mvr蒸發(fā)器工藝的介紹-文庫(kù)吧資料
2025-07-01 21:28本頁(yè)面
【正文】 的環(huán)形通道流至器底，重又吸入導(dǎo)流管的下端，如此循環(huán)不已，形成接近良好的混合條件。MVRDTB連續(xù)結(jié)晶器帶有MVR強(qiáng)制循環(huán)DTB結(jié)晶器簡(jiǎn)稱MVR—DTB連續(xù)結(jié)晶，該種結(jié)晶器是一種效能較高的結(jié)晶器，這種形式的結(jié)晶器性能良好，能產(chǎn)生較大的晶粒（粒度可達(dá)600~1200um）,生產(chǎn)強(qiáng)度較高，器內(nèi)不易結(jié)晶疤，其已經(jīng)成為連續(xù)結(jié)晶器的主要形式之一。經(jīng)蒸發(fā)室分離出的二次蒸汽經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)升溫后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)做加熱蒸汽使用。MVROSLO連續(xù)結(jié)晶器帶有MVR的OSLO結(jié)晶器簡(jiǎn)稱MVR—OSLO結(jié)晶器。~。晶漿排出口位于接近結(jié)晶室錐底處，而進(jìn)料口則在排料口之下的腳底位置上。 應(yīng)用范圍： a、適用于易結(jié)垢液體、高粘度液體 b、非常適合用作鹽溶液的結(jié)晶蒸發(fā)器MVRFC連續(xù)結(jié)晶器原料液由循環(huán)泵自下而上打入，沿加熱室的管內(nèi)向上流動(dòng)。循環(huán)速度一般可達(dá)1535米/秒。因此，在列管中結(jié)殼和沉淀產(chǎn)生的結(jié)垢現(xiàn)象被降低到最低限度 。由于降膜蒸發(fā)器是液膜傳熱，所以其傳熱系數(shù)高于其他形式的蒸發(fā)器；此外，降膜蒸發(fā)沒(méi)有液柱靜壓力，傳熱溫差顯著高于其他形式的蒸發(fā)器。二次蒸汽與濃縮液在管內(nèi)并流而下．料液在蒸發(fā)器中的停留時(shí)間短，能適應(yīng)熱敏性溶液的蒸發(fā)．另外，降膜蒸發(fā)還適用于高粘度溶液。a按蒸汽價(jià)格： 200元/噸b電價(jià)： c冷卻水價(jià)格：※雙效蒸發(fā)機(jī)組的運(yùn)行費(fèi)用為：蒸汽費(fèi)用5 t/h200元/t7200h/年=396萬(wàn)元/年；循環(huán)水費(fèi)用5 t/h10m3/t7200h/年=；雙效硫酸銨機(jī)組總費(fèi)用：396+=※MVR機(jī)組每年運(yùn)行總費(fèi)用：壓縮機(jī)電耗：7200小時(shí)/年= 預(yù)熱蒸汽消耗：200元/t7200h/年=；壓縮機(jī)冷卻水：5 m3/h7200h/年=；MVR機(jī)組每年運(yùn)行費(fèi)用：++=采用MVR系統(tǒng)每年可節(jié)省的運(yùn)行費(fèi)用為：=五、蒸發(fā)器介紹MVR降膜蒸發(fā)器在mvr降膜蒸發(fā)器中，液體和蒸汽向下并流流動(dòng)。※凡單效及多效蒸發(fā)器適用的物料，均適合采用MVR蒸發(fā)器，在技術(shù)上具有完全可替代性，并具有更優(yōu)良的環(huán)保與節(jié)能特性。沒(méi)有廢熱蒸汽排放，節(jié)能效果十分顯著※該蒸發(fā)器是物料在低溫、且不產(chǎn)生泡沫的狀態(tài)下進(jìn)行蒸發(fā)，料液均勻，不跑料，不易結(jié)焦。※無(wú)需冷凝器，結(jié)構(gòu)與流程非常簡(jiǎn)單，全自動(dòng)操作，可連續(xù)運(yùn)行，安全可靠。沒(méi)有廢熱蒸汽排放，節(jié)能效果十分顯著。
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