【正文】 市區(qū)應(yīng)避免白天運(yùn)輸。橫放時，頭部朝向一方。 易燃易爆、腐蝕性物品或與瓶內(nèi)氣體起化學(xué)反應(yīng)的物品，不得與氣瓶一起運(yùn)輸。 （3）吊裝時嚴(yán)禁使用電磁起重機(jī)和鏈繩。運(yùn)輸和裝卸氣瓶：（1）運(yùn)輸工具上應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志。（13）開啟瓶閥或減壓器時動作要緩慢，以防噴出高速氣流中的靜電火花放電、固體微粒的碰撞熱和降擦熱、氣體受突然壓縮時放出的熱量（絕熱壓縮）等引起氧氣瓶和減壓器爆炸著火。氣瓶與電焊在同一場所使用時，瓶底應(yīng)墊上絕緣物，以防氣瓶帶電。（11）液化石油氣瓶用戶，不得將氣瓶內(nèi)的液化石油氣向其它氣瓶罐裝；不得自行處理瓶內(nèi)的殘液。在使用過程中要經(jīng)常用手觸摸瓶壁，如局部溫度升高超過40℃（有些燙手），應(yīng)立即停止使用（9）瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須留有剩余壓力，永久氣體氣瓶的剩余壓力，（MPa）；％～％規(guī)定充裝量的剩余氣體。（7）嚴(yán)禁在氣瓶上進(jìn)行電焊引弧。（5）夏季應(yīng)防止曝曬。（氧氣瓶、乙炔瓶存放和使用時只能直立）盛裝易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)氣體的氣瓶應(yīng)避開放射性射線源。（3）氣瓶的放置地點(diǎn)，不得靠近雙源。不得使用超過應(yīng)檢期限的氣瓶。立放時，要妥善固定；橫放時，頭部朝同一方向，垛高不宜超過五層。（4）空瓶與實(shí)瓶兩者應(yīng)分開放置，并有明顯標(biāo)志，毒性氣體瓶和瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸，產(chǎn)生毒物的氣瓶，應(yīng)分室存放并在附近設(shè)置防毒用具或滅火器材。（2）倉庫內(nèi)不得有地溝、暗道，嚴(yán)禁明火和其它火源；倉庫內(nèi)應(yīng)通風(fēng)、干燥，避免陽光直射。操作人員在確認(rèn)壓力容器及設(shè)備能投入正常運(yùn)行后，才能開工啟動系統(tǒng)。但因缺水事故而緊急停爐時，嚴(yán)禁向鍋爐上水，并不得開啟空氣閥及安全閥快速降壓，以防止鍋爐受到突然的溫度和壓力的變化而擴(kuò)大事故。 緊急停爐的一般操作程序是：立即停止添加燃料和送風(fēng)，減弱引風(fēng)；設(shè)法熄滅爐內(nèi)明火，層燃爐可以用砂土或濕灰滅火，鏈條爐可使?fàn)t排快速運(yùn)轉(zhuǎn)，送燃煤到渣坑，燃油燃?xì)鉅t停止燃燒器的運(yùn)行；滅火后，打開爐門、灰門及煙道擋板，以加強(qiáng)通風(fēng)冷卻；關(guān)閉主汽閥，開啟空氣閥。 （7）燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行； （5）水位表或安全閥全部失效； （3）鍋爐水位超過最高可見到水位（滿水），經(jīng)放水仍不能見到水位； （1）鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣；為了防止異常情況及事故的出現(xiàn)，必須嚴(yán)密監(jiān)視各種指示儀表，控制鍋爐壓力、溫度、水位在合理范圍內(nèi)。嚴(yán)禁利用爐膛余熱進(jìn)行二次點(diǎn)火。燃?xì)?、燃油和煤粉爐點(diǎn)燃時，應(yīng)先送風(fēng)，之后投入點(diǎn)燃的火炬，最后送入燃料。鍋爐工安全操作規(guī)程 燃油鍋爐、燃?xì)忮仩t、煤粉鍋爐等點(diǎn)火升壓階段必須特別注意防止?fàn)t膛爆炸。 新舊管道相連接時要弄清舊管線內(nèi)可燃和有毒物質(zhì)，并清除干凈，經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)許可后方可操作。 管道吊裝時，倒鏈應(yīng)完好可靠，吊件下方禁止站人。 管子串動和對口動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處。 焊管要掌握安全操作方法，檢查各類儀表是否靈敏可靠，工作完畢應(yīng)斷水、斷電。 （4）作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將塔身放下，并將旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)鎖好。當(dāng)塔身堅到90度時，防后傾裝置應(yīng)松動，塔身不得與防后傾裝置相碰。 1履帶塔式起重機(jī)還應(yīng)遵守下列規(guī)定： （1）地面必須平坦、堅實(shí)，起重機(jī)工作、行駛或停放時，應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離，不得停放在斜坡上，操作前左右履帶板應(yīng)全部伸出。 （6）頂升到規(guī)定高度時，必須先將塔身附著在建筑物上方可繼續(xù)頂升。 （4）頂升作業(yè)，必須有專人指揮，非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作臺，操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作，應(yīng)嚴(yán)格聽從信號指揮。 （2）專用電梯每次限乘3人，當(dāng)臂桿口轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時，嚴(yán)禁開動電梯。 1司機(jī)必須認(rèn)真做好起重機(jī)的使用、維修、保養(yǎng)和交接班的記錄工作，定期對機(jī)械進(jìn)行維修保養(yǎng)，做好設(shè)備十字作業(yè)（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐）。 1通有六級以上大風(fēng)或大雨、大霧、雷雨天，應(yīng)停止作業(yè)。 1多機(jī)作業(yè)時，應(yīng)注意保持各機(jī)的操作距離。 1有物品懸掛在空中時，司機(jī)與起重工不得離開工作崗位。 起吊重物時綁扎應(yīng)平穩(wěn)、牢固，不準(zhǔn)斜拉斜吊物品，不準(zhǔn)抽吊交錯擠壓物品，不準(zhǔn)起吊埋在土里或凍粘在地上的物品，不得在重物上堆放或懸掛零星物件，零星物料和物件必須用帛籠或鋼絲繩綁fL＄固后方可起吊。 作業(yè)時，應(yīng)將駕駛室窗戶打開，注意指揮信號，駕駛室內(nèi)應(yīng)有防火防觸電安全措施。 操縱各控制器時應(yīng)依次逐級操作，嚴(yán)禁越檔操作。 起吊前應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機(jī)構(gòu)的制動器、安全限位器。 作業(yè)前應(yīng)檢查軌道，應(yīng)平直無沉陷，軌道螺栓無松動，排除軌道上的障礙物，松開夾軌并向上固定好，重點(diǎn)檢查各轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)應(yīng)正常，主要部位連接螺栓無松動，鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定。塔吊工和起重工安全技術(shù)操作規(guī)程塔吊司機(jī)應(yīng)受過專業(yè)訓(xùn)練，按有關(guān)部門規(guī)定進(jìn)行考核合格并取得操作證，要求其了解操作塔吊的工作原理，熟悉該機(jī)械的構(gòu)造、各安全裝置的作用及其調(diào)整方法，掌握該機(jī)械各項(xiàng)性能的操作方法及維修保養(yǎng)技術(shù)。工作完畢，應(yīng)將儲氣罐內(nèi)的余氣放出，斷開電源。用不完時，下班前退回庫房，統(tǒng)一保管?！　?1．溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量，并且要放在陰涼的地方?！　?．增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力，應(yīng)保持穩(wěn)定不變?！　?．調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時，應(yīng)戴防毒面具?！　?．打光除毛刺時，要戴口罩和防護(hù)眼鏡，要經(jīng)常檢查錘柄是否牢固，對面不準(zhǔn)站人。裝配輸送線上的產(chǎn)品或懸鏈上的工件噴漆時，應(yīng)在噴漆室內(nèi)進(jìn)行。在裝配試車地點(diǎn)進(jìn)行工作，要間隔一定距離?！　?．需油漆、噴漆的工件，應(yīng)放置穩(wěn)固，擺放整齊。在容器內(nèi)作業(yè)，必須采取有效通風(fēng)措施或戴通風(fēng)面具?！　?．高處作業(yè)應(yīng)扎好安全帶，防止滑跌。浸漆、噴漆量較大的連續(xù)作業(yè)線，必須安設(shè)抽風(fēng)罩和廢漆處理裝置。操作者應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用方法。 安裝木頂棚或屋頂構(gòu)件時，在作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)有警示標(biāo)志，禁止非作業(yè)人員和車輛通過。 釘房檐板，必須站在腳手架上，禁止在屋面上探身操作。 不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。 安裝二層樓以上外墻窗扇，如外面無腳手架或安全網(wǎng)，應(yīng)掛好安全帶。 在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦，應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或其它安全設(shè)施，并使用有防滑條的腳手板，鉤掛牢固后方可操作。屋架就位后，應(yīng)及時安裝脊訊拉桿或臨時支撐。 木屋架應(yīng)在地面拼裝。 拆除薄腹梁、吊車梁、行架等預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢。操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。 支設(shè)獨(dú)立梁、柱模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁啟模上行走。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。 采用行架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。頂撐要垂直，底端平整堅實(shí)，并加墊木。 應(yīng)避免交叉作業(yè)，防止墜物傷人。 使用磨石機(jī)，應(yīng)戴絕緣手套穿絕緣靴，電源線不得有破皮漏電，金剛砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可操作。 輸漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，超壓和管道堵塞，應(yīng)卸壓檢修。 機(jī)械噴灰涂料時應(yīng)戴防護(hù)用品。陽臺部位粉刷，外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)。架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人。 1 磚墻（柱）日砌高度不宜超過1．8米，毛石日砌高度不宜超過1．2米。 1 嚴(yán)禁站在墻頂上進(jìn)行砌磚、勾逢、清洗墻面以及檢查四大角等工作。 1 磚塊垂直運(yùn)輸，應(yīng)采用鐵籠集裝。 1 泥普工在樓層面卸料（磚、砂漿等材料）時，不得將材料卸在臨邊1米的范圍內(nèi)。 1 泥普工使用井架提升機(jī)，人站在卸料平臺出料時，必須等吊籃?？糠€(wěn)定后方可拉車出料，先開吊籃停靠裝置方可進(jìn)人吊籃內(nèi)推拉斗車。工作完畢必須清理架板上的磚、灰和工具。 砌筑操作時，架板上堆磚不得超過三層。 室內(nèi)作業(yè)使用照明時，不準(zhǔn)擅自拉接電源線，嚴(yán)禁使用花線、塑膠線作為導(dǎo)線。屋面的臨邊必須設(shè)有防護(hù)，方準(zhǔn)操作。 屋面上瓦應(yīng)兩坡同時進(jìn)行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。 在屋面坡度大于25度時，掛瓦必須使用移動板梯，板梯必須有牢固的掛鉤。 起運(yùn)吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后，方可松開夾具。砍磚應(yīng)面向墻面，工作完畢應(yīng)將架上腳踏板的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。不準(zhǔn)站在磚墻上做砌筑，劃線（勾逢），檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。 在倒鏈吊起的部件下檢修，組裝時應(yīng)將鏈子打結(jié)保險，并用道木或支架墊穩(wěn)。 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)嚴(yán)格按照各項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行。 工作臺間兩邊鑿鏟物中間加安全網(wǎng)，平面工作臺要一面靠墻作業(yè)。鋼筋焊接加工時，必須確保焊接機(jī)械防護(hù)罩完好，接地保護(hù)和接零保護(hù)無誤，并檢查電源電纜和控制電纜的聯(lián)接是否正確、牢固。加工較長鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。需要彎曲和調(diào)頭時，應(yīng)巡視周邊環(huán)境情況，嚴(yán)禁鋼筋碰撞電氣設(shè)備。吊運(yùn)鋼筋骨架和半成品時，下方禁止站人，必須待吊物降落離地1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位固定后，方可摘鉤。多人運(yùn)送鋼筋時動作要一致。拆下的碎散物料，不得堆積在腳手架和樓板上，應(yīng)隨拆隨運(yùn)，禁止多人聚集在腳手架和樓板上，防止坍塌。以免積土壓塌坑口或土石塊滾入坑內(nèi)砸傷下方作業(yè)人員。在深基坑內(nèi)往上運(yùn)土?xí)r，應(yīng)設(shè)置牢固的上下斜道，斜道坡度不得大于1：3，并應(yīng)設(shè)防滑條，兩側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿。作業(yè)時坡下嚴(yán)禁車輛行人通過。禁止面對面進(jìn)行挖掘作業(yè)。伐樹時應(yīng)布置警戒，非工作人員不得接近、逗留。灌注后應(yīng)注意覆蓋、灑水、養(yǎng)護(hù)天數(shù)，條件要嚴(yán)格控制，確保砼達(dá)到應(yīng)有的強(qiáng)度。拌合時嚴(yán)格控制拌合時間，坍落度必須符合規(guī)定。砼工在施工中必須嚴(yán)格控制粗細(xì)骨料的顆粒級配，對原料的性質(zhì)、含量均應(yīng)控制在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值的范圍內(nèi)。已松動件必須拆卸完畢方可停歇，如中途停止拆卸，必須把松動件固定牢固。 登高作業(yè)時，連接件（包括釘子）等材料必須放在箱盒內(nèi)或工具袋里，工具必須裝在工具袋中，嚴(yán)禁散放在腳手板上。工作前應(yīng)檢查腳手架的牢固性和穩(wěn)定性。 腳手架的操作層應(yīng)保持暢通，不得堆放超載的材料。 在高空拆模時，作業(yè)區(qū)周邊及進(jìn)出口應(yīng)設(shè)圍欄并加設(shè)明顯標(biāo)志和警告