對(duì)象物達(dá)到下一位置而停止時(shí)?！　　、“抓住”經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間繼續(xù)的話(huà)，成為“保持”。但帶手套抓住對(duì)象物時(shí)，并非”使用“手套”，而需解釋為“抓住”?！　　白プ　钡囊饬x，主要是以手指尖端抓?。ㄗプ⌒偷淖プ。?，或以手抓住工具（握住型的抓?。┑?，但是包含為使對(duì)象物滑行，把手接觸（接觸型的抓?。┑鹊那樾卧趦?nèi)。動(dòng)作范圍，始于空手開(kāi)始運(yùn)動(dòng)時(shí)，而終于轉(zhuǎn)到下一個(gè)動(dòng)作要素之前（主要是抓?。Ｋ^的基本分類(lèi)，就是將人所要做的動(dòng)作，以“目的”來(lái)細(xì)分作為共同作業(yè)的基本要素的名稱(chēng)。Bl 減少工作中的不規(guī)則性，比如固定工具存放地點(diǎn)，形成習(xí)慣性機(jī)械動(dòng)作等l 盡量取消或減少手的使用，如抓、握、搬運(yùn)等l 取消笨拙的或者不自然、不流暢的動(dòng)作l 盡量減少一切肌肉力量的使用l 減少對(duì)慣性、動(dòng)量的克服l 杜絕一切危險(xiǎn)動(dòng)作和穩(wěn)患l 除必要的休息外，取消工作中的一切怠工和閑置時(shí)間(2)合并：如果工作或動(dòng)作不能取消，則考慮能否與其他工作合并l 合并多個(gè)方向突變的動(dòng)作，形成單一方面的連續(xù)動(dòng)作l 固定機(jī)器運(yùn)作周期，并使工作能在一個(gè)周期內(nèi)完成l 實(shí)現(xiàn)工具的合并、控制的合并、動(dòng)作的合并 (3)重排：對(duì)工作的順序進(jìn)行重新排列l(wèi) 使兩只手的工作負(fù)荷均衡，而且同時(shí)進(jìn)行，相互對(duì)稱(chēng)l 使工作由手向眼轉(zhuǎn)移(4)簡(jiǎn)化：指工作內(nèi)容、步驟的簡(jiǎn)化，亦指動(dòng)作的簡(jiǎn)化，能量的節(jié)省。包括各種評(píng)價(jià)指標(biāo)和規(guī)程的制定，評(píng)價(jià)實(shí)施。 為實(shí)現(xiàn)某一既定目標(biāo)而創(chuàng)建具體實(shí)施系統(tǒng)的前期工作，包括技術(shù)準(zhǔn)則、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的擬訂，最優(yōu)選擇和藍(lán)圖繪制。 唐鋼應(yīng)有IE技術(shù)，在1990~1997年間，應(yīng)有IE項(xiàng)目667項(xiàng)，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益4億元，年均5,166萬(wàn)元。 寶山鋼鐵公司采用“定員效率化”（逐年減少定員和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率）方法推行IE（方法研究），不斷挖掘生產(chǎn)潛力，在提高效率方面成就顯著。 鞍山鋼鐵公司在其所屬的20個(gè)企業(yè)進(jìn)行 應(yīng)用試點(diǎn)，通過(guò)推行方法研究，修訂和制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)9,592個(gè)，崗位測(cè)評(píng)，改善勞動(dòng)條件等活動(dòng)，提高了品質(zhì)10%~20%，提高工時(shí)利用率10%~25%，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率20%，獲濟(jì)效益5392萬(wàn)元。 邯鋼在1994~，年均獲益5，558萬(wàn)元。 長(zhǎng)春一汽變速箱廠(chǎng)采用精益生產(chǎn)方式，降低流動(dòng)資金70%，降低在制品90%,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率90%，使生產(chǎn)能力翻一番，生產(chǎn)用工人數(shù)下降1/2 2000年6月中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)開(kāi)始組織中國(guó)IE專(zhuān)家與IE工程師認(rèn)證工作。 已成功地舉辦了8次工業(yè)工程學(xué)術(shù)會(huì)議。已有40所左右的高校設(shè)立了IE專(zhuān)業(yè)。 1992年全國(guó)高等教育自考委與機(jī)械工業(yè)部聯(lián)合發(fā)出通知決定在全國(guó)組織開(kāi)考 IE專(zhuān)業(yè)本科段自學(xué)考試，于1994年首考 1989年舉行了中國(guó)首屆IE學(xué)術(shù)會(huì)議，成立了中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)IE分會(huì)； IE發(fā)展歷史（1） 1985年機(jī)械電子系統(tǒng)有關(guān)部門(mén)組織和指導(dǎo)一些企業(yè)進(jìn)行應(yīng)用“工作研究”試點(diǎn)，據(jù)10個(gè)企業(yè)統(tǒng)計(jì)，1次性投入76萬(wàn)元，每年增加凈收入2815晚元，取得顯著效果，證明IE對(duì)我國(guó)企業(yè)管理優(yōu)化，提高效率和效益也是適用與有效的。 追溯到50年代初期，156項(xiàng)骨干工程實(shí)施中全面學(xué)習(xí)與采用前蘇聯(lián)的模式，推行其生產(chǎn)組織與計(jì)劃方法，其中涉及了某些傳統(tǒng)的IE內(nèi)容，如時(shí)間研究、制定勞動(dòng)定額； 現(xiàn)代制造系統(tǒng)：IE的基礎(chǔ)和組成部分，包括成組技術(shù)GT、計(jì)算機(jī)輔助工藝過(guò)程設(shè)計(jì)、柔性制造單元FMC與系統(tǒng)FMS、計(jì)算機(jī)集成制造、敏捷制造、虛擬企業(yè)、網(wǎng)絡(luò)制造、虛擬制造、可重組制造系統(tǒng)（Reconfigurable Manufacturing system)、孤島制造系統(tǒng)(Holonic Manufacturing System), 基于智能體的制造系統(tǒng)(Agentbased Manufacturing system) 、自組織制造系統(tǒng)等。包括計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)的組成，數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)、信息系統(tǒng)設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)等。 政治思想工作； 技術(shù)培訓(xùn)與在職教育； 工效學(xué)：又稱(chēng)人類(lèi)工程學(xué)(Human Engineering)或人因?qū)W（Human Factors)或人機(jī)工程 (Ergonomics)，它綜合運(yùn)用生理學(xué)、心理學(xué)、衛(wèi)生學(xué)、人體測(cè)量學(xué)、社會(huì)學(xué)和工程技術(shù)等知識(shí)，研究生產(chǎn)系統(tǒng)中人、機(jī)器與環(huán)境之間的相互作用的一門(mén)邊緣科學(xué)，是IE的一個(gè)重要分支與專(zhuān)門(mén)知識(shí)?？煽啃约夹g(shù)是現(xiàn)有系統(tǒng)有效運(yùn)行的原理與方法，包括可靠性概念、故障及診斷分析、使用可靠性、系統(tǒng)可靠性設(shè)計(jì)、系統(tǒng)維護(hù)與保養(yǎng)策略等。 質(zhì)量管理與可靠性技術(shù)：包括為保證產(chǎn)品或工作質(zhì)量進(jìn)行質(zhì)量調(diào)查、計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)與控制等各項(xiàng)工作，核心是為了到達(dá)規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，利用科學(xué)方法對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行嚴(yán)格檢查和控制，預(yù)防不合格品產(chǎn)生。 價(jià)值工程：尋求高效益、低成本方案，主要用于新產(chǎn)品、新技術(shù)開(kāi)發(fā)過(guò)程。包括：工程經(jīng)濟(jì)原理、資金的時(shí)間價(jià)值、工程項(xiàng)目可靠性研究、技術(shù)改造與設(shè)備更新的經(jīng)濟(jì)分析。 工程經(jīng)濟(jì)：IE必備的經(jīng)濟(jì)知識(shí)，既投資效益分析與評(píng)價(jià)的原理與方法。采用的方法：網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃(計(jì)劃評(píng)審技術(shù)PERT、關(guān)鍵路線(xiàn)法CPM)、經(jīng)濟(jì)定貨量(EOQ)、經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量(EPQ)、物料需求計(jì)劃M(mǎn)RP以及生產(chǎn)資源計(jì)劃M(mǎn)RPII和準(zhǔn)時(shí)制JIT。 生產(chǎn)計(jì)劃與控制：研究生產(chǎn)過(guò)程和資源的組織、計(jì)劃、調(diào)度和控制，保障生產(chǎn)系統(tǒng)有效地運(yùn)行。涉及SE、OR、 工作研究、成組技術(shù)、管理信息系統(tǒng)、工效學(xué)、工程經(jīng)濟(jì)學(xué)、計(jì)算機(jī)模擬等知識(shí)。 工業(yè)工程基礎(chǔ)(工作研究): 利用方法研究和作業(yè)測(cè)定(工作衡量)2大技術(shù),分析影響工作效率的各種因素，幫助企業(yè)挖潛、革新、消除人力、物力、財(cái)力和時(shí)間方面的浪費(fèi)，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，合理安排作業(yè)，并制定各作業(yè)時(shí)間，從而提高工作效率。 自適應(yīng)生產(chǎn)調(diào)度與控制 IE常