【正文】 ，但經(jīng)“叫水”后水位很快出現(xiàn)或水位在最低安全水位線以下，但還能看見，屬于 輕微缺水。鍋爐運(yùn)行時(shí)必須保持水位正常，保持正常水位防止缺水事故是鍋爐安全運(yùn)行中最基本的要求之一。鍋爐缺水事故如果處理不當(dāng)，會造成設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞，如果在鍋爐嚴(yán)重缺水情況下進(jìn)水，就如前文所指出的，往往會導(dǎo)致鍋爐爆炸?！巴铃仩t”和常壓鍋爐是絕對不能承壓運(yùn)行的；否則，產(chǎn)生爆炸事故是不可避免的，只不過在時(shí)間上是或遲或早的問題。1999年，寧夏全區(qū)發(fā)生4起土鍋爐和常壓鍋爐爆炸事故，死傷4人，是歷年所少見的，這不能不引起我們的重視。由于安全監(jiān)察的強(qiáng)化和廣大鍋爐工作人員的努力，我國鍋爐保證事故率已大大下降，但和經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國家相比，仍有很大差距。司爐工在鍋爐運(yùn)行中要保持燃燒穩(wěn)定，從點(diǎn)爐到供汽應(yīng)逐漸升溫，避免鍋爐驟冷驟熱。加強(qiáng)停爐保養(yǎng)工作，及時(shí)清除煙灰，涂用防銹油漆等，保持爐內(nèi)干燥。要認(rèn)真進(jìn)行表面排污和定期排污操作。（2）防止結(jié)垢、積垢。定期清理旋塞及連通管，防止堵塞。應(yīng)注意:(1)防止缺水。如發(fā)現(xiàn)壓力表不準(zhǔn)確或動(dòng)作不正常，必須及時(shí)調(diào)換。（3）定期校核壓力表。如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作呆滯，必須及時(shí)修復(fù)。每隔一兩天人工排汽一次，并且定期做自動(dòng)排汽試驗(yàn)。在運(yùn)行中，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）保證鍋爐負(fù)荷穩(wěn)定，防止驟然降低負(fù)荷，導(dǎo)致汽壓上升。因此，對司爐工的培訓(xùn)考核，使其正確操作運(yùn)行和處置各種故障，是保證鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行和預(yù)防事故發(fā)生的重要環(huán)節(jié)。由于司爐工一項(xiàng)苦臟累的工種，但隨著鍋爐機(jī)械化自動(dòng)化運(yùn)行水平和節(jié)能環(huán)保要求的提高，司爐工又是一項(xiàng)技術(shù)要求較高的工作。實(shí)踐表明，我國現(xiàn)在生產(chǎn)的絕大多數(shù)鍋爐產(chǎn)品，由于設(shè)計(jì)和選材正確、制造及安裝安全質(zhì)量合格，不存在先天缺陷，是可以放心使用的。，確保制造和安裝質(zhì)量，消除先天性的缺陷。預(yù)防鍋爐爆炸事故的措施改革開放以來，由于我國政府加強(qiáng)了鍋爐壓力容器安全監(jiān)察和檢驗(yàn)工作，并采取了一系列行之有效的措施，形成了一整套完整的體系和制度，使爆炸事故大為減少，由70年代末80年代初的每平均年100起左右下降到90年代初的平均每年20～30起。，受壓元件不能承受額定壓力而破裂。主要是設(shè)計(jì)制造上存在嚴(yán)重的缺陷所致。因此，臥式鍋爐爆炸時(shí)，汽水向前或向后噴射，推動(dòng)鍋爐本體作平行飛動(dòng)。臥式鍋爐當(dāng)封頭或管板與爐殼連接處采用不合理的角焊縫或角板拉撐時(shí)，破口多發(fā)生在焊縫處。因?yàn)橄履_部位最易被積垢和腐蝕，特別是當(dāng)采用不合理的角焊縫處撕裂。十年動(dòng)亂時(shí)期用不合格或非鍋爐 專業(yè)鋼材制造的鍋爐，爆炸時(shí)其受壓元件碎裂成幾塊，猶如炸彈爆炸時(shí) 一樣。鍋爐爆炸時(shí)，大量的汽水從破口處急速?zèng)_出，由于具有很高的速度，當(dāng)與地面等物體接觸后，便產(chǎn)生了巨大的反作用力而獲得動(dòng)能，使鍋爐騰空而起，或者朝反作用力的方向運(yùn)動(dòng)。有資料表明，鍋爐發(fā)生爆炸時(shí)，飽和水的膨脹上百倍，而飽和汽的體積要膨脹好幾倍。在天然水中，遠(yuǎn)離城市未受污染的雨水、雪水屬于軟水；泉水、溪水、江河水、水庫水，多屬于暫時(shí)性硬水，部分地下水屬于高硬度水。以上兩種硬度合稱為總硬度。 軟水與硬水 　 水分為軟水、硬水，凡不含或含有少量鈣、鎂離子的水稱為軟水反之稱為硬水。在酸性條件下鐵的腐蝕大大的加快，大量鐵溶入凝結(jié)水中，有時(shí)不得不把凝結(jié)水排掉，由于凝結(jié)水溫度較高，這勢必造成能源的大量浪費(fèi)?，F(xiàn)在的寫字樓、賓館等大都采用密閉式的加熱系統(tǒng)，冷凝水回用可占鍋爐補(bǔ)給水的80%左右，如果蒸汽管道，冷凝水管道，熱交換器等部位無必要的緩蝕措施，管道表面的鐵就溶解進(jìn)入凝結(jié)水中，由于Fe3+具有較強(qiáng)的氧化性，可以 大大加快鍋爐腐蝕的速度。對于無除氧器的鍋爐，采用化學(xué)除氧的措施是必不可少的，對于有除氧器的鍋爐，由于目前的除氧器除氧不能徹底，特別是一些非連續(xù)運(yùn)行的鍋爐，在每天剛開爐時(shí)，熱力除氧器幾乎起不到作用，所以采取化學(xué)除氧作為一種補(bǔ)救方式也是必要的。水中的溶解氧是造成鍋爐腐蝕的主要因素。雖然這種現(xiàn)象可通過增加排污量得到緩解，但這一方面浪費(fèi)大量的能源，另一方面由于排污量的增大使得鍋水堿度下降，常常低于國家標(biāo)準(zhǔn)的下限，加快了腐蝕的速度。濃度過高而結(jié)晶析出。但水中其它的一些溶解性鹽類由于鍋水的濃縮蒸發(fā)，濃度不斷增大，仍有超出其溶解度而結(jié)垢的可能。阻垢主要是指對鍋爐本體的阻垢，而緩蝕的對象包括鍋爐本體以及蒸汽所通過的管道，熱交換器和凝結(jié)水管道。本產(chǎn)品屬于無毒、無害，是一種性能優(yōu)良的環(huán)保型產(chǎn)品。 蒸汽冷凝水處理劑 蒸汽冷凝水處理劑由高效緩蝕劑、酸堿度調(diào)節(jié)劑、有機(jī)表面活性劑、育膜劑等有機(jī)、無機(jī)成分組成，有較強(qiáng)的滲透性，能有效的抑制酸性水對金屬的腐蝕，起到了凈化蒸汽、調(diào)節(jié)冷凝水的水質(zhì)，延長設(shè)備及管道的使用壽命。 給水降堿劑 給水降堿劑由高效緩蝕劑、降堿劑、催化劑等有機(jī)、無機(jī)成分組成，能夠有效的降低鍋爐給水的堿度，提高鍋水的濃縮倍數(shù)，減少鍋爐的排污量，可以明顯的提高煤汽比、水汽比。 化學(xué)除氧劑 化學(xué)除氧劑由緩蝕劑、滲透劑、氧吸收劑等有機(jī)、無機(jī)成分組成，可以有效的吸收鍋爐水中的溶解氧，阻止溶解氧對鍋爐金屬的腐蝕，而且其化學(xué)反應(yīng)的生成物對鍋爐沒有任何危害。緩蝕阻垢劑可以用于具有軟化、除氧設(shè)備的中、低壓蒸汽鍋爐，對鍋爐給水進(jìn)行深度處理，避免給水中的殘余硬度和溶解氧對鍋爐的危害，進(jìn)一步減緩鍋爐的結(jié)垢速度，保證鍋爐受熱面的清潔。 緩蝕阻垢劑一般由高效緩蝕劑、滲透劑、分散劑、堿度調(diào)節(jié)劑、催化劑等有機(jī)、無機(jī)成分組成。 2. 鍋內(nèi)水處理 采用化學(xué)水處理藥劑隨鍋爐的給水進(jìn)入鍋爐，在鍋爐內(nèi)部與水中的雜質(zhì)和鍋爐金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，避免或減緩水中的雜質(zhì)對鍋爐金屬的腐蝕，防止鍋爐結(jié)垢。 1. 鍋外水處理 原水在進(jìn)入鍋爐之前采用水處理設(shè)備去除水中的硬度、鹽份、溶解氧等雜質(zhì)，使給水達(dá)到國家水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。 汽水共騰現(xiàn)象是由于鍋水中的溶解固形物及油脂、有機(jī)物等成分過高引起。 垢下腐蝕（鐵腐蝕）：鍋水中的鐵離子會在鍋爐內(nèi)形成高價(jià)鐵質(zhì)水垢，這種水垢能夠加快其垢下金屬鐵的腐蝕，并生成新的水垢，形成鐵腐蝕的惡性循環(huán)。2 腐蝕： 由于水質(zhì)不良引起的鍋爐腐蝕主要有以下三種： 氧腐蝕：其特點(diǎn)是局部的點(diǎn)狀腐蝕，穿透性非常強(qiáng)，對鍋爐的安全運(yùn)行危害極大。工業(yè)鍋爐的水處理就是為了去除給水中的這些有害雜質(zhì)或者避免它們對鍋爐造成的危害。（2）濕保養(yǎng)法鍋爐停爐時(shí)放出爐水，將內(nèi)部污垢清除，沖洗干凈，重新注入已經(jīng)處理的軟化水并裝滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然后關(guān)閉所有閥門，氣候寒冷的地方不可采用濕法保養(yǎng)，以免爐水凍結(jié)損壞鍋爐受壓元件。并應(yīng)經(jīng)常檢查，如生石灰粉狀，必須更換。（氣溫較低時(shí)不宜采用濕保養(yǎng)法）（1）干保養(yǎng)法鍋爐停爐后放出爐水，將內(nèi)部污垢徹底清除，并沖洗干凈，在爐膛內(nèi)用微火烘干（注意不要大火），然后將30～50毫米塊狀的生石灰分盤裝好，放置在鍋筒內(nèi)，不使生石灰與鍋筒接觸，生石灰的用量，以鍋筒容積每立方米8公斤計(jì)算。（4）檢查入孔、手孔、各閥門、管座的嚴(yán)密性。（2）拆開鏈條爐排，檢查鏈輪、爐排片、爐排長銷、軸、摩擦板的磨損情況，嚴(yán)重者應(yīng)予修理或更換。，應(yīng)做下列檢查維修工作。并應(yīng)檢查省煤器的積灰情況?！?星期，應(yīng)進(jìn)行鍋爐外部檢查。（6）若引風(fēng)機(jī)發(fā)生劇烈振動(dòng)時(shí)，應(yīng)停車檢查。（4）每班應(yīng)檢查爐排、調(diào)速箱、除渣機(jī)頭部減速箱以及引風(fēng)機(jī)軸承箱內(nèi)的潤滑油，使其保持在變動(dòng)范圍內(nèi)，否則應(yīng)及時(shí)加油。（2）如發(fā)現(xiàn)前拱斷裂、脫落、應(yīng)停爐更換。鍋爐因嚴(yán)重缺水而緊急停爐時(shí)，嚴(yán)禁向鍋爐內(nèi)加水，應(yīng)防止因缺水而過熱的受熱面遇水產(chǎn)生急劇的熱應(yīng)力變化，這樣有可能釀成更大的事故。（6） 打開通風(fēng)門、灰門和爐門進(jìn)行通風(fēng)，使鍋爐冷卻。（5） 除了發(fā)生嚴(yán)重缺水和滿水事故外，一般應(yīng)繼續(xù)向鍋爐內(nèi)加水，并注意保持水位正常。但不得向爐膛內(nèi)澆水滅火。（2） 停止鼓風(fēng)機(jī)約5min后，再停止引風(fēng)機(jī)。（5） 燃燒設(shè)備損壞，危及運(yùn)行人與人身安全，或其它異常運(yùn)行情況，且超出安全云 行范圍，危及鍋爐安全運(yùn)行。（3） 給水設(shè)備全部失效。（1） 水位低于水位表的下部可見邊緣，經(jīng)不斷加大給水并采用其它措施后，水位仍繼續(xù)下降。完全停爐完全停爐是有計(jì)劃的停爐，步驟除和暫時(shí)停爐相同外，停爐后待鍋水冷卻到70℃以下時(shí)，將鍋水放出，放水時(shí)須將安全閥抬起，使鍋內(nèi)與大氣相通，鍋水放出后應(yīng)立即開啟入孔、手孔，沖洗污垢。（2）鍋爐冷卻后，水位降低，因此停爐時(shí)水位宜高于正常水位。上述三種停爐由于情況不同、要求不同，因此進(jìn)行的具體步驟亦不同，分別說明如下：暫時(shí)停爐暫時(shí)停爐是有計(jì)劃的，因此停爐時(shí)除注意安全和妥善維護(hù)設(shè)備外，還需做到節(jié)煤、節(jié)水。（2）為了檢查或修理須將鍋水放出時(shí)，應(yīng)完全停爐。對滲漏的排污閥應(yīng)修理或更換。（3） 排污應(yīng)在低負(fù)荷、高水位時(shí)進(jìn)行，在排污時(shí)應(yīng)密切注意鍋爐的水位，每次排污以降低鍋爐水位25～50毫米范圍內(nèi)為宜。禁止兩臺鍋爐同時(shí)排污。排污一般給水內(nèi)含有或多或少的礦物質(zhì)，給水進(jìn)入鍋爐汽化后，礦物質(zhì)留在鍋內(nèi)，濃度逐漸升高，濃縮到一定程度后就在鍋內(nèi)沉淀下來，蒸發(fā)量越大，運(yùn)行時(shí)間越長，沉淀物就越多，為防止由于水垢、水渣而引起鍋爐損壞，必須保證爐水質(zhì)量，爐水堿度超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)對爐水進(jìn)行排污。f、鍋爐房清潔整齊，燈光明亮。d、各檢測儀表靈敏，顯示清晰準(zhǔn)確。b、各機(jī)械設(shè)備云轉(zhuǎn)正常。清灰工作完畢后，各清灰門必須及時(shí)關(guān)閉，并嚴(yán)密。鍋爐運(yùn)行中必須定期清理積灰，清灰方法和時(shí)間間隔由司爐人員根據(jù)鍋爐運(yùn)行的實(shí)際情況確定，但必須保證各部位積灰清理及時(shí)，不得影響鍋爐的正常運(yùn)行。若除渣機(jī)發(fā)生卡住故障時(shí)，離合器會自動(dòng)脫開，此時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉電機(jī)，用扳手在蝸桿外端方頭處倒順板轉(zhuǎn)，松動(dòng)后再開電機(jī)，若無效，應(yīng)停爐檢查處理故障。除渣機(jī)內(nèi)必須盛有一定高度的水，以防高溫爐渣將除渣機(jī)燒壞和起到水封的作用，從而防止冷空氣從尾部進(jìn)入爐膛。收緊或放松爐排時(shí)，必須先將調(diào)速箱調(diào)整機(jī)構(gòu)的螺母松開，待爐排調(diào)整完畢后在將其緊固。d、 大塊結(jié)焦而增加的阻力。b、 爐排鏈輪軸處拱起與側(cè)密封角鋼卡住。爐排啟動(dòng)時(shí)如發(fā)生卡住，可能由下列原因引起。短時(shí)間壓火應(yīng)將燃煤層離開煤閘門400mm防止燒壞煤閘門。b、 爐排兩側(cè)板過熱而發(fā)生彎曲，爐排長銷與其卡住。發(fā)現(xiàn)結(jié)焦時(shí)要打焦，焦塊不得大于200mm，以保證其灰渣順利進(jìn)入除渣機(jī)，發(fā)現(xiàn)大塊結(jié)焦，應(yīng)及時(shí)打碎，結(jié)焦嚴(yán)重時(shí)應(yīng)要考慮更換煤種， 若前拱下及兩側(cè)結(jié)焦，應(yīng)及時(shí)從拔火門處 將其打碎，當(dāng)火床上出現(xiàn)火口火高低不平時(shí)，應(yīng)耙平消除火口，保證火床平整。發(fā)生“脫火”時(shí)，可在側(cè)面拔火門處用拔火鉤將后面已燃燒的煤撥到新進(jìn)入爐膛的煤層上或投入木柴，以加速其著火。當(dāng)煤進(jìn)入爐膛后，太近容易燒壞煤閘門，如發(fā)現(xiàn)煤在煤閘門下燃燒可加快爐排速度，關(guān)小前部調(diào)風(fēng)門，或適當(dāng)增加煤層厚度。燃煤斗內(nèi)不得缺煤，隨時(shí)消除煤斗內(nèi)搭橋（煤擠在斗內(nèi)不下落的）現(xiàn)象。該鍋爐適用于Ⅱ類煙煤以上煤種，并對煤的顆粒構(gòu)成有一定的要求，不宜燒煤屑（0～5mm），燃煤層厚度及爐排速度與燃料性質(zhì)及爐膛負(fù)荷有關(guān)，煤層厚度一般在80～120mm，具體的煤層厚度，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定，并應(yīng)與爐排速度相適應(yīng)，但必須保證燃燒工況穩(wěn)定。用汽部門應(yīng)與鍋爐房加強(qiáng)聯(lián)系，以便調(diào)整送汽，當(dāng)鍋爐負(fù)荷增加時(shí)，先增加引風(fēng)量后增加鼓風(fēng)量，然后加快爐排速度，當(dāng)負(fù)荷減少時(shí)先減慢爐排速度，后減少鼓風(fēng)量，再減少引風(fēng)量，必要時(shí)可減薄煤層。從煙囪冒出的煙呈淡灰色，爐膛負(fù)壓保持在20～30Pa。如出現(xiàn)關(guān)閉不嚴(yán)或調(diào)節(jié)失效應(yīng)及時(shí)修理或更換。安全閥應(yīng)按規(guī)定定期校驗(yàn)。應(yīng)經(jīng)常檢驗(yàn)安全閥的動(dòng)作是否正常，為防止安全閥的閥瓣和閥座粘住，應(yīng)定期提動(dòng)安全閥手柄作排汽試驗(yàn)。經(jīng)常注意壓力變化，盡可能保持鍋內(nèi)壓力穩(wěn)定，勿使汽壓超過最高允許工作壓力，當(dāng)壓力上升時(shí)應(yīng)密切注意超壓報(bào)警及保護(hù)裝置能否啟動(dòng)，如壓力達(dá)到該裝置限定壓力時(shí)，該裝置仍然不動(dòng)作則應(yīng)查明原因，并采取安全措施，對保護(hù)報(bào)警裝置進(jìn)行調(diào)整，使其正常工作，確保安全。所有給水設(shè)備是否正常應(yīng)在交接班時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，如有故障立即進(jìn)行修理。每臺鍋爐裝有兩只水位表，若發(fā)現(xiàn)一只損壞，應(yīng)立即進(jìn)行修理，如發(fā)現(xiàn)兩只同時(shí)損壞，應(yīng)立即臨時(shí)停爐，直至一只水位表正常后，方可繼續(xù)運(yùn)行。40mm的范圍內(nèi)，不得高于最高水位或低于最低水位，水位表內(nèi)的水位一般有微微晃動(dòng)的現(xiàn)象，如水面禁止不動(dòng)，則水位表內(nèi)可能有堵塞現(xiàn)象，應(yīng)立即進(jìn)行沖洗。鍋爐給水須進(jìn)行軟化處理，給水要求必須符合GB1576～2001《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)。待管路已熱，管路上冷凝水逐漸減少后，方可全開總汽閥，開啟時(shí)應(yīng)緩緩進(jìn)行，同時(shí)注意鍋爐各部件是否有特殊響聲，如有異常情況應(yīng)進(jìn)行檢查并查明原因，必要時(shí)應(yīng)停爐檢查，總汽閥完全開啟后，應(yīng)將總汽閥手柄退回一圈，以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動(dòng)等情況出現(xiàn)，鍋爐供汽后，應(yīng)再一次檢查入孔、手孔、閥門等相關(guān)部位及儀表有無漏水、漏氣等情況，工作是否正常，為防止蒸汽帶水過多，在一般情況下，勿使水位表可顯示水位超過最高水位。供汽當(dāng)鍋爐汽壓接近工作壓力時(shí)，準(zhǔn)備向外供汽，供汽前鍋內(nèi)水位宜超過正常水位，供汽時(shí)爐膛內(nèi)燃燒工況應(yīng)穩(wěn)定。，應(yīng)使各部受熱均勻，以避免產(chǎn)生過大壓力，影響鍋爐壽命，初次升火從冷爐到汽壓升至工作壓力的時(shí)間以4～5小時(shí)為宜，以后升火，該時(shí)間從冷爐起不短于3小時(shí)熱爐不短于1小時(shí)。，進(jìn)水溫度一般不高于40℃，當(dāng)鍋內(nèi)水位升至水位表最低水位時(shí)即關(guān)閉給水閥，待鍋內(nèi)水位穩(wěn)定后，觀察水位有無降低，如水位逐漸下降，應(yīng)檢查是否有排污閥未關(guān)閉或關(guān)閉不嚴(yán)，檢查管路上是否有其他泄露處，對其故障應(yīng)予以排除。７、主管領(lǐng)導(dǎo)要經(jīng)常組織有關(guān)人員，對鍋爐房的清潔衛(wèi)生進(jìn)行檢查評比，要獎(jiǎng)勤罰懶，做到清潔衛(wèi)生、文明生產(chǎn)。５、每班下班前，對工作場地、設(shè)備、儀表、閥門、凈化清理。３、手燒爐投過煤要隨手打掃散落在地上的煤，保持地面清潔。鍋爐房清潔衛(wèi)生制度１、鍋爐房不準(zhǔn)存放與鍋爐操作無關(guān)的物品，鍋爐用煤、備品備件、操作工具應(yīng)放在指定指定地點(diǎn)，擺放整齊。不要隨便移動(dòng)或挪做他用。５、鍋爐在運(yùn)行或壓火期間，房門不得鎖住或閂住，壓火期間要有人監(jiān)視