機(jī)械工程師資格考試考試-文庫(kù)吧資料
2025-07-01 22:22本頁(yè)面
【正文】 處理的要求，因此有如下的工藝安排（參見圖b）：1）鏜內(nèi)孔到 mm；2）插鍵槽；3）淬火處理；4）磨內(nèi)孔，同時(shí)保證內(nèi)孔直徑 mm和鍵槽深度 mm兩個(gè)設(shè)計(jì)尺寸的要求。如全做只計(jì)前2題的得分）五、指出圖示軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的錯(cuò)誤，在錯(cuò)誤之處標(biāo)出數(shù)字作記號(hào)，分別按數(shù)字記號(hào)說(shuō)明其錯(cuò)誤原因。2）如何評(píng)定其誤差值。四、采用標(biāo)準(zhǔn)芯棒、標(biāo)準(zhǔn)鋼球、千分表檢測(cè)普通臥式車床主軸的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)。二、設(shè)計(jì)粗車細(xì)長(zhǎng)軸的車刀角度，并簡(jiǎn)要說(shuō)明設(shè)計(jì)理由。 一、下圖為工作壓力20MPa的液壓油缸裝配示意圖，請(qǐng)說(shuō)明以下問題：考試時(shí)間為120分鐘。58．簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床CNC裝置的主要功能。56．上市公司向社會(huì)提供的反映企業(yè)在一定時(shí)期（每季、半年、年）內(nèi)財(cái)務(wù)狀況的報(bào)表有哪些。54．試述刀具前刀面上的積屑瘤能夠?yàn)榍邢骷庸?lái)哪些有利因素，并說(shuō)明其條件。52．40Cr鋼汽車轉(zhuǎn)向節(jié)是汽車的重要零件，毛坯硬度要求241～285HBS，成品表面硬度為52～63HRC，需進(jìn)行哪兩種熱處理工藝。 D）監(jiān)控檢測(cè)系統(tǒng)50．可編程并行接口芯片8255各I/O端口的控制字（D7 D6 D5 D4 D3 D2 D1 D0）的二進(jìn)制代碼為10010011時(shí)，其十六進(jìn)制代碼為 B）信息采集系統(tǒng) D）808949．典型的柔性制造系統(tǒng)（FMS）的三個(gè)基本部分組成有：加工制造系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)和 C）8078 B）8098 D）D0～D748．8086／8088CPU的最大工作模式系統(tǒng)中，除主處理器之外還有一個(gè)輸入/輸出協(xié)處理器是 C）D1～D8 B）A～A16 A）A1～A16 D）圓跳動(dòng)誤差值45．8086／8088CPU可尋址的存儲(chǔ)空間范圍可達(dá)1M字節(jié)，其地址總線有 C） B） D）100％43．，檢測(cè)500mm長(zhǎng)的平、V組合導(dǎo)軌，其兩點(diǎn)讀數(shù)為：0，+2（格），導(dǎo)軌全長(zhǎng)直線度的最大誤差是A） B）％ C）管理成本 B）增值稅、營(yíng)業(yè)稅、企業(yè)所得稅 D）新穎性、美觀性、創(chuàng)造性40．我國(guó)現(xiàn)行稅種中流轉(zhuǎn)稅類包括 B）新穎性、科學(xué)性、實(shí)用性 D）個(gè)人持股、兩權(quán)分離39．我國(guó)專利法規(guī)定，授予發(fā)明專利權(quán)和實(shí)用新型專利權(quán)的實(shí)質(zhì)條件是 B）市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)、政企分開 D）電渣焊38．現(xiàn)代企業(yè)制度的兩個(gè)特征是A）產(chǎn)權(quán)清晰、兩權(quán)分離 C）手弧焊 B）埋弧焊 D）鎂合金37．適用于1mm厚銅板的焊接方法是A）氬弧焊 C）灰鑄體 B）高碳鋼 D）提高生產(chǎn)效率36．焊接性能最好的材料是A）低碳鋼 B）使鍛件能填充滿模膛型腔C）改善鍛件塑性變形能力 D）銅合金35．預(yù)鍛模膛設(shè)置飛邊槽是為了A）提高鍛件力學(xué)性能 C）鋁合金 B）灰鑄鐵 D）v－f－ap34．廣泛用于制造機(jī)床床身的材料是A）鑄鋼 B）f－v－ap D）HT20032．在制訂加工工藝規(guī)程時(shí)，劃分加工階段的作用之一是A）簡(jiǎn)化生產(chǎn)組織管理B）可合理使用機(jī)床，使精密機(jī)床能較長(zhǎng)時(shí)期地保持精度C）縮短生產(chǎn)周期D）降低加工成本33．為提高刀具的耐用度，在盡量選取較大的切削用量值的條件下選擇車削用量的順序是A）f－ap－v C）65Mn B）45鋼 D）ap－v－f31．在切削加工時(shí)，不易生成積屑瘤的被加工材料是A）40Cr B）f－ap－v D）伺服電動(dòng)機(jī)30．在車削用量三要素[背吃刀量（切削深
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