煤粉鍋爐燃用劣質(zhì)煤的燃燒調(diào)整分析-文庫(kù)吧資料
2025-07-02 11:50本頁(yè)面
【正文】 4 保持爐內(nèi)垂直和水平方向平整的面 各角燃燒器負(fù)荷分配均衡使?fàn)t膛熱負(fù)荷分配均勻，減少因熱偏差引起的熱負(fù)荷分配不均勻。三是在鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，盡可能減少制粉系統(tǒng)運(yùn)行臺(tái)數(shù)，保留出力較高的制粉系統(tǒng)運(yùn)行，這樣就把三次風(fēng)給燃燒帶來的影響降低。辦法一是減小三次風(fēng)的下傾角度，以減輕它對(duì)火焰中心的擾動(dòng)影響。我們必須想辦法利用其有用的東西，又必須減小其對(duì)鍋爐的負(fù)面影響。所以，在降低一次風(fēng)速以后，在劣質(zhì)煤種揮發(fā)份充分析出的前提下，可以使煤粉顆粒著火迅速，有利于穩(wěn)定燃燒。我們知道，揮發(fā)份析出后使焦炭呈多孔性，加大了碳粒的反應(yīng)面。這樣做其目的是使煤粉火焰較為集中，在火焰中心區(qū)域保持較高的爐膛溫度，這樣劣質(zhì)煤粉二次風(fēng)所限定的且具有較高溫度的區(qū)域內(nèi)較容易、較完全、較充分地燃燒，從而使鍋爐的整體燃燒得到穩(wěn)定。最下層二次風(fēng)起到托住煤粉防止其下落并減小爐底漏風(fēng)給燃燒帶來的影響。上層二次風(fēng)的作用除給煤粉燃燒末期提供足夠的氧量外，還有控制、限制火焰長(zhǎng)度的作用。同時(shí)還應(yīng)減小處于爐膛火焰中心區(qū)域的煤粉燃燒器燃燒強(qiáng)度變化對(duì)爐膛火焰中心的影響，這樣我們一般都選擇讓中間兩層燃燒器所對(duì)對(duì)應(yīng)的給粉機(jī)帶固定轉(zhuǎn)速，而讓最上層和最下層煤粉燃燒器所應(yīng)的給粉機(jī)投入自動(dòng)，讓其進(jìn)行可變化調(diào)節(jié)，這樣就可以讓火焰中心更趨于穩(wěn)定。要想在一個(gè)角建立穩(wěn)定的燃燒工況，首先應(yīng)該說這個(gè)角每組的煤粉燃燒器是關(guān)鍵。運(yùn)用爐膛黑度計(jì)算的計(jì)算方法分析，分析火焰與爐壁間的輻射換熱過程，引入熱有效系數(shù)的概念，最后用爐膛黑度來反映火焰與爐壁間的輻射換熱狀況。在這條線上一次風(fēng)與一次風(fēng)之間，一次風(fēng)與二次風(fēng)之間，二次風(fēng)與二次風(fēng)之間形成了一種相互依存、相互影響的微妙關(guān)系。我們降低了煤粉細(xì)度以后，碳粒直徑減小，碳粒與氣流的相對(duì)速度增加，參加燃燒的過程中，呈現(xiàn)紊流擴(kuò)散的煤粉顆粒增加，使單位質(zhì)量的碳粒表面積增大，也就是說與氧的反應(yīng)面積增大，擴(kuò)散能力增強(qiáng)，同時(shí)也增加了氧的擴(kuò)散速度，使劣質(zhì)煤粉的燃燒能力加強(qiáng)，有利于穩(wěn)定燃燒。即保持下組兩層給粉機(jī)足夠的粉量，適當(dāng)關(guān)小第二層二次風(fēng)，同時(shí)開大第四層二次風(fēng)，根據(jù)上組粉量適當(dāng)開大第六層二次風(fēng)。對(duì)于劣質(zhì)煤由于灰分偏大，揮發(fā)份偏小，使煤粉著火熱增大，著火困難；而灰殼包裹碳粒，阻擋碳與氧氣的接觸界面，使燃燒推遲。當(dāng)然2臺(tái)爐漏風(fēng)情況不同，5爐漏風(fēng)偏大，氧量值可視燃燒情況而定。我廠2臺(tái)爐設(shè)計(jì)氧量35%，由于氧量計(jì)位置在29米省煤器入口處，受爐膛及煙道漏風(fēng)的影響（漏風(fēng)幾乎不參與燃燒），因此不同的爐子、不同的負(fù)荷段，應(yīng)保持不同的氧量值。目前，我們控制的煤粉細(xì)度是R90 20～23%。在鍋爐燃用煤質(zhì)較劣時(shí)，我們希望適當(dāng)?shù)亟档兔悍奂?xì)度，以增加煤粉與空氣的接觸面積，這樣對(duì)著火有利，這樣也就增加了燃燒“點(diǎn)”的穩(wěn)定程度。上是指爐膛高度方向。表22 噴燃器下排至上排布置圖左側(cè)后A4A3A2A1上左側(cè)前B4B3B2B1上右側(cè)前C4C3C2C1上右側(cè)后D4D3D2D1上表中：A、B、C、D分別為長(zhǎng)方形爐膛的四個(gè)角所安裝的噴燃燒器代稱，4為煤粉燃燒器所在的層面。這就要靠控制二次風(fēng)速來實(shí)現(xiàn)，我們一般控制40～45米/秒左右。而混入過晚，又不能適時(shí)地給煤粉燃燒提供足夠的風(fēng)量，造成不完全燃燒。 把握二次風(fēng)混入點(diǎn)煤粉的燃燒主要是靠爐內(nèi)高溫?zé)煔饧訜岬街馉顟B(tài)，著火以后就應(yīng)及時(shí)地將二次風(fēng)送入。當(dāng)面對(duì)爐膛前側(cè)時(shí)，A為爐左側(cè)后角，B為爐左側(cè)前角，C為爐右側(cè)前角，D為爐右側(cè)后角。一次風(fēng)速的控制應(yīng)以不堵管、不燒損燃燒器、不影響煤粉氣流卷吸為原則，管內(nèi)風(fēng)速通常保持在20～25米/秒。要想做到這一點(diǎn)，必須嚴(yán)格控制一次風(fēng)速，一次風(fēng)速越高單位內(nèi)送入燃燒器內(nèi)的出口區(qū)域的煤粉空氣混合物越多，則加熱到煤粉著火溫度所需熱量越多，加熱時(shí)間越長(zhǎng)，著火點(diǎn)越遠(yuǎn)，煤粉燃燒工況也就不好。但著火點(diǎn)太早也不行，一是可能燒損燃燒器，二是可能造成燃燒器附近結(jié)焦甚至造成一次風(fēng)管堵塞。在燃用劣質(zhì)煤時(shí)，我們希望煤粉的著火點(diǎn)應(yīng)在250～400mm之間。而鍋爐燃燒工況的破壞往往首先從一組燃燒器開始，所以我們必須從一點(diǎn)做起。下面我們就渾江發(fā)電公司鍋爐燃煤特點(diǎn)，闡述一下鍋爐燃用劣質(zhì)煤時(shí)如何保證適中的風(fēng)、粉介入點(diǎn)，使強(qiáng)、弱適中的位置恰當(dāng)?shù)狞c(diǎn)連貫成線、在爐內(nèi)垂直和水平方向保持平整的面、最終形成爐內(nèi)燃燒工況的有機(jī)的整體，以便促成一個(gè)穩(wěn)定的燃燒工況。 表11 鍋爐主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng) 目單位BMCRBRL主蒸汽流量t/h670630主蒸汽溫度℃540540主蒸汽壓力MPa再熱蒸汽進(jìn)/出口溫度℃302/540302/540再熱蒸汽進(jìn)/出口壓力MPa再熱蒸汽流量t/h省煤器進(jìn)口給水壓力MPa省煤器進(jìn)口給水溫度℃243243熱風(fēng)溫度（一/二次風(fēng)）
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