【正文】 圍。一、實(shí)施生產(chǎn)布局“三級(jí)優(yōu)化”一是優(yōu)化開(kāi)拓布局，新建千米立井。礦井核定生產(chǎn)能力120萬(wàn)噸/年，有7個(gè)可采煤層，6個(gè)開(kāi)采水平，礦井系統(tǒng)復(fù)雜、人員多，且隨著礦井開(kāi)采深度逐步增加，經(jīng)濟(jì)可采儲(chǔ)量減少，高地溫、高地壓及沖擊地壓等災(zāi)害日趨嚴(yán)重，制約著礦井安全高效發(fā)展。但對(duì)于出現(xiàn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化方面較大的問(wèn)題，則要對(duì)責(zé)任部門(mén)和人員實(shí)行責(zé)任連帶追究，全隊(duì)停工培訓(xùn)，七長(zhǎng)參與監(jiān)考，副隊(duì)長(zhǎng)以上領(lǐng)導(dǎo)考試不及格的進(jìn)行降職，復(fù)考合格后方可復(fù)職；班組長(zhǎng)考試不及格的就地免職；普通員工不及格再次學(xué)習(xí)、考試合格后方可上崗。若一個(gè)月內(nèi)再次出現(xiàn)類(lèi)似問(wèn)題，則連同上次掛賬處罰金額一并進(jìn)行處罰。（二）實(shí)施“掛賬式管理辦法”。通過(guò)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)及電子信息化手段，實(shí)現(xiàn)對(duì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作計(jì)劃、組織實(shí)施、監(jiān)督檢查和考核總結(jié)的動(dòng)態(tài)閉環(huán)管理，實(shí)現(xiàn)了對(duì)采、掘、機(jī)、運(yùn)、一通三防等各標(biāo)準(zhǔn)化專(zhuān)業(yè)問(wèn)題考核的細(xì)化、量化。三、創(chuàng)新管理模式，不斷提高標(biāo)準(zhǔn)化工作管理水平在安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)建過(guò)程中，我們創(chuàng)新推行了量化管理系統(tǒng)和“掛賬式管理”。設(shè)立技術(shù)創(chuàng)新獎(jiǎng)和“五小競(jìng)賽”（小發(fā)明、小創(chuàng)造、小革新、小設(shè)計(jì)、小建議）獎(jiǎng)，通過(guò)經(jīng)濟(jì)杠桿來(lái)鼓勵(lì)職工學(xué)技術(shù)，參與小改小革、技術(shù)創(chuàng)新，掀起了職工學(xué)技術(shù)、學(xué)技能、重創(chuàng)新的熱潮，大大地提高了職工基本技能，有力地提升了礦井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作的水平。積極推行“干部上講臺(tái)、培訓(xùn)到現(xiàn)場(chǎng)”培訓(xùn)法，結(jié)合崗位對(duì)標(biāo)，實(shí)現(xiàn)了由課堂培訓(xùn)到現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)，由傳統(tǒng)考試到實(shí)際操作考核的轉(zhuǎn)變。公司大力開(kāi)展“學(xué)標(biāo)準(zhǔn)、用標(biāo)準(zhǔn)”活動(dòng)，邀請(qǐng)專(zhuān)家、學(xué)者到我公司講解標(biāo)準(zhǔn)化中的各專(zhuān)業(yè)內(nèi)容，強(qiáng)化職工實(shí)操培訓(xùn)，為職工學(xué)標(biāo)準(zhǔn)、懂標(biāo)準(zhǔn)、干標(biāo)準(zhǔn)，打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。以貫徹規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、基本行為規(guī)范為重點(diǎn)，促進(jìn)職工養(yǎng)成良好的安全習(xí)慣，提高員工標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)能力。取消采掘隊(duì)組夜班后，不僅產(chǎn)量和掘進(jìn)進(jìn)尺沒(méi)有減少，效率反而有所提高，同時(shí)違章和事故也大幅減少， 2015年的違章人數(shù)下降了35%，基本實(shí)現(xiàn)了上標(biāo)準(zhǔn)崗、干標(biāo)準(zhǔn)活。二是實(shí)行“三六制”生產(chǎn)工作制度。一是構(gòu)建團(tuán)結(jié)和諧班組。 mg/；。（五）研發(fā)新技術(shù)，推進(jìn)粉塵治理達(dá)標(biāo)。自主研發(fā)的液壓支架起吊裝車(chē)裝置，可消除工作面支架起吊過(guò)程中的脫鉤、崩繩、人工操作等隱患。，強(qiáng)化機(jī)電運(yùn)輸管理。在使用過(guò)程中，結(jié)合井下工作需要，我們也對(duì)掘錨一體機(jī)進(jìn)行了一些改進(jìn)，在機(jī)組上增加探放水設(shè)備，解決了獨(dú)立探水鉆機(jī)使用不便的問(wèn)題，將機(jī)組上的幫鉆拆除、重新安裝液壓鉆機(jī)打設(shè)巷幫部錨桿，解決了因機(jī)組幫鉆滯后造的成片幫問(wèn)題。將工作面由180米延長(zhǎng)至350米，減少工作面煤柱留設(shè)損失量，減少巷道掘進(jìn)成本，減少工作面搬家次數(shù)。公司在2012年被鑒定為高瓦斯礦井后，對(duì)礦井通風(fēng)方式進(jìn)行了調(diào)整，由原來(lái)的中央并列式（一進(jìn)一回）變?yōu)橹醒敕謪^(qū)式（兩進(jìn)兩回）,提升了礦井通風(fēng)能力，優(yōu)化了通風(fēng)系統(tǒng)。通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)，抓好工藝改進(jìn)，并及時(shí)淘汰落后裝備、工藝和方法，實(shí)現(xiàn)了基礎(chǔ)管理的程序化、規(guī)范化、科學(xué)性、標(biāo)準(zhǔn)化。二、強(qiáng)化“三基”建設(shè)，為安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)公司強(qiáng)化“三基” （基礎(chǔ)、基層、基本技能）建設(shè)，本著立足實(shí)際，按高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)的原則，通過(guò)多年持續(xù)的投入，不斷提高安全裝備水平，提升礦井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化保障水平。我公司規(guī)定每月最后三天對(duì)照安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)全面開(kāi)展“拉網(wǎng)式”排查，安全科對(duì)查出的問(wèn)題分類(lèi)、建檔，考核結(jié)果和單位領(lǐng)導(dǎo)的“票子、面子、帽子”掛鉤，和職工的收入掛鉤，形成了促進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化工作不斷提升的利益驅(qū)動(dòng)機(jī)制。運(yùn)用經(jīng)濟(jì)杠桿充分調(diào)動(dòng)廣大員工發(fā)現(xiàn)和解決安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化問(wèn)題的積極性。二是推行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化積分制考核。一是設(shè)立安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化專(zhuān)項(xiàng)考核基金。編制了《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)具體執(zhí)行要求》和《安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化體系管理手冊(cè)》，涵蓋了30個(gè)部門(mén)、440個(gè)崗位，實(shí)現(xiàn)了每一個(gè)崗位、每一個(gè)流程、每一個(gè)步驟、每一個(gè)事項(xiàng)都有具體的標(biāo)準(zhǔn)和執(zhí)行要求。按照“橫向分工負(fù)責(zé)、縱向逐級(jí)負(fù)責(zé)”的原則，對(duì)全年目標(biāo)進(jìn)行層層分解，形成了個(gè)人保班組、班組保廠隊(duì)、廠隊(duì)?？剖?、科室保全礦的目標(biāo)責(zé)任包保體系，將每一條巷道、每一臺(tái)設(shè)備，都劃分到相應(yīng)的責(zé)任單位、落實(shí)到具體責(zé)任人，并掛牌明示。公司大力推行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)包保制度。做到了有領(lǐng)導(dǎo)、有組織、有規(guī)劃、有監(jiān)督、有考核。一、健全工作體系，推進(jìn)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化企業(yè)達(dá)標(biāo)、專(zhuān)業(yè)達(dá)標(biāo)、崗位達(dá)標(biāo)（一）建立安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作組織體系。 多年來(lái)，三元煤業(yè)積極踐行“贏在細(xì)節(jié)，重在執(zhí)行”的理念，健全體系，革新技術(shù),創(chuàng)新管理，狠抓安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)這條主線，推行安全量化管理系統(tǒng)，走出了一條具有三元煤業(yè)特色的安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)之路，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)達(dá)標(biāo)、專(zhuān)業(yè)達(dá)標(biāo)、崗位達(dá)標(biāo)，有效地提高安全生產(chǎn)保障水平，連續(xù)9年被評(píng)為安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化一級(jí)（國(guó)家級(jí)）礦井。目前，百礦集團(tuán)在做穩(wěn)做優(yōu)煤炭主業(yè)的基礎(chǔ)上，已構(gòu)建起煤電鋁網(wǎng)一體化發(fā)展的循環(huán)產(chǎn)業(yè)集群，企業(yè)實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)型跨越發(fā)展。為職工辦理“五險(xiǎn)”的基礎(chǔ)上，又為職工辦理了住房公積金、企業(yè)年金和雇主責(zé)任險(xiǎn)等，與職工共享企業(yè)發(fā)展成果，煤礦正走向人與人和諧、人與自然和諧的良性發(fā)展。三是大力實(shí)施民生工程。二是對(duì)地面工業(yè)廣場(chǎng)進(jìn)行“花園式”改造。一是對(duì)井下生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行更新改造。東懷煤礦、那懷煤礦、六龍煤礦連續(xù)三年保持國(guó)家一級(jí)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦井稱(chēng)號(hào)，其他煤礦達(dá)到國(guó)家二級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化。通過(guò)推行微觀安全管理單元化，使礦井安全管理觸手伸至每個(gè)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、每臺(tái)設(shè)備設(shè)施、每個(gè)崗位人員，實(shí)現(xiàn)無(wú)盲點(diǎn)、無(wú)死角、全覆蓋管理，有效解決了人的“三違”行為、機(jī)械故障、零敲碎打事故的發(fā)生，同時(shí)極大了促進(jìn)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)。培訓(xùn)：對(duì)安全管理單元內(nèi)各崗位、設(shè)備、工作地點(diǎn)及系統(tǒng)單元，制定相應(yīng)的培訓(xùn)方式、方法及要求，并組織實(shí)施。預(yù)防：對(duì)安全管理單元可能發(fā)生的事故或存在的隱患制定相應(yīng)的防范措施。二是推行微觀安全管理單元化: 將各生產(chǎn)系統(tǒng)分解細(xì)化，崗位工種、重要設(shè)備設(shè)施及關(guān)鍵作業(yè)地點(diǎn)等劃分為安全管理單元，對(duì)安全管理單元進(jìn)行“預(yù)警、預(yù)防、整治、培訓(xùn)、責(zé)任”五要素安全管理，主要是：預(yù)警：對(duì)安全管理單元內(nèi)可能發(fā)生的事故或存在的危險(xiǎn)因素進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)。（二）探索建立“宏觀系統(tǒng)化、微觀單元化”安全管控理念。二是實(shí)施“三三”制安全管理。一是進(jìn)一步強(qiáng)化安全礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)。我們通過(guò)深化、細(xì)化礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，完善安全管理體制機(jī)制，探索建立“宏觀系統(tǒng)化、微觀單元化”安全管控辦法，推動(dòng)礦井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的深入、持續(xù)開(kāi)展。在小煤礦機(jī)械化改造成功的基礎(chǔ)上，我們繼續(xù)推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，當(dāng)前，我們正在東懷煤礦實(shí)施“機(jī)械化減人、自動(dòng)化換人”試點(diǎn)，逐步向自動(dòng)化采煤邁進(jìn)。全面實(shí)施機(jī)械化改造，并取得了良好效果，與改造前的2005年相比，百礦集團(tuán)煤炭產(chǎn)量從不足30萬(wàn)噸提高到500萬(wàn)噸，礦井煤炭回采率提高了30%，；年產(chǎn)值從不到8000萬(wàn)元增長(zhǎng)到49億元，利稅從不到1000萬(wàn)元增長(zhǎng)到約5億元。同時(shí)，我們不斷總結(jié)完善，堅(jiān)持“以礦帶礦”，大力實(shí)施“走出去”戰(zhàn)略，充分依托人才、技術(shù)、管理等優(yōu)勢(shì)，抽調(diào)經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)全面的各專(zhuān)業(yè)人才到整合礦和新建礦中，從礦井規(guī)劃、系統(tǒng)建設(shè)、裝備配套、隊(duì)伍培訓(xùn)、資金籌措等方面按照綜合機(jī)械化礦井的模式建設(shè)，整合技改了靖西縣錳礦，使該礦生產(chǎn)能力由30萬(wàn)噸/年提升到120萬(wàn)噸/年；整合技改廣西都安縣那精煤礦，礦井生產(chǎn)能力由3萬(wàn)噸/年提升到60萬(wàn)噸/年；對(duì)貴州省大方縣安強(qiáng)煤礦和六枝特區(qū)六龍煤礦控股合作，進(jìn)行機(jī)械化改造，礦井產(chǎn)能由9萬(wàn)噸/年提升到60萬(wàn)噸/年。結(jié)合實(shí)際，我們與有關(guān)設(shè)備廠家實(shí)行產(chǎn)研結(jié)合，、全套設(shè)備投入使用后，生產(chǎn)能力由原來(lái)的9萬(wàn)噸/年提升到30萬(wàn)噸/年，采煤面由4個(gè)減少到2個(gè)、掘進(jìn)面由8個(gè)減少到4個(gè)，用工人數(shù)由原來(lái)近600人減少到300人。針對(duì)這種情況，我們?cè)谀菓衙旱V大膽進(jìn)行綜采綜掘機(jī)械化改造，甩掉老生產(chǎn)系統(tǒng)，引進(jìn)了薄煤層綜采機(jī)組，礦井生產(chǎn)能力達(dá)到60萬(wàn)噸/年，比兼并改造前增長(zhǎng)了30倍，采煤面由4個(gè)減少到2個(gè)、掘進(jìn)面由7個(gè)減少到4個(gè)，用工人數(shù)由原來(lái)650人減少到400人。東懷煤礦機(jī)械化改造成功后，我們及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，并從2007年底開(kāi)始先后對(duì)所屬那懷煤礦和東筍煤礦進(jìn)行機(jī)械化改造。（二）以點(diǎn)帶面，統(tǒng)籌推進(jìn)機(jī)械化改造。為了統(tǒng)一干部職工的思想，我們?cè)谌w干部職工中開(kāi)展了“解放思想、要不要上機(jī)械化”的大討論。公司成立了機(jī)械化改造領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，設(shè)立了技術(shù)攻關(guān)小組，組織技術(shù)骨干到全國(guó)先進(jìn)煤礦考察學(xué)習(xí)，與裝備生產(chǎn)廠家及科研單位反復(fù)研究論證，并把其他單位成功發(fā)展機(jī)械化的典型案例與百色地區(qū)的資源條件相比對(duì)，力爭(zhēng)在技術(shù)、裝備條件上找到搞機(jī)械化可行的依據(jù)。如果再投資上億元搞綜采綜掘，一旦失敗，企業(yè)立即破產(chǎn)，有人說(shuō)，不上機(jī)械化是等死，上機(jī)械化是找死。但是，決策一出臺(tái)立即遭到多方的質(zhì)疑反對(duì)：廣西煤礦地質(zhì)條件復(fù)雜、儲(chǔ)量少、煤層薄、斷層多，不能搞機(jī)械化幾乎已成了專(zhuān)家定論。隨著國(guó)家調(diào)整、優(yōu)化煤炭產(chǎn)業(yè)政策的相繼出臺(tái)，“整頓關(guān)閉、整合技改、管理強(qiáng)礦”戰(zhàn)略的實(shí)施，面對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)困境，我們意識(shí)到采用傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式已難以為繼。2005年以前，百礦集團(tuán)所屬煤礦均采用炮采、炮掘生產(chǎn)工藝，工作面采用單體液壓支柱支護(hù)，串車(chē)提升，生產(chǎn)效率相當(dāng)?shù)停畲蟮纳a(chǎn)礦井生產(chǎn)能力不足15萬(wàn)噸/年，并且頂板、運(yùn)輸、放炮等生產(chǎn)安全事故時(shí)有發(fā)生，企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)陷入困境，瀕臨破產(chǎn)。主要做法是：一、推進(jìn)小煤礦機(jī)械化改造建設(shè)，全面提高工效，改善安全生產(chǎn)條件（一）解放思想，抓住機(jī)遇。強(qiáng)力推進(jìn)中小型煤礦機(jī)械化和標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)創(chuàng)建花園式和諧礦區(qū)百色百礦集團(tuán)有限公司百色百礦集團(tuán)有限公司前身為廣西百色礦務(wù)局（簡(jiǎn)稱(chēng)百礦集團(tuán)），是廣西百色市屬?lài)?guó)有企業(yè)，于1956年建礦，目前全資和控股企業(yè)22家，資產(chǎn)總額180億元，是廣西主要的褐煤生產(chǎn)基地?！叭巳硕际前嘟M長(zhǎng)”的班組管理模式，重點(diǎn)是通過(guò)輪值，激活員工的潛能、激勵(lì)員工參與，形成一種人人參與、人人發(fā)力、人人負(fù)責(zé)、人人都是動(dòng)力引擎的“動(dòng)車(chē)組”管理方式，是煤礦班組管理的一次體制創(chuàng)新、機(jī)制創(chuàng)新、實(shí)踐創(chuàng)新。每項(xiàng)班組內(nèi)部制度都要經(jīng)過(guò)班組共同協(xié)商研究、人人參與，全員簽字確認(rèn)，大大提高了制度執(zhí)行力，實(shí)現(xiàn)了我的班組我做主。實(shí)現(xiàn)安全自保、互保鏈鎖。三是責(zé)任鏈鎖機(jī)制。通過(guò)每日、每周、每月、每季、每年評(píng)出班組的安全之星、質(zhì)量之星、學(xué)習(xí)之星、創(chuàng)新之星，即時(shí)鼓勵(lì)、即時(shí)嘉獎(jiǎng)，并命名榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)。二是競(jìng)爭(zhēng)激勵(lì)機(jī)制。讓員工講案例、講技術(shù)、講經(jīng)驗(yàn)、講亮點(diǎn)、講感受，實(shí)現(xiàn)大家共同分享學(xué)習(xí)和進(jìn)步的成果，以問(wèn)題為師、以實(shí)踐為師。3．四項(xiàng)人本管理機(jī)制。三是輪值案例平臺(tái)。二是看板平臺(tái)。也就是班前會(huì)和班后會(huì)平臺(tái)，在班前會(huì)講工作計(jì)劃、安全事項(xiàng)、學(xué)習(xí)措施、分配工作，提振士氣，關(guān)注職工情緒；在班后會(huì)總結(jié)、評(píng)優(yōu)、分析、表?yè)P(yáng)、批評(píng)。2．三大輪值管理平臺(tái)。同時(shí)，明確劃分輪值班組長(zhǎng)和輪值委員的職責(zé)、權(quán)限和利益，讓他們有責(zé)、有權(quán)、有利。這種體制是在保留原有班組長(zhǎng)的基礎(chǔ)上，設(shè)立由一名輪值班組長(zhǎng)和分別負(fù)責(zé)安全、學(xué)習(xí)、和諧、士氣的四名輪值委員組成的輪值班委會(huì)?！叭巳硕际前嘟M長(zhǎng)”的班組管理模式核心內(nèi)容是：一個(gè)體制、三大平臺(tái)、四項(xiàng)機(jī)制。2011年初，塔山煤礦在國(guó)投公司推行的安全和諧班組建設(shè)基礎(chǔ)上，全面創(chuàng)新實(shí)行一種體現(xiàn)以人為本、充分發(fā)揮每一個(gè)班組成員作用，以推行全員輪值為抓手的“人人都是班組長(zhǎng)”的班組管理新模式。國(guó)投大同塔山煤礦在建成投產(chǎn)初期，由于職工隊(duì)伍來(lái)自全國(guó)13個(gè)省，地域文化差異大，且大部分是農(nóng)民工，文化水平參差不齊，職工隊(duì)伍的業(yè)務(wù)培訓(xùn)普遍不夠、技術(shù)技能水平不高，難以掌握使用先進(jìn)的裝備，生產(chǎn)效率低，煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)推進(jìn)緩慢，礦井生產(chǎn)能力遲遲不能達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?！叭巳硕际前嘟M長(zhǎng)”班組管理模式是國(guó)投大同按照公司班組建設(shè)部署，結(jié)合企業(yè)特點(diǎn)，把先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行實(shí)踐落地的成功典范。通過(guò)推進(jìn)煤礦“四化”建設(shè)，國(guó)投新集提升了職工素質(zhì)和工作效率，實(shí)現(xiàn)了機(jī)構(gòu)、人員精簡(jiǎn)和降本增效，保持了穩(wěn)定的安全生產(chǎn)形勢(shì)。國(guó)投新集正以口孜東煤礦為試點(diǎn)，充分利用大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù)，建設(shè)智能化礦山。通過(guò)井下工作面操作臺(tái)上的總控設(shè)備，對(duì)工作面、順槽、供電、泵站、轉(zhuǎn)載、破碎、刮板、支架電液控制系統(tǒng)、采煤機(jī)等設(shè)備監(jiān)控信息全面集成，實(shí)現(xiàn)了對(duì)工作面各系統(tǒng)的綜合自動(dòng)化控制，實(shí)現(xiàn)了集控中心的分區(qū)控制和業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)，保障了中央集控中心職能的高效執(zhí)行。三是建成礦井遠(yuǎn)程中央集控系統(tǒng)。二是建成新型遠(yuǎn)程調(diào)度指揮系統(tǒng)。一是研發(fā)新型信息化礦燈系統(tǒng)。通過(guò)先進(jìn)的自動(dòng)化控制技術(shù)，逐步實(shí)現(xiàn)了主井、矸石井、變電所、抽風(fēng)機(jī)房、壓風(fēng)機(jī)房、皮帶運(yùn)輸、排水泵房等多個(gè)系統(tǒng)、車(chē)間和硐室的無(wú)人值守，每個(gè)礦井平均減少崗位工162個(gè)以上，共減員約567人。口孜東礦于 2013年建成全自動(dòng)封閉式物料輸送系統(tǒng)，在地面設(shè)置1個(gè)物料配比攪拌站，科學(xué)配比的混合料通過(guò)管道直接輸送到掘進(jìn)迎頭進(jìn)行壁后充填，工作面操作人員減少了80%。四是實(shí)現(xiàn)了井下主運(yùn)輸系統(tǒng)的無(wú)人化。三是建成了國(guó)內(nèi)先進(jìn)的快速自動(dòng)化掘進(jìn)作業(yè)線。二是實(shí)現(xiàn)了厚煤層工作面自動(dòng)化無(wú)人開(kāi)采?！叭`”識(shí)別分析模塊可對(duì)職工操作行為進(jìn)行自動(dòng)甄別、抓拍取證及實(shí)時(shí)報(bào)警，具有傳統(tǒng)的安監(jiān)員巡查反“三違”方式無(wú)可比擬的優(yōu)越性。堅(jiān)持“無(wú)人則安”理念，創(chuàng)建了無(wú)人硐室、無(wú)人車(chē)間和無(wú)人工作面，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)、主提、主運(yùn)、掘進(jìn)、支護(hù)等系統(tǒng)的自動(dòng)化。三是應(yīng)用單軌吊系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)綜采面回撤一次整架起吊、運(yùn)輸、安裝、撤除，解決了傳統(tǒng)回撤工藝準(zhǔn)備工程量大、運(yùn)輸環(huán)節(jié)多、運(yùn)輸效率低、需要人員多、安全管理難等問(wèn)題。二是應(yīng)用液壓臺(tái)車(chē)、架棚機(jī)、掘錨架充一體化作業(yè)平臺(tái)、CFT干式除塵風(fēng)機(jī)等新型裝備，提高作業(yè)機(jī)械化水平，職工的工作環(huán)境、勞動(dòng)強(qiáng)度、工作效率得到極大改善。一是積極引進(jìn)國(guó)際先進(jìn)綜采裝備，優(yōu)化綜采工作面配套技術(shù)。采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、巷修機(jī)、臺(tái)車(chē)、側(cè)卸式裝巖機(jī)、架棚機(jī)、“機(jī)械手”等先進(jìn)進(jìn)口設(shè)備比重達(dá)到35%以上。（一）大力推進(jìn)機(jī)械化，努力提高勞動(dòng)效率和安全生產(chǎn)水平。公司在國(guó)家煤礦安全監(jiān)察局正確領(lǐng)導(dǎo)和大力支持下，始終高度重視煤礦安全生產(chǎn)工作，多年來(lái)一直堅(jiān)持“管理、裝備、培訓(xùn)”并重的原則推進(jìn)煤礦安全基礎(chǔ)建設(shè)，在充分保障安全投入的前提下，積極推進(jìn)裝備升級(jí)改造和管理創(chuàng)新,涌現(xiàn)出了國(guó)投大同塔山礦“人人都是班組長(zhǎng)”班組管理模式，國(guó)投新集機(jī)械化、自動(dòng)化、信息化和智能化建設(shè)等先進(jìn)安全基礎(chǔ)建設(shè)經(jīng)驗(yàn)，全面提升了煤礦安全基礎(chǔ)建設(shè)水平，確保了公司安全生產(chǎn)形勢(shì)的整體穩(wěn)定。推進(jìn)四化建設(shè) 創(chuàng)新班組管理全面夯實(shí)煤礦安全生產(chǎn)基礎(chǔ)國(guó)家開(kāi)發(fā)投資公司國(guó)