【正文】 b——中間排水渠寬度（m）。（4）洗砂排水槽1）洗砂排水槽中心距a0=Ln1式中 a0——洗砂排水槽中心距（m）；n1——每側洗砂排水槽數（條）。ljdj==2560對大阻力配水系統(tǒng)，Fknjfjfj=π4Dj2式中 fj——配水支管的橫截面積（m2）。m2）]；μ——流量系數，與孔口直徑和壁厚δ的比值有關，查表2220取μ；K——支管上孔口總面積與濾池面積之比，%~%。13）孔口中心距ak=ljnk2式中 ak——孔口中心距（m）。nk=235880≈29個支管上孔口布置成兩排，與垂線成45176。fk=92≈11）孔口總數Nk=Fkfk式中 Nk——孔口總數（個）。Fk=%60m2==150000mm29）配水直管上孔口流速Vk=qgFk式中 Vk——配水支管上孔口流速（m/s），~。7）單根支管長度lj=12(BD)式中l(wèi)j——單根支管長度（m）； B——單個濾池寬度（m）,B=6m； D——配水干管管徑（m）,D=。qj=qgnj=90080L/s=6）支管入口流速vj=qj103π4dj2式中vj——支管入口流速（m/s），～；dj——支管管徑（m），取dj=。設計中取D=1mvg=490012=4）配水支管根數nj=2La式中nj——單池中支管根數（根）； L——濾池長度（m）； a——支管中心間距（m）,～,取a=。2）反沖洗水量qg=fq式中qg——反沖洗干管流量（L/s）。m2),取15L/(s設計中取H1=，H2=，H3=，H4=。=8。其余濾池的強制濾速V’(一般采用10～14m/h)V39。設計中取N=8，成對稱雙行排列布置f=FN==設計中取L=,B=,=60m2,實際濾速V=109200860。F——濾池總面積（m2）。已知，設計水量Q=50000+282000（2）平面尺寸計算1）濾池總面積F=QVTT=T0nt1式中F—濾池總面積（m2）；Q—設計水量（m2/d）；V—設計濾料（m/h）,石英砂單層濾料一般采用8～10m/h，雙層濾料一般采用10～14m/h；T—濾池每日實際工作時間（h）；T0—濾池每日工作的時間（h）；t0—濾池每日沖洗后停用和排放初濾水時間（h）；t1—濾池每h沖洗時間，取t1=；n—濾池每日的沖洗次數，取n=2次。（塔）沖洗時，水箱（塔）。；三層濾料濾池宜采用中阻力配水系統(tǒng)。（1）設計參數、～；～。f=√2=孔眼直徑采用20mm 單個孔眼面積f=孔眼數n=ff==533個孔眼流速v7=qf==孔眼中心間距S=πDn2=165332=出水管徑d=150mm，放空管徑d=100mm。槽孔孔眼孔眼總面積f=qμ√2g式中μ—流量系數。39。起點槽深h39。實際上升流速（m/s）凈水歷時T39。=7m 式中H1池錐體部分高度（m）D澄清池直徑（m）D0池底部分直徑（m）H2=HH1==式中H2池直壁高度（m）H池總高（m）H1池錐體部分高度（m）7）各部分容積及停留時間計算喉管混合時間：t1=h1v1‘=16002610= 式中t1喉管混合時間（s）V1喉管流速（m/s）h1喉管高度（m）第一絮凝室容積V1=πh23d22+d2d1+d124=++=式中h2第一絮凝室高度（m）第一反應室停留時間t2=V1Q1=≈式中V1第一絮凝室容積（m2）q1循環(huán)總流量量（m3/s）第二絮凝室容積V2=π4d32h3πh63d22+d2d2‘+d2’24=++=式中d3第二絮凝室上口直徑h3第二絮凝室高度h6第二絮凝室出口至第一絮凝室上口高度第二反應室停留時間t3=V2Q1==式中V2第二絮凝室容積q1循環(huán)總流量量（m3/s）分離室停留時間t4=h5v439。澄清池總高度H=++++++=錐體部分高度：H1=DD02tanβ設池底部直徑：D0=，錐角β=45176。=d21h5h2+d1?h5h2=出口流速：V5=Q1w3==6）澄清池各部尺寸計算分離室面積W4=Q0v4==158m2澄清池直徑D=4w1+w2’+w4π=++=實際上升流速V439。24 。式中h6第二絮凝室出口至第一絮凝室上口高度q1循環(huán)總流量量（m3/s）t3第二絮凝室反應時間d3第二絮凝室上口直徑d2’第二絮凝室出口處到第一絮凝室上口處的錐形筒直徑（m）根據公式：h3=h6+h4=。==式中q1循環(huán)總流量量（m3/s）V3’實際進口流速第二絮凝室高度取h6=4Q1t3πd32d239。=式中h2——第一絮凝室高度（m）d2——上口直徑（m）d1——喉管直徑（m）5）第二絮凝室第二絮凝室進口斷面積W2=Q1v3==式中W2第二絮凝室進口斷面積（m2）q1循環(huán)總流量量（m3/s）V3第二絮凝室上口流速（m/s）第二絮凝室直徑（包括第一絮凝室）d3=4W1+W2π=+=式中d3第二絮凝室直徑(m)W2第二絮凝室進口斷面積（m2）W1上口面積（m2）實際進口斷面積W2’=πd324w1=實際進口流速V339。=1200mm采用連接喇叭口大端圓部分高d1=650mm，噴嘴與喉管的距離：S=2d0=2160mm=320mm并設調整裝置。=203mm取210mm噴嘴直段長度取160mm，h0=363mm要求凈作用水頭：hp==82=2）喉管d1=4Q1πv1=4==600mm式中q1循環(huán)總流量量（m3/s）d1喉管直徑（m）V1喉管流速（m/s）則實際喉管流速：V1’=4=令t1=，則h1=V1’t1==，3）喉管喇叭口取d5=3d1=3600=1800mm，喇叭口斜邊采用45176。（2）設計條件設計水量為Q0（50000+2000*28）=109200 m3/d= m3/s采用數據：設置8個水力循環(huán)澄清池，Q0= m3/s回流比采用1：4設計循環(huán)總回流量Q1=：V0=第一反應室出口流速V2=清水區(qū)上升流速：V4=：t1=第一反應的反應時間（3）水力提升器計算1）噴嘴d0=4qπv0=8==160mm式中d0噴嘴直徑（m）q進水量（m3/s）V0噴嘴流速設進水管流速：V=則進水管直徑：d=4qπV=4=設噴嘴收縮角為15176。（13）在分離室內設置斜板，可提高澄清效果、增加出水量和減少藥耗。排泥耗水量一般為5%左右；排泥量大者可考慮自動控制。但須注意第一反應筒下口與喉管重疊調節(jié)部分的間隙不宜過小，否則易被泥渣所堵塞，使調節(jié)困難。（10）為避免池底積泥，提高回流泥渣濃度。反應室停留時間宜取用較大，以保證反應的完善，一般采用停留時間：第一反應室15~30s，第二反應室80~100s（按循環(huán)總回流量計）。（7）~，當原水屬低溫低濁度時，上升流速可酌減；清水區(qū)高度一般為2~3m。（5）；。（3）噴嘴直徑與喉管直徑之比一般采用1：3~1：4，喉管截面積與噴嘴截面積的比值約在12~13之間。進水懸浮物的含量一般小于1000mg/L，短時間內允許達2000mg/L。這種混合器構造簡單，無活動部件，安裝方便，混合快速而均勻。每一混合單元由若干固定葉片按一定角度交叉組成。選用目前廣泛使用的管式靜態(tài)混合器?；旌显O備的基本要求是，藥劑與水的混合必須快速均勻。為了形成良好的礬花，很重要的是在投加藥劑時立即快速混合。水廠面積按《城市給水工程規(guī)劃規(guī)范》選取。絮凝沉淀池不得懸空。: 水源水質符合地面水Ⅲ類水