【正文】 方向的誤差。二、鋁框安裝本工程為窗為毛洞口安裝，窗左右各縮尺25mm，窗上口縮尺20mm下口為20mm以便填入發(fā)泡劑及安裝時調(diào)整水平及垂直，門系列為凈洞口安裝上下左右個縮尺20mm以便填入發(fā)泡劑及安裝時調(diào)整水平及垂直。鋁合金窗到工地后，搬運(yùn)過程中應(yīng)小心搬運(yùn)，不得碰撞，到安裝地點(diǎn)擺放要斜放在墻面上或柱子上，斜放的角度≤10176。（5）窗框槽口對角線尺寸之差：≤2M的，應(yīng)≤；＞2M的，應(yīng)≤。（3）若表面保護(hù)紙損壞檢查飾面是否有明顯擦傷。檢查內(nèi)容：（1）窗框飾面保護(hù)紙是否完善。（2）成品入庫后，要按規(guī)格、型號擺放整齊。（2）按加工圖檢驗，不合格品返修，返修仍達(dá)不到圖紙要求的報廢。（3）貼膜完畢，應(yīng)按要求分類堆放。型材保護(hù)（1）鋁材擦拭干凈后進(jìn)行貼膜保護(hù)，貼在鋁材上的塑料膜兩端的超出部分不宜過長以免浪費(fèi)。（5）銑加工鉆機(jī)，按加工圖進(jìn)行加工，注意保護(hù)裝飾面。（3）鋁材沖孔后，切口必須平整、光滑。鋁材沖孔、銑加工（1）沖孔使用雙孔鉆孔機(jī)，沖孔前接上電源開關(guān)讓設(shè)備空轉(zhuǎn)無異常后開始安裝沖壓模具。（5）切割機(jī)要經(jīng)常性地保養(yǎng)，切割機(jī)使用時鋸片必須經(jīng)常注油。（3）切割時注意保護(hù)鋁材裝飾面。下料（1）用數(shù)控雙頭切割機(jī)，按加工圖尺寸下料。領(lǐng)取材料（1）生產(chǎn)部按明細(xì)表開材料領(lǐng)用單。（11）保溫層驗收、門窗施工方案及技術(shù)措施 鋁合金窗加工制造工藝流程一、鋁型材加工工藝流程 產(chǎn)前準(zhǔn)備→領(lǐng)取材料→下料→沖孔銑加工→型材保護(hù)→檢驗→入庫 產(chǎn)前準(zhǔn)備（1）生產(chǎn)部接到施工設(shè)計部發(fā)放鋁型材加工圖及綜合目錄明細(xì)表，計劃中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計劃通知單后，詳細(xì)核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致。3）固定件加密，陽角、檐口下、孔洞邊緣四周應(yīng)加密，其間距不大于250mm，距基層邊緣不小于60mm。（8）安裝錨固件1）第一遍抹面膠漿施工完畢驗收合格24小時后，選用Ф8120mm的錨固件進(jìn)行錨固，按照方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔。3）根據(jù)墻面上不同標(biāo)高處的洞口、窗口、檐線等，裁好所用的玻纖網(wǎng)，長度宜為3000mm左右。2）在門窗洞口四角沿45176。粘貼巖棉板門窗口排板示意如下圖所示：門窗口排板示意（7）第一遍抹面膠漿施工： 1）抹面膠漿的配制：嚴(yán)格按照產(chǎn)品使用說明書進(jìn)行，配比：抹面膠漿干粉料：水=4:1（重量比），配制好的抹面膠漿應(yīng)避免太陽直射，并應(yīng)在2小時內(nèi)用完。4）門窗洞口四角處或局部不規(guī)則處巖棉板不得拼接，應(yīng)采用整塊巖棉板切割成型，巖棉板接縫應(yīng)離開角部至少200mm，必須注意切割面與板面垂直。注意清除板邊溢出的膠粘劑，板的側(cè)邊不得有膠粘劑。2）從第一道托架開始自下而上粘貼巖棉板；沿水平方向鋪設(shè)粘貼，豎縫應(yīng)逐行錯縫1/2板長，在墻角處應(yīng)交錯互鎖，并應(yīng)保證墻角垂直度；巖棉板墻體排板及轉(zhuǎn)角排板示意如下圖：巖棉板墻體排板及轉(zhuǎn)角排板示意 3）巖棉板上抹完膠粘劑后，應(yīng)先將巖棉板下端與基層墻體墻面粘貼，然后自下而上均勻擠壓、滑動就位。（5）粘貼翻包網(wǎng)：保溫系統(tǒng)終止的部位粘貼翻包網(wǎng)；翻包時玻纖網(wǎng)在巖棉板粘結(jié)層中的長度不小于100mm。托架見下圖：寬度A(mm)50高度B(mm)40（4）膠粘劑的配制：嚴(yán)格按照產(chǎn)品使用說明書進(jìn)行，配比：膠粘劑干粉料：水=4:1（重量比），配制好的膠粘劑應(yīng)避免太陽直射，并應(yīng)在2小時內(nèi)用完。首層托架標(biāo)高距室外散水500mm，二層及三層在樓板位置設(shè)置。（3）在巖棉板起始部位沿水平線安裝托架。（2）基面放線彈線控制：根據(jù)建筑立面設(shè)計和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門、窗水平、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾線等。外墻找平層應(yīng)干燥（基層含水率小于10%）、潔凈、強(qiáng)度、平整度、垂直度達(dá)到要求。應(yīng)在抹面層上用柔性耐水膩?zhàn)优镀秸笏⑼苛希坏貌捎闷胀ǖ膭傂阅佔(zhàn)尤〈嵝阅佔(zhàn)印? 步驟十：飾面施工 檢查：整體面平整，符合要求；厚度符合要求；表面無裂紋；砂漿固化狀態(tài)良好，網(wǎng)布搭接規(guī)范。抹面砂漿施工完畢后，再經(jīng)自然養(yǎng)至少3天后，經(jīng)驗收合格后即可進(jìn)行后續(xù)飾面層工作。 網(wǎng)布填埋完成再用抹面砂漿抹平，第三道抹面砂漿厚度以剛好蓋好網(wǎng)格布可見網(wǎng)格布暗格為宜，必須用大板批刮，再小板壓平，達(dá)到平整度要求，抹面砂漿面層平整度/垂直度應(yīng)控制在4mm之內(nèi)。 ②陰陽角處網(wǎng)格布應(yīng)與帶網(wǎng)布護(hù)角線條的網(wǎng)布進(jìn)行搭接，鋪設(shè)應(yīng)抹平、找直，并保持陰陽角的方正和垂直度。 ①網(wǎng)格布上下左右搭接寬度約為100mm，局部搭接處可用聚合物改性砂漿補(bǔ)充原砂漿不足處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓。 將制備好的抹面砂漿均勻涂抹，抹面層厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，厚度約為12mm，再趁濕壓入第二層玻纖網(wǎng)布。 步驟九：抹面砂漿批涂及第二層網(wǎng)布填埋 ②錨固件具體布局和數(shù)量：按照上述設(shè)計確定，每塊保溫復(fù)合板的中央位置用兩個錨栓固定，每處T形接縫設(shè)置一個錨栓，60米以下巖棉復(fù)合板錨釘數(shù)量必須滿足每平米不少于8顆,60米以上每平米不少于10顆。安裝時，塑料圓盤應(yīng)緊壓內(nèi)層網(wǎng)布。 ①在設(shè)計要求的位置采用鉆孔安裝；使用電鉆進(jìn)行打孔，鉆孔深度應(yīng)大于錨固深度10mm，將錨栓的塑料圓盤裝入孔中，后安裝錨栓芯。 待第一層抹面膠漿稍干硬至可以觸碰時，即可安裝錨栓。 （8）在陰角處網(wǎng)格布還需從每邊雙向繞角且相互搭接寬度不小于200mm，陽角部位網(wǎng)格布進(jìn)行包轉(zhuǎn)，并在第一層網(wǎng)布外設(shè)置帶網(wǎng)格布護(hù)角線條進(jìn)行增強(qiáng)，線條附帶網(wǎng)布應(yīng)與抹面層的網(wǎng)布搭接，搭接寬度不小于200mm，網(wǎng)布的鋪設(shè)應(yīng)抹平、找直，并保持陰陽角的方正和垂直度。（7）對腳手架與墻體拉結(jié)點(diǎn)處理：在洞口四周應(yīng)留出 100mm 不抹粘結(jié)砂漿，巖棉復(fù)合板層也應(yīng)留出100mm 不抹面層砂漿，待以后對局部進(jìn)行修整。網(wǎng)格布上下左右搭接寬度約為100mm，局部搭接處可用聚合物改性砂漿補(bǔ)充原砂漿不足處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓。 窗邊網(wǎng)絡(luò)布加強(qiáng)示意圖（5）對于其他保溫端口的巖棉復(fù)合板端頭也應(yīng)用網(wǎng)格布和粘結(jié)砂漿 將其翻包住，翻包的網(wǎng)布壓入砂漿中，翻包寬度不小于100mm。洞口四周預(yù)埋的窄幅網(wǎng)布應(yīng)翻包，包轉(zhuǎn)寬度200mm，并與墻面的網(wǎng)布搭接。 （4）門窗外側(cè)洞口四周的網(wǎng)布以及斜方向加貼的小塊網(wǎng)布應(yīng)在護(hù)面層大面施工前用抹面膠漿局部粘貼，門、窗洞口內(nèi)側(cè)周邊與大墻面形成的陽角部分處理：在此處的陽角部分45176。緊接著將裁剪好的網(wǎng)格布繃緊貼于底層抹面砂漿上，趁濕用抹刀將網(wǎng)布壓入砂漿內(nèi)。 （2）抹面層施工前應(yīng)先將玻纖網(wǎng)布按施工面大小裁好，一般將網(wǎng)布長度裁成樓層高度左右的網(wǎng)片,考慮網(wǎng)格布搭接寬度。 步驟六：抹面膠漿的配制 在巖棉復(fù)合板的外表面涂抹一層厚薄適度的膠粘劑（外表面處理層），用不銹鋼抹刀對整個表面涂刮抹面膠漿，使膠漿應(yīng)能嵌入巖棉復(fù)合板的纖維絲中，待這道界面晾干后即可進(jìn)行下一道抹面施工。 在巖棉復(fù)合板的粘貼施工完成至少24h 后方可進(jìn)行抹灰面界面處理。 本項目待與設(shè)計和建設(shè)單位協(xié)商確定后，以出具最終的施工方案。接縫距洞口四周距離應(yīng)不小于200mm。在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時，應(yīng)先彈好基準(zhǔn)線，作為控制陽角上下垂直的依據(jù)。一般從墻拐角（陽角）處粘貼，應(yīng)先排好尺寸，切割巖棉復(fù)合板，使其粘貼時垂直交錯連接，確保拐角處順垂且交錯垂直。較寬的縫隙也可塞巖棉復(fù)合板條后再打發(fā)泡膠。板與板之間要擠緊，板間縫隙不大于2㎜，㎜。達(dá)到板與板間擠緊，在碰頭縫處不可涂抹粘結(jié)砂漿。（3）布好膠的巖棉復(fù)合板立即粘貼到墻面上，動作迅速，以防膠料結(jié)皮而影響粘結(jié)效果。達(dá)不到時至少確保200mm 寬度錯縫。應(yīng)先在散水坡以上不小于500mm 部位用膨脹螺栓在基層墻體上安裝托架，膨脹螺栓的間距應(yīng)不大于600mm，或托架離散水坡高度應(yīng)適應(yīng)建筑結(jié)構(gòu)沉降而不導(dǎo)致外墻外保溫系統(tǒng)損壞的要求，并用托架連接片連接。 檢查：經(jīng)驗檢查布膠規(guī)范、均勻，用量保證，復(fù)合板上布膠粘結(jié)狀態(tài)良好，膠料新鮮。（2）粘貼復(fù)合板時，膠粘劑應(yīng)涂在復(fù)合板指定面，膠粘劑在復(fù)合板粘貼面上的布膠可采用點(diǎn)框法布膠，布膠部位宜與錨固件相對應(yīng)，板邊一周涂抹大約 50mm 寬的粘膠劑，中間粘結(jié)點(diǎn)的尺寸不小于Φ140mm，復(fù)合板與基礎(chǔ)墻面的實(shí)際有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于復(fù)合板面積的60﹪，板的側(cè)面不得涂抹或沾有膠粘劑，板間縫隙不得大于1mm。（1）需網(wǎng)格布翻包處進(jìn)行網(wǎng)格布預(yù)處理：在外墻的細(xì)部處理部位，如膨脹縫兩側(cè)、門窗孔洞邊、女兒墻等部位 巖棉板端口需預(yù)粘貼窄幅標(biāo)準(zhǔn)型網(wǎng)格布，在巖棉復(fù)合板翻包預(yù)埋部分寬度約100mm。 步驟三 :巖棉復(fù)合板布膠 檢查：經(jīng)驗觀察攪拌好粘結(jié)劑均勻、狀態(tài)良好、新鮮、稠度適宜。