【正文】 蓋好，防止水或其它雜物進(jìn)入。連接時(shí)應(yīng)不使接頭處產(chǎn)生角度變化及在砼澆筑期間發(fā)生管道的轉(zhuǎn)動(dòng)或位移我，并纏裹緊密防止水泥漿的滲入。固定各種成孔管道用的定位鋼筋的間距，對(duì)于鋼管不宜大于1m,，對(duì)于曲線管應(yīng)適當(dāng)加密。預(yù)留孔道(1)預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道的尺寸與位置應(yīng)正確，孔道應(yīng)平順，端部的預(yù)埋鋼板應(yīng)垂直預(yù)留孔中心。填土宜用砂質(zhì)粘土。曲線外側(cè)邊溝要適當(dāng)加深，其增加值等于超高值，但曲線在坡頂時(shí)可不加深邊溝。(4)為防止水流下滲和沖刷，管溝進(jìn)行嚴(yán)密的防滲和加固處理，地質(zhì)不良地段和土質(zhì)松軟，透水性較大或裂隙較多的巖石路段，對(duì)溝底縱坡較大的土質(zhì)截水溝及截水溝的出水口，采取必要加固措施，防止?jié)B漏和沖刷溝底及溝壁，出入口必須與其他設(shè)施平順銜接。(2)在漿砌塊料時(shí)，塊料咬口緊密，嵌縫飽滿、密實(shí)、勾縫平順無(wú)脫落，縫寬一致。(11)每層回填完成后必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查、試驗(yàn)員檢驗(yàn)認(rèn)可后方準(zhǔn)進(jìn)行下層回填工作。(9)回填土中不得有碎磚、石塊。(7)溝槽兩側(cè)須同時(shí)回填，且兩側(cè)高差不得超過(guò)30cm，管頂以上50cm范圍內(nèi)應(yīng)特別注意夯實(shí)設(shè)備的選用，以防止對(duì)管道結(jié)構(gòu)造成損壞。(5)回填土高度至路床以下15cm為止，待該施工段全部管線工程完成后，集中對(duì)該部分進(jìn)行回填壓實(shí)處理，以保證路基的整體性和穩(wěn)定性。(4)，每層壓實(shí)厚度不大于15cm。(3)為了避免井室周圍下沉的質(zhì)量通病，在回填施工中應(yīng)采用雙填法進(jìn)行施工，即井室周圍必須與管道回填同時(shí)進(jìn)行。(1)為了保證回填土的質(zhì)量，在現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)設(shè)土工試驗(yàn)室，以便隨時(shí)掌握回填土的含水量及壓實(shí)密實(shí)度。以免晾槽過(guò)久造成塌方，擠壞管道或管道接口抹帶空鼓開裂；雨季易產(chǎn)生泡槽、漂管或造成回填作業(yè)困難。鋼絲網(wǎng)抹帶的模具，用以控制帶寬和帶厚。②水泥砂漿抹帶和鎮(zhèn)縫均用1∶25水泥砂漿。：①鋼絲網(wǎng)規(guī)格為20號(hào)10mmX10mm，鋼絲網(wǎng)應(yīng)無(wú)銹、無(wú)油垢，按設(shè)計(jì)要求事先截好，留出的搭接長(zhǎng)度不小于100mm。④第一層水泥砂漿初凝后再抹第二層水泥砂漿，初凝后趕光壓實(shí)。②抹帶前先刷一道水泥漿，然后安裝好弧形邊模。(3)接口方法：鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口：基礎(chǔ)和管口鑿毛洗凈→澆筑管座混凝土→將加工好的鋼絲網(wǎng)插入管座的對(duì)口砂漿中→勾捻管內(nèi)下部管縫→上部?jī)?nèi)縫支托架→抹第一層水泥砂漿→按鋼絲網(wǎng)片→抹第二層水泥砂漿→勾捻管內(nèi)上部管縫→養(yǎng)護(hù)。⑥平基與管子相接觸的三角部分，應(yīng)用同等強(qiáng)度等級(jí)混凝土中的軟灰填搗密實(shí)。④安管的對(duì)口間隙為10mm。②平基混凝土的高高程應(yīng)嚴(yán)格控制，不得高于設(shè)計(jì)高程，低于設(shè)計(jì)高程不超過(guò)10mm。管道鋪設(shè)驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)行混凝土管座及接口施工。下管采用人工和8T汽車吊配合。在施工時(shí)，排管前做好清除基礎(chǔ)表面污泥、雜物和積水，復(fù)核好高程樣板的中心位置與標(biāo)高。把混凝土管運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，沿線攤開，做好嚴(yán)格按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐節(jié)檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)的不得使用。管座混凝土施工的要點(diǎn)在于支撐混凝土涵管的弧形曲面的成型技術(shù)，利用弧形曲面制成的樣板靠尺控制混凝土面，把多余的混凝土挖除，然后采用人工抹面修出弧形面。模板采用鋼木相結(jié)合模板，豎肋用Φ10200的鋼筋按管座側(cè)面形狀彎成，橫楞采用腳手管。對(duì)于邊角部位采用蛙夯夯實(shí)。對(duì)于局部軟弱基礎(chǔ)面采取回填混凝土的處理措施，最后回填壤土至管座底高程?；A(chǔ)施工涵管基礎(chǔ)施工質(zhì)量直接關(guān)系到涵管與整個(gè)工程的質(zhì)量。(3)土方堆放根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，土質(zhì)可能為三、四類土，按規(guī)范化可以作為溝槽的回填土，故開挖出來(lái)的土一部分可以運(yùn)作回填，剩余土運(yùn)到業(yè)主的指定點(diǎn)。為保證槽底土的強(qiáng)度和穩(wěn)定，施工時(shí)不得超挖，也不能擾動(dòng)；當(dāng)發(fā)生超挖或擾動(dòng)時(shí)，必須按規(guī)程進(jìn)行地基處理。為防止擾動(dòng)槽底土層，機(jī)械挖除控制在距槽底土基標(biāo)高20～30cm處采用人工挖土、修整槽底。c．管道結(jié)構(gòu)寬度無(wú)管座時(shí)按管道外坡計(jì)，有管座時(shí)，按管座外皮計(jì)。管道溝槽底部的開挖寬度，按下式計(jì)算：B=D+2(b1+b2+b3)式中B—管道溝槽底部的開挖寬度(mm)；D—管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度(mm)，查《全國(guó)通用給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》S222；b1—管道一側(cè)的工作面寬度(mm)，可按下表采用；b2—管道一側(cè)的支撐厚度，可取150～200mm；b3—現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土或鋼盤混凝土管渠一側(cè)模板的厚度(mm)。 管涵施工 管涵工程施工本標(biāo)段有鋼筋混凝土預(yù)制涵管，基礎(chǔ)采用C10砼墊層，并對(duì)涵管基礎(chǔ)頂面進(jìn)行粘土夯實(shí)處理，管與管接縫處做20cm厚的鋼筋混凝土固定處理。養(yǎng)護(hù)工作完成后，進(jìn)行基層彎沉測(cè)試等檢測(cè)工作合格后，再進(jìn)行下道工序施工。拌合料從拌和到碾壓成型延遲時(shí)間不超過(guò)3個(gè)小時(shí)。直至達(dá)到設(shè)計(jì)壓實(shí)度。碾壓直進(jìn)行到要求的密實(shí)度為止。碾壓施工時(shí)，由兩側(cè)路肩開始向中心碾壓；后輪重疊1/2輪寬；后輪必須超過(guò)兩段的接縫處。在整型過(guò)程中，將禁止任何車輛通行?；鶎幽雺簲備佉欢ň嚯x后先用平地機(jī)或輪胎壓路機(jī)在已初平的路段上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整。攤鋪混合料采用一臺(tái)穩(wěn)定土攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，攤鋪速度按2～4m/min，施工中攤鋪機(jī)前方應(yīng)有兩輛以上運(yùn)料車處于等待卸料狀態(tài)，做到均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備伝旌狭稀Ｑb車時(shí)控制每車料的數(shù)量基本相等，并根據(jù)經(jīng)計(jì)算的卸料距離將混合料均勻地卸置在準(zhǔn)備好的路基上。拌和、運(yùn)輸混和料采用在拌和場(chǎng)集中拌和，拌合前將石灰、石屑按重量比送入拌和機(jī)中，加水拌合，在略大于最佳含水量1%以上拌合均勻，拌合好的混合料不得含有水泥和石灰團(tuán)粒?；鶎影慈M(jìn)行一次性攤鋪施工，2cm厚保護(hù)層一次攤鋪完成。(5)雨期施工中，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)供、配電設(shè)施及電器等的維護(hù)修理，防止因雷擊、漏電發(fā)生人員傷亡事故或設(shè)備損壞。收工前，應(yīng)將鋪填的松土壓實(shí)完畢。(3)雨季施工的每一層壓實(shí)層面均應(yīng)作2～3%的橫坡排水。雨季施工：(1)雨季施工地段，應(yīng)先完成將涵洞施工完畢，并作好防水、防洪、排水工作。施工注意事項(xiàng)：完成后應(yīng)及時(shí)回填缺口，回填時(shí),填筑須對(duì)稱水平進(jìn)行，壓實(shí)度不小于95%，用機(jī)械填筑時(shí)不能單側(cè)偏堤,，只能用人工施工。(7)邊坡修整：路堤填筑完畢后，對(duì)路面進(jìn)行平整，對(duì)個(gè)別松動(dòng)、突出的部分應(yīng)重新碾壓密實(shí)。對(duì)填土路堤，應(yīng)縱向、橫向交錯(cuò)碾壓，直至表面大致平整，碾壓遍數(shù)可根據(jù)實(shí)驗(yàn)路段確定。(4)攤鋪平整：路堤填筑完畢后，用推土機(jī)或平地機(jī)將土石方大致推平，應(yīng)注意土石混合較為均勻，對(duì)個(gè)別突出的巖塊可用人工放置平整。采用不同類型的填筑材料必須經(jīng)過(guò)工地實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行顆粒分析，有機(jī)物含量分析和標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)實(shí)驗(yàn)。對(duì)于軟土地基，還要根據(jù)地質(zhì)具體情況、軟土層厚度、承載力等，采用加固措施。每填筑一層應(yīng)在邊樁上標(biāo)出其高度以控制每層填筑厚度。施工方法路基填筑方法采用“三階段、四分區(qū)、八流程”的施工工藝，三階段即：準(zhǔn)備階段、施工階段、竣工階段；四分區(qū)即：填平區(qū)、平整區(qū)、碾壓區(qū)、檢查區(qū)；八流程即：施工放樣—基底處理—分層填筑—鋪攤平整—碾壓密實(shí)—檢查評(píng)定—邊坡修整。當(dāng)土過(guò)干時(shí)，可灑水濕潤(rùn)；當(dāng)土過(guò)濕時(shí)，可翻開曬干直至達(dá)最佳含水率為止。 路基填筑本標(biāo)段路基填方根據(jù)施工圖和現(xiàn)場(chǎng)勘察的資料，擬定施工方法：填筑材料本段內(nèi)挖方可用作填筑材料，對(duì)填筑材料要求如下：(1)挖方料用于路堤填筑,但必須經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)合格后方可使用。(2)施工前應(yīng)仔細(xì)查明地上、地下有無(wú)管線，本標(biāo)段中的照明、輸電線路對(duì)施工有影響的，在施工時(shí)應(yīng)查明其平面位置和高度，和當(dāng)?shù)卣块T聯(lián)系提前予以拆除。(3)平地機(jī)的配合作業(yè)：在開挖邊溝、修筑路拱、平整路基時(shí)，可采用平地機(jī)配合土方機(jī)械作業(yè)。如地面橫坡平緩，表面宜橫向鏟土，下層的土宜縱向推運(yùn)，當(dāng)路塹寬度較大時(shí)，可采用兩臺(tái)或多臺(tái)推土機(jī)橫向聯(lián)合作業(yè)。棄土采用推土機(jī)堆積，裝載機(jī)配合自卸汽車運(yùn)土的方法施工。土方開挖施工方法本合同段土方開挖，大多為路基表層的開挖及清淤，根據(jù)土質(zhì)是否符合填筑要求，確定是否可以以挖作填土。 路基土方開挖施工準(zhǔn)備(1)開挖前，首先測(cè)量放線，依據(jù)設(shè)計(jì)開挖深度及邊坡坡度推算出開挖邊界。(2)回填土夯壓不密：應(yīng)在夯壓時(shí)對(duì)干土適當(dāng)灑水加以潤(rùn)濕；如回填土太濕同樣夯不密實(shí)呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時(shí)應(yīng)將“橡皮土”挖出，重新?lián)Q好土再予夯實(shí)。試驗(yàn)報(bào)告要注明土料種類、試驗(yàn)日期、試驗(yàn)結(jié)論及試驗(yàn)人員簽字。(3)基礎(chǔ)或管溝的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度，不致因填土而受損壞時(shí)，方可回填。并應(yīng)定期復(fù)測(cè)和檢查這些標(biāo)準(zhǔn)樁點(diǎn)是否正確。(2)允許偏差項(xiàng)目，符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。取樣測(cè)定夯實(shí)后土的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90%，不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計(jì)值的差，且不應(yīng)集中。，必須符合設(shè)計(jì)或施工規(guī)范的規(guī)定。，要防止地面水流入基坑（糟）內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。(10)雨期施工：（槽）的回填土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。(8)回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。(7)基坑（槽）回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行。(6)深淺兩基坑（槽）相連時(shí)，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)；填至淺基坑相同的標(biāo)高時(shí)，再與淺基礎(chǔ)一起填夯。打夯應(yīng)一夯壓半夯，窮夯相接，行行相連，縱橫交叉。每層鋪攤后，隨之耙平。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。(3)檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無(wú)雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。操作工藝(1)工藝流程：基坑(槽)底地坪上清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土、耙平→夯打密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找平驗(yàn)收。，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制回填土的高度或厚度。，并且要辦好隱檢手續(xù)。：蛙式或柴油打夯機(jī)、手推車、篩子（孔徑40～60mm）、木耙、鐵鍬（尖頭與平頭）、2m靠尺、膠皮管、小線和木折尺等。 回填土施工準(zhǔn)備(1)材料及主要機(jī)具：：宜優(yōu)先利用基槽中挖出的土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)。主要是未認(rèn)真清理而造成。、標(biāo)高不準(zhǔn)、尺寸增大：由于水平標(biāo)志的線或木橛不準(zhǔn)，操作時(shí)未認(rèn)真找平，或模板支撐不牢等原因造成。，以避免后鑿混凝土。，方可在其上來(lái)往行人和進(jìn)行上部施工。素混凝土基礎(chǔ)允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1標(biāo)高177。無(wú)縫隙無(wú)夾渣層。對(duì)設(shè)計(jì)不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫；設(shè)計(jì)允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)。(3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜?；炷琳駬v密實(shí)后，表面應(yīng)用木抹子搓平。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、預(yù)留孔、預(yù)埋件有無(wú)走動(dòng)情況。平板振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振搗的邊緣。用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)。如自由傾落超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)采用串桶或溜槽。嚴(yán)格控制用水量，攪拌要均勻，最短時(shí)間不少于90s。在支模的板內(nèi)清除垃圾、泥土等雜物，并澆水潤(rùn)濕木模板，堵塞板縫和孔洞。(2)操作工藝：槽底或模板內(nèi)清理→混凝土拌制→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土養(yǎng)護(hù)。，檢查后臺(tái)磅秤，進(jìn)行技術(shù)交底。，符合設(shè)計(jì)要求，辦完預(yù)檢。主要機(jī)具：攪拌機(jī)、磅秤、手推車或翻斗車、鐵鍬（平頭和尖頭）、振搗器（插入式和平板式）、刮杠、木抹子、膠皮管、串桶或溜槽等。水：應(yīng)用自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%?？傊┕み^(guò)程中，堅(jiān)決保證質(zhì)量，精益求精。，按要求做好試塊，送實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)。養(yǎng)護(hù)期間避免外力碰撞、振動(dòng)或承重。(5)勾縫及養(yǎng)生勾縫一律采用凹縫，砌體勾縫嵌入砌縫20mm深，縫槽深度不足時(shí)應(yīng)鑿夠深度后再勾縫。，廢棄的材料及時(shí)清理出場(chǎng)。，材料使用中(粗)砂，且為河砂，過(guò)篩后機(jī)拌3～5min后使用。溝槽檢驗(yàn)合格后，先用木樁每10米一處釘好砌石位置，掛好橫斷面線及縱斷面線，即可按線砌筑，砌筑工藝要嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范及招標(biāo)文件的施工技術(shù)要求。 渠道砌筑施工干砌石基層施工(1)施工放樣渠道工程分段施工，分段放樣，根據(jù)渠道中線及護(hù)坡道高程放出兩側(cè)坡角線，再根據(jù)邊溝流水高程坡比及護(hù)坡道寬度，放出排水溝中線及邊線，線位設(shè)好以后請(qǐng)監(jiān)理檢測(cè)，符合要求后再進(jìn)行下道工序。橫梁應(yīng)水平,縱梁應(yīng)垂直,且必須與撐板密貼,聯(lián)接牢固。撐板的安裝應(yīng)與溝槽槽壁緊貼,當(dāng)有空隙時(shí),應(yīng)填實(shí)。撐板支持的橫梁式縱梁不得少于2根橫撐,～。(2)溝槽支撐溝槽支撐應(yīng)根據(jù)溝槽的土質(zhì)、地下水位、開槽斷面、荷載條件等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)。溝槽中心線每側(cè)的凈寬不應(yīng)小于管道溝槽底部開挖寬度的一半。溝槽的開挖質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：不擾動(dòng)天然地基或地基處理符合設(shè)計(jì)要求。溝槽開挖寬度、槽底深度依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)可一次挖成。溝槽開挖和清淤挖土同時(shí)進(jìn)行，人工修整邊坡，溝槽挖成后，視土質(zhì)情況加以夯實(shí)。對(duì)雜填、垃圾土棄離現(xiàn)場(chǎng)。(1)溝槽開挖施工工藝流程：測(cè)量放線→開挖→人工清理→護(hù)坡夯實(shí)。以此水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)出中心各樁位地面的高程，以檢驗(yàn)設(shè)計(jì)圖示地面高程和實(shí)際地面高程是否相同，并以此來(lái)確定溝槽開挖的深度或管道架空的高度。然后根據(jù)工程規(guī)定需要的寬度用白灰撒出開挖邊線。在工程的起點(diǎn)、終點(diǎn)和轉(zhuǎn)折點(diǎn)均已打樁核定后，再進(jìn)行中心線和轉(zhuǎn)角測(cè)量。平面放線根據(jù)工程的起點(diǎn)、終點(diǎn)和轉(zhuǎn)折點(diǎn)的設(shè)計(jì)坐標(biāo)，計(jì)算出這些點(diǎn)與附近控制點(diǎn)或建筑物之間的關(guān)系，然后根據(jù)這些關(guān)系把各個(gè)放線點(diǎn)用標(biāo)樁固定在地面上。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置后，要逐一編號(hào)，其精度要求閉合差不得超過(guò)規(guī)范要求，并標(biāo)在圖紙上。 施工測(cè)量控制：施工測(cè)量放線的任務(wù)就是把設(shè)計(jì)圖紙上的布置尺寸放到地面上，即根據(jù)工程的圖示坐標(biāo)和標(biāo)高用測(cè)量?jī)x器確定在實(shí)地的平面位置和所處高程。所有外業(yè)測(cè)量資料，都應(yīng)有記錄，測(cè)量完成一段時(shí)間后，由監(jiān)理工程師復(fù)核并簽字認(rèn)可?！熬保y(cè)要精確，技術(shù)要熟練，設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求要精通，施測(cè)的方法要先進(jìn)，措施要可靠。做到“勤”、“精”、“復(fù)”。 在測(cè)量中做到：熟識(shí)施工圖紙，掌握設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定的程序要求和標(biāo)準(zhǔn)精